过程质量管控

1、融世界 创未来Fusion World Create Future质量问题推动会质量问题推动会融世界 创未来Fusion World Create Future目录目录大家选择了大家选择了北京汽车北京汽车这样的汽车行业，从各方面都要注意自己工这样的汽车行业，从各方面都要注意自己工作的质量。作的质量。自己工作质量的好与坏直接影响着整个产品的质量，产品质自己工作质量的好与坏直接影响着整个产品的质量，产品质量的好与坏直接影响企业的效益。所以大家以质量为本，行为规范，以量的好与坏直接影响企业的效益。所以大家以质量为本，行为规范，以厂为家，繁荣与共。厂为家，繁荣与共。v影响产品质量的主要因素是：影响产品

2、质量的主要因素是：人、机、料、法、环、测人、机、料、法、环、测。 大家大家在做事时想着：在做事时想着：自己自己的工作对我们的工作对我们北京汽车北京汽车产生什么样的产生什么样的（直接的、间接的）影响。（直接的、间接的）影响。融世界 创未来Fusion World Create Future融世界 创未来Fusion World Create Future质量产品性能顾客满意品牌效益操控性安全性性价比品质反馈品牌形象绩效提升效益收入融世界 创未来Fusion World Create Future从从我我做起做起 从从现在现在做起做起 从从每件事每件事做起做起融世界 创未来Fusion World

3、 Create Future1 1）掌握工作基本技能，熟悉基本工作流程，按）掌握工作基本技能，熟悉基本工作流程，按工艺文件操作工艺文件操作，保证满足基本要求保证满足基本要求2 2）下道工序是顾客）下道工序是顾客，对顾客负责，对顾客负责3 3）第一次就把事情做对，生产出让顾客和）第一次就把事情做对，生产出让顾客和自己自己都满意的产品都满意的产品4 4）不断学习和研究，提高产品质量，提高工作质量）不断学习和研究，提高产品质量，提高工作质量融世界 创未来Fusion World Create Future创造品质创造品质确保确保质量质量生产能力生产能力提高提高作业标准作业标准指标提升指标提升工艺检察

4、工艺检察人才培养、标准作业人才培养、标准作业提供满足提供满足SQCD的的“顾客满意顾客满意”的产品的产品培训人员，标准化作业、团结合作、6S和共同意识的现场通过消除浪费优化作业标准、提升过程质量控制能力准时化交付三个做起不接受不制造不流出生产线一线管理者现场技术质量管理过程质量系统管理核心任务计划计划P P绩效绩效管理体系有效管理体系有效（生产一致性保证）（生产一致性保证）持续持续A A实施实施D D检查检查C C质量符合性质量符合性. .作业一致性作业一致性. .管理核心思想：稳定 + 提升！ 以售后为导向、以现场为中心，以质量KPI拉动全面管理提升。融世界 创未来Fusion World

5、Create FutureIQSIQS立项改进立项改进售后抱怨关闭售后抱怨关闭与竞争车型对比精细化与竞争车型对比精细化工作工作OKMOKM信息管理改进信息管理改进过程控制方法的改进过程控制方法的改进问题关注点的统一问题关注点的统一AUDITAUDIT平衡导向作用平衡导向作用整车检查法持续改进整车检查法持续改进车型目标分解推动机车型目标分解推动机制制立项攻关的系统推进立项攻关的系统推进绩效指标分解绩效指标分解制造过程改进的验证制造过程改进的验证制造过程控制方法制造过程控制方法立项、绩效立项、绩效现场调查现场调查AUDITAUDIT管理管理3344551122售前售前PDIPDI、库间、库间 售后

6、售后质量质量导向导向现场问题点调查现场问题点调查售后问题点汇总售后问题点汇总质量信息传递质量信息传递（1 1）质量工作必须以）质量工作必须以售后售后为导向！为导向！要结合售后反馈不断改进质量标准。融世界 创未来Fusion World Create Future（2 2）所有工作推动必须以提升现场质量为中心！）所有工作推动必须以提升现场质量为中心！求稳定抓异常促改进1 1OKM退件改进退件改进重大问题推进会重大问题推进会DRR推进会推进会AUDIT平台平台过程重点问题触发过程重点问题触发IQS提升平台提升平台定期专题会定期专题会AUDIT平台平台过程问题触发过程问题触发生产均衡性管理生产均衡性

7、管理岗位稳定性管理岗位稳定性管理设备工装工具管理设备工装工具管理工作环境保证工作环境保证2 23 34 45 56 6 设计设计 方式方式 来件来件 来件一致性管理来件一致性管理包装配送和批次管理包装配送和批次管理过程问题触发过程问题触发 内内部部资资源源 工工艺艺技技术术 质质量管理量管理 生产一致性保证生产一致性保证制造技术能力提升制造技术能力提升工艺流程归口受控工艺流程归口受控车型配置优化整合车型配置优化整合5M1E5M1E变化点控制变化点控制过程控制能力提升过程控制能力提升全员质量氛围创建全员质量氛围创建质量质量KPI管理机制管理机制融世界 创未来Fusion World Create

8、 Future1）对质量意识和质量压力的认识：全员质量认识/氛围压力传递不均衡质量管理思想的统一性/持续性1 110100预防预防提前纠正提前纠正客户抱怨客户抱怨问题发现始点问题发现始点意识到预防质量活动的重要性意识到预防质量活动的重要性 (1:10:100 法则法则)最初正确并彻底遵守原则最初正确并彻底遵守原则是最经济的是最经济的. .（3 3）质量）质量KPIKPI拉动全面管理提升的基本思想点：拉动全面管理提升的基本思想点：问题前移！问题前移！Step by step一步一步一步一步融世界 创未来Fusion World Create Future 质量管理质量管理：在质量方面指挥和控制组

9、织的协调的活动。：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。（1 1）质量策划）质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。运行过程和相关资源以实现质量目标。（2 2）质量控制）质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。（3 3）质量保证质量保证：质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要求会得到：质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要求会得到满足的信任。满足的信任。（4 4）质量改进）质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。：质量管理的

10、一部分，致力于增强满足质量要求的能力。融世界 创未来Fusion World Create Future精修产生问题点责任到精修产生问题点责任到各个班组各个班组各班组对上道工序问题各班组对上道工序问题的那的推动的那的推动每日质量信息班组交接班每日质量信息班组交接班售后、售后、AUDITAUDIT问题点传递问题点传递质量问题周、月总结质量问题周、月总结AUDITAUDIT问题点跟踪问题点跟踪重大问题下发纠正预防重大问题下发纠正预防措施表措施表AUDITAUDIT立项问题跟踪立项问题跟踪班组质量指标分解班组质量指标分解质量指标完成周总结质量指标完成周总结月度质量指标的绩效管理月度质量指标的绩效管理

11、问题前移问题前移班组质量指标班组质量指标过程抽检过程抽检AUDITAUDIT管理管理3344551122质量信息传递质量信息传递 过程质量过程质量管控管控班组质量记录抽检班组质量记录抽检班组质量缺陷流出抽检班组质量缺陷流出抽检班组班组TOPTOP问题抽检问题抽检过程质量重点管理方式过程质量重点管理方式过程质量管控，全员参与，重点工序监控融世界 创未来Fusion World Create FutureAUDITAUDIT组织开展组织开展车间工艺参数巡检车间工艺参数巡检修补车身抽检确认修补车身抽检确认质量数据整理质量数据整理PVCPVC气泡监控、错漏装监控气泡监控、错漏装监控涂层性能检测、中涂质

12、量涂层性能检测、中涂质量抽检（抽检（TOP3:TOP3:少漆、流挂、碰伤少漆、流挂、碰伤）班组质量记录抽检，中达班组质量记录抽检，中达缺陷流出监控缺陷流出监控（单车指标（单车指标5 5个点）个点）面漆涂层性能监控，班组质量记录抽面漆涂层性能监控，班组质量记录抽检，面漆质量抽检（检，面漆质量抽检（TOP3:TOP3:少漆、流挂、碰伤少漆、流挂、碰伤）异常质量问题、点补问题责任判定异常质量问题、点补问题责任判定报交问题点统计，数据整理报交问题点统计，数据整理PVCPVC操作标准化抽检、班组质量记录抽检操作标准化抽检、班组质量记录抽检重点操作部位监控（重点操作部位监控（1 1、漏水点；、漏水点；2

13、2、售后影响装配点、售后影响装配点；3 3、福迪现场操作问题点对标、福迪现场操作问题点对标）PVCPVC不良问题点流出抽检（单车指标不良问题点流出抽检（单车指标5 5个点）个点）过程巡检过程巡检1 1人人PVCPVC操作监控操作监控1 1人人底漆打磨监控底漆打磨监控1 1人人精修监控精修监控1 1人人3344551122中涂打磨监控中涂打磨监控1 1人人 过程检验过程检验人员管控人员管控电泳不良、电泳渣监控电泳不良、电泳渣监控底打班组缺陷流出抽检（单车底打班组缺陷流出抽检（单车指标指标5 5个点）、班组质量记录抽检个点）、班组质量记录抽检电泳涂层性能监控电泳涂层性能监控过程检验人员管控过程检验

14、人员管控监控全面、数据真实贴合现场、质量提升融世界 创未来Fusion World Create Future全员的基本功（质量能力）生产线直接作业者检查/验/测者班组长工艺技术人员专项管理着例行工作执行力例行工作执行力班组体系运作班组体系运作异常处置管理异常处置管理过程监控过程监控过程支持能力过程支持能力标准化及标准化及改善能力改善能力标准作业标准作业标准作业标准作业好的工艺就是好的工艺就是让员工不犯错！让员工不犯错！制定标准监督评价执行检查v按标准作业，以后道顾客为导向，倡导零缺陷流出的理念，结合绩效管理手段共按标准作业，以后道顾客为导向，倡导零缺陷流出的理念，结合绩效管理手段共同提升质量。同提升质量。全员质量提升