产品质量奖惩规定

1、1. 目的 为进一步强化产品质量，完善本公司质量管理制度，加强对产品质量的监督管理，提升 产品质量，达到客户满意，通过对产品生产各过程所产生的质量结果进行奖优罚劣，以提高 全员的品质意识及责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品控之LI的。 2. 适用范围 本规定适用于恩隆科技所有部门工作（生产）场所的所有人员。 3. 职责： 3.1车间、品控部人员负责质量奖罚的取证工作，生产车间、车间班组及仓储部积极做 好配合工作。 3. 2生产主管、品控部负责人、厂长负责质量奖惩处置工作。 3.3人事行政部负责质量奖惩处置的监督工作。 3.4财务部负责质量奖惩的落实、处理工作。 4. 质量事故的定性范围

2、及类别 4.1 质量事故的定性范围 下列行为/现象均属于质量事故： 4.1.1 违反工艺和操作规程，造成重大后果的； 4.1.2 没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的； 4.1.3 生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用的； 4.1.4 人为导致设备故障、仪表仪器失准引发质量事故的； 4.1.5 操作不认真负责，恶意制造品质事故； 4.1.6 因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，造成经济损失的； 4.1.7 材料混杂或发错，对生产/销售产生影响的； 4. 1.8 其它影响产品质量，造成损失的； 4.1.9 各类统计报表，台帐和原始记录

3、不真实、弄虚作假的。 5.奖励细则 NO 类另U 奖励金额 适用部门 1 能及时发现产品质量隐患，避免批量不合格品 10-50元/次 工产 发生者。 2 发现工艺/技术文件等编写错误，避免产生严 重后果者。 10元/次 生产 3 发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或 减少质量损失者。 10-50元/次 生产 4 互检时及时发现上工序产品存有严重质量问 题，避免不合格品流入下工序者。 10元/次 生产 5 对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出 改善建议被采纳者： 10-80元/次 生产/品控 6 班组每月合格率最高 奖班组长30元，组员20元/ 人。 生产 7 发现并制止质量事故发生 下

4、限20元/人次 生产/品控 8 解决公司产品技术难题，避免公司直接经济损 失或节约生产成本 依贡献大小另行特别奖励 （下限50元/人次）。 生产/品控 9 月度质量统讣，“1月检验误判次数为0次时 （零星不良不计其内，失误次数以不良比率超 过其AQL允收水准值为准） 50元/人/月 品控 IQC依生产部投诉为依据， 0QC依客户投诉为依据，IPQC 误判次数以不良率超出5%为 准 10 月度总结中，在本职工作上从未发生因人为失 误而造成质量事故者：山其部门主管推举表现 优异者向厂部申请奖励，视其职务重要度给予 奖励10-50元/人。 10-50元/人 品控/仓储 依生产部投诉为依据 6.处罚细

5、则 6.1操作员工的处罚 NO 类别 处罚金额 1 不执行工艺纪律，私自改变工艺和操作规程 班组长罚20元/次 2 未按规定送首件产品确认，造成批量不合格者 班组长罚20元/次 3 未落实自检，造成批量不合格者（不良率超10%时） 当事人罚10-50元/次 4 未落实互检，造成批量不合格流入下工序或客户者（与本 工序有相关性的） 相关责任人罚10-50元/次 5 错装、漏装、少装、多装配件者 当事人罚10元/次 6 未按要求包装，贴纸错误，漏贴、错贴 当事人罚10元/次 7 对领导或品控人员进行辱骂威胁者 当事人罚50元/次 8 人为故意，恶意制造品质事故者 当事人罚50元/次，情节严 重的罚

6、款100元至500元 9 同样的质量问题一月内在同一班组，累计发生达3次 班组长罚20元/次， 当事人罚20元/次 专检员罚10元/次 6. 2专职品控员的处罚 NO 类另U 处罚金额 1 因错检、漏检而造成质量异常 当事人罚10元/次 2 弄虚作假填写检验记录 当事人罚10元/次 3 对检验半成品、成品及原材料发现错检、漏检及发现质量问题 不汇报不处理的 当事人罚10元/次 4 同样的质量问题一月内在同一车间，累计发生达3次 责任QC罚10元/次， 5 未按有关标程序及标准作业，造成首检错误、批量不合格、后 工序或客户代表反馈不合格，不良比率超过5%者 相关责任人罚 10-50元/次 6 未

7、在规定时间报告问题并提交不合格报告（发现质量问题1小 时内） 当事人罚10元/次 7 检验后未按规定进行标识 当事人罚10元/次 6. 3物料员的处罚 NO 类别 处罚金额 1 因物料员未按照生产领料单的明细要求错发，漏发物料， 对生产造成一定的影响者 当事人罚10元/次 2 因物料员未正确整理、归类物料，致使物料混杂，对生产造成 一定的影响者 当事人罚10元/次 3 因物料员工作懈怠，不能正常备货，对正常生产造成影响者 当事人罚10元/次 7. 其他质量问题情况的处理 7.1.1当质量问题是操作者自己发现的，并即时上报给组长/主管/品控部的，可以免除或 减轻处罚。 7.1.2能正确认识自已的

8、错误，初犯可以免除罚款处罚，但要给以警告处罚； 7.1.3产品报废后不报告，私自隐藏、销毁、偷拿仓储部物料等被查获者，加倍处罚。 7. 1.4操作者、质检员、车间管理人员，应如实反映质量事故真相，凡弄虚作假、夸大、 缩小和隐瞒事故，推卸责任者，加倍处罚。 7.1.5相关人员对造成产品的产品质量事故相互扯皮、推诿，不愿承担责任，而暂时乂无 法分清责任者，各相关人员平均承担责任。如事后查明责任者，由责任者承担其他人员的 损失，并加以50100元处罚。 &奖罚程序 8.1属日常作业中突发而产生的质量奖罚信息，由其部门主管于事发后24小时内填写质 量奖罚处理单，并及时知会品控部进行调查、核实，之后再呈送至厂长处批准，最后转财 务部实施奖罚。 8. 2属月度质量统计后而产生的质量奖罚信息，山品控部负责按月收集、统计，并将有关质 量原始数据汇总后以书面形式通知各部门，再山其部门根据实际情况填写质量奖罚处理 单，并呈送至厂长处批准，最后转财务部实施奖罚。 8.3相关部门人员所产生的奖罚金额，均于当事人当月薪资中体现,并在公告栏上加以公 布。 9. 执行奖罚的原则 9.1、具备充分的理由和清晰的证据。 9. 2、奖罚的轻重程度根据所产生的经济效益或损失进行调整。 9.3、实施处罚时，应提前确认程序/流程/标准的合理性、可操作性及人员资格等，仅在因 人为因素（未落实有关标准/无责任感/粗心大意