EDI超纯水系统操作说明书

1、XX責任有限公司10T/H二級反滲透+EDI超純水系統操 作 說 明 書目錄一、概述5二、工艺流程示意图6三、预处理系统7（一）原水箱7（二）原水泵7（三）多介质过滤器8（四）活性炭过滤器9（五）阻垢剂加药系统11（六）保安过滤器12（七）PH调节加药系统12四、二级反渗透系统13（一）I级反渗透高压泵13（二）I级反渗透装置141、R（）膜外壳142、R（）膜元件153、反渗透原理154、反渗透技术指标的计算165、I级反渗透系统的联锁保护176、反渗透装置的启动和调试177、反渗透装置的停运188反渗透膜通用彳言息199、反渗透膜的维护保养191（）、反渗透膜的清洗2011、反渗透膜元件的

2、更换2312、陶氏膜元件用杀菌剂及保护液2413、膜元件的一般保存方法24（三）1级反渗透水箱25（四）II级反渗透髙压泵26（五）II级反渗透装置271、R（）膜外壳272、R（）膜元件27五、EDI处理系统28（一）11级反渗透产水箱28（二）EDI给水泵28（三）紫夕卜杀菌器29（四）精密过滤器30（五）EDI系统301、EDI元件302、EDI原理312、EDI技术指标的计算324、EDI系统的连锁保护335、EDI装置的启动和调试336、EDI装置的停运347、EDI通用信息348、EDI系统的维护保养359、EDI系统的清洗35六、终端输水系统36（一）EDI系统产水箱36（二）终

3、端输送水泵36（三）紫外杀菌器37（四）二级核自宠树月旨37（五）终端过滤器38七、反渗透系统的清洗38附件：41一、石英砂过滤器工艺操作一览表41二、活性炭过滤器工艺操作一览表42三、超纯水系统操作记录表（一）43四、超纯水系统操作记录表（二）44概述1、產水用途：生產用超純水；2、設備產水能力：反滲透系統：一級R（）產水量15m3/h （原水在25C時）;二級R（）產水量10m3/h （原水在25C時）;EDI系統:EDI產水量10m3/h （原水在25C時）;拋光混床系統：產水量l（）m3/h （原水在25C時）；3、設備產水水質指標：終端產水水質 1 S.OMQ.cm （水溫25C、9

4、5%時間）二、工藝流程示意圖l=n回三、預處理系統（一）原水箱原水箱作為儲水裝置，調節系統進水量與原水泵抽送量之間的不平衡， 避免原水泵啟停過於頻繁，箱內設置液位，原水進水閥根據液位高低進行 自動補水，原水泵根據水池液位情況自動啟停。材 質：PE材質數量：1臺外形尺寸:2050 X H3050mm體積：10n?操作：原水箱頂部設置手動及自動電動進水閥，可進行手動及自動補水； 手動補水時不受液位控制，只能手動控制。自動補水閥補水時受液位控制, 當水箱液位降到設定中液位時，自動閥開啟自動補水；當水箱液位谨到設 定高液位時，自動閥關閉停止補水，從而達到自動的性能。（二）原水泵型號：CHLF20-40

5、流量：Q=20m7h揚程：H=41.5米材質：不銹鋼3（）4功率：4.4120m7h流速：8-12m/h填料：石英砂粒徑:0.5J 6mm石英砂高度：18()()mm石英砂體積：3600L作用：在水質預處理系統中，多介質篩檢程式壓力容器內不同粒徑的石 英砂按一定級配裝填，經絮凝的原水在一定壓力下自上而下通過濾料層，從 而使水中的懸浮物得以截留去除，多介質篩檢程式能夠有效去除原水中懸浮 物、細小顆粒、全價鐵及膠體、菌藻類和有機物。其出水SDI15 (污染指數)小於等於5,完全能夠滿足反滲透裝置的進水要求。进水祠反洗岀水阀止洗岀水曲丹水阀反洸址水阀操作：正常運行狀態下，只開啟閥門“進水閥”與“產水

6、閥”原水由進水閥 從上端進入多介質篩檢程式罐體，經過層層過濾後，濾液由產水閥排出，進 入活性炭篩檢程式；運行至反洗狀態下，閥門自動切換，只開啟“反洗進水 閥”與“反洗出水閥”，清洗水由多介質罐體底部進入，上端排出，將石英砂 顆粒間的懸浮物、細小顆粒沖洗掉並流出罐體；運行至正洗狀態，閥門自動 切換，只開啟：“正洗進水閥”與“正洗出水閥”，清洗水由罐體上端進入， 將反洗過程造成鬆動的石英砂重新壓實，間隙變小，清洗液由底部排出；正 洗過後，回至運行狀態。（四）活性炭篩檢程式數 量：1真型 式：立式高度：3300mm流量：20m7h流速：10-20m/h填料：活性炭粒徑：8-16 g活性炭高度：160

7、0mm活性炭體積：3600L功能：在水質預處理系統中，活性炭篩檢程式能夠吸附前級過濾中無法 去除的餘氯以防止後級反滲透膜受其氧化降解，同時還吸附從前級洩漏過來 的小分于有機物等污染性物質，對水中異味、膠體及色素、餘氯、COD等 有較明顯的吸附去除作用。进水阀反洸进水闵操作：正常運行狀態下，只開啟閥門“進水閥”與“產水閥”原水由進水 閥從上端進入活性炭篩檢程式罐體，經過層層過濾後，濾液由產水閥排出， 進入下游保安篩檢程式；運行至反洗狀態下，閥門自動切換，只開啟“反洗 進水閥”與“反洗出水閥”，清洗水由活性炭篩檢程式罐體底部進入，上端排 出，將由活性炭吸附的細小分子或有機類物體沖洗掉並流岀罐體；運

8、行至正 洗狀態，閥門自動切換，只開啟：“正洗進水閥”與“正洗出水閥”，清洗水 由罐體上端進入，將反洗過程造成鬆動的活性炭重新壓實，間隙變小，清洗 液由底部排出；正洗過後，回至運行狀態。(五) 阻垢劑加藥系統規格型號：米頓羅P056T1計量泵 MC-200L藥箱數量：1套作用：通過該加藥裝置向水中投加阻垢劑。有效的防止水中的水垢在反 滲透膜表面結垢。加藥量計算：加藥量的大小根據原水水質而定，一般加藥量3-5ppmo 例：設加藥量為3ppm,即每噸水加藥3g,每小時原水過水量為2()噸。則:每小時需加藥：3gX 20=6()g假設計量泵注入量的刻度調至1.9L/h,可知每小時注入1.9L藥液中含有

9、 60g阻垢劑。則配製藥液濃度為：60/1900 X100%=3.15%即：計量加藥箱容積為1()()L,需加3150ml阻垢劑，配製藥液一次可使 用52.5H。若需增大加藥量，配製藥液時可將藥液濃度略微調大或將計量泵 注入量適量調大。操作：全自動運行，與一級反滲透髙壓泵同步運行，運行條件根據一 級反滲透運行條件要求，調節流量只需調節百分度(1-100%), 1%為最小 流量，1()()%為最大流量，一般設定流量在50-60%之間；具體操作請參照計 量泵操作使用說明書。注意：計量泵出口閥門必須保證常開狀態;(六) 保安篩檢程式型號：MF15-40-05-304流量：Q=20m3/h材質：不銹鋼

10、3()4濾芯：30 X5umX12 支數量：1套作用：為防止活性炭篩檢程式內部的水帽(布水器)損壞，造成活性 炭洩露；或者在髙壓力的情況下，使用時間過長的活性炭粉碎後通過水帽, 顆粒物若進入反滲透系統，將會不可恢復性的損壞反滲透膜，為此需在反 滲透前端安裝一保安篩檢程式，作為反滲透的最後一道保障，一般篩檢程 式安裝的濾芯過濾孔距為5pn。操作：篩檢程式濾芯必須定期更換，一般更換週期為3()6()天。(七) PH調節加藥系統規格型號：PO56-398T1計量泵 MC-200L藥箱數量：1套作用：通過該加藥裝置向水中投加氫氧化魏。有效的調節二級反滲透進 水PH值，從而提高二級反滲透運行性能。加藥量

11、計算：加藥量的大小根據進水水質而定，一般加藥量5-20ppmo例：設加藥量為5ppm,即每噸水加藥5g,每小時處理水流量為12噸。則:每小時需加藥:10gX12=60g假設計量泵注入量的刻度調至1.9L/h,可知每小時注入1.9L藥液中含有 60g氫氧化鈿。則配製藥液濃度為：60/1900 X 1()()%=3.15%即：計量加藥箱容積為200L,需加315(也氫氧化鋪，配製藥液一次可使 用52.5H。若需增大加藥量，配製藥液時可將藥液濃度略微調大或將計量泵 注入量適量調大。操作：全自動運行，與二級反滲透高壓泵同步運行，運行條件根據二 級反滲透運行條件要求，調節流量只需調節百分度(1-100%

12、), 1%為最小 流量，1()()%為最大流量，一般設定流量在50-60%之間；具體操作請參照計 量泵操作使用說明書。注意：計量泵出口閥門必須保證常開狀態；四、二級反滲透系統反滲透進水要求污染指數SD1值W3,餘氯0.1 PPMo(一) I級反滲透高壓泵型號：CDLF16-12流量：16m3/h揚程：141米材質：不銹鋼功率：11 .()Iw數量：1臺供應商：南方泵業作用：I級反滲透高壓水泵增壓後輸送到下道工序，保證I級反滲透系 統運行壓力，I級反滲透運行時啟用。操作：I級反滲透髙壓水泵可分手動和自動操作，自動運行時，I級反 滲透髙壓泵將與原水箱、石英砂篩檢程式運行程式、活性炭篩檢程式運行 程

13、式、1級反滲透水箱液位、1級反滲透壓力控制及I級反滲透操作程式聯 動，原水箱液位開關閉合時I級反滲透高壓水泵不能運行，原水箱液位開關 斷開時重新啟動運行，I級反滲透水箱高液位開關閉合時停止運行，I級 反滲透水箱高液位開關斷開時重新啟動；其他有關說明及注意事項詳見水 泵說明書。(二) 1級反滲透裝置1、RO膜外殼型號：8040-5W壓力:3OOPsi材質：玻璃鋼數量:3支,2-1排列2、RO膜元件型號：BW30-400測試操作壓力：225Psi 最低脫鹽率：99.8%透過水量：llOOOGPD數量：15支/真供應商：美國D（）W3、反滲透原理對透過的物質具有選擇性的薄膜稱為半透膜，一般將只能透過

14、溶劑而不能 透過溶質的薄膜稱之為理想的半透膜，當把相同體積的稀溶液（列如淡水） 和濃溶液（列如鹽水）分別置以半透膜兩側時，稀溶液中溶劑將自然穿過半 透膜而自發地向濃溶液一側流動，這一現象稱為滲透。當滲透谨到平衡時， 濃溶液一側的液面會比稀溶液的液面髙出一定髙度，即形成一個壓差，此壓 差即為滲透壓。滲透壓的大小取決於溶液的固有性質，若在溶液一側施加一 個大於滲透壓的壓力時，溶劑的流動方向將與原來的滲透方向相反，開始從 濃溶液向稀溶液一側流動，這一過程稱為反滲透。b:半透膜（圖2）本裝置就是利用上述原理，利用高壓泵將預處理水增壓後，借助半透膜的選擇截留作用，將原水中的無機離于、細菌、病毒、有機物及

15、膠體等雜質去除，以獲得高質量的純水。4、反滲透技術指標的計算（圖3）RO 脫鹽率：SR=（C卜Cp）/Cf X 100%產水回收率：R=Qp/QfX 100%=（Qf-Qr）/QfX 100%式中：SRRO膜的脫鹽率Cf-進水的電導率s/cmCp-產水的電導率s/cmR-水回收率Qp產水量T/HQ進水量T/HQ濃水排放量T/H5、I級反滲透系統的聯鎖保護低壓保護：當I級反滲透髙壓泵壓力口壓力過低時，I級反滲透高壓泵停 止運行，以保護1級反滲透髙壓泵髙壓保護：當I級反滲透髙壓泵出口壓力過髙時，I級反滲透高壓泵停止 運行，以保護I級反滲透髙壓泵、膜殼、管道及膜元件等。6、反滲透裝置的啟動和調試A、

16、啟動(1) 預處理系統已運行，水質達到反滲透進水要求(SDI值W4,餘氯 V().1 ppm)；(2) 在低壓和低流速下排掉系統中所有的空氣；(3) 當原水泵正常工作，多介質篩檢程式、活性炭篩檢程式正常產水 時，啟動高壓泵；(4) 首次調試時，調節反滲透高壓泵岀口閥及反滲透濃水截止閥，逐 漸增大壓力和流量到設計值(產水流量12T/H,水溫保證在25C時)；(5) 以後啟動時，高壓泵吸入管開路，髙壓泵出口閥置於規定開度； 反滲透產水閥全開，濃水調節閥調至適當開度，啟動髙壓泵即可，自動閥與 泵聯鎖自動啟閉；(6) 檢査系統是否滲漏;(7) 取濃水樣品分析，確定無結垢、沉澱和污染的可能；(8) 檢査

17、和試驗所有線上感測器，設定連鎖點，延時保護和報警等；(9) 系統穩定運行後，記錄操作條件和性能參數；(10) 系統停運後，再啟動時系統會自動沖洗反滲透膜，以沖走靜置時 膜表面上變疏鬆的沉澱物和系統中的空氣等。E、調試(1) 通過調節反滲透髙壓泵出口閥、反滲透濃水截止閥開度來調整反 滲透的產水流量和回收率；(2) 高壓泵出口閥用於調節膜進口壓力，閥開度調節奸後，不可輕易 再調整；(3) 濃水節流閥用來調節反滲透產水與濃水的流量比，其開度調至最 佳狀態，不應頻繁調整。注意:在任何情況下不要全部關閉高壓泵出口閥及濃水調節閥7、反滲透裝置的停運(1) 反滲透裝置一旦停運，馬上用滲透水或預處理水沖洗整個

18、反滲透 系統，若反滲透進水加有阻垢劑SHMP(六偏磷酸鋤，則必須用無阻垢劑SHMP 的水沖洗整個反滲透系統；(2) 停運後，不能有洩漏現象，也不能有從反滲透側對元件的背壓；(3) 若停車時間在3()天之內，每兩天向系統換新水以減少微生物生長即 可； 若停車時間長於3()天，則應向系統添加消毒保護液。8、反滲透膜通用資訊(1) 為了防止卷式膜被破壞，在啟動、停機、清洗或其他過程中，應避 免壓力或流量發生急劇的變化，在啟動過程中，我們建議按照下述方法從停 止狀態逐漸過渡到運行狀態：心給水應逐漸升壓，升壓到正常運行狀態的時間應不低於20-4()秒；b、給水及產品水的流量也應逐漸增加，流量增加到設定值

19、的時間應不低於 1()秒；c、新系統啟動後第1小時的產品水應該排掉不用。d、膜元件一旦浸濕，即應始終保持濕潤；e嚴格遵守設計導則和運行極限值，否則反滲透膜將嚴重損壞，不可恢復; 仁在系統停機期間，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸泡於保護液中g、由於使用不相容的化學藥品和潤滑劑對膜元件的影響應由客戶全面負 責；h、始終避免產品水側產生背壓。9、反滲透膜的維護保養A、短期停運(1-30天)每兩天進行20-3()分鐘保護性運行。B、長期停運(超過30天):第一步：化學清洗反滲透膜，並漂洗乾淨；第二步：用PH值為5-7反滲透產水配製1 %重量濃度的亞硫酸氫鋪溶液沖洗，至濃水排放溶液中含1 %亞硫酸氫

20、魏;第三步：使反滲透組件內充滿這種溶液，關閉組件的進水閥；第四步：環境溫度在5-2()C時，每保護3()天重複第二步和第三步，環境溫 度在3()-35C時，每7天重複第二步和第三步，環境溫度低於()C時，採用甘 油、甲醛防凍保護液。10、反滲透膜的清洗(1)清洗條件:触正常壓力下，產水流量比額定流量降低10-15%；b、溫度不變時為保護產水流量恒定，給水壓力增加10-15%；c、進水電導率保持不變時，產水脫原率降低10-15%；d、某段的壓降明顯增加注：以上幾條均在相同操作條件下比較，每次清洗後重新設定初始值；“裝置連續運行4-6個月;f、裝置需長期停運，用亞硫酸氫釧或甲醛溶液保護前。出現上述

21、情況之一時，就應該進行化學清洗。(2) 清洗方案：膜污染物隨水源的不同有較大的差別，積累的污染物通常有膠體、混合 膠體、金屬氯化物、微溶鹽和細菌殘骸等的一種或幾種，在對膜進行清洗 前，最好對表面的污染物進行實驗分析，如無此條件，則應 根據裝置性能下降的特性，對污染物進行初步判斷，選擇相應的清洗配方和 情洗工藝反滲透膜污染的特徵及配方的選擇污染物一般特徵處理方法1、鈣、鎂的沉澱物脫鹽率明顯下降（一般發生於系統壓降增加用1號溶液配方清洗系統第二段）系統產水量稍降2、金屬氧化物脫鹽率明顯下降（鐵，銅，鎳等）系統壓降明顯增加系統產水量明顯降低用1號溶液配方清洗3、各種膠體（鐵、脫鹽率稍有下降有機物及矽

22、膠體）系統壓降逐漸上升系統產水量逐漸減小用2號溶液配方清洗4、硫酸鈣沉澱物脫鹽率可能降低系統壓降稍有或適度增加系統產水量稍有降低用2號溶液配方清洗5、有機物沉澱脫鹽率可能降低用2號溶液配方清洗系統壓降逐漸升髙系統污染嚴重時用3系統產水量逐漸降低號溶液清洗6、微生物細菌（發脫鹽率可能降低依據可能的污染種類生於無甲醛保護液 系統壓降明顯增加選擇三種溶液中的一情況下長期存放)系統產水量明顯降低種清洗建議使用的常見清洗液清洗液配製100()升溶液時的加入量PH調節1檸檬酸8公斤用鹽酸調節PH純水1000公斤主3.()左右2三聚磷酸銷8公斤用氫氧化餉調節EDTA鈿鹽4公斤PH至11.()左右純水100(

23、)公斤3三聚磷酸鋪8公斤用氫氧化軸調節十二烷基苯磺餉1公斤PH至11.()左右純水1000公斤(1)清洗過程步驟1:沖洗反滲透膜組件去除運行過程中剩餘濃水和進水通道的污染物步驟2：清潔清洗裝置(如：清洗水箱、管路、新的濾芯等)步驟3:配製清洗溶液使用反滲透產品水混合均勻調節至所需PH值對於正常污染的情況，每根胪X40膜元件配&7加侖溶液對於嚴重污染的情況，可將溶液加倍步驟4:迴圈清洗為保證膜污染物被沖洗乾淨，需對膜表面進行迴圈沖洗，在迴圈過程中 要密切注意溶液的PH值，保持PH值平衡穩定，時間為2-2.5小時，步驟5:沖洗使用與清洗液PH值及與系統容積相同量的除鹽水沖洗，並將出水排入下 水道，

24、然後使用未調節過的除鹽水反復沖洗，保證化學試劑全部被洗出，時 間15-20分鐘。步驟6:最終沖洗開反滲透的進水閥，濃水排放閥，濃水排放電磁閥，用砂碳出水沖洗， 直至正洗出水沒泡沫，方可投入正常運行，沖洗時間15-2()分鐘。11、反滲透膜元件的更換反滲透組件化學清洗仍達不到使用要求時，需部分或全部更換裝置的膜 元件。反滲透膜元件平均使用壽命大於3年。膜元件更換時，應注意以下幾點：(1) 更換的元件型號必須和使用中的一致；(2) 新、舊元件不能隨意混裝在同一段中；(3) 更換元件時，要有專業技術人員在場指導。12、陶氏膜元件用殺菌劑及保護液(1) 亞硫酸氫斜亞硫酸氫銷可用作微生物生長的抑制劑，在

25、使用亞硫酸氫鋪控制生物生 長時，可以5()()ppm的劑量每天加入30-6()分鐘，在用於膜元件長期停運保護 時，可用1 %亞硫酸氫銷作為其保護液。(2) 過氧化氫可使用過氧化氫或過氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑，必須特別注意給 水中不應含有過渡金屬(Fu,Mn)，因為如果含有過渡金屬時會使膜表面氧化而 造成膜元件的降解，在殺菌液中的過氧化氫濃度不應超過0.2%,不應將過氧 化氫用作膜元件長期停運時的保護液。在使用過氧化氫的場合其溫度不超過 25C。13、膜元件的一般保存方法芳香族聚醯胺反滲透複合膜元件在任何情況下都不應與含有殘餘氯的水 接觸，否則將給膜元件造成無法修復的損傷。在對R()設備及

26、管路進行殺菌、 化學清洗或封入保護液時應該絕對保證用來配製藥液的水中不含有任何殘餘 氯。如果無法確定是否有殘餘氯存在，則應進行化學測試加以確認。在有殘 餘氯存在時，應使用亞硫酸銷中和殘餘氯。此時要保持足夠的接觸時間以保 證中和完全。(1)短期保存短期保存方法適用用於那些停止運行5天以上30天以下的反滲透系統。 此時反滲透膜元件仍安裝在R()系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下:A、用給水沖洗反滲透系統，注意將氣體從系統中排除；B、壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統；C、每隔5天按上述方法沖洗一次。(2)長期停用保護長期停運保護方法適用於停止使用3()天以上，膜元件仍

27、安裝在壓力容器中的 反滲透系統。保護操作的具體步驟如下：A、清洗系統中的膜元件；B、用反滲透產水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統；C、用殺菌液充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此 時應確認系統完全充滿；D、如果系統溫度低於27C ,應每隔3()天用新的殺菌液進行第二、第三步 的操作；如果系統溫度髙於27C,則每隔15天更換一次保護液(殺菌 液)E、在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1小時，然後再用 高壓給水沖洗系統5-1()分鐘，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產 水閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢査並確認產品水中 不含任何殺菌劑。(三) 級反滲

28、透水箱材 質：PE數 量：1臺外形尺寸:2050 X H3050mm體 積：1（加3作用：作為儲水裝置，提供1級反滲透產水外供及II級反滲透給水水量,I級反滲透水箱液位控制開關與1級反滲透髙壓泵和II級反滲透高壓泵連鎖。I級反滲透產水箱高液位開關閉合時，I級反滲透高壓泵停止；1級反滲透產水箱高液位開關斷開時，I級反滲透髙壓泵重新啟動；1級反滲透產水箱低液位 開關閉合時，11級反滲透高壓泵停止，1級反滲透產水箱低液位開關斷開時,II級反滲透高壓泵重新啟動；（六）II級反滲透高壓泵型號：CDLF16-12流量：12m3/h楊程：121米材質：不銹鋼功率：7.5Kw數量：1臺供應商：南方泵業作用：I

29、I級反滲透高壓水泵增壓後輸送到下道工序，保證II級反滲透 系統運行壓力，本系統設置一臺II級反滲透髙壓水泵，H級反滲透運行時 啟用。操作：II級反滲透高壓水泵可分手動和自動操作，自動運行時，II級 反滲透高壓泵將與I級反滲透產水箱液位、II級反滲透產水箱液位、11級反滲透壓力控制及II級反滲透操作程式聯動,1級反滲透產水箱低液位開關閉 合時II級反滲透高壓水泵停止運行,I級反滲透產水箱低液位開關斷開時重 新啟動運行，II級反滲透產水箱高液位開關閉合時停止運行，II級反滲透 產水箱髙液位開關閉合時重新啟動；II級反滲透高壓泵還受壓力保護，壓 力過高時II級反滲透高壓泵不啟動；手動操作自動一樣；其

30、他有關說明及 注意事項詳見水泵說明書。(七)II級反滲透裝置1、RO型號：8040-5W壓力:300Psi材質：玻璃鋼數量:2支，1-1排列2、RO膜元件型號：BW30-400測試操作壓力：225Psi最低脫鹽率：99.8%透過水量：11000GPD數量：1()支/套供應商：美國D()W五、EDI處理系統II級反滲透產水箱材 質：PE數 量：1臺外形尺寸：2050 X H3050mm體 積:10m3作用：作為儲水裝置，提供EDI給水水量，II級反滲透水箱液位控制開關 與11級反滲透高壓泵及EDI給水泵連鎖。II反滲透產水箱液位高時，II級反 滲透髙壓泵停止;11級反滲透水箱液位低於中水位時,1

31、1級反滲透高壓泵啟動; II級反滲透產水箱液位低時，EDI給水泵停止運行，11級反滲透產水箱液位 到谨中液位時，EDI給水泵啟動運行；（二）EDI給水泵型號：CHL12-40流量：10m3/h楊程：43.5米材質：不銹鋼功率：2.4Kw數量：1臺供應商：杭州南方泵業作用：EDI給水泵增壓後輸送到下道工序，為EDI系統提供穩定的流 量及壓力。操作：EDI給水泵可分手動和自動操作，自動運行時，EDI給水泵將 與11級反滲透產水箱液位、EDI產水箱液位、EDI系統操作程式聯動，II 級反滲透產水箱液位低時EDI給水泵停止運行，中水位時啟動運行，EDI 產水箱高液位時停止運行，中液位時啟動；其他有關說

32、明及注意事項詳見 水泵說明書。(三) 紫外殺菌器型號：XLT-UV-160W流量：10m3/h材質：不銹鋼304波長：254nm照射強度：30000 Ws/c nf殺菌率：99%使用壽命：9()0()小時數量：1臺供應商：XLT作用：為保證進入EDI膜堆的水質不含微生物，特設本紫外殺菌系統, 去除並殺死水中的細菌，防止EDI內部因為滋生大量的微生物而造成堵塞。操作：紫外線殺菌器的操作與終端輸送水泵同步，終端輸送水泵開啟 時，紫外線殺菌器開啟，終端輸送水泵關閉時，紫外線殺菌器關閉；紫外線殺菌器的進出水設有閥門，還設置有旁通閥，運行時開啟紫外線殺菌器 進出水閥，旁通閥關閉，檢修紫外線殺菌器時關閉紫

33、外線殺菌器進出水閥, 旁通閥開啟，在任何時候必須保證管道有一路保持暢通，其他有關說明及 注意事項詳見紫外線殺菌器使用說明書。（四）精密篩檢程式型號：MF10-40-1-304流量：Q=10m3/h材質：不銹鋼3（）4濾芯:30 X 0.22um X 7 支數量：1套作用：為防止EDI運行過程中被顆粒雜質劃傷，特設本篩檢程式，本 裝置可以截留lum以上的雜質，從而保護到EDI系統裝置。篩檢程式濾芯必須定期更換，一般更換週期為3-4個月（五）EDI系統1、EDI元件型號：1P-LH30Z產水電阻率：16NlQ.cmme浓木設計產水量：4.0m3/h數量：3個膜堆真電壓：()600V電流：06A供應

34、商：西門于2、EDI原理EDI (Elcctrodcionization)是一種具有革命性意義的水處理技術，它 巧妙地將電滲析技術和離于交換技術相融合，無需酸城，而能連續制取 髙品質的純水。它具有技術先進、操作簡便、良好的環保特性，代表著 一種行業方向。它的出現是水處理技術的一次革命性的進步，標誌著水 處理工業最終全面跨入綠色產業的行列。EDI裝置由增壓泵、電去離子 (EDI)膜塊、直流穩壓電源、流量計、儀錶等組成。合格的R()產水經 增壓泵增壓進入EDI系統，EDI膜堆中混合離于交換樹脂將不斷的去除 原水中的陰、陽離于，而通過膜堆電流將在陰膜和陽膜附近的水分子使 之產生氫離子和氫氧根離于，電

35、離的氫離子和氫氧根離子將再生混合離 于交換樹脂，同時交換下來的陰、陽離于經過反擴散分別由陰膜和陽膜 進入濃水，部分濃水回流以保持濃水電導率，另一部分濃水和極水則連 續排入地溝。電再生過程使EDI系統既不需要停機也不需要傳統的再生 設備就能實現持續生產髙質量的去離子水。EDI是離于交換領域最前沿的技術也是一項綠色技術，使用時不需 要化學藥劑再生，和傳統的需要化學藥劑再生的離于交換相比其運行成 本顯著降低。同時EDI可以連續運行，操作更簡便。工作狀態下，流經EDI單元的水中的鹽離子發生三種遷移：1. 離子與陰、陽樹脂發生離于交換而結合到樹脂顆粒上；2. 離于在電場作用下經樹脂顆粒構成的離于通道遷移

36、；3. 離子經過離子交換膜遷移到濃水室，從而完成水的脫鹽過程；在一定 的電流密度下，樹脂、膜、水之間的介面處因產生濃差極化而迫使水分 解成H+和（）H,從而同時再生了樹月旨。EDI可代替傳統的混合離于交換技術（ME-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離于交換技術相比有如下優點： 水質穩定 容易實現全自動控制 不會因再生而停機 不需化學再生 運行費用低 廠房面積小 無污水排放2、 EDI技術指標的計算Cr（圖5）EDI 脫鹽率：SR=(Cf-Cp)/CfX100%產水回收率：R=QP/QfX 100%=(Qf-Qr)/QfX 100%式中：SREDI系統的脫鹽率Cf-進水的電導率s/cm

37、Cp-產水的電導率s/cmR-水回收率Qp產水量T/HQ進水量T/HQl濃水排放量T/H4、EDI系統的連鎖保護濃水保護：在每個EDI膜堆的濃水出口設置流量保護裝置，避免因為濃 水流量過低而造成EDI膜堆的損壞，當EDI濃水流量低於設定值時將關閉 EDI電壓，保證EDI膜堆的完好；EDI系統還將受II級反滲透產水水箱及 EDI產水水箱液位的控制，II級反滲透產水水箱液位低時，EDI系統停止運 行，II級反滲透產水水箱液位到達中液位時，EDI系統啟動運行；EDI產水 水箱液位到髙液位時，EDI系統停止運行，EDI產水水箱液位降到中液位時, EDI系統啟動運行。5、EDI裝置的啟動和調試(1) .

38、確保膜堆已正確地與直流電源連接。.確保IP-LXM30Z產品水被排入排水溝。(3) .開啟進水。調整閥門，讓產水及濃水逹到所需的流量和壓力。濃 水流量通常會設定在產水流量的1()% (從而使水的回收逹到9()%)。調整閥門, 以使在預期的流量下，產水出口的壓力比濃水出口的壓力高2-5 psigo(4) .調整直流電源。(5) 測試所有流量開關及連鎖裝置，確保直流電源會在水流中斷時關閉。(6) 繼續將產水引入排水溝，直到產水水質達到設計值。(7) .當產水谨到預期的品質後，連接進行生產。重新調整壓力，使產水 出口的壓力比濃水岀口的壓力高2 - 5 psigo(8) 當系統在穩定狀態(品質合格和運

39、行穩定)時，在數據表上記錄運 行數據。6、EDI裝置的停運(1) 停運後，不能有洩漏現象，也不能有從EDI側對元件的背壓；(2) 若停車時間在3()天之內，每天向系統換新水以減少微生物生長即可;(3) 若停車時間長於3()天，則應向系統添加消毒保護液。7、EDI通用資訊新系統啟動後第1小時的產品水應該排掉不用。b、膜堆一旦啟用，即應始終保持濕潤；c、嚴格遵守設計導則和運行極限值，否則EDI膜堆將嚴重損壞，不可恢 復；d、由於使用不相容的化學藥品對膜堆的影響應由客戶全面負責；8、EDI系統的維護保養1、一般性維護指南(1) 運行數據記錄表IP-LXM30Z系統記錄表應每天填寫，以便及早發現是否有

40、可能會使保修 失效或對膜堆造成破壞的問題。在本章最後附有一張常用的記錄表。因為 具體的儀器儀錶可能會因安裝膜堆的系統不同而各異，因此本記錄表可能 不適用於您所用的系統。系統手冊應包含有更適合您所用的系統的記錄表。 但表中的粗體字專案必須填寫，以確保膜堆的保修有效。(2) 定期維護至少每六個月對膜堆進行一次下述檢測。下述內容沒有包括的建議，請參 看本章中的故障檢修部分。a檢査膜堆是否有任何漏水的跡象。如有漏水，請査看檢修部分以尋求可 能的解決方案。b仔細檢査膜堆是否在隔板，電極板，或端板上留下鹽類沉積物。如有明 顯的鹽類沉積物，請關閉電源，洗去膜堆上的鹽類沉積物。c定期捧緊所有電力連接頭。d檢査

41、膜堆螺栓的扭矩。9、EDI系統的清洗膜堆可能需要定期清洗或消毒。清洗除去膜堆中的結垢及樹脂/膜上的污垢， 清洗EDI為非常專業的工作需由專業人員操作，這裏不做詳細敘述。六. 終端輸水子系統（一）EDI系統產水箱材 質：PE數量：1臺外形尺寸：2050 X H3050mm體積:10m3作用：作為儲水裝置，提供終端用水點給水水量，EDI系統產水箱液位控 制開關與EDI給水泵及終端輸送給水泵連鎖。EDI系統產水箱液位高時，EDI 給水泵停止；EDI系統產水箱液位低於中水位時，EDI給水泵啟動；EDI系 統產水箱液位低時，終端輸送給水泵停止運行，EDI系統產水箱液位到谨中 液位時，終端輸送給水泵啟動運行；（二）終端輸送水泵型號：CDL8-4流量：8m3/h楊程：43.5 米材質：不銹鋼3（）4功率：1.51w數量:1臺供應商：杭州南方泵業作用：終端輸送水泵增壓後輸送到下道工序，為用水點提供穩定的流 量及壓力，系統運行時啟用，採用變頻恒壓控制。操作：終端輸送水泵可分手動和自動操作，自動運行時，終端輸送水 泵將與EDI產水箱液位、終端壓力聯動，EDI產水箱液位低時終端輸送水 泵停止運行，中水位時啟動運行；自動運行時是由變頻器根據壓力探頭給 出的信號控制恒壓輸出；其他有關說明及注意事項詳見水泵說明書。(三) 紫外線殺菌器型號：XLT-UV-160W流量：10m3/h材質：不