机电安装方案设计书

1、山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿 18110工作面机电设备安装设计 编 制： 张鹰飞 时间：二一一年五月二十日 单 位： 斜沟煤矿机电供应科 18110综采工作面机电安装设计 18110工作面机电设备安装设计审批名单 审批单位（签字） 矿总工程师： （日期） 牛产副总： 机电副总： 运输副总： 地测副总： 安监处： 牛产科： 通风科： 矿调度： 机电供应科： 安装运输队： 编制： 目 录1 第一章 工作面概况1 、地理位置1 二、地质条件1 三、巷道布置1 第二章 安装设备明细及配套情况1 一、安装设备明细1 二、位置关系2 第三章 设备运输及运输路线3 一、运输方式3 二、运输路线3 三

2、、运输顺序3 第四章 设备安装3 一、准备工作3 二、安装顺序4 三、皮带机自移机尾的安装 4 四、转载机、破碎机的安装 4 五、刮板输送机的安装4 六、液压支架的安装5. 七、主供回液方式及管路安装 5. 八、采煤机的安装6. 九、胶带输送机的安装 6. 十、设备列车的安装7. 十一、工作面控制系统的安装 7. 十二、皮带巷控制系统的安装 8. 第五章管路安装 8. 一、排水系统8. 二、供水系统8. 三、供压风系统8. 四、安装要求8. 第六章供电设计9. 一、负荷统计9. 二、供电容量选型 10 三、接线方式与电缆选型 10 四、照明系统11 第七章 冷却喷雾系统安装 11 一、喷雾装置

3、11 二、各转载点所需水量11 三、安装方法 12 第八章 通讯、人员定位、监测系统的安装 12 一、通讯、人员定位系统 12 二、瓦斯监测系统12 三、电液控、矿压监测系统 12 第九章单机试运转和联合试运转12 第十章其它13 18110综采工作面机电安装设计 一、地理位置 第一章工作面概况 槽破碎机。（附：18110工作面巷道布置图一） 第二章安装设备明细及配套情况 27 尾，工作介质为乳化液，额定压力为 31.4MPa行程2700mm重量为34t 工作面位于11采区右翼回风上山南侧，东部、西部和南部均为实煤区，材料巷 东部有白家沟水库（已废弃），高家峁村西部位于材料巷上方，马家湾村东部

4、位于皮 带巷上方，山梁均为黄土覆盖，山坡较陡，盖山厚度： 100369m。 二、地质条件 （一）煤层：该煤层厚度4.707.40m,平均煤厚5.98m;煤层倾角6.1 9.2, 平均8.2。 （二）煤层顶底板：该工作面老顶为中粗粒砂岩，直接顶为泥岩，老底为中细 粒砂岩，直接底为细粒砂岩。 （三）水文地质情况：该工作面正常涌水量为0.4m3/min，最大涌水量为0.6m3/min （四）该工作面属低瓦斯工作面，煤以不自燃为主，8号煤火焰长度为20-520mm, 加岩粉量10-75%，有爆炸性。 三、巷道布置 工作面长度平距301.85m （帮对帮），斜长305.95m （帮对帮），布置两条巷道，

5、 一条为材料巷，长度为4240m （矩形断面，净宽5.36m、净高3.4m）,兼做回风巷， 布置电气设备列车；一条为皮带巷，长度4665m（矩形断面，净宽5.96m,净高3.6m）, 兼做进风巷，安设转载机、破碎机、自移皮带机尾、胶带输送机、刮板转载机、顺 一、安装设备明细 1、根据该工作面煤层厚度和煤质硬度，采煤机选用美国久益采矿设备有限公司 生产的7LS7采煤机。装机功率2345KVV供电电压3300V,滚筒直径3200mm生产能 力 4000t/h，重量 131.5t，外形尺寸 154223 18863 2707。 2、根据采煤机的生产能力，刮板输送机选用山西煤矿机械制造有限责任公司生

6、产的SG1250/2400刮板输送机，采用交叉侧卸方式卸载，装机总功率为2400KV， 电压等级为3300V,最大运输能力为3750 t/h，刮板链型式为中双链，规格为 48 3 152。（机尾端头加电缆架空升降油缸） 3、根据工作面刮板输送机的生产能力和刮板槽内宽，转载机选用山西煤矿机械 制造有限责任公司生产的 SZZ1350/525转载机，机头部与皮带机机尾的搭接方式通 过自移机尾实现，搭接长度为 2700mm长度为34.5m,装机功率525/262KW,电压等 级3300V,输送量为4000 t/h，刮板链型式为中双链，规格为 383 126-C。转载机 增加抬高装置，抬高行程200mm

7、 4、根据采煤机的生产能力，破碎机选用山西煤矿机械制造有限责任公司生产的 PLM4000锤式破碎机，破碎能力 4000 t/h，最大输入块度为13503 1000mm装机功 率400KW电压等级3300V,外形尺寸45103 36803 1935mm 5、 皮带机自移机尾：选用山西煤矿机械制造有限责任公司生产的16PZ Y自移机 6、 乳化液泵站：选用卡马特泵业有限公司生产的 K35055MH E315B乳化液泵， 功率315KVy电压等级1140V,单泵额定流量为439L/min，四泵两箱，三用一备，额 定压力37.5 MPa,液箱容量8600L。 7、 喷雾泵站：选用卡马特泵业有限公司生产

8、的 K16065M-E160B喷雾泵，功率 160KVy电压等级1140V,单泵流量522L/min，三泵一箱，两用一备，额定压力14.3MPa 水箱容量8600L。 机尾最后一架距保护煤柱帮 510mm。 3、皮带机自移机尾安装位置 皮带机自移机尾中心线与皮带输送机中心线重合，皮带机自移机尾滚筒中心线 距工作面煤帮26571mm。 4、刮板转载机与下运皮带位置关系 刮板转载机机头卸载滚筒中心线距下运皮带中心线1000mm。 5、顺槽皮带与机头破碎机位置关系 顺槽皮带机头卸载滚筒中心线距破碎机中心线2000mm,顺槽皮带卸载滚筒中心 线距破碎机上表面高度1450mm。 6、刮板转载机与顺槽皮带

9、位置关系 刮板转载机机尾距顺槽皮带机头卸载滚筒中心线9630mm。 7、第一节开口槽安装位置 工作面安装完机头推移部、机头过渡槽、机头变线槽后安装第一节开口槽，开 口槽距机头卸载滚筒中心线15200mm。 （附：18110工作面机头尺寸布置图三、18110工作面机头搭接图四） 第三章设备运输及运输路线 一、运输方式 1、 支架、超前支架选用比塞洛斯澳大利亚井下设备有限公司生产的FBL-10多 功能支架搬运车搬运，山西煤科院生产的 WC55支架搬运车搬运。 2、采煤机、转载机、破碎机、刮板输送机和刮板转载机机头、机尾部选用比塞 洛斯澳大利亚井下设备有限公司生产的 FBL-55铲板式搬运车。 3、

10、刮板输送机与刮板转载机中部槽、组合开关、移变选用山西煤科院生产的 WC8 悬挂式无轨胶轮车，常州科试生产的 WC5无轨胶轮车同时运输。 料巷18110工作面 2、 转载机、破碎机、皮带机自移机尾、胶带输送机（中驱至机尾部分）：副斜 井11采区辅助运输上山18110材料巷18110工作面18110皮带巷 3、 超前支架、工作面设备列车及电气设备：副斜井11采区辅助运输上山 18110材料巷 4、胶带输送机中驱部分及电气设备：副斜井11采区辅助运输上山18110材 料巷18110第二中切18110皮带巷 5、 胶带输送机机头部分、储存段、胶带、液压泵站及电气设备：副斜井11采 区辅助运输上山181

11、10皮带检修斜巷18110皮带巷 三、运输顺序 1、工作面设备及材料巷运输顺序：胶带输送机（中驱至机尾部分）皮带机自 移机尾转载机破碎机刮板输送机机头刮板输送机中间部采煤机液压支 架刮板输送机机尾超前支架工作面设备列车及电气设备 2、皮带巷中驱至机尾部件运输顺序：胶带中间H架及托辊（中驱至机尾部分） 驱动装置变频器滤波器。 3、 皮带巷机头至中驱部件运输顺序：胶带中间 H架及托辊卷带装置液压 泵站张紧装置储存段机头装置变频器、滤波器、移动变电站及控制设备。 第四章设备安装 4、其余设备选用山西煤科院生产的 WC8 WC5悬挂式无轨胶轮车。 一、准备工作 二、运输路线一 1、安装前对所经路线的巷

12、道不合格处进行处理，拐弯处应抹角，切割硬化时必 1、液压支架、采煤机、刮板输送机：副斜井11采区辅助运输上山18110材 须留有锯齿型表面。 链轮齿上 2、 皮带巷要求全部硬化，并在工作面帮侧靠帮打设一条4003 400mm勺排水沟。 3、安装前在工作面刮板输送机机头处打设一标准水仓，皮带巷与材料巷内低洼 处必须打设标准水仓安装排水泵进行排水。 4、设备必须在地面装机进行配套试运转， 合格后，对每套设备各部件进行编号， 按照编号顺序入井，所有设备尽可能配套入井。 5、安装前在距离切割最近的硐室内安设一台 BRW400/31.5乳化液泵，安装期间 临时电源取自18110二中切处KBSGZY-63

13、0移变。 6、 在刮板输送机机尾和工作面内各安装一台JSDB-19双速绞车（45KW）。 7、在刮板输送机机头与机尾各安装一部电话，在材料巷口与一水平运输石门口 各安装一部电话，必须保持畅通。 二、安装顺序 工作面从机头向机尾方向安装顺序为：皮带机自移机尾-转载机、破碎机-工 作面刮板输送机（机头部、中间部）-液压支架-采煤机-液压支架-电缆管线的 铺设-工作面刮板输送机（机尾部）-超前支架-设备列车及电气设备 （注：距离工作面支架安装剩 2025架时，开始安装采煤机） 三、皮带机自移机尾的安装 在地面安装调试完毕后将皮带机自移机尾分部件拆开，用FBL-55铲板式搬运车 将各部件运送到皮带机自

14、移机尾的安装位置，将各部件组装好，并按照皮带机自移 机尾说明连接好供液系统即可。 （注：皮带机自移机尾控制阀组安装在保护煤柱侧） 四、转载机、破碎机的安装 安装顺序：转载机机头-架桥槽（1节）-凸槽-特殊架桥槽-架桥槽（1节）-铰 接槽凹槽破碎机调节槽（6节）机尾组件 （注：转载机、破碎机电机与减速器、电缆安装在保护煤柱侧） 五、刮板输送机的安装 1、安装顺序：机头部-过渡槽-机头变线槽-开口槽-中部槽-机尾变线槽- 机尾部。 2、安装数量：机头组件、机尾组件各一节，过渡槽 1节，变线槽12节（机头5 节，机尾7节），开口槽14节，中部槽141节。槽与槽之间通过哑铃销连接。 3、安装方法 1）

15、安装前，组装好机头、机尾部与机头推移部、机尾推移部，并将机头、机尾 传动部装在机头推移部和机尾推移部上，然后按照试运转长度、方向摆放到相应位 置。 2）第一节开口槽安装在距离皮带巷中心线 15.2m处,依次每十节中部槽安装一 节开口槽。工作面安装5节开口电缆槽，中间一节安装在第 86号支架连接的中部槽 上，相邻两边各安装两节电缆槽（切割回采用）。 3）使用钢丝绳，首先将组装好的刮板链穿过机头架的下链道，然后依次穿过机 头过渡槽、变线槽、中部槽等。链条应进行配对、理顺，不能互相缠绕或拧劲，横 梁一侧与中板接触，防松螺母朝上，方便安装和检修。 4）在工作面末端安装机尾架，并将刮板链从其下链道穿过，

16、将刮板链挂在机尾 5）继续在机头处连接刮板链，使用绞车将刮板链从机尾向机头拉，直至上链道 装满刮板链。 6）、将刮板链缠绕过机头链轮，用紧链装置连接刮板链，达到合适的预张紧力。 安装销轨和机头及机尾注油装置、机头机尾液压控制装置、安装冷却水管，并安装 电气控制系统。 六、液压支架的安装 1、安装数量 根据工作面设计，切割段斜长 307.3m,安装数量见下表1： 名称 单 位 数 量 备注 液压支架 架 174 工作面支架（包括电液控制） 架 160 安装160架 过渡架支架（短）（包括电液控制） 架 5 头3、尾2 过渡架支架（加长）（包括电液控制） 架 2 头1、尾1 端头支架（包括电液控制

17、） 架 7 头3、尾4 2、安装方法 根据1#液压支架的安装位置，依次按顺序安装端头支架，过渡支架（加长、短）, 2、 每台支架主进液回路设置 DN25球形截止阀；主回液回路设置 DN32回液断路 阀。 3、 供回液管路需在刮板输送机机头、机尾分别提供DN25 DN32的进液和回液 接口，另外在机头处再分别留一个 DN25 DN32的进液和回液接口供转载机、破碎机。 4、工作面机尾第一架支架到乳化液泵站距离 200m 5、供液管路在进入工作面前设有高压过滤站【TMGLZD（2000/31.5/25/D/F）】。 6、电液控制系统和工作面数据传输系统由德国玛珂系统控制与开发有限公司负 责。设有语

18、音报警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能，并能方便地进行人工 手动操作。电液控制系统的电源为隔爆兼本质安全型。 1）控制型式：电液控制 主控阀芯电液阀组：5DN2（3 12DN10进液口 DN25回液口 DN32 2）电液阀型号：pm3/val/mb17 24/20qz=1.2 q z=57.2mi/h 最大涌水期间，工作水泵和备用水泵具备的总排水能力：QBmax 24/20q max=1.2 qmax=93.6m3/h （qz为矿井正常涌水量，qmax为矿井最大涌水量） 水泵所需扬程 HB=HB/ n g=20/0.77=26m。 故选用BQS40-50-15/N排沙泵，流量40nVh，扬

19、程50m 功率15KW 3、管径的选择： 3 排水管内径 d p=4Qg=0.0188 Qg =0.01883 , 60 m/h =0.0188 3 0.09 计 3600冗 Vp VPY 2 m/s 0.002m 故材料巷布置一趟DN100排水管，皮带巷布置两趟 DN100排水管可以满足排水 要求。另外在工作面刮板运输机机头处设置 2台BQS-100/50大流量排沙泵（一备一 用），以防突然涌水之用。 供水系统 地面t回风斜井t 11采区回风上山t 11采区回风联络巷t 11采区右翼回风上山 t 18110材料巷t工作面两巷 材料巷布置两趟DN100供水管，皮带巷布置一趟 DN100西水管。

20、 三、供压风系统 压风系统取自工作面配备的 MLGF-7.2/7-45G移动式螺杆空压机.待工作面完善 压风自救系统后，将工作面空压机撤出。 四、安装要求 1、材料巷管路为4趟，皮带巷管路为4趟，安装顺序自上而下为: 材料巷：DN100供水管（两趟）、DN100排水管、DN10C压风管 皮带巷：DN100非水管（两趟）、DN10O西水管、DN10（压风管 材料巷、皮带巷管路均吊挂在保护煤柱帮，采用扁铁连接片与花篮螺丝吊挂在 巷道内的专用吊挂锚杆上，吊挂间距为 3m管子之间采用标准水管卡连接，水管卡 吊挂间距为5m。材料巷供水管每隔100m加一个“三通阀门”，皮带巷洒水管每隔50m 加一个“三通

21、阀门”。供水管、洒水管在两巷开口处各加装一个阀门，并在两巷巷道 口处各安装一个型号为ZQ DN100自动清水过滤器与计量表。 2、根据具体情况在巷道低洼积水处设置潜水泵进行排水。 3、 要求所有的管路按照规定刷规定颜色的防锈漆，（水管卡子刷银色，供水管 刷绿色、压风管刷淡蓝色、排水管刷黑色、液管白色、油管黄色、法兰盘螺丝为红 色）。 4、所有管路在入口处及每100 m必须有明显的标志牌，标明其用途，所有阀门 必须进行标号，最后制定表格对阀门具体位置进行统计备案。 5、供水施救系统：在工作面材料巷安全出口处安装两组供水施救装置，皮带巷 安全出口处一组供水施救装置。材料巷、皮带巷沿线每隔200m处

22、预留三通位置，以 供安装供水施救装置。（一组供水施救装置有6个饮水嘴） 6、压风自救装系统：在材料巷距安全出口以外 25-40m范围内设置一组压风自 救装置，在中切口各安装一组压风自救装置；皮带巷在安全出口以外50-100m范围 内安装一组压风自救装置，在中切口和皮带机头各安装一组压风自救装置。材料巷、 皮带巷中每200m安装一组压风三通阀门装置。（一组压风自救装置有6个吸气嘴） （附：18110工作面管线吊挂图九） 第六章 供电设计 一、负荷统计 序 号 名称 型号 数 量 电压 （V） 电流 （A） 装机功率（kW 1 采煤机 7LS7 型 LWS709 1 3300 482 2345 2

23、 破碎机 PCM-400 1 3300 82 400 3 1#变压器 KBSGZY-4000-10/3.45 1 3300 2745 4 刮板机 SGZ1250/231200 1 3300 23 247 23 1200 5 转载机 SZZ1350/525 1 3300 108 525 （双速） 6 2#变压器 KBSGZY-4000-10/3.45 1 3300 2925 7 乳化液泵 K16065M-E160B 4/3 1140 187 315 （4 台） 8 喷雾泵 K16065M-E160B 3/2 1140 95 160 （3 台） 9 3#变压器 KBSGZY-2000 10/1.2

24、 1 1140 1265 10 潜水泵 BQS50-150/45 1 1140 46 45 （2 台） 11 排水泵 BQS60-30-15/N 6 1140 15（6 台） 12 双速绞车 JSDB-19/45KW 1 660/1140 63 45 （2 台） 13 回柱绞车 JHDB-14/18.5KW 1 660 21 18.5 14 精密过滤器 CNAF-ST02-1.6 1 660 18.5 15 4#变压器 KBSGZY-630 10/1.2 1 1140 280.5 16 信号照明 ZBZ-10ML 1 1140 10 17 监测电源 KJ90NB 1 660 30 18 5#变

25、压器 KBSHZY-100 10/0.69 660 40 19 中驱皮带 1140 1000 20 风扇电机 7.5 （2 台） 21 6#变压器 KBSGZY-1250 10/1.2 1 1140 1015 22 两巷排水 BQS45-22-7.5/NK 10 660 7.5 （10） 23 7#变压器 KBSHZY-315 10/0.69 660 75 24 皮带机头 DSJ160/350/3 3 500+33 500 1 1140 33 297 1500 25 卷带装置 1 1140 45 26 8#变压器 KBSGZY-2000 10/1.2 1 1140 1545 27 机头破碎机

26、8/300CCTD 1 3300 23 250 38 机头转载机 1 3300 23 700 29 9#变压器 KBSGZY-2500 1900 30 功率总计 11715.5 二、供电容量选型 1、计算容量: 刀 Pn2 Kde S= COS wm 式中：S变压器计算容量，KVA 刀Pn 同时工作的设备额定功率之和，KW Kde 0.6 COS 书 wm 0.7 S =0.8 3刀 Pn 2、变压器选择及负荷分配 1) 1#移变：为采煤机、破碎机电源 S =27453 0.8=2196KVA 根据实际情况选变压器 KBSGZY-4000 10/3.45 2) 2#移变：为刮板输送机、转载机电

27、源 S =29253 0.8=2340KVA 选变压器 KBSGZY-4000 10/3.45 3) 3#移变：为乳化液泵、喷雾泵电源 S =12653 0.8=1012KVA 选变压器 KBSGZY-2000 10/1.2 4) 4#移变：绞车、排水泵、过滤器电源(兼做KBSGZY-200的备用移变) S =280.5 3 0.6=168.3KVA，选变压器 KBSGZY-630 10/0.69 5) 5#移变：照明、监测电源 S =403 0.9=36 KVA,选变压器 KBSGZY-100 10/0.69 6) 6#移变：为皮带中驱电源 S =10003 0.9=900KVA 选变压器

28、KBSGZY-1250 10/1.2 7) 7#移变：为两巷排水、660V电气设备电源 S =753 0.7=52.5KVA，选变压器 KBSGZY-315 10/0.69 8) 8#移变：为机头皮带电源 S =15453 0.9=1390.5KVA，选变压器 KBSGZY-2000 10/1.2 9) 10#移变：为机头破碎机、刮板转载机电源 S =19003 0.8=1520KVA 选变压器 KBSGZY-2500 10/3.45 三、接线方式与电缆选型 1、接线方式 采煤机、破碎机、转载机、刮板输送机电源线直接接在KJZ-2400/3300-12组合 开关主回路上。 工作面乳化液泵、喷雾

29、泵电源线通过KJZ-2400/1140-12多回路组合开关连接在 移动变电站低压侧开关上。 (附：18110工作面供电系统图十) 2、电缆型号 工作面电缆型号如下 设备名称 I (A) 额定电流 电缆 lp(A) (载流量) 长度Km 移变咼压侧电缆 230 MYPTJ-8.7/10KV 33 1 20+33 50/3+3 3 2.5 247 10 采煤机 482 2 AM3T73.3KV 33 185+13 95+33 10mm 516 0.55 破碎机 82 MCP3.3KV 3 3 35+13 16/3E+73 6 139 0.56 刮板机机头 247 MCP3.3KV 33 95+13

30、 50/3E+33 2.5 273 0.55 刮板机机尾 247 MCP3.3KV 33 95+13 50/3E+33 2.5 273 0.25 转载机 108 MCP3.3KV 33 50+13 16/3E+33 2.5 139 0.6 乳化液泵 187 MY1.14 3 3 70+13 25 233 0.06 喷雾泵 95 MY1.14 3 3 70+13 25 233 0.06 皮带 253 MY1.14 3 3 95+13 50 273 0.1 机头破碎机 MCP3.3KV 33 35+13 10/3E+33 2.5 139 0.2 刮板转载机 MCP3.3KV 33 50+13 16

31、/3E+33 2.5 273 0.6 其余660V设备 63 MYP-0.69 33 25+13 10 113 0.6 整个工作面存在10KV、3300V、1140V、660V、127V电压，电气设备上应明显 标出其电压额定值。 工作面照明电源线取自设备控制台上的 ZBZ-10ML照明综保上。 工作面电液控电源线取自设备控制台上的 ZBZ-10ML照明综保上。 3、电缆吊挂及接地极打设要求 1）材料巷电缆布置形式自上而下依次为：电话线、监控线、信号线、人员定 位线、10KV两趟，660V电缆一趟，通讯线型号为：HUYY3 43 7/0.43 ，监控线型 号为：HUYY 3 23 73 0.28

32、，高压电缆型号分别为：MYPTJ-10KV 33 120+33 50/3+3 3 2.5 ； 660V电缆型号为MYP-3 50+13 16。电话、监控、信号线敷设在电缆上方， 距顶板不小于200mm距动力电缆不小于100mm相互间距应不小于50mm 2）皮带巷布置一趟660V电缆、一趟电话线、一趟监控线、一趟人员定位线。 3）皮带巷、材料巷电缆均吊挂在巷道工作面帮，采用白色绝缘反光高强度可拆 卸式塑料电缆钩吊挂电缆钩通过连接片和 10的钢绞线吊挂在巷道内的专用吊挂锚 杆上，吊挂间距为1m,要求吊挂整齐。 4） .材料巷控制台至材料巷超前支架处电缆必须用电缆单轨吊悬挂。单轨吊长度 60m。 5

33、）两巷内的电缆在改变电缆直径的接线盒两端、开关的进出线处、拐弯处、分 岔处、巷道入口处及沿线每隔200m处，都应设置注有编号、用途、电压等级、截面 积、负责人的标志牌，以便识别。 6. ）所有开关全部上标准架并加设两防锁，摆放整齐，五小元件上牌板固定。 7）工作面转载机处排水设备电源引自皮带巷排水线路。 8）工作面机头、转载机、破碎机电缆铺设在电缆槽第二层，采煤机电缆铺设在 最上边一层。 9）所有接地极打设符合煤矿安全规程第四百八十五条规定 四、照明系统 工作面支架灯每隔8.75m（五架）一盏，共35盏；材料巷全巷安装照明灯，安装 间距为10m,全部安装LED型高强度冷光源照明灯，电源接自材料

34、巷设备列车上的 照明综保；皮带巷全巷安装照明灯，安装间距为10m,全部安装LED型高强度冷光 源照明灯，电源接自皮带巷机头处的照明综保。 第七章 冷却喷雾系统安装 一、喷雾装置 喷雾装置采用德国卡玛特公司生产的喷雾泵，用于工作面采煤机冷却系统与喷 雾、液压支架喷雾、刮板输送机电机、减速器的冷却、刮板输送机机头灭尘，转载 机机头的灭尘。根据工作面设备所需流量与压力，管路型号如下： 采用DN50管路向工作面液压支架供水。 喷雾泵供采煤机一趟DN50管路供水，采用独立供水管。 刮板输送机冷却水与液力偶合器用水采用 DN40管路供水。 根据各转载点管路直径配以相应的变径三通。 根据各转载点管路直径配以

35、相应的变径三通，用 DN系列快插头连接相应的用水 点。 二、各转载点所需水量 设备名称 水量（L/min ） 水压 1 刮板输送机机头耦合器 240 412bar 2 刮板输送机机尾耦合器 240 412bar 3 刮板输送机减速器冷却水 23 25 v 4 bar 4 采煤机 380 1.4 3.5 MPa 5 转载机 15 4MPa 6 破碎机 20 3MPa 7 转载机机头火尘装置 25 30MPa 8 支架喷雾 30 9 合计 1000 二、安装方法 1、采煤机必须有内外喷雾且加设负压二次降尘喷雾装置，喷雾压力不小于 10MPa支架喷雾压力不小于1.5 MPa，且采煤机与支架喷雾供水管

36、路分开。 2、破碎机安装喷雾装置和防尘罩、所有转载点架设灭尘装置。 3、 距离工作面60mr 200m处安设隔爆水袋，吊挂方式为材料巷192个，吊挂32 排，每排6个，排距1.2米，皮带巷210个，吊挂35排，每排6个，排距1.2米， 每200m一组。 第八章通讯、人员定位、监测系统的安装 一、通讯、人员定位系统 1、皮带巷在皮带机机尾、中枢、机头控制台处分别安装一个防爆电话。 2、材料巷在工作面设备列车控制台处安装一个防爆电话。 3、要求材料巷、皮带巷各敷设一趟通讯电缆，不允许串联使用。 4、 18110工作面总共配置7个读卡器（材料巷、皮带巷口各1个，采面从刮 板机头至机尾均匀布置 5个）

37、，读卡器接入11采区辅助运输上山内的主监测监控 电缆上。 二、瓦斯监测系统 瓦斯监测系统为重庆煤科院生产的 KJ90NB监控系统，利用传感器对井下各项环 境参数包括CO温度、甲烷、风速进行实时监测。回风巷测风站内装设一台风速传 感器，回风巷内在距离回风口 1015m处装设CO传感器、温度传感器、甲烷传感器 各一台，回风巷在回风上隅角处和工作面各装设一台甲烷传感器，连接在工作面监 测分站，工作面监测分站固定在设备控制台上，用于泵站、转载机、采煤机、刮板 输送机的开停进行监测，传感器分别装设在各个设备控制开关的负荷出线上。将所 有移变的瓦斯闭锁线连接在监测分站瓦斯闭锁线上，用于实现瓦斯电闭锁。 三

38、、电液控、矿压监测系统 工作面液压支架采用德国玛珂公司生产的 PM32电液控制系统，德国玛珂公司负 责将采煤机、液压支架、三机、泵站等系统的监控数据上传，同时完成在地面调度 中心的工作面综合自动化信息集成工作。系统集成画面主要包括电液控制系统界面、 采煤机系统界面、三机界面、泵站系统界面，并预留扩展组合开关界面、工作面语 音通讯系统界面。 电液控主机放置于电气设备列车控制台内。 回采工作面矿压数据图表由德国玛珂公司以 OPC方式提供。 第九章单机试运转和联合试运转 、工作面每台设备在安装完毕达到完好标准后，进行单机试运转。单机试运 转正常后，进行联合试运转。 二、设备单机、联合试运转前和试运转

39、过程中，有专职人员按照标准进行逐项 检查，在设备调试过程中，发现问题及时处理，直至符合要求为止。 三、单机试运转程序：检查电机转向T整机空转T带负荷运转 四、联合试运转的程序：当通讯系统发出信号后，然后按胶带输送机T破碎机 T转载机T运输机T采煤机启动。 第十章其它 一、 材料巷定点设置合格的配件库和油脂库，规格为3nS 3m库房顶部与巷道 顶部一致，油脂库内必须使用锚喷式不燃支护，其他具体要求参照“五线一化”标 准中油脂库建设规范化的要求施工。 二、根据西山煤电发【2010】580号文件精神要求，在距离18110工作面1000 米处建设永久避难硐室或安装移动救生舱。永久避难硐室或移动救生舱前

40、后20m范 围内要米取锚喷式不燃性支护，移动救生舱安放处地面应高于巷道底板 200mm倾斜 度不大于3度，顶板不得有淋头水现象。压风、供水及通讯管线在进入避难硐室或 移动救生舱前应埋设于巷道底部或巷道煤帮，埋设距离至少200m避难硐室的额定 人数应满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，并考虑不低于5%勺富裕 系数，永久避难硐室至少满足 60人的避难需求。避难硐室或移动救生舱应保证在无 任何外部支持的情况下维持避难硐室内额定避难人员生存96h以上。 三、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。采煤机与喷雾泵 必须实现联动。 严禁投入使用 五、所有机电设备投入运行前，必须经机电供

41、应科防爆检查合格后才能入井运 行。 六、设备在入井前，要在地面做好调试、配套工作，试运转正常后方可入井安 装。 七、 本工作面的机电设备安装及试运转按煤矿安全规程、机电完好标准、 机电质量标准及本说明书执行。 八、达到联合试运转正常后，经验收合格，安装工程结束。 九、由安装单位具体制定安装作业规程及安全技术措施。 四、所有机电设备投入运行前，漏电、接地、过流保护必须齐全、灵敏，否则 设 备 名 称 设备 型号 参数名称 单位 技术数据 生产 厂家 设 备 名 称 设备 型号 参数名称 单位 技术数据 生产 厂家 最大采高 mm 6.2 m 装机功率 KW 400 KW 滚筒直径 mm 3200

42、 供电电压 V 3300 截深 mm 865 外形尺寸 mm 45103 36803 1935 牵引方式 一拖一 破 破碎能力 t/h 4000 牵引形式 机载交流变频调速 碎 机 PLM4000 减速器 型号 JS-40(VE 牵引力 KN 1100/5650 型号 YBSS2-400 山西煤矿 牵引速度 m/min 02030 驱动装置 电机 额定 电流 82 机械制造 有限责任 供电电压 V 3300 转速 1485r/min 公司 生产能力 t/h 4000 t/h 长度 12252mm 重量 t 131.5t 自 移 机尾架 宽度 2950mm 水压/水量 (MPa) /(L/mi

43、n) 1.4 3.5 MPa/380 L/min 16PZY 高度 1367mm 除尘方法 内、外喷雾 机 机尾滚筒 长度 2096mm 外形尺寸 mm 154223 18863 2707 尾 直径 700mm 采 装机功率 KW 2345 久益 总重 34t Joy 型号 34EB500J 额定电流 182A 米矿 泵型号 K35055M 煤 7LS7 型 截割电机 数量 2 工作方式 连续 设备 功率 KW 315 机 LWS709 功率 860 kW 连续 功率因数 0.86 有限 公司 单台泵额定流量 l/min 439 电压 3300 V + 12% 重 量 2700Kg 泵的数量

44、台 4 （三用一备） 型号 20CB350J 额定电流 186 A 额定压力 MPa 37.5 牵引电机 数量 2 工作方式 连续 型号 YB355L2-4 功率 150 kW连续 功率因数 0.861 功率 315 电压 575 V 重 量 780 Kg 乳 电机 电压 1140 12% 卡 玛 型号 12EB280J 额定电流 74 A 化 K35055M- 额定电流 185.4 泵电机 数量 1 工作方式 连续 液 泵 站 E315B 功率因数 0.9 特 功率 55 kW 功率因数 0.88 供水压力 (MPa) 最大2.5 MPa 电压 575 V 重 量 300 Kg 供水流量 (

45、L/mi n) 22-135 型号 19DB440J 额定电流 63 A 进液口 DN 65S 数量 1 工作方式 连续 回液口 DN 70 破碎电机 功率 270 kW连续 功率因数 0.76 畜能器压力 (MPa) 37.5 乳化液箱 数量 2 电压 3300 V + 12% 重 量 1040 Kg 增压泵 功率 3 乳化液相容量 L 8600 运输能力 t/h 3750 t/h 喷 雾 泵 站 K16065M- 泵型号 K16065M22 卡 装机功率 KW 23 1200 （单速电机） 功率 KW 160 链条组件： 中双链 483 152 单台泵额定流量 l/min 522 供电电压

46、 V 3300V 泵的数量 台 3 （二用一备） 卸载方式 交叉侧卸 额定压力 MPa 14.3 刮 板 输 送 机 SGZ1250/ 23 1200 山西 煤矿 机械 制造 有限 责任 公司 E160B 玛 特 紧链形式 液压马达及伸缩机尾辅助紧链 电机 型号 YB2315L1-4 中部槽 mm 17503 1250 (内宽)3 367 功率 160 刮板间距 mm 912 电压 1140 12% 链速 m/s 1.54 额定电流 94.8 连接方式 哑铃连接 功率因数 0.9 圆环链破断负荷 KN 2900 水箱 数量 1 链轮 mm 5703 1 586-7 齿 增压泵 功率 3 溜槽尺

47、寸 mm 18403 20803 651 液压支架 端头支架 型号 ZYT10800/25/50D 郑州 煤矿 机械 集团 公司 铺设长度 m 300 （链轮中心距） 额定工作阻力 KN 10800 机头过渡槽 mm 4750 长 运输的外形尺寸 mm 89553 16503 2500 变线槽 设置为机头5节，机尾7节 重量 t 44 驱 动 装 置 减速器 型号 HB-KPL-75 初撑力 KN 7912 速比 1:33 支护咼度 mm 25005000 电机 厂家 西北骏马电机制造股份有限公司 过渡支架 型号 ZYG10800/25/50D 额定电流 247A 额定工作阻力 KN 1080

48、0 功率因数 0.90 运输的外形尺寸 mm 85103 16503 2600 转载机 SZZ1350/ 525 运输能力 t/h 4000 驱 动 装 置 减速器 型号 KPL-25N(HB) 山西 煤矿 机械 制造 有限 责任 公司 初撑力 KN 7912 (P=31.5MPa 刮板链型 中双链 速比 1:21 支护咼度 mm 25005000 供电电压 V 3300V 电机 型号 YBSD-525/263 装机功率 KW 525/262 kw 额定电流 108/75.5 重 量 t 40（未加长型） 铺设长度 m 34.5 功率因数 0.865/0.643 中间支架 型号 ZY10800

49、/28/63D 郑州 煤矿 机械 集团 公司 链速 m/s 1.78 限距器 型号 APD360718-C 额定工作阻力 KN 10800 链条规格 mm 383 126 -C 运输的外形尺寸 mm 85253 16503 2800 顺 槽 破 碎 机 8/300CCT D 破碎能力 t/h 4000 减速器 型号 K-20B 澳大 利亚 爱邦 公司 初撑力 KN 7912(P=31.5MPa) 供电电压 V 3300 偶合器 型号 VOith562TWV 支护咼度 mm 28006300 装机功率 KW 23 250 工作介质 水介质 水质处理 器 工作压力 MPa 0.4 英诺 格林 入料

50、粒度 mm 0-1200 驱动电机 功率 250KW :流量 l/min 1000 出料粒度 mm 2330 X1850 数量 5 功率 500KW 移动变压 器 KBSGZY- 4000 短路阻抗 6% 空载损耗 7000W 数量 中电 电气 减速器 型号 H2SH14（西门子FLENDE公司） 空载电流 0.7% 负载损耗 15000W 2台 速比 20 咼压 KV 10Kv3 5% 额定电流 A 400 涨紧 装置 型号 MPW75 拉紧力 KN 450 低压 KV 3.45 额定电流 A 1000 KBSGZY- 2000 咼压 KV 10kV 5% 额定电流 A 200 抚顺 特变

51、胶带 型号 PVG1800S1燃抗静电整芯带配置 低压 KV 1.2kV 额定电流 A 1250 短路阻抗 5.0% 空载损耗： 4500W 数量 卷带 装置 型号 赫格隆液压马达 功率 45 KW 空载电流 0.7% 负载损耗 9700W 1台 组合开关 KJZ-2400 /3300-12 额定电压 KV AC3.3 天津 华宁 今冃.人Tp KJZ-2400 /1140-12 额定电压 KV AC1140V 天津 华宁 回路数 路 12 回路数 路 12 每路接触器额定输出电流 630A 每路接触器额定输出电流 450A 组合开天 关额疋输入电流 4 Lrl/v |/ 口 rXr II.

52、隔离开关额定输入电流 1250A （每路隔离开关） 隔离开 1厶our 1每路隔离开关） 外形尺寸 mm 47053 10693 1194 外形尺寸 mm 47053 10693 1194 工作面设备明细表 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 说明 设备来源 一 液压支架 架 174 郑州液压支架厂 1 端头支架 架 7 ZY T10800/25/50D 每台带架间带进回液管及卡子 2 过渡支架 架 7 ZY G10800/25/50D 每台带架间带进回液管及卡子 3 工作面支架 架 160 ZY10800/28/63D 每台带架间带进回液管及卡子 4 工作面主进液管 米 1100 DN65

53、S 5 工作面主回液管 米 1100 DN70 6 供液连接管 根 6 DN50S进口（玛努利） 每隔30架1根 7 回液连接管 根 6 DN50进口（玛努利） 每隔30架1根 8 变径三通 个 12 DN65S/DN50S 9 变径三通 个 12 DN70/DN50 10 喷雾管 米 550m DN25 11 变径三通 个 2 DN40/DN13 进液三通（刮板输送机机头、机尾电机、减速器冷却） 12 变径三通 个 2 DN40/ DN40 进液三通（刮板输送机机头、机尾耦合器） 13 变径三通 个 1 DN40/DN19 进液三通（破碎机喷雾） 14 变径三通 个 1 DN40/DN19

54、回液三通（破碎机喷雾） 15 变径三通 个 2 DN40/DN19 进液三通（转载机机头喷雾） 16 变径三通 个 2 DN40/DN13 进液三通（转载机、破碎机电机、减速器冷却） 二 采煤机 台 1 JOY 7LS7型 LWS709 久益采煤机 1 采煤机机身组件 套 1 2 摇臂 个 2 左、右各一个（包括联接销轴） 3 破碎装置 套 1 按左工作面布置 4 滚筒 个 2 32003 (980/865) 左、右各一个，截齿数量各为60个（坎南迈特U92KHD 5 支撑滑靴 个 2 左、右各一个 6 牵引部组件 套 2 左右各一个 7 喷雾水管 米 500 DN50 8 电缆 米 550

55、2 AM3T73.3KV 33 185+13 95+33 10mrri 通用国际贸易有限 责任公司 9 电缆夹 米 160 ACTS320 10 GJC4煤矿低浓度甲烷传感器 套 1 扬中市南方矿用电气 有限公司 11 DJ4G矿用甲烷报警断电仪 件 1 三 刮板运输机 部 1 SGZ-1200/2400 按左工作面布置 山西煤机厂 1 机头驱动部 部 1 1200KW/3500m 2节中部槽长 2 机尾驱动部 部 1 1200 KW /4600m 3节中部槽长 3 机头、机尾变线槽 节 12 1.75m 机头5节、机尾7节，带挡煤板。 4 中部槽 节 140 1.75m3 2.01m3 1.

56、665m 5 过渡槽 节 1 4.75m 3节中部槽长 6 开口槽 节 14 1.75m 工作面每隔10节中部槽布置一节开口槽 7 哑铃销组件 套 324 8 销轨 个 971 866mm 186mm 215mm 9 机头、机尾冷却水管 米 560 10 机头电机电缆 根 1 MCP3.3 3 3 95+13 50/3E+33 2.5 560米 11 机尾电机电缆 根 1 MCP3.3 3 3 95+13 50/3E+33 2.5 250米 12 刮板链 米 610 483 152 13 液力偶合器（VOITH 个 2 575DTPXLKWL2-120调速型） 德国（米用天津华宁控 制） 四

57、转载机 部 1 SZZ1350/525 山西煤机厂 1 机头部 部 1 525KW 2 机头驱动部 部 1 3300V 3 机尾 部 1 4 调节漕 节 6 5 铰接槽 节 1 6 凸槽 节 1 7 架桥槽 节 2 8 刮板链 米 75 383 126 9 电缆 根 1 MCP3.3 3 3 35+13 16/3E+33 2.5 1100米，带电缆插头1个 10 皮带机自移机尾 部 1 16PZY 包括供回液管 五 破碎机 部 1 PCM-4000型锤式破碎机 按右工作面布置 山西煤机厂 1 机头部 部 1 2 机头驱动部 部 1 3300v 3 电缆 根 1 MCP3.3 3 3 35+13

58、 16/3E+33 2.5 550米 六 泵站 1 移动变电站 台 2 KBSGZ Y-4000-10/3.3 中电电气 2 移动变电站 台 2 KBSGZ Y-2000KVA-10/1.2 抚顺特变 3 移动变电站 台 1 KBSGZ Y-630KVA-10/0.69 江苏中联 4 移动变电站 台 1 KBSGZ Y-100KVA-10/0.69 辽宁抚顺 5 移动变电站 台 2 KBSGZ Y-315KVA-10/0.69 辽宁抚顺 6 移动变电站 台 1 KBSGZY -1250-10/1.2 辽宁抚顺 7 移动变电站 台 1 KBSGZ Y-2150-10/3.45 辽宁抚顺 8 组合

59、开关 台 1 QJZ1-800/3300-4 天津华宁 9 组合开关 台 1 KJZ-2400/3300-12 天津华宁 10 组合开关 台 1 KJZ-2400/1140-12 天津华宁 11 组合开关 台 2 QBZ14380/1140(660)F 机头和中枢电机冷却风扇供电 八达电气设备有限公司 12 乳化液箱 台 2 8600 升 德国卡玛特泵业 13 乳化油箱 台 1 800升 德国卡玛特泵业 14 乳化液泵站 台 4 K35055M-E315B 德国卡玛特泵业 15 蓄冃匕右计 台 2 乳化液与喷雾各用一台 德国卡玛特泵业 16 喷雾泵站 台 3 K16065M-E160B 德国卡

60、玛特泵业 17 喷雾泵箱 台 1 8600 升 德国卡玛特泵业 18 照明综保 台 2 ZBZ-10ML 容量10KVA 淮南市万泰电子有限 公司 19 绞车 台 2 JSDB-19 45KW 20 磁力启动器 台 2 QBZ-80N 21 平板车 辆 39 规格详见平板车规格 22 单轨吊及轨道 套 1 60m 23 组合开关 台 1 QJZ-1260/1140(660Y)-4 浙江八达 七 自动反冲洗精密过滤器 台 1 CNAF-ST02-1.6 英诺格林 八 胶带输送机 部 1 DSJ160/3500/33 500+33 500 煤炭科学研究总院上 海分院 1 机头架 套 1 包括卸载部