硅钢结构施工方案3月6日

1、中冶实久建设有限公司 武钢三硅钢CA5机组工艺钢结构安装工程施工组织设计三硅钢CA5工艺钢结构安装施工方案第1章 编制依据1.1 依据内容1.1.1中冶南方工程技术有限公司的施工蓝图、技术资料及设计变更。1.1.2现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。1.1.3我公司质量体系文件。1.1.4我公司承担类似工程的建设经验，以及现有的技术力量和施工装备。1.1.5相应国家、行业施工及验收规范。第2章 工程概况2.1 工程概况：2.1.1 工程名称：武钢三硅钢冷轧厂CA-5退火机组工程。2.1.3 建设地点：武钢三硅钢冷轧厂区内。2.2 施工范围机组工艺钢结构等工程。2.3

2、 工程简介武钢三硅钢CA-5连续退火机组设备安装工程位于硅钢厂房内，1G1H跨 106线-130线 主要内容为CA-5连续退火机组工艺钢结构等工程安装。具体内容以设计施工图为准。第3章 施工组织机构3.1 项目管理为搞好武钢三硅钢冷轧无取向硅钢CA5、工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质、高速、低成本、安全的经营目标，按建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001），对武钢三硅钢冷轧无取向硅钢CA5工程实行项目管理。项目管理组织框架图：项目经理设备、材料计财、后勤工程技术质量安全作业队4作业队3作业队2作业队1班组N班组5班组4班组3班组22222班组13.2

3、 项目作业层3.2.1作业层的组成作业层是参加该工程施工的专业工程队，是本项目施工生产要素的主体，也是本项目组织结构的基本层次，并各自具有相对独立和固定的建制及核算体制，在项目管理班子的领导和统一指挥下完成该工程的施工任务，实现项目目标。3.2.2 作业层一览表序号作业层名称专 业1钢结构队制作、安装3.2.3 作业层的管理3.2.3.1专业工程队在该工程建设中应在项目部的统一领导指挥下开展工作。3.2.3.2 专业队的管理要以完成该工程为对象，以实现质量、工期、成本、安全和文明施工相统一的综合效益为目标。3.3.3.3 施工中必须编制作业网络以保进度；抓管理以保质量；充分利用人、财、物以保成

4、本。服从项目部的协调，树立全局观念，发挥整体优势。第4章 施工总体部署4.1 工程建设目标以最优的质量、最短的工期、最佳的服务，完成该工程。4.1.1 工期目标采用新工艺、新机具,运用网络技术和现代化管理手段，最大限度地缩短工期，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，在设备到货情况正常，其他辅助配合条件及时供应的条件下，我们确保机组顺利完成安装、调试任务。4.1.2质量目标 认真贯彻实施GB/T190012000idt ISO90012000标准及本企业质量管理体系文件与项目管理办法，建立建全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立有效的质量控制系统，进行全面质量管理(TQC)。精心组织

5、，严格苛求，消灭通病，一次成优。工程合格率100%，达到冶金建设工程优良标准。4.1.3安全目标贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，确保无工亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故、无重大机械事故、无重大火灾交通事故。创无事故的安全目标。4.1.4 工程成本运用各种手段，降低工程成本，提高社会效益和企业效益，主要措施为：在保证安全、工期的前提下，降低材料、机械、人工消耗。加强现场物料、设备管理、多项资源的配置合理，及时做到物尽其用，向管理要效益。4.1.5 服务宗旨全心全意为甲方服务，急甲方之所急，想甲方之

6、所想，把甲方的事情当作自己的事情办好。4.2 运用现代化管理方法4.2.1 在该工程中充分运用现代化管理手段，加快建设速度，保证工程质量。4.2.2网络计划技术运用网络计划技术控制工期，编制施工网络、作业网络（单项工程网络）。通过网络，把工程进度分解落实到各作业层的班组，同时按网络，落实各种资源（人力、材料、装备）的配置，并辅以奖惩手段，把责任层层落实，保证工期目标的实现。4.2.3目标管理对工期、成本、安全，施工队伍精神文明建设等，制定出管理目标，形成目标管理体系，对各项管理目标进行分解，将目标落实到每个职工，以保证总目标的实现。4.3 工程总体部署根据该工程的特点和现场条件、招标书提供的资

7、料，我们参照以往的施工经验，对该工程的总体安排： 4.3.1 钢结构平台下机械设备安装在前，以钢结构安装为中心，平台上炉壳安装和炉体空煤气管道、炉子设备安装为重点，合理安排各工序间的衔接。第5章 施工准备及施工总平面布置5.1 施工准备根据工程的特点和实际情况，为确保工程质量和进度，顺利完成工程设备的安装，提前做好施工准备工作，图纸自审、会审，工机具准备等。5.2 施工总平面布置第6章 主要施工方案工艺钢结构安装，应控制其顶面标高在23mm范围之内，保证钢结构构件的垂直度。具体以中冶南方所出的蓝图为准。6.1工艺钢结构安装6.1.1安装前的准备工作(1) 构件安装前应按构件明细表核对其型号、规

8、格、数量，查验产品合格证和有关设计文件。（主要是指设计中对钢构件的具体、详细要求，以及是否有材料代用等。）(2)半成品、构件必须经监理工程师检查验收合格后予以接收。(3)半成品、构件运抵施工现场后，在工程项目部指定的地点贮存，使用单位应根据半成品构件的特点，要求采取必要的防护隔离措施，合理堆放。以防损坏，误用、丢失。(4)半成品、构件在运输过程中应注意防止变形。(5)吊装作业时，要绑扎好拉绳，避免吊物摆动碰动碰坏已有建（构）筑物，设备等。6.1.2重要工序的施工要点基础验收 根据土建设计图及安装图对平台立柱基础中心线和标高进行检查验收，并做好记录。验收结果达到要求后，方可进行下一步施工。复核定

9、位应作轴线控制点和测量标高基准点。钢柱底脚下面的支承构造，应符合设计要求填垫板。柱底下设置的支承垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板下，每迭不得多于三块，在灌浆前应点焊牢固。(1)首先进行地脚螺栓的安装。因为工艺钢结构是安装要求高的结构安装。所以在安装前一定要认真熟悉图纸，保证按照规范要求进行安装，钢结构都是单层，而且根据实际需要不可能等到钢结构到达现场在用临时支撑进行安装所以为了节约成本和保证安装进度，首先在基础严密验收的情况下按照图纸安装地脚螺栓；基础验收后，对每个地脚螺栓孔进行放线，画出中心。然后做临时支撑固定地脚螺栓，保证每组地脚螺栓的相对距离，然后根据放出的中心线安装螺栓，一定要

10、保证每对地脚螺栓与横向中心的相对位置，每组立柱的螺栓之间的相对位置，然后灌浆，这也是安装质量的保证，安装班组在灌浆时一定要派专人看管。以免在灌浆过程中出现不必要的质量问题。影响安装精度。(2)平台柱安装。平台柱安装前应清除附在其表面上的灰尘，油污和泥土等杂物。而且在组装前要认真检查构件的质量，在组装时为了避免结构件更大的变形，必须做完辅助支撑后才能大面积焊接。保证变形达到最小。以为以后的设备安装创造条件。根据现场实际情况安装时考虑采用厂房内行车吊装。柱子吊装就位后进行找正，柱子安装的各项尺寸严格按规范要求执行。(3)平台梁及支撑安装a.平台梁安装时，应按先下后上，先纵后横的顺序进行施工。安装时

11、一定要确保构件布置方位的正确，安装前应清除构件上的污秽、泥土等。b.采用综合安装方法时，其结构必须能划分成若干独立体系或单元。每一体系单元的全部构件安装完后，均应有足够空间刚度和可靠的稳定性。需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，同时应采取措施防止损害结构。c.平台梁安装前，应对梁的编号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检查，装上扶手及扶手绳。平台梁起吊后应基本水平，对位时不宜用撬棍顺撬动平台梁，吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。在检查及校正平台梁中心线时，可用垂球检查梁的垂直度。平台梁校正后应立即固定。d.平台梁在安装时，应对设计要求顶紧的节点检查其紧贴面情况。要求

12、紧贴的接触面不得少于75%，其检查方法为用厚0.3mm的塞尺进行检查。可插入的面积之和不得大于接触顶紧面积的30%，且边缘间隙不应大于1.0mm。e.钢平台梁在焊接过程中，在回火处理后而未冷却前,必须防止淋水。其连接接头，应经检查合格后方可焊接。所有构件一律等强焊接，且应设引弧板，焊后切掉引弧板并打磨平整。定位焊所用焊接材料的型号应与正式焊接材料的型号相同。定位焊（点焊）高不宜超过设计焊缝高度的三分之二。 f.平台梁安装完后，应立即安装支撑构件。支撑连接板的焊接应在支撑安装螺栓固定后进行。(4)平台板安装平台钢板应铺设平整，与承台梁或框架紧贴，连接牢固，表面应有防滑措施。(5)栏杆、梯子安装栏

13、杆、梯子安装应牢固可靠，栏杆扶手转角应光滑。梯子的踏步板应水平，踏步板应采用花纹钢板。6.1.3钢平台、钢梯、栏杆安装的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）备注1平台标高22平台梁水平度L/1000最大53平台支柱垂直度H/1000最大54承重平台梁侧向弯曲L/1000 最大105承重平台梁垂直度H/250最大106栏杆高度107栏杆立柱间距108直爬梯垂直度L/1000 最大156.1.4安装要点 (1)由于钢平台上要安装炉体设备，因此对钢平台安装的精度要求较高，必须保证平台梁中心线与机组中心线平行、平台梁框架对角线尺寸符合规范。 (2)平台梁在制作时与膨胀辊连接的螺栓孔按照设计尺寸放线钻孔。

14、 (3)由于平台连接采用栓焊联结，大量的焊接会造成柱、梁变形，必须采用合理的焊接工艺进行施焊。6.1.4.2 为了达到优良工程目的，减少返工采取如下一些措施。 根据施工图纸编制施工方案，指导实际施工。 开工前进行技术交底工作，使砌筑人员熟知技术要求，做到人人心中有数。 班组长工段长亲自检查工程质量，队里专职检查员跟班检查，通过自检、专检合格后，再请甲方质检人员检查，保证每班作业都符合规范要求。 对质量优良的予以一定的奖励，而对达不到质量要求的必须返工。第7章 施工机具、材料和劳动力资源配置7.1 施工材料计划及保障7.1.1 施工材料需用计划施工工机具计划：（见表）序号名称规格单位数量备注1电

15、焊机26Kw台602砂轮机台203切割机台64螺旋千斤顶2t台45手动葫芦5t个26手动葫芦3t个27手动葫芦2t个28手动葫芦1t个29大锤8Kg把1510线坠1Kg把2011线坠0.5Kg把812精密水准仪NA2台113精密经纬仪T2台114平板汽车10t辆115平板汽车8t辆1主要施工辅助材料需用量计划表序号材料名称材料规格单 位数 量1木 材m3102铁 丝8#T103固定架钢材T245电缆线（BLV）3120+170M3006钢丝绳26.0、21.5M各1007钢丝绳17.5M1508钢丝绳13、9.3M各1009卡 环1,4,6,7个3010白棕绳10-15M20011安全网36m

16、张10012钢跳板2500200块8013电焊铜芯线70mm2M80014电焊铝芯线70mm2M60015配电柜个816焊 管604.5Kg80017球 阀30、15个各2018胶 管30M4019垫 铁20吨10207.2 劳动力计划及施工队伍7.2.1 管理及施工人员计划 管理人员项目管理人员配备，工程施工高峰期间管理和技术人员12人。 钢结构、管道制作及安装人员结构安装人员根据工程施工量（结构及管道）的大小，按组装、安装两班作业，计划安排100人。 设备安装人员按设备安装量和我公司劳动生产率计算，安排50人。7.2.2 劳动力人员计划安排序 号123456小 计工 种钳 工铆 工起重工管

17、 工火、电焊工电 工第1月2204281第2月82545151第3月1015410152第4月2020810304第5月30401015305第6月30401015355第7月3040815354第8月3025415202另行车工8人、工地库工8人、文明施工4人、力工15人。加管理人员高峰期达到182人。第8章 施工进度计划及质量保证措施8.1 施工进度计划8.1.1 本工程进度详见工程施工网络计划。8.1.2 绝对工期本工程施工工期为2008年2月开工；2008年9月30 日前完成CA-5机组的安装， 2008年9月28日前完成CA-5机组安装。为保证这一工期，钢结构安装要合理安排。1052

18、中冶实久建设有限公司 武钢三硅钢冷轧厂CA5机组工艺钢结构安装工程施工组织设计8.2 工程质量管理8.2.1 材料管理（1）原材料及半成品或成品是工程的基本组成部份，是工程质量最基本的保证条件。（2）工程所用的物质，根据施工组织设计对工程质量按重要的按分级原则，确定检验方法。（3）物资进场后，应按规格、品种、牌号堆放，标识，并进行抽样检验，特别是钢材、耐火材料的复检必须按规范进行抽样检验。检验结果与合格证相符方可使用，未经检验或检验不合格不得投入使用。（4）原材料、成品或半成品的采购及加工制作必须有合格证，无合格证的原材料及成品不得采购。（5）材料倒运应轻拿轻放，紧密排列，避免碰撞损坏。（6）

19、做好现场防水、防潮、防污措施，耐火材料不得露天堆放。（7）严格执行出入库管理制度，未经批准，任何人不得带材料出场。（8）各种进入施工现场的材料及成品，半成品应按施工顺序，施工进度分先后顺序进场，并按规格和不同的性能要求分别保管，高度重视防火、防盗、防潮、防变形、防污染。8.2.2 技术质量管理（1）工程开工前，必须进行图纸会审，做好会审纪录。（2）各种材料的拌制配比，计量和送验工作由专人负责，确保正确无误。（3）每道工序开工前，进行技术交底，并做好交底纪录。（4）加强计量检验工作，计量器具按规定检验，不合格的器具不准使用。8.3 质量保证措施（1）严格执行设计图纸提供的要求及国家、行业现行的有

20、关施工验收规范和质量检验评定标准；（2）教育职工树立“用户至上，质量第一”的质量意识，以质量求生存，以质量求信誉。（3）设置专职质量检查员进行安装过程的质量监督，并认真填写相关专检资料；（4）安装作业前由技术人员按照有关规范为施工班组下达自检，并进行相应的技术交底做好交底记录。（5）施工方案和施工措施必须经技术主管审批后方可实施，施工人员必须遵守，任何人不得修改。（6）坚持“三按、三检、一控”进行施工。严把质量关，对于质量不合格的钢构件，不得进行安装；上道工序质量不合格，下道工序不得开工；（7）坚持交接班制度，认真填写质量检验纪录和交接纪录，严把工序质量关。（8）建立质量台帐，记录每天每个班的

21、施工质及检查情况，发现问题及时解决。（9）施工人员每施工完一个项目，必须在当天填写好自检记录交专检员审阅，专检人员必须在第二天对施工项目检查，并做好记录和评定。（10）加强计量检验工作，计量器具按规定检验不合格的器具不得使用。（11）各种材料的拌制配比，计量及送验工作设专人负责，确保正确无误。第10章 安全、环保及现场文明施工10.1 安全、文明施工10.1.1 生产方针及目标 （1）坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行各项安全生产管理制度,强化文明施工,实施标准化作业。 （2）实现工程全过程，“六无”即无死亡，无重伤，无倒塌，无中毒，无爆炸，无重大机械交通事故；施工期间职工轻伤率控制在

22、3%以内。10.1.2 建立施工安全机构根据国家安全生产规定和中冶实久安全生产管理制度, 在服从上级安全管理之下本单位特成立安全小组：组长：技术总工：安全员：6班长：5班长：4班长：3班长：2班长：1班长：安全管理机构职责如下： (1)作业队长为安全生产第一责任人，负责对工程安全生产的全面领导和指挥协调。(2)作业队专职安全员在作业队长领导下负责安全生产日常工作、督促、检查各施工点的安全生产情况，对安全隐患发出整改指令重大隐患报告项目经理，协调各工种交叉作业时的安全工作。(3) 对公司所有员工都要进行安全基本知识、法规、法制教育，对现场施工人员及管理干部进行现场规章制度和遵章守纪教育，最后对不

23、同工种的工人进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育(4)每周由施工管理人员对全体施工人员进行安全施工交底, 强化劳动安全意识,强调本周的安全工作重点。(5)施工前认真组织安全交底，坚持每周一次的安全活动和进行安全交底制度。(6)严格执行国家安全生产规范和中冶实久安全生产管理制度，组织经常性的安全检查，及时排除不安全因素。 (7)按中冶实久施工现场安全标准化管理细则和四川省安全条例执行施工现场安全标准化9.1.3、施工安全措施a. 施工现场安全要求。1）、作业队必须设一名专职安全管理人员，由项目部安全管理人员统一布置当班的安全巡查，安全监督工作，检查出安全隐患，定人定时进行整改。2）、施

24、工现场设置应急救援值班车，人不离车，24小时均有车辆，定停车点停靠施工现场，确保应急救援用车的使用。3）、施工现场内妨碍安全的所有洞、坑、沟、井等都均应设栏杆、盖板等防护设施。4）、施工现场规划出安全通道、设备材料堆放区、人员休息区、设备进出路线等。5）、夜间作业和光线不足的工作场所安全通道，必须设置足够的照明，同时，接线必须安全、合理、规范。6）禁止明火检查氧气，乙炔发生器是否漏气，氧气、乙炔瓶应按序摆放，相互间必须保持5米以上距离。吊运气瓶，必须用专门吊笼吊运，严禁裸吊、混吊。7）、横穿公路、铁路时，做到一站、二看、三通过。8)、安全消防设置可靠，严格遵守热轧厂安全、防火规章，服从业主管理

25、，监理监督。9)、现场道路要畅通，做好排水，严禁由高空向下抛掷物品，拆下模板要及时清理，防止钉子轧脚。b. 现场施工人员的安全要求。1）、凡是参加检修的人员，必须经过安全教育，安全教育作业队组织进行，且有纪录，同时，必须认真学习本岗位安全操作规程及有关大修安全管理规定，并贯彻执行。2）、进入施工现场必须正确穿戴劳动保护用品、安全帽，高空作业背挂好安全带。特殊环境应按规定穿戴相应的防护用品，服从安全员的监督、检查。3）、严禁酒后上班，遵守劳动纪律。4）、坚持互保、联保制段，做到“三不伤害”。5）、不要乱动不属于自己施工作业范围内的设备、工具及其它设施。6）、现场人员必须服从管理，发现安全隐患应及

26、时整改，如本人及班组无能力，应报有关部门。如对自己施工区域的安全状态不够了解，应请示安全员确认，不得盲目蛮干。c. 起重作业安全要求。1）、起重机必须由受过专门训练的司机持证操作。2）、闲人不得进入起重机驾驶室。3）、每班起吊前，必须认真检查吊钩、吊具及机械设备，专人确认无隐患后方可起吊，严禁带故障运行。4）、严禁超负荷起吊，严禁把吊物长时间的停放在空中。5）、起吊重物时要有清晰的警示信号，空载时的吊钩，必须超过人高方可运行。6）、司机应对操作机器的性能十分熟悉，严格按安全规程操作,并注意以下事项： 了解吊物的重量，外形及几何尺寸。 了解吊装路线及安装位置。 认真检查吊具、吊绳，无隐患方可起吊

27、。 吊点位置、吊物运行线路，现场必须光线充足。 构件棱角处必须加垫管皮，绳扣夹角不得小于60。7）、吊装应由专人指挥，发出的指令及信号，必须让司机和起重都清楚、明白。8）、严禁任何人在吊物下停留或穿越。9)、粗轧设备较重，进行吊装时，吊装用的钢丝绳使用前应检查有无破损,其强度是否与所要吊装的重物相适应。进行重量超过10吨的设备吊装的时候必须有专人负责安全监督工作。d. 高空作业安全要求。1）、高空作业人员必须身体健康，凡健康检查认为不适宜高空作业的人，不准再从事高空作业。2）、采用吊架在高空作业时，应设通道、栏杆和必要的防护措施。3）、高空作业者必须穿戴好劳动保护用品，栓好、挂好安全带。4）、

28、高空作业前要检查架子、跳板，爬梯及其他防护设施，凡有损坏或变形要及时恢复，不准迁就使用。高空作业使用的脚手架、跳板必须绑扎牢固。5）、高空作业前使用的工具、材料，应放在稳妥的地方，以免坠落伤人，拆卸的物料不得乱丢，应及时清理运走。6）上下多层交叉作业时，应采取有效的安全措施，防止上层作业的工机具及拆装的构件坠落伤人，在条件充许时应避免多层交叉作业。7）、高空切割焊接时，其作业下方严禁有易燃易爆物品及有害气体。切割构件等要放在安全位置。8）、大风、雨天应停止高空作业，雨后应在干燥后开始高空作业。e.施工用电要求1）、配电盘设置安全围栏，并挂上通电标牌。2)、电缆，电线必须无破损，敷设整齐。3)、

29、开关箱（盘）、配电箱必须分级设置隔离开关，作业维修时的可靠的电源隔离措施，强调“一级一闸一保护”制度，避免可能发生的误操作4)、配电箱进出线要敷设合理、位置规范，免受机械损伤，有防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘软电缆5)、工程供电为单独变压器供电且中心点直接接地的供电系统，必须采用三相五线制，即TN-S制，其保护零线须为绿黄双色线，所有供电电缆须架空设置6)、施工用电的配电箱、开关箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零，其保护零线或保护接地线须为绿黄双色线。产生振动的设备，其保护接地或保护接零地边接点应增加到至少两处7)、动力用电与照明用电须分开配置；开关箱须采用“一机一闸一漏（漏电保护器）”，必须根据负荷容量单独配置，严