机动绞磨安全操作规程

1、机动绞磨安全操作规程1 作业前准备1.1 清除机组周围 5 米以内的杂物和易燃易爆物品。1.2 机组必须摆放在坚实平稳的地点、避开沟、洞或松软土质，有防 滑动措施，摆放位置距离杆塔高度 1.5 倍以外。1.3 地锚（桩）安装遵守下列各项：1）使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力 方向应一致。不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚 桩。2）采用铁桩做地锚时，必须采用实芯铁桩（铁桩长度不少于120cm直经不少于50cm），锚桩不得少于3根（排列为等腰三角形， 对地夹角一般 60 度为宜） ，严禁采用空心及单根铁桩， 连接铁桩用的 钢绳套应在 3.5 吩以上，不得采用铁丝代替

2、钢绳套。1.4 装设钢丝绳方法：1） 将搭扣螺钉松开后，打开托架，面对磨芯，将牵引绳由下而上 顺时针方向绕逬卷筒，牵引端靠近托架，尾绳端靠近变速器，卷筒必 须与牵引绳垂直。2）牵引绳绞磨卷筒上缠绕不得少于 5圈，并排列整齐， 在尾绳处 必须设置保险装置。 磨绳绕好后关闭磨心锁扣， 并用扳手拧紧固定螺 栓。1.5 将机动绞磨的两个锚固点用钢绳连接后锚在地锚上，连接钢绳的 长度须大于两倍连接点间的距离， 且连接应牢固可靠， 并有防止串动 的措施。1.6 机动绞磨的卸力环，是用以与地桩代用物连接而设置的，在使用 中不能在卸力环外自行确定连接位置。1.7 所有润滑部分按规定加入润滑油。1.8 从发动机

3、燃油箱上部注口中加入油料至滤网底部、并不得溢出。1.9 从发动机油箱底部机油注口注入机油，油位高于机油塞尺上限。1.10 检查发动机空气滤清器是否堵塞。1.11 将机组外壳接地，接地电阻不大于 4 欧姆。1.12 检查机动绞磨变速器油箱盖及各部连接螺栓应完好、无松动现 象。1.13 机组安装完毕检查无异常后，应进行 4 分钟空载试车，检查离 合器、变速箱、制动器、减速器和各拨挡手柄是否灵活、准确可靠、 无卡塞等现象。2 安全操作注意事项2.1 机动绞磨机组操作人员应懂得其性能和本安全操作规程，严格按 出厂说明书的规定使用，严禁超载使用。2.2 机组在安装前，必须进行外观检查，严禁使用变形、破损

4、、有故 障等不合格的机具。2.3 使用机动绞磨组杆立塔、 放紧线和牵引或吊装必须确保通讯畅通， 统一指挥，指令语言规范简练。2.4 操作人员在操作时必须精力集中，听从指挥，对指挥人员的指令 不理解、不清晰的情况下，不得进行操作。2.5 操作人员应随时观察发动机、绞磨、磨绳和地锚的工作情况，发 现异常情况时，应立即停止作业，向指挥人员报告。2.6 发动机启动前应先脱开离合器。2.7 离合器合上时动作应快，脱开时不宜用力过猛。2.8 作业前应对机动绞磨的受力情况进行预拉调整，保证整个绞磨系 统各受力点受力均匀，受力方向正确，绞磨机组无歪斜、上扬，以及 地锚（桩）钢丝绳等无异常后方可投入运行2.9

5、操作时不得使用半联动的方式，在磨绳上还有力量的时候，不得 使用空档人工溜放的方式松磨绳； 只有当磨绳全部没有附着在磨心上 时，才能打开磨心锁扣拆除磨绳。2.10 变速器变挡时必须要脱开离合器，如遇变挡有卡阻时，可轻微 合上离合器，变换齿轮位置再行变挡，严禁强行入挡。2.11 拉磨尾绳不应少于 2 人，且应位于锚桩后面、绳圈外侧，不得 站在绳圈内。2.12 机动绞磨在作业中应使用慢档，不得在牵引绳受力时进行换挡 转换。2.13 磨绳在通过磨心时，不得背股或相互缠绕；当出现背股或相互 缠绕的情况时，必须停止工作，消除背股或相互缠绕的情况；故障未 排除之前，不得强行牵引； 绞磨在正常工作时，人员应离

6、开绞磨磨心 处，避免人员手指和衣物被卷进磨心。2.14 当使用倒挡松绳时，必须注意磨绳进入卷筒的方向，注意不要 被松回的磨绳缠住手脚。2.15 机动绞磨受力时，前方不得有人，不得采用松尾绳的方法卸荷。2.16 严禁在机动绞磨受力的情况下清扫、擦拭、润滑和冷却机械的 转动部分，严禁直接用手拨动手拉牵引绳位置。2.17 用机动绞磨放紧线作业时，人员不得站在或跨在已受力的牵引 绳、导线的内角侧和展放的导、 地线圈以内及牵引绳或架空线的下方。2.18 机动绞磨停止运转后，如存在负荷，必须拉紧尾绳保险，以防 止各传动件永久变形。3 安全注意事项3.1 向燃油箱内加油时必须关闭发动机。3.2 加注燃油时严

7、禁烟火。3.3 不应在室内使用。3.4 不应在雨中使用。3.5 湿手不要触及发电机，以防触电。3.6 严禁发电机与外电线路电源并列运行。3.7 两台发电机不得并列运行。3.8 设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即关闭发电机，停止 送电，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器 扑救。3.9 在任何情况下机动绞磨都不得在受着力的情况下过夜。4 故障处理4.1 发动机无法启动时检查以下项目：4.1.1 油箱内是否有燃油？（添加燃油）4.1.2 发动机燃料开关是否有接通？（接通发动机燃料开关）4.1.3 机油是否足够？（添加机油）4.1.4 火花塞是否良好？（清理并调节火花塞并装回，必要时要更换 火花塞）4

8、.1.5 空气滤清器是否堵塞？（洗空气滤清器） 。4.2 在工作过程中如发动机发生故障，重物悬空情况下，可脱开离合 器，应用扳手在方头轴上所需方向转动，将重物下降或提升。4.3 当发生发动机异常响声、 牵引力增大、 拉不住尾绳等异常情况时， 应立即停机，查明原因，不得强行牵引。4.4 使用中发现机动绞磨与被牵引物不在一直线上，严禁采用用手直 接搬动调整， 应采用杠棒进行调整， 调整人员应站在应调整物的外角 侧，调整速度应缓慢，禁止大动作；如果难以调整，必须停机进行处 理。附件; FM 型机机动绞磨使用说明附件;FM型机机动绞磨使用说明1适用范围FM型机机动绞磨位通用型工程机械，它是一种野外无电

9、源施工 中较理想的牵引吊装机械设备。 主要用于电力、 邮电线路施工中的组 装杆塔，敷设电缆， 也可以用于建筑码头矿石等施工中牵引或吊装其 它重物。1. 结构特征2.1 发动机 绞磨机的配套动力是汽油机和柴油机，在保证牵引力的情况下，可根据客户不同要求，选用不同型号的汽油机和柴油机， 。柴油机为 手摇或手拉启动，汽油机是手拉绳启动。2.2 离合器离合器是将发动机的运动和动力， 通过弹性联动装置传递与其同 步运动的固定座，经离合手柄的转动推动活动轮与固定座锥面接触， 在摩擦力的作用下将运动和动力输出。 该离合器具有定心性好， 吸振 性强、传递扭矩大，工作平稳和操作灵活、离合自如等特点。此外， 离合

10、手柄上还装有侧向或径向定位机构， 以方便操作人员的长时间工 作。2.3 变速器 变速器是通过离合器将发动机的运动和动力直接输入， 位达到整 机所需的工作速度，变速器采用了圆柱齿轮和花键连接的直齿变速， 该变速结构紧凑、体积小、操作灵活简单、变当灵敏。2.4 制动器 本机的制动机构是采用主制动和手制动的组合方式。 主制动是采 用超越式单向制动器， 它装在变速器内的出轴上， 手动式是由离合手 柄控制，当离合器脱开时通过摩擦力将将变速器的运动停止， 已达到制动的效果。2.5 行星减速器本机采用渐开线一齿差行星减速器，它由偏心轴、内齿圈和两 个对称布置的行星齿轮以及输出机构组成。此减速器具有传动比大、

11、 体积小、重量轻、使用寿命常等特点。2.6 绞磨芯绞磨芯采用优质钢材制造， 连接在行星减速器的输出轴上， 并采 用滚动轴承和滑动轴承组合卸力装置。2. 架设安装3.1 机动寂寞机在安装前，首先应检查在运输中有无损坏现象，若发 现应及时修复后使用。3.2 安装使用前必须选择好固定的地桩或地桩代用物。3.3 机动绞磨机安装完毕后，线进行一次全面检查。3.3.1 安装地点的地桩或地桩代用物是否牢固、安全、可靠。3.3.2 各部分紧固件是否有松动现象，如有松动应紧固更换。3.3.3 与地桩连接的钢筋绳是否紧固可靠。3.3.4 所有润滑部分是否按规定加入润滑油。3.3.5 离合器是否脱开，发动机拉绳是否

12、牢固。3. 使用维修3.1 发动机的使用、维护、保养，按发动机使用说明书进行。3.2 发动机启动前应先脱开离合器。3.3 离合器合上时动作应快，否则容易损坏，脱开时不宜用力过猛。3.4 变速器变挡时必须要脱开离合器，如遇变挡有卡阻时，可请微合 上离合器，变换齿轮位置再行变挡，严禁强行入挡。3.5 机动绞磨安装后，应进行 10 分钟空载试车，检查离合器和各拨 挡手柄是否灵活、准确、可靠，各部分是否有异常现象。3.6 装设钢丝绳方法：3.6.1 将塔扣螺钉松开后，打开托架，面对磨芯，将钢丝绳由下而上 顺时针方向绕逬磨芯，牵引端靠近托架，尾绳端靠近变速器。3.6.2 钢丝绳在磨芯上的圈数视牵引负荷而

13、定，在额定负荷工作时应 保持 6 圈。应在尾绳处设置保险装。3.7 在工作过程中如发动机发生故障，重物悬空情况下，可偷开离合 器，应用扳手在方头轴上所需方向转动，将重物下降或提升。3.8 机动绞磨应在额定负载内工作，严禁超载运行。3.9 机动绞磨在卸力环，是用以与地桩代用物连接而设置的，在使用 中不能在卸力环外自行确定连接位置。3.10 机动绞磨机应由专人操作，操作者应事先掌握操作规程、机动 寂寞机性能和操作方法，并达到熟练水平。3.11 操作人员在操作时必须集中精力，听从指挥，并注意监视机动 绞磨机各部分运转情况。啦尾绳必须由专人负责严格操作。3.12 机动绞磨机在工作时严禁在进绳侧用手拨动

14、钢丝绳位置，以免 发生事故。3.13 机动绞磨机停止运转后，如存在负荷，必须拉尾绳保险，以防 止各传动件永久变形。3.14 为保证机动绞磨机使用的可靠性，新机运行半年后应由专人进 行一次检查，发现故障及时采取措施，并清洗变速器、减速器，换入 干净的润滑油。3.15 加注润滑油方法与数量：3.15.1 变速器从顶部油杯加油时，应拧开拨挡手柄下部视油孔螺钉， 注入润滑油数量以视油孔溢油即可。3.15.2 计算器从上侧孔加油时，应拧开绞磨芯尾部视油孔螺钉，注 入润滑油数量以视油孔最低位置溢油即可， 减速器尾端滚针轴承工作 100小时应涂抹 ZG3 钙基润滑脂。3.15.3 工作 100 小时应用钙基

15、润滑脂涂抹轴承表面。3.15.4 变速器是采用 HJ20 机械润滑油，减速器是采用 HJ50 机 械润滑油，离合器的轴承是采用 ZG3 钙基润滑脂。3.16 机动绞磨机一部分零件采用了 ZL401 铝合金，因此在检修过程 中，螺钉不宜过紧。更不能用锤敲击，以免损坏。3.17 机动绞磨机检修拆卸过程：3.17.1 拧下发动机与底架紧固螺钉，将发动机移出。3.17.2 拧下发动机与底架紧固螺钉，将变速器移出。3.17.3 拧下减速器、拓建与紧固螺钉使其脱离。3.17.4 离合器的拆卸，首先放用卡簧钳卸下输入轴上的轴用挡圈， 然后旋转离合手柄， 利用螺旋转动所产生的位移将固定座退出， 拿下 活动轮。3.17.5 变速器的拆卸，首先放尽油箱内润滑油，打开箱盖，写下输 入轴，然后卸下制动器。