机械顶管及竖井锚喷工作坑施工方案

1、第 1 章 编制依据1.1 施工文件（工程编号： BGEC-J 勘-2010-0502 北京地矿工程建设有限责任公 司）。（北京诚易达通测绘所 2010 年 5 月测绘 ）。1.2 工程应用的主要法规1.3 工程有关规范、技术规程和质量评定标准131.4 其它 公司质量保征体系文件 现场踏勘第 2 章 工程概况2.1 工程简介，管线分别穿越金鼎小区中路和杨庄东路。天然气管道设计为高压 B天然气管道，设计压力为2.5Mpa o B天 然气管道采用直缝焊接钢管 711 X 11.9,管道防腐采用三层结构聚乙烯加强级防腐，全线加设牺牲阳极电保护设施本工程高压 B 天然气管道分为两段：第一段穿越金鼎小

2、区中路，采用顶管方式施工，起点、终点桩号为T1T2，管线长度56.70m,顶进钢筋混凝土套管 1550 （钢筋混凝土管材外径为1870） L =43.75m;第二段穿越杨庄东路，采用顶管方式施工，起点、终点桩号 为T5T6 ,管线长度68m,顶进钢筋混凝土套管 1550 L = 46.875m。 以上设计天然气管线均与阜石路上已设计DN700K 高压 B 天然气管道相接。全线敷设在阜石路永中南侧绿地内。本工程天然气管线穿越金鼎小区中路段和杨庄东路段拟采用机械 顶管施工方法。，总计长度为 90.625m，管底距现状地面埋深 7.37m，起点、终 点为T1T2和T5T6段，套管采用钢筋混凝土管，管

3、径为 1550。，岩土勘察单位为北京诚易达通测绘所和北京地矿工程建设有限 责任公司，顶管施工单位为北京市城建道桥建设集团有限公司。工程 质量要求为合格。2.2 主要工程量顶管施工： 2 段顶管，共 90.625m;工作坑开挖：顶进坑 2 座、接收坑 2 座;2.3 现场施工环境本段顶管工程分别在工程节点 T1 T2 和 T5 T6 两处，顶管要穿 越的部位分别是金鼎小区中路段和杨庄东路段，顶管工作坑分布在道 路两侧， 地面高程起伏不大， 施工场地范围内是现状阜石路南侧绿地， 场地条件较好，便于解决临设、材料堆放、加工场地等用地问题，施 工材料、顶管设备的运输较为便利。地下其它管线在施工处通过的

4、具体情况有详细的物探资料，机械顶管穿越施工时，地下管线对施工的影响较大，施工前须通过物探、 坑探寻找现况地下管线，对地下管线位置进行校对，确保现况管线的 运行安全。2.4 工程地质、水文情况根据现场钻探与原位测试成果的综合分析，在本次岩土工程勘察最大勘探深度范围内所分布的图层按沉积年代、成因类型可分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，按地层岩性及工程特性 进一步划分为 4 个大层。现分述如下：表层为人工堆积之粘质粉土素填土层， 杂填土 1 层；其下为新 近沉积之粉质粘土层；之下为第四纪沉积之卵石层，卵石层， 细砂 1 层。，共完成勘探孔 5 个，孔深均为 20m 。本次勘察期间，在勘

5、探深 度内未观测到地下水。根据场区区域水文地质资料，拟建场区 1959年和19711973年 的最高地下水位标高为 60m;近35年最高地下水位标高为 38m左 右（不包括上层滞水） 。根据以上地下水位情况，本工程施工中不考虑施工降水。2.5 施工工期阜石路天然气顶管工程计划总工期 45 日历天，在这期间需要完 成：顶管工作坑开挖、设备安装、管道顶进、钢管焊接、注浆固化等 工作。，主要事项如下：，施工用水、用电电源的安装与架设：，测量放线及复测、审核报验；，施工组织设计的编制、上报和审批：安装顶管机械设施， 3 日历天：顶管施工， 10 日历天 顶管设备拆除， 2 日历天管缝处理，换浆处理，雷

6、达检测，竣工测量。清理场地，退场2.6 工程特点及必要措施 ，并且设计管线在金鼎小区中路下横穿一条电力管线；设计管线 在杨庄东路下横穿多条雨水、污水、上水、电力、电信、天然气管线 及一条2600*2350热力方沟，沟底高程64.10m，设计顶管管底62.00m, 设计顶管管外顶63.71m。在施工过程中应制定详细的施工保护方案保 证现况地下管线和市政公共设施的安全，并协助各相关的管理单位做 好管线及公共设施的各项保护工作，以确保顶管工程的顺利施工。在管道穿越金鼎小区中路和杨庄东路时，为保护现况地下管线和 市政公共设施安全和保障顶管工程顺利施工，在管道周围注浆进行土 体加固。同时，为防止管道穿越

7、金鼎小区中路和杨庄东路范围内上部 路面沉降，道路沿路宽铺设2 cm厚钢板，长20米，且在铺设钢板路段 两端设置减速坎，对施工路段通行车辆进行限速慢行。，为保证现况地下管线和市政公共设施的安全和满足技术要求， 施工时必须固化土质。同时对地面的隆起和沉降进行实时监测，地面 隆起、沉降最大极限值控制在士 30叫公路沉降最大极限值控制在 -20mmo，将结合工程进展情况制定有效措施，保证工程质量。，管节底部135。范围内不得超挖，管上部超挖不得超过 1.5 cm, 管前挖土长度在路基下， 不宜超过管端10 cm,在以外，不宜超过管端 30 cm,并应随挖随顶。第 3 章 顶管施工3.1 施工准备,配备

8、具有丰富施工经验的技术、测量、施工、质控人员。,在项目经理、总工的领导下,各尽其职。,下设降水、竖井、顶管 3 个专业施工队 （见图 3-1 项目经理部组 织机构图 ） 。图 3-1 项目部组织结构图工程部办公室,完成施工组织设计方案的编制与审批;图3-2项目部人员构成计划人员详情参见表3-1表3-1工程施工人员计划表劳动力分配计划人数劳动力分配计划人数工长1人机械顶管20人测量员 1人工作坑施工30人材料员1人杂工20人质控员1人降水施工10人电工2人安全员1人合计87人临时生活区建设：现场搭设帐篷，供施工人员居住。临时办公室建设：施工现场附近租赁民房，作为临时办公用房 顶进坑施工区布置：占

9、地面积为50m x 30m。接收坑施工区布置：占地面积为30m x 20m。临时用水：生活用水从附近解决，施工用水由降水井提供。临时用电：生活用电根据现场情况临时搭接，顶管机施工用电需 建立临时供电系统，顶管机组要求供电能力为250KW。施工工地安装对讲机和视频监控设备；与公司总部的联系，使用移动通信设施；公司数据往来采用网上交流的方式。施工前先修建设备和材料进场的临时通道。选好弃土暂存场地及施工配套设施的安装场地；确定配浆工作区、管材暂放区及顶管辅助设施排放位置。根据上程实际需要提出材料计划，选择供货厂家，为材料及时进 场做好前期准备。施工主要材料为顶管用管材，顶管管材采用DN1550混凝土

10、管。管材为钢筋混凝土钢承口管（III级）。表3-2顶管施工所需管材表序号顶段管材种类规格单位数量备注1T1 T2机头管1550节2机械顶管普通管1550节132T5 T6机头管1550节2机械顶管普通管1550节14口1慚吊卑匸、 c UP发电机区1口H. M卩浆区口，益图3-3顶进坑平面布置示意图本工程所投入的主要机械为顶管施工工具，主要设备及用量，详见表3-3表3-3顶管施工主要机械设备表序号机械设备名称规格单位数量备注1顶管掘进机1550套2土压平衡2电焊机22KW台23注浆泵台44灰浆搅拌机台25主顶泵站YG-200台26主顶油缸Y G-200个127全站仪GTS-722个28经纬仪G

11、JG22台29水准仪DS3台210吊车50T(100T)台211运土车辆212空压机台413水泵台20表3-4机械顶管施工主要物资计划表序号品名规格单位数量备注1顶铁1.5m块42顶铁1.2m块143后背铁2X 3.5x 0.4m块84护口铁2400x200块45基坑道轨6m套46基坑道轨2m套47管内道轨6mm728土车个29土斗个210油缸支架1550套1111经纬仪支架1550套112储浆池600x900213注浆钢管DN32 x6000m10014高压橡胶管DN32 x20000根215低压变压器台116电闸箱套617低压铝线10mm2m26018低压灯泡36V,60W个2019碘钨灯

12、1000W个620架子管6000根3021架子管2000根3022架子管1000根3023铅丝8#KG10024围档块：8025十字扣卡个5026挂勾个427钢丝绳16x4000根428方木根3029工字钢32#m20030钢板20mm块，231膨润土吨2532碱KG25033液压油桶234水泥吨25换浆35粉煤灰吨80换浆36风镐个23.2测量，经核对无误后方可使用，测量工作从外业到内业必须做到步步 校核。施工测量按工程测量规范GB50026-2007的有关规定执行高程控制采用城市四等水准测量的技术施测， 使用DS3水准仪往 返观测各一次，高程闭合差在12、L mm之内（L为水准跨线长度，以

13、千 m计）为合格。顶管施工采用连续测量与间断测量结合的方式。连续测量：在顶进坑后方安放一台激光经纬仪，激光经纬仪按照 设计顶进轴方向发出一束激光，照射到掘进机的光靶上，施工人员按 照激光指示路线顶进。间断测量：每顶进一节管后，测量人员对激光经纬仪进行校核， 并且采用水准仪测量管道高程偏差，采用水平尺测量管道水平偏差。3.3顶管施工方法和技术措施根据此次施工所穿越的土质、顶进长度、钢管顶进、管道内径等 因素综合考虑，确定采用机械顶管，土压平衡机械顶管施工方式。长 度为90.625m;顶管工艺流程图见图 3-4。图3-4顶管工艺流程图通常确定机械顶管总顶力，使用经验计算公式：P二NGL其中：G 一

14、单位长度管体自重(KN / m)N 一土质系数P 一总顶力L一最长顶距本工程的管径为 1550 mm,管长3m，管重2267千克，单位长度 管体自重(G=2267 X 9.8- 1000=22.22KN /m。顶管长度最长为L=48m。本工程管道位于砂质粉土与粉质粘土层之间，N取2。P=2X 22.22X48=2134KN根据总顶力计算出最大顶力为 2134KN ，实际施工过程中选用的 顶镐设备为 4 台 200 吨的顶镐，可以提供 7840KN 的顶力，大于实际 需求的顶力，可以顺利进行顶进施工。顶管需开挖工作坑，工作坑分为顶进坑与接收坑，综合顶管机具 尺寸及作业要求，确定顶进坑与接收坑的净

15、空尺寸：L=L l+L2+L 3+L4L 顶进坑长度,mLi顶管机长度，m,Ll=5.2ml2千斤项长度，m,L2：1.7mL3出土工作间长度，m, L3=1.0mL 4后背厚度， m，L4=O.6mL=5.2+1.7+1.0+O.6=8.5(m)接收坑长度取 5.0mB=D+SB 顶进坑宽度，mD管外径，m, D=1.98mS操作宽度，m，每侧1.2m, S=2.4mB=1.98+2.4 4.5m,取 5.0m接收坑宽度也取 5.0mHl=Al-A2+A 3H1 一顶进坑净空深度, mA1 地面高程, mA2 一管内底高程，mA3 一机坑导轨安装高度，0.4mH2 = A |-A 2H2 顶

16、进坑净空深度， mA1 地面咼程，mA2 管底咼程，m如此，确定顶管工作坑净空尺寸为:顶进坑：8.5m x 5.0m接收坑：6.0m x 5.0m表3-5接收坑深度序号节点号工作坑 类型尺寸（m）L x B x H地面 高程管底 高程1T1顶进坑8.5 x 5.0 x 8.47169.76 :62.502T2接收坑5.0x 5.0x 8.3069.65 :62.503T5顶进坑8.5 x 5.0 x 8.52069.3762.004T6接收坑5.0x 5.0x 8.4269.2962.00施工准备<4人员材料机械圈梁施工开挖绑钢筋浇筑砼井身施工开挖安榀架喷射砼封底开挖绑钢筋浇筑砼图3-5

17、工作坑施工工序15Hi池C-JT':r黑7=24主-_一一-X.ZT1Z4- IfcL=4Wfi(W uJr9I»11 1E2% '11 1 -Z25B凹;101：衍图3-6顶进工作坑支护平面示意图177图3-7接收工作坑支护平面示意图#450 H350图3-8顶进工作坑井圈梁配筋示意图图3-9接收工作坑井圈梁配筋示意图21为了保证顶管工作坑能够承受顶进施工中的顶力，安全顺利地完成施工，确定工作坑采用钢筋锚喷混凝土+工字钢支撑的联合支护方式。工作坑施工工序见图 3-5。 工作坑的施工原则：快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。，提出对原有管线的保护方案，施工中不得损

18、坏原有管线。，开挖相互垂直的二条探槽，以探查地下管线及其它构筑物的情 况，深度通常在 2m 左右。，地圈梁尺寸为宽X高 =800mmX 500 mm,主筋使用 822和4 22的螺纹钢，箍筋使用 12150和12500的钢筋，混凝土强度 C25。,开挖顺序由上至下进行,同层间隔开挖,每层除中心土外分成 六个开挖断面,间隔、对称进行,严禁同层贯通挖土,每一循环挖深 为每步格栅距离,出现土体松散、地下水较大、有流沙时,可根据情 况缩短每循环的挖深距离。218a 对焊沿竖向每隔一榀钢格栅设一道,最低一道临时支撑距竖井底不小于1.75m，以便于安装顶管设备。每道支撑有直撑与角撑 两种形式。顶进工作坑在

19、四个角内侧焊接角撑,角撑长度为 2.775m, 直撑长度5.14m;接收坑在四个方角内侧，焊接角撑，角撑长度2.447m。工作坑施工过程中,应根据现场实际情况及时调整临时支撑。临 时支撑与钢板之间焊接牢固,且与井壁间连接可靠。哮桶邸盼釈MM僅戸世酒国風wnzii&.nAU HMtHl. jtHMJk L?frt*岁fwwwuejf#1如50册1<<1)怛101 ttr-'图3-10顶进工作坑临时支护平面、断面示意图25jaq-nlM itT餌页gIQOf严I純伪ScnlUffl佯罰養 rMti赞警咖I 、#5000匕鰹偷Li«a§J_!sow、2

20、5QQ0册D01L>，其断面尺寸为288X 180伽，支撑钢筋使用 12的钢筋弯成波 浪形与主筋焊接牢固。箍筋使用8300钢筋。钢格栅分段加工现场组装，钢格栅之间的连接采用焊接方法，钢筋相互搭接时，其搭接长 度要求为：双面焊接为5倍的钢筋直径，单面焊接为10倍的钢筋直径。水平钢格栅自埋深 4m以上竖向间距0.75m，自埋深4m以下0.5m, 其间洞口上方1m范围内设置3榀钢格栅。，网格间距150X 150伽，在钢格栅内、外放置双层网片。网片搭 接重叠一个网格宽度。，连接筋使用18的螺纹钢，在钢格栅内、外两侧同时使用连接 筋，内外两侧交错排列，连接筋间距定为0.5m。顶部的连接筋需弯折成9

21、0度，并插入地圈梁长度不小于300 mm,弯折长度不小于 500 mm。连接筋之间搭接要求为双而焊接5倍、单面焊接10倍钢筋直径。Ife图3-12顶进工作坑格栅展开图Ms图3-13接收工作坑格栅展开图，土体开挖、安装外网片、内连接筋、安装钢格栅、内连接筋、 内网片、锚喷混凝土。锚喷混凝土厚度为30 cm,混凝土强度等级 C20, 材料为水泥、中粗砂、豆石（粒径在510伽），并加入速凝剂，经验 配合比为水泥：砂子：石子 =1: 1.9: 1.9，速凝剂掺入量为水泥重量 的35%。，在挖深达到工作坑底标高后施工。采用14150和14200螺纹钢，单层双向排列，底板厚度为250伽，混凝土要求强度为

22、C20。，均需预留500X 500X 500伽集水坑一个，坑内安装潜水泵一台， 以保证施工时坑底干燥。35S3-13iU6(150<150图3-14分部挖土顺序平面、断面及网片大样图工作坑验收合格后，安装顶管设备，首先安装后背，根据我公司 的施工经验，后背采用后背铁，后背铁尺寸为2X3.5x 0.4m。，后背铁与墙面之间的空隙以C10素混凝土浇灌填充。垂直度：0.1%H水平扭转度：0.1%L其中H为后背的高度，L为后背的宽度。导轨安装是顶管施工中一项重要的工作，安装的准确与否直接影响管道的顶进质量。导轨内距的确定：2=再厂审 其中：A 一两导轨内距(mm);D 一管外径(mm), D=l

23、870mm ;d 一管内径(mm)， h=1550mm;贝y： A=2 X(18702)= - 1(1870 2) -(240-50)1=1130(mm)导轨安装内距为1130伽，这样确定的导轨项面与管道流水高程相同。，豆石之上铺设置150 X 150 mm的方木，方木长度为 2m，方木之间的间距为400 mm,方木顶面高程与顶进坡度一致。，测量导轨的中线位置与高程偏差，其允许偏差为：导轨内距：士 2mm;中心线：3mm;顶面高程：0 3mm。，不得在顶进施工中产生位移，且需设专人经常进行检查。为防止推进机入洞时泥砂涌入工作坑，在顶进方向的墙壁上需安 装止水环。首先，进行测量，确定止水环安装的

24、位置；其次，将止水 环底圈固定到墙壁上，用混凝土封闭底圈与墙壁之间的缝隙；然后， 在底圈上固定防水橡胶板；最后，安装止水圈压板。在推进机入洞之 前才允许将止水环内的墙壁凿除。使用吊车吊装，将掘进机轻轻放入顶进坑内的导轨上，前端距井 壁约400 m。就位后检查掘进机的轴线是否与顶进坑轴线、导轨轴线 以及主项油缸的轴线保持一致；检查导轨下沉幅度是否过大。一切正常后再进行电路、油路、注浆系统的安装调试将掘进机徐徐推进洞口，观察主顶泵站压力，在可以顶进的前提下，尽量向前顶进，土体进入管道内部，人工只在管道内部挖土，边 挖土边顶进。待掘进机全部入洞后，连接第一节管做反封闭，掘进机 与首节管要连接牢固。，

25、施工时设备自控可保证10的土仓压力变化，遇有砂砾石层、下穿道路、离构筑物较近时，土仓压力设定适当加大到30左右，以提高安全系数。，须同步注入减阻泥浆，它是减少顶进阻力、提高顶进速度的重 要一环，减阻泥浆采用膨润土配制而成， 膨润土要求胶介质在 80 以上。在机头尾部设置有触变泥浆注浆孔，顶进施工的同步注入触变泥 浆，以形成原始浆套；在每节钢管的前端均有三个注浆孔，顶进过程 中，通过注浆孔持续补浆。注浆使用挤压式注浆泵，注浆口压力控制 在 0.1 0.2MPa。，安装于顶管坑后背处的顶管掘进中心线上。在掘进机内安装有 激光靶，激光照射到光靶上，机手根据激光点的位置变化确定掘进机 的方向变化。初始

26、顶进每米测量一次，正常顶进时，每一节管测量一次，纠偏 时每米测量一次。1、就菽4、刪 二11和10杭8出Lhfc6JJM9理棉?I3-15 土压平衡顶进示意图,如发生偏移大于20 mm,预测机头又有向偏差大的方向发展的趋 势时，米取纠偏措施。纠偏时开动纠偏千斤项，顶出最大不超过1.5° 纠偏的原则是勤纠、微纠。，刚入洞及纠偏时用较低速度，以后视出土情况、刀盘扭矩情况 适当加快顶进速度。，由螺旋输送机将泥土输入到管道内部，使用土车通过管道将泥土运入顶进坑中，再使用吊车运到地面， 倒入泥土暂存区，定期外运。,挖至设计管顶时暂时停止开挖，待机头推进进入到接收坑内后，再继续进行接收坑的施工。

27、按照以上步骤施工可以减少接收坑洞口处 墙壁的安、拆工作量。同时减小掘进机的土仓压力对洞口处的结构破 坏，防止洞口处坑壁结构开裂并向外凸出。，拆除掘进机与第一节管的连接板。使用100吨吊车，将掘机吊运出坑。在顶进过程中管壁外的土体受到扰动，上层土体易形成松动或空洞，引起地面沉降或塌陷。顶管工序结束后，从钢管内部通过注浆孔 向管外土体注入加固浆液，对土体进行加固。使用的注浆材料为水泥加粉煤灰浆，其配比为水：水泥：粉煤灰=6: l: 3。由管道内部的注浆孔压注，注浆次数不少于三次，两次间 隔时间不大于24小时。每两节管编为一组，第一节管注浆孔注浆，第二节管注浆孔排浆, 从管道一端开始，依次进行。图3

28、-16 土壤加固示意图顶进、换浆后，拆除顶镐、后背铁、止水环、基坑导轨等顶管设 施。管道内部的注浆孔，采用石棉水泥填充。3.4顶管中的安全技术措施管道内每10m装一只照明灯，照明灯采用 36V的安全电压供电为防止电缆接头松动、管道内配有部分活动接头箱，即保证了接 头质量，又可以避免接头的包扎受潮而产生的漏电事故。地面备用一台发电机，遇突然停电时供电，保证照明、通风。在顶进施工过程中，随着管道不断向前延伸，空气中的氧气会逐 渐稀少，会给在管内的工作人员带来极大危害，甚至会造成恶性事故。为改善管内工作环境，在管道施工的全过程中采取通风措施，加大管 道内空气流通，营造良好的作业环境。采用压入式通风，

29、空压机安装在地面上，用DNIOO的硬质PVC通风管道，将风送至掘进机端部。3.5顶管质量监控表3-9顶管施工质量要求过程名称质量控制点检测手段质量等级轨道 安装允许偏差：轴线3mm顶面高程0-+10mm两轨内距士 2mm水准仪 激光经纬仪 盒尺、塔尺合格后背 安装允许偏差：垂直度W 1 %o扭转度w 1%o激光经纬仪 线坠合格油缸架 安装允许偏差：整体轴线v 3mm左右咼差0-3mm水准仪 激光经纬仪 盒尺、塔尺合格洞口止水 圈 安装允许偏差：轴线20mm高程20mm水准仪、激光经 纬仪、塔尺合格管道顶进允许偏差：中心偏差：50mm高程偏差：+40mm-50mm水准仪 激光经纬仪 钢卷尺、塔尺

30、合格管道 接口相邻管间错口v 15%壁厚，且不大于20mm钢卷尺合格第 4 章 顶管施工常见病害的防治4.1 管道轴线偏差过大管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节 损坏，接口渗漏。，指导纠偏。纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作方法 进行。，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力作用线与管道中 心线相重合。，确保后背不发生位移，并使后背平整，以保证顶进设备的安装 精度。，以利指导顶进纠偏工作。4.2 地面沉降与隆起顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面 沉降或隆起，使管道周围道路交通受到影响，甚至危及到正常使用和 安全。，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的

31、操作方法。，防止渗漏。4.3 顶力突然增大在顶进过程压力表指针突然增大。，并采取同步注浆的方法，并及时足量的沿线补浆，经常检查膨 润土质量，特别是不得含砂。，发生故障及时排除。4.4 管道接口渗漏管道接口渗水、漏水。严格执行管节和接口密封材料的验收制度， 严禁使用不合格产品。严格控制管道轴线，必须按“勤纠” 、“小纠”的原则进行，以避 免接口不匀而使胶圈减小止水作用。下管时，要在钢丝绳与管口之间加橡胶垫，保护管口。采用 F 型插口管材，并选用相匹配的橡胶圈，事先检查橡胶圈的 质量，临下管前抹好润滑剂，安装要正确。4.5 管节裂缝管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。，验收不合格要及时退

32、货。，控制顶力在管节允许的承压范围以内。，并做到吊 （支 ）点正确，轻装轻卸。4.6 顶管前端正面土体坍塌顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量， 且地面有明显塌陷顶进施工中采取短开挖、勤顶进的方法，并随时注意到土质的变 化情况，向士仓内加泥浆，使出土量与顶进量基本一致，保持土仓压 力平衡。第5章安全防护施工措施5.1安全技术保证体系为了保证本一程施工中的安全保证，公司、项目部及班组三级分 别成立安全小组，以便加强安全管理工作。现场施工的安全保证体系见图5-1安全保证体系见图5-15.2安全管理目标积极开展安全达标工作，切实贯彻安全生产责任制，强化安全意识，本工程杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频

33、率控制在0.007 %以下5.3安全岗位职责为确保现场文明安全工作目标明确、职责明确，顶管部从项目经 理到施工员、作业队层层落实岗位安全责任制。，领导组织实施本单位安全生产工作目标，督促、检查各职能部 门人员执行安全生产责任制。，严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使 用制度，保证安全技措及劳动保护用品经费的落实。，监督并保证安全生产保障体系的正常运转， 认真执行 ISO28001 “安全生产管理程序” ，开展定期和不定期地组织安全生产检查， 及时 消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。严禁职工在 工作中休息或就餐时饮酒。，组织职工的各项安全生产教育。，要做好抢救伤

34、员、保护现场、及时上报的工作，并协助事故调 查组参加事故的调查处理，制定、落实各项防范措施，认真吸取教训，对事故责任者 提出处理意见，报上级审批。，对顶管项目工程生产经营中的技术工作负安全责任。，并监督落实。及时解决施工生产中的安全生产技术问题。对执 行中发现的问题及时予以纠正。，要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地 全面地指导施工的依据， 确定后的方案如有变更， 要及时修订、 上报。，参加安全检查，对检查出的隐患要从技术措施方面提出改进办 法。，报上级审批后负责实施：，领导安全技术攻关活动。，从技术上分析事故的原因，提出防范措施。，认真贯彻执行有关安全、文明生产技术及安全、

35、文明生产操作，组织保证安全、文明工作与生产任务协调一致。，协助项目副经理负责工程施工、生产安全管理，负责安全检查 工作，制定项目部安全管理规定。，组织系统进行安全检查。参加施工组织设计中有关安全技术措 施的制订，并对执行情况进行检查。，做好施工现场及临时生活区、办公区的治安保卫工作。，认真贯彻执行有关的各项安全、文明生产法规、规程、措施方 案。，必须下达书面的安全技术交底。，认真贯彻执行有关的安全、 文明生产管理制度、 安全技术交底、 安全操作规程。做好本组安全、文明教育，不违章指挥，坚决制止违 章作业。，服从安全人员的管理。有权拒绝违章指挥。5.4 安全作业措施，吊车的吊装不能超载，吊具强度

36、能够满足吊装重量的要求； ，使用通用信号和手势；，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚实有力；，作业区上方应明朗开阔，不准在输电线路下作业；，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或 急转弯；，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在39吊钩上；，吊装用具不得带病工作；，防止管节转动、碰撞工作坑工字钢支护；，工作坑内不得有人员活动；，操作人员才能到工作坑内，进行稳管、对管工作。，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管 子进行隔离绝缘；，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥：，先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能性；，氧、乙炔瓶距离大于

37、 5m,气带长度大于10m;，气割时在被割物即将切掉时，应检查其下部；,如发生回火,应立即关闭乙炔阀门,检查排除故障；,氧气瓶不应与油类接触,避免暴晒；,减压阀必须有安全阀和两个专用气体压力表,安全阀开启压力 应为工作压力的 110,减压阀冻结时,用温水解冻,不得用火烤；5.5 安全技术措施,设专人统一指挥, 相互配合,特别是多种机械和运土车辆作业, 由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员，要密切注意路床作 业机械、车辆的行走方向，合理避让以发挥机械作业的效率。，持证上岗。作业中遇特殊情况，将重物落在地面上，不得悬停 在空中。起吊作业的下方不得站人或有车辆通行。，在吊车回转半径内不得有人员

38、停留。，夜间在重点防护部位悬挂红色警示灯。，穿绝缘鞋。，严禁在施工现场点火或吸烟，执行施工用火证审查制度。，严禁超高、超范围靠近沟槽码放，以防堆料倒塌。 ，上班时不得做与本职无关的工作。，下管前要向工人做安全交底。5.6 安全用电措施，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及 时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。，变压器四周设高防护栏，上锁并由专人负责，人员不得随便进 入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。高压线离施工建筑物 的水平距离不小于 10m，与地面的垂直距离不小于 6m，与过顶物体 的垂直距离不得小 2.5m。，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、

39、外涂安全色、统 一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、 定值符合规定，并标明用途。，不得倾斜下沉，与坑槽边及临近建筑要有一定安全距离，且必 须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护 措施。，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用符合规范要求， 维修保管专人负责。，有专人负责，做到经常检查。，并加锁。5.7 安全防护重点施工现场严格执行三相五线制要求，配电系统实行三级配电两级 漏电保护，严格电工当班及值班制度。线路敷设严格按规范要求。各 种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零

40、接地两种保 护同时混用。每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按 “一机一闸一漏一箱” ，严禁一闸多用。各种机械 （含中小型机具 ）要当期检查，定期保养，施工前要对操 作人员进行交底，严禁无证上岗，违章驾驶。各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进 行检查， 预防机械故障及机械伤害的发生。 机械安装时基础必须稳固， 吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。各种机械设备视其工作性质、 性能的不同搭设防尘、防雨、 防砸、 防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。运输车辆服从 指挥，信号要齐伞，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动 器齐全，功

41、能良好。所有起重机械在使用前，认真检查限位控制系统的灵活性，不合 格者不得使用。起重机操作人员和指挥人员必须经考核持证上岗。凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。在进行吊装作业时， 要注意避开吊物下方的人员。施工顶管工作坑时，须分段、分层挖土，严禁同层贯通。设立支 撑须严格按规定间距执行。5.8 对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施，且相互之间间隔 5m 以上。易燃、易爆的库房远离工地临时设 施，并保持干燥、通风。，严格领、发放制度。5.9 预防工伤事故的安全措施各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合 格立即上报，经处理后方可使用。工地临时用电由电工负责统一处理， 禁止其他

42、人员擅自随便拉接。 在工人宿舍内，严禁烟火，以防引起火灾。5.10 安全教育，结合顶管工程的特点，进行一次安全生产责任制和操作规程的 再教育，做到安全意识先行。在施工过程中，分阶段地、广泛地宣传 各种安全生产知识的教育活动，提高所有在施人员的安全生产意识， 并贯穿到工程的始终。，必须进行 3 天的安全生产教育， 考试合格后核发生产上岗证书， 方可上岗操作。5.11 安全管理制度，坚持“谁主管谁负责”的原则，不同层次的安全检查，必须有 不同层次的主管领导负责；，防消结合”的方针，认真落实责任制，加强安全教育和安全检查；，发现问题及时处理并报经理，必要时报公司工程部；，且必须交到施工人员；，熟悉本

43、岗位工作标准及安全操作技能；，将考核成绩归入档案；，确保工程施工及人身的安全。，立即采取措施阻止事态发展，将损失减小到最低点。 ，必须采取防火、防爆、防毒措施，严格执行用火审批程序和制 度，同时要设专人进行保护；，建立安全目标责任制，层层把关，坚决杜绝安全责任事故；，并报审后，申办“安全生产许可证” ，否则不允许开工，施工组 织设计、施工方案的编制要把各工序的安全注意事项明确。，每道工序由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底， 安全交底单，交接手续齐全，切实起到对班组安全生产的指导作用。，安全员的每日巡查的检查制度，发现问题及时整改，以确保每 项安今管理制度的落实。61第6章文明施工措

44、施6.1建立文明施工体系在施工过程中实行经理为第一负责人的文明施工保证体系。文明 施工做到组织落实、责任落实，形成体系。经常进行文明施工检查， 将文明施工管理列入施工议事日程，做到常抓不懈。职工进场前进行 文明安全施工教育培训。利用各种形式板报、快讯等宣传表扬施工的 先进作法，努力提高文明施工的意识和自身素质。文明施工体系见图6-1。图6-1文明施工、环保体系项目经理（组长）项目总工（副组长）施工现场施工安全员质量负责人6.2 现场场容，对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制，管理人员责任 制，强化文明施工管理。施工现场达到整洁卫生，合理组织材料进场 并按平面布置图分别标识、整齐码放。，对临

45、时用电设备采用安全防护网进行围挡、标识、专职人员负 责等措施。设置专用消防设施并设置消防人员，加强安全生产教育， 提高全员安全生产意识。，做到内外整洁、卫生。施工区域内不得晾晒衣物。6.3 施工现场材料、机具管理措施，并索要材料合格证，建立材料入库台帐。，以及监视、测量控制程序 。，由项目部向材料设备部以书面形式提出具体的规格、技术、加 工图纸、进度要求，材料设备部依据项目部的要求寻求外加工，并代 表公司与外加工方签订加工合同。必要时项目部要随同材料设备部一 同到厂家，进行技术交底。，必须把工程所用的剩余材料按要求退回公司材料库后，方可结自有机具由材料设备部派专人负责建立“自有机具管理台帐”进

46、 行整理，并确定相应人员对库内机具进行维护、维修与保养。确保机 具处于良好状态。建立机具档案，保存好所有机具设备的说明书、合 格证、维修卡及技术资料。为设备打字编号，做到进出库登记，维修 做记录。有需求时，按企业内部租赁价格进行租赁。就地退回损坏机具及设备，不可搁置不管，要转交给维修组及时 进行维修。如机械设备已超出其使用寿命，无再维修价值，要及时向科内领 导汇报，经批准后注销该设备档案。对新购设备需按公司审批程序， 经市场寻价后方可购置。项目部所需机具，公司无法满足需求时，由材料设备部统一进行 租赁，办理租赁手续，费用记入工程成本。机具租赁合同按材料采购合同管理条款执行。 机具需遵守的规定

47、小型机具本着谁使用谁保管的原则，避免丢失和损坏。 小型机械在使用中出现故障，由修理工及时检修，以保证工程的 进行。机械设备及小型机械不得随意拆卸，要由专人负责，避免丢失零 件，造成浪费。机具材料的丢失、损坏，经分析属于个人所为的，要照价赔偿。定期到工地传授安全操作法规，在现场严传身教，并考察每个操 作员的操作程序，发现问题及时纠正。随时到工作现场对设备的安全性进行检查，有问题及时处理，确 保设备不勉强使用，不盲目操作。6.4 现场管理措施，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工 意识，较强的责任感和集体荣誉感。，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单 位、项目负

48、责人、联系电话、开竣工日期等。标牌设置高度距地面不 低于 1.2m 。，内容详细，有针对性。 ，说话文明有礼。，对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。，宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树 正气、立新风。，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提 高企业的声誉。，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。 ，其中对现场管理 中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。，每月统一组织检查， 检查结果张榜公布并与各人经济利益挂钩。第 7 章 质量目标及控制措施7.1 质量目标 合格7.2 质量保证体系图7-1质量保证体系7.3质量控制措施,测量并

49、经项目监理确认的地面标高测量记录图纸;，主要包括：预制构件厂（必须为国家一级预制构件企业）的资格认证书;在工程质量监督部门取得的备案证明；供应商给承包人的授权书；企业的营业执照、生产许可证的复印件；管材年产量；实验室规模及主要实验室设备概况；大口径 (D>lO50mm) 管材的应用业绩；产品样本；管材报价表；预制构件的合格证明书以及国家指定的检测部门出具的实验检验 证明。在土方开挖开始前，根据工程情况，准备测量仪器，完成以下工 作：施工期内，安装下列仪器和装置并对其进行监测：，对已完成的管道进行沉降观测；管道完成贯通后，进行最终观测，确定管道中心线、高程及井的位置。，不影响邻近建筑物或设

50、施的正常使用，并对这些设施妥善保护、支撑和维护，对顶管段地上、地下构筑物 (或公路和铁路 ) 的结构及基础做法 和高程做细致的调查，听取各有关管理单位的要求和意见，得到他们 的同意后，方开始施工。，每个顶管段的顶管工作应连续不断地进 行，除非项目监理另有安排。，周末或法定节假日可以安排排除故障及常规保养工作。，严格遵守枝术规范有关保护管道沿线周围建、构筑物和公用设 施的规定，根据现场地质情况采取相应的施工措施控制地面沉降，确 保重要管线及临近房屋的安全和正常使用；对于穿越公路段，管道沿 线地面的沉降值尚应满足道路管理单位的要求。，保证人员在干燥环境下操作。，工作井上方设雨棚，避免雨水流入井中，下雨时设专人看护。，得到项目监理的同意，工作井尽快回填。，并进行外观检验，凡不合格的管子应立即运出现场。，吊离地面10 cm左右，确认情况安全后方可起吊。，当管节距导轨 3050 cm时，操作人员方可靠近管子进行稳管 作业。，须对全部设备进行检查，并进