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文档简介
1、PQ产品外观检验标准1. 目的为生产和检验提供判定依据,并确保产品达到国内外客户的要求而制定本标准2. 范围适用于硅钢片堆叠的电抗器,滤波器和变压器产品3. 检验条件表1给出了对每个指定区域或表面的目测距离和时间,零件和产品的检验应遵循以下目测条件。应使用均布,无方向性,至少400600勒克司的照明以避免检查不当TablelTime and Distance时间及距离Category类别ViewingDistance目测距离Viewing Time目测时间Surfaces Area表面位置AAbout 45 cm7secondsmaximum最多7秒Tops顶部Fronts前面BAbout 6
2、0 cm5secondsmaximum最多5秒Sides侧面Back背面Bottom底面4. 定义:标准要求:工艺目标,一种近乎完美的情况。但对于改组件被客户接收和使用的非必要条件允收要求:组件并没有达到完美,但是被客户接收或者使用的必要条件制程警示:需要反馈给工程师处理,工程师通过检查或者分析查出与本标准不符合原因并在后续生产中避免拒收要求:组件不足以确保客户接收和使用。生产部门必须对每个缺陷进行处理4. 检验内容4.1 原材料准备材料类别:绝缘支撑材料-拐角支撑(Coner Profile), 狗骨支撑(Dogbone)绝缘隔离材料- 气隙片(Air Gap),绝缘套管(Insulatio
3、n Tube), 绝缘纸(Nomex,)金属配件材料螺杆(Thread Rod), 导轨(Rail)4.1.1原材料剪切后表面无破损或毛刺现象检验标准:标准要求-剪切面需平整,光滑,无因剪切刀具不锋利导致表面有缺损或毛刺允收标准 -1.拒收标准 -1.的50%,深度 5mm剪切面缺损 =截面积的50%,深度 截面积3.切面有快口毛刺,易造成人员划伤或刺伤4.1.2 原材料剪切后表面发黑现象检验标准:标准要求 -快导致表面发黑允收标准 -象但总面积=10 %允收限样截面略有烧焦变黑现象但总面积 10%(喷红漆产品=10%4.1.3 气隙片毛刺 检验标准 :标准要求 - 气隙片平整 , 光滑,没有
4、毛刺允收标准 - 切割毛刺小于等于 0.3mm拒收标准 - 切割毛刺大于 0.3mm允收限样毛刺小于等于 0.3mm 拒收限样(无图片) 切割毛刺大于 0.3mm4.2 铁芯堆叠 材料类别 :主 , 副铁芯 (Limb)- 硅钢片 , 拐角支撑(Coner Profile) ,参见图纸 ( 气隙片(Air Gap), 连接板,导电布 等)铁轭铁芯 (Yoke) -硅钢片 , 参见图纸 ( 气隙片(Air Gap) )421叠片平整度检验标准:标准要求-叠片端面需紧密,平整,无间隙和高低不平E, I 型主铁芯(Limb)-E型硅钢片,1 型硅钢片允收标准1.侧端面拐角处端面间隙 0.5mm2.上
5、下端面平整度 0.5mm2.侧端面平整度0.3mm允收限样(芯柱limb和上下轭Yoke)1. 侧端面拐角处端面间隙 空0.5mm2. 上下端面平整度二0.3 mm注:上下面是指芯柱 Limb和上下轭Yoke相接的面拒收限样(芯柱limb和上下轭Yoke)上下端面平整度 0.5mm侧端面平整度 0.3mm(超出要求装配需要调整)4.2.2 叠片垂直度检验标准:标准要求-允收标准-拒收标准-叠片端面垂直90度端面垂直度90土0.5度端面垂直度不在 90 + 0.5度之内,允收限样:1 .端面垂直度90土0.5度拒收限样:(无图片)垂直度不在90土0.5度之内,导致上下轭和铁芯柱之间的缝隙大于0.
6、3mm (特别是三相变压器)4.2.3叠片变形(扭曲)检验标准:标准要求-叠完的铁芯叠片平整,没有任何的变形允收标准-叠片堆叠完后制程问题导致的变形,导致产生的间隙小于两块叠片(制程警示)拒收标准 -叠片堆叠完后制程问题导致的变形,导致产生的间隙大于两块叠片允收限样(无图片):变形或者扭曲导致产生的间隙小于两块叠片精品word,欢迎共阅6拒收限样:变形或者扭曲导致产生的间隙小于两块叠片精品 word ,欢迎共阅84.2.4 涂胶平整度 检验标准 :标准要求 - 叠片端面涂胶需均匀且渗透力强 , 表面无 杂质和胶瘤等不平整现象允收标准 - 1. 叠片的侧面可以有轻微的胶水瘤2. 叠片上下面无可手
7、触感杂质和胶水瘤拒收标准 - 端面涂胶层过厚 , 有手触感杂质和胶瘤等不平 整现象允收限样(无图片)1. 叠片的侧面可以有轻微的胶水瘤2. 叠片横面无可手触感杂质和胶水瘤 注:上下面是指芯柱 Limb 和上下轭 Yoke 相接的面 拒收限样叠片上下面有可手触感杂质和胶水瘤4.2.5 叠片厚度(三相产品) 检验标准 :标准要求 - 三相叠片的高度符合图纸,且三个叠片的 高度一样。允收标准 - 三相叠片的高度符合图纸,每两个叠片高度相 差小于等于 2 个硅钢片的高度每两个叠片高度相差大于 2 个硅钢片 备注:只是针对三相变压器,对于电抗器装配时另调气隙的产品除外 允收限样(无图片): 三相叠片的高
8、度符合图纸, 每两个叠片高度相差小于等于 2 个硅钢片 的高度 拒收限样(无图片):三相叠片的高度符合图纸, 每两个叠片高度相差大于 2 个硅钢片的高 度4.2.6 安装孔错位 允收限样 两孔有错位但不影响螺杆安装 拒收限样 (无图片 ): 两孔有错位导致螺杆无法安装 4.3 铁芯线包绕线 材料类别 :扁铜,铝线漆包线 - 参考图片 扁铜,铝线玻璃丝线 - 参考图片 铜,铝箔 - 参考图片 4.3.1 狗骨放置错误 检验标准 :标准要求狗骨安装位置,方向需符合图纸要求,排列整齐,保持水平和一直线确保足够的气道散热空间允收标准-1.狗骨安装位置,方向需符合图纸要求2. 狗骨排列整齐,错位 1 倍
9、狗骨宽度3. 狗骨外露长短不一致且影响装配431 狗骨放置错误(2)拒收限样狗骨放置方向与图纸不符,改变起气道散热空间超过20%和导致影响线包尺寸 拒收限样1 .狗骨外漏尺寸不一致达到相差3mm以上2. 狗骨外露尺寸长短不一致且影响安装和尺寸4.3.2拐角支撑(Conner Profile) 裂纹检验标准:标准要求- 拐角支撑与铁芯紧密连接,无间隙.表面光洁无破损和裂纹允收标准-1.拐角支撑对角线没有任何裂纹,其他横向的裂纹不考量2.拐角支撑与铁芯之间间隙 0.5mm无拉板产品1mm拒收限样-拐角支撑裂纹已经达到整个支撑条的厚度,并且能看到明显的裂开口精品word,欢迎共阅14433 气道堆塞
10、检验标准:标准要求-狗骨安装和绕线过程需确保气道空间符合图纸要求且畅通无异物堵塞或减小气道散热空间允收标准-绕线层或绝缘层稍有变形,导致气道散热空间减少 20%允收限样铝箔层稍有变形,导致气道散热空间减少匚20%拒收限样双层绕线铜箔松动,堵塞气道散热空间,导致气道散热空间减少20%4.3.3缠绕层偏移检验标准:标准要求-缠绕层需排列整齐,绕阻层需略第于狗骨位置,绝缘层则略高压线阻层,与拐角支撑和狗骨齐平允收标准 - 缠绕层需排列整齐 , 绝缘层能完全覆盖绕阻 层拒收标准 - 缠绕层向一侧偏移 , 造成绕阻层与接线牌的安 全绝缘距离减少允收限样缠绕层需排列整齐 , 绝缘层能完全覆盖绕阻层并置中。
11、拒收限样缠绕层向一侧偏移 , 绝缘层无法完全覆盖绕阻层覆盖 , 造成绕阻层 与接线牌间的安全绝缘距离减少 .拒收限样绕阻层和绝缘层组成的缠绕层超出铁芯高度造成线阻层与支架间的安全绝缘距离减少4.3.4 绝缘纸缠绕半层叠加检验标准 :标准要求- 绝缘纸重叠宽度大于等于 50%. 绝缘纸紧贴线包允收标准 -层间绝缘用绝缘纸重叠宽度大于等于 30。层间线的包裹绝缘直重叠大于等于30外层玻璃丝带的重叠宽度大于等于25拒收标准 - 层间绝缘纸的重叠小于30外层玻璃丝带重叠小于 25 允收限样 绝缘纸重叠宽度大于等于30拒收限样 1 层间绝缘纸的重叠小于 30 外层玻璃丝带重叠小于 254.3.5 绝缘层
12、不足或破损 检验标准 :标准要求 - 1. 绝缘层需完全覆盖绕组层 , 材料用量需 符合图纸规定 , 无破损现象2 铜铝线 90 度折弯处,引线焊接处Nomex绝缘胶带缠绕保护完好3 同时绝缘纸必须紧不能松散或者破损允收标准 - 同上拒收标准 - 1. 绝缘丝带缠绕松散 , 中间有间隙 .2. 铜线和铝线 90 度折弯处 , 引线焊接处缠绕保护不足3. 绝缘层有破损允收限样90 度折弯处需有 Nomex 胶带缠绕或者套管加强绝缘拒收限样绝缘层破损 绝缘丝带缠绕松散。4.3.6 漆包线绝缘层有杂质,开裂,脱落现象检验标准 :4点,标准要求 - 漆包线表面需光洁,绝缘层均匀且附着力强,允收标准 - 1. 单层线包上的缺陷处理点不得多于且已经用Nomex胶带紧密缠制程警示)绕缺陷处。拒收标准2.漆包线上无绝缘层的剥落。-1.单层线包上的绝缘缺陷处理大于 5
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