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文档简介

1、1抽油机调平衡操作 (调整一块 )2 90左右的油井采用游梁式抽油机。一、游梁式抽油机不平衡的危害一、游梁式抽油机不平衡的危害二、平衡的基本原理二、平衡的基本原理三、检查平衡的方法三、检查平衡的方法 1、观察法 2、测时法 3、测电流法四、实际操作四、实际操作34支架中轴承抽油杆柱、液柱载荷平衡块5准备工具用具n1、穿戴劳保 袖口 (安全帽)n2、准备工用具3455 电器类工具 计算类工具6准备工具用具(5分)n机械类工具n辅助类工具(粉笔、钢圈尺)7n安全帽(进入场地就戴好)n背包n(调整刹车的工具 250mm、600mm管钳)8检查工用具910工用具的摆放11测电流(10分)n用试电笔试配

2、电柜外壳、电机外壳是否带电(注意左手)12测电流n1检查电流表n2选择档位n3测取电流值13注意事项:带绝缘手套5 注意零线 检查电流表钳口2(归零)2 选择合理的档位2(由大到小) 档位转换应脱离导线2 导线应居中垂直1 测三相电流 2 取值准确误差不超过1A 5 关闭钳型电流表2 注意电流表的锁死按钮14计算平衡率n1平衡率合格范围: B=85%100%n2平衡率计算公式: B=I下/I上100%n3判断调整方向,距离: 距离=|1-平衡率|100(cm) 实际调整距离由裁判指定 15停抽 (5分)n1停抽,刹车,断电16停抽n2检查刹车,挂警示牌n3锁刹车 注意事项: 带绝缘手套 停抽位

3、置符合要求 刹紧刹车 检查刹车(1/22/3) 切断电源 停抽,断电要背脸侧身 操作顺序不要颠倒17移动平衡块到预定位置(50分)1清理曲柄面(平衡块移动的方向)2测量预定距离18移动平衡块到预定位置n3松平衡块锁块螺丝 注意事项: 工具使用时的方向 工具或配件不要掉落 19移动平衡块到预定位置n4松平衡块固定螺丝 注意:先松低后松高 手不要抓死板手 平衡块固定螺丝不能卸掉 使用大锤时不能戴手套 操作要平稳不要将工具击飞20移动平衡块到预定位置 n5移动平衡块 注意事项: 用摇把或撬杠时要侧身 平衡块移动时前方不要站人21移动平衡块到预定位置n6装好平衡块锁块螺丝,校正平衡块,上紧固定螺丝,上

4、紧锁块螺丝 注意事项: 固定螺丝要上紧 上紧防滑块,防滑块啮合严密22移动平衡块到预定位置7保养和清洁抽油机 注意事项: 平衡块固定螺丝锁块螺丝涂油防腐 划好安全线 操作顺序不要颠倒23启动抽油机 n1打开死刹 注意事项: 在打开死刹前说用相同的方法调整另一侧平衡块,调整相同距离n2检查抽油机周围24启动抽油机n3送电,启抽 注意事项: 摘警示牌 先松刹车再启动抽油机 送电时带绝缘手套侧身 抽油机要两次启动不要逆向启抽 启动后检查抽油机连杆与曲柄之间是否有碰挂现象 检查抽油机平衡块安全线 关好配电柜门 操作顺序不要颠倒25检查调整情况 (5分) n测电流检查平衡效果,计算另一组平衡块调整距离 h2=h1(I上1-I下1)/(I上-I下)(cm)n注意事项 测电流同第一次注意事项相同 判断另一侧平衡块调整方向5分 计算移动距离5分 操作顺序不要颠倒

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