邳州汇龙国际花园13#14#16#楼施工组织设计

1、目 录编制说明 . .4第一章 工程概况 6一、建筑概况6二、建筑特征6第二章 指导思想与实施目标 7 一、指导思想7二、实施目标7第三章 施工部署 8一、施工组织机构8二、施工方案8三、施工前期准备10四、主要材料及设备质量保证措施 .15五、技术准备 .16第四章 施工测量方案 .17一、测量设备选用. .17二、工程定位测量 .18三、沉降观测. .19第五章 分部分项工程施工方案 20一、土方工程施工方案. .20二、沙石垫层施工工艺 .23三、混凝土结构工程施工 30四、主体结构工程 34五、装饰工程 52第六章 工程质量保证措施 57一、质量目标 57二、工程质量保证体系与质量管理

2、网络 57三、工程质量岗位责任制 60四、施工阶段的质量控制及保证措施 64第七章 外脚手架施工方案 .73一、施工前准备 74二、施工要点 75三、安全措施 75第八章 施工进度计划及保证措施.76一、施工进度计划管理 76二、保证工期的措施 77第九章 采取新工艺降低成本措施 . .81第十章 季节性施工措施 . 82一、冬季施工措施 82二、雨季、台风季施工技术措施 83三、夏季施工措施 84四、关键部位技术措施 84第十一章 技术保证措施 . 85一、明确任务、落实责任 .85二、建立奖罚制度 . 85三、加强职工素质教育 .86四、技术挡案管理 .86第十二章 安全生产、文明施工及环

3、境保护.86一、安全生产措施 . 86二、文明施工管理 .91三、环保工作 . 95四、消防保卫工作 .96五、综合治理 . 96第十三章 与相关单位的配合措施.97一、概述 . 97二、与业主协调配合措施 97三、与监理协调配合措施 .98四、与设计方协调配合措施.98五、与质监站协调配合措施.99第十四章 施工现场平面布置 99一、总平面布置原则 . 99第十五章 成品保护与善后服务 .100附：塔式起重机施工方案 102安全管理组织网络图 . 104编 制 说 明一、编制依据1、江苏省徐州市第二建筑设计院提供的施工设计图纸。2、国家现行法律法规，包括：中华人民共和国建筑法、中华人民共和国

4、招标投标法、建设工程质量管理条例及国家、省市有关法律、法规。3、国家现行有关的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及省市有关规定。4、国家现行的有关建设工程施工管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。5、本公司质量体系程序文件、管理制度及企业标准。二、编制范围1、按施工图设计规定的所有范围2、所有业主指定的承包职责3、其他指定的项目三、本施工组织设计编制的基本原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用工程网

5、络设计技术和其它现代管理方法，组织有节奏，连续地施工。5、科学地安排冬雨季及夏季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械程序；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。7、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工，努力安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。8、科学地规划施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物资运输量。第一章 工程概况一、建筑概况汇龙国际花园13#14#16#楼为五层商住楼，位于解放东路北侧，青岛路西侧，徐海路南侧，总建筑面积：10000m2，建筑物高度：16.850m。本

6、工程为砖混结构，基础为钢筋混凝土条形基础。二、建筑特征1、基础：基础埋深-3.4M，地基采用80CM厚砂石垫层，砼强度等级为C15；基础梁混凝土强度为等级C30。2、主体：砼强度等级；梁、板、柱、楼梯均为C30。3、屋面：（1）坡屋面：水泥彩瓦，SBS改性沥青防水层，25厚1：2.5水泥砂浆掺107胶，25厚1：2.5水泥砂浆掺5%避水浆找平，现浇钢筋混凝土屋面。20厚挤塑板保温。 （2）平屋面：除坡屋面以外，外露部分平屋面采用刚性防水屋面（有保温层），详见苏J9501711。 4、外墙：外墙面层为面砖、涂料。 5、内墙：内墙为混合砂浆粉面，局部涂料粉面。6、地面：水泥砂浆地面和水泥砂浆楼面。

7、 第二章 指导思想与实施目标一、指导思想 鉴于本工程的重要性及影响力，我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，采用GBISO9002标准结合现行建设部颁发工程标准强制性条文，建立工程质量保证体系，选派高素质的项目经理，技术负责人等工程管理人员，按项目法实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、精心组织、科学管理，优质、高速、文明安全地完成施工任务。二、实施目标充分发挥我公司整体优势，科学地组织各工序的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：1、质量目标：确保工程质量达到优良等级，创优质工程。2、工期目标：确保本工程在 180天施工所设计的全部工作。3、安全生产目标

8、：采取有效措施，杜绝重大安全事故和死亡事故，轻伤事故率控制在1.5以下。4、文明施工目标采取有效措施，确保文明施工。并积极推行CI战略，努力创建我市标准工地，树立企业良好形象。5、服务目标：信守合约，认真协调与各方面的关系，接受业主（监理）及当地城建各部门对工程质量、进度、计划协调、现场管理的控制和监督。第三章 施工部署一、施工方案首先按总平面定位图中给定建筑红线进行测量、定位控制。同时在施工现场西南面位置根据文明施工标准要求按照施工现场实际情况合理布置，为以后工作的展开作先决条件。1、施工程序（1）根据先地下后地上，先结构后装修的施工原则，本工程总的施工顺序：基础主体屋面装修水电施工；（2）

9、基础工程完成后，立即进行土方回填、夯实，以免影响上部结构施工；（3）水电安装随基础、结构同步进行。2、流水段划分（1）本工程为砖混结构，以沉降缝为界划分施工段，128轴为第一段，2942轴为第二段，各工序穿插进行，合理施工。（2）进入基础、主体施工时，随施工进度水电同步进行，接地防雷，管件预埋，穿线工作。（3）进入装饰工程施工时，泥工、抹灰、油漆、门窗、水电、消防等工种密切配合，同步进行。3、分部、分项、检验批的划分详见下表：序号分部工程子分部工程分项工程检验批1地基与基础土 方土方开挖、1土方回填地 基碎石垫层8C15混凝土垫层混凝土基础模 板2钢 筋2混 凝 土2砌体基础砖 砌 体322主

10、体结构主体结构混凝土结构模 板22钢 筋22混 凝 土22现浇结构22砌体结构填充墙砌体2砖 砌 体183建筑装饰装修地 面基层、面层等4抹 灰一般抹灰22门 窗铝合金门窗安装+22门窗玻璃安装22金属门窗安装22饰面板（砖）饰面砖粘贴5涂 饰水性涂料涂饰18细 部护栏和扶手制作与安装104建筑屋面刚性防水屋面三、施工前期准备根据本工程的结构与场地较小的特点，模板及钢筋制作场地安排在施工现场工棚内制作，门窗等构件成品由厂方按计划运抵现场安装，工程用砼由现场集中搅拌。1、进场主要施工机械表序号机械名称规格型号数量（台）额定功率（单机）进退场时间1挖掘机ZX2201土方开挖2运输车12土方开挖3搅

11、拌机JZC350215.5基础以上机械4砂浆机WJZ-20023kw基础以上机械5型材切割机J3GQ40012.2kw基础以上机械6插入式震动器ZX-50101.1kw基础以上机械7平板式震动器MZ-5022.2kw基础以上机械8塔吊QTZ-350236kw基础以上机械9硅整流焊机ZXG-3001300A15kw基础以上机械10弯曲机GW4-4013kw基础以上机械11调直机GT15.5KW11木工锯床23kw2、工程劳动力计划表：工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装修工程人数人数人数人数基础垫层5 泥工、抹灰50406050普工10404050钢筋工20205木工2

12、0205架子工51510水电工6810机操工2555油漆工20合计371161481453、临时施工用水、用电（1）施工用水临时用水包括生活用水、施工用水、消防用水。由接入口用D75管引入施工现场。根据业主提供的水源位置及施工用水需要，根据施工总平面布置图将水管接至生产、生活用水处。（2）施工用电1）按基础梁板起进行统计安排：施工用临时用电采用TN-5系统，设置专用保护零线三相五线制，由成品总箱、分箱、开关箱组成并加防雨措施，配电系统实行“三级配电、三级保护”未级开关箱设置漏电保护器，实行“一机一闸一保一箱”，每台设备有各自专用的开关箱，详见施工用电专项方案。2）施工用电统计混凝土搅拌机 3

13、15.5kw砂浆机 1台 3kw型材切割机 1台 2.2kw插入式震动器 10台 101.1kw=11kw平板式震动器 2台 22.2kw=4.4kw电焊机 1台 15kw弯曲机 1台 3kw塔吊 3台 20kw累 计：64.1kw3) 主导线面积：按建筑施工手册表3-65查得：采用BCX型铝芯橡皮线，允许电流按265A选用导线面积为95mm2铜芯橡皮线或70mm2铜芯橡皮线。四、主要材料及设备质量保证措施1、模板备足二层按面积约1750平方米，外架钢管、支模架钢管、模板逐层补充进场。2、进场计划2.1本工程模板、钢筋、均由工地制作、门窗按计划由厂方制作按时运抵现场安装。2.2砖块根据施工进度

14、分批进场。2.3砂石料视场地情况尽量多备，以防停工待料。2.4预制构件定点委托加工，由信誉高质量好的生产厂家预制，分期分批进场。2.5其余材料根据施工进度需用及时进场。2.6门窗委托专业厂家制作。按工程进度进场安装。3、材料和设备质量保护措施3.1严格控制进货厂家、质量、规格和数量，实行材料和设备验证制度。3.1.1挑选重合同、守信用产品质量合格的厂家，严禁采购员违反原则，询私渎职，违者以经济处罚。3.1.2 产品质量必须具备出厂合格证，及有关证件，必须能满足设计功能规格、质量等要求。3.1.3控制进场材料和设备数量、不积压、不临时缺件而影响施工质量要求。3.2对部分材料和设备进行检测试验，鉴

15、定合格后方可投入使用。3.2.1钢筋、水泥、红砖等要进行现场抽样，在有资质的指定试验室进行测试鉴定，未经鉴定合格严禁投入工程使用。3.2.2水、电等设备要在使用前进行渗漏水、灵敏度、规格、功率等测试，必须满足设计及质量规范要求。3.3把材料和设备纳入工程质量控制体系，进行目标管理，同时取得建设方和监理认可。五、技术准备：1、组织各相关的工程技术人员，进行施工图交底和技术交底。搞好图纸的自审和会审。做好施工与设计的结合工作。2、做好调查工作，对当地气象、地形、水文地质、地上、地下情况进行细致调查研究，确保顺利地组织施工。3、编制施工预算，对照工程预算作为控制工程成本，实行内部核算的依据。4、根据

16、工程进度计划，合理组织劳动力，按不同施工期满足相应的各工种操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。5、施工技术依据（1）施工图纸、招标文件及图纸答疑记录。（2）有关建筑工程施工质量验收统一标准与规范。（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；（4）建筑工程地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；（5）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；（6）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50210-2001；（7）建筑装饰、装修工程质量验收规范GB-2001；（8）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；（9）屋面工程验收规范GB

17、50207-2002；（10）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；（11）建筑采暖与给水、排水工程施工质量验收规范GB50303-2002（14）本公司企业标准第四章、施工测量方案一、测量设备选用为确保质工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，尤其垂直引测要求较高，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测，工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检验准用期内使用。二、工程定位测量1、工程定位根据施工总平面施工图和邳州规划局提供的规划红线图进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到地区，一

18、般离开30m以上，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。工程放样定位后，须经城市规划部门进行复核，并请业主、监理共同复核验收，经复核确认后才能进入下部工作。工程网点经经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。2、施工放样本工程的平面布置较有规则，放样时按甲方提供的圆心点用经纬仪进行圆弧形轴线的定位，并在三点地上线形、三点直角形等多种变化，并用经纬仪测得二条主轴线之间的不同角度。3、轴线传递用垂线锤和钢卷尺控制点引测到每一楼层，在其上弹出控制轴线，由此向上逐层传递引测。4、垂直控制和标高传递标高由线锤和钢卷尺在楼板留孔中向上传递，为保证精度，结构每上一层，即对上墙体及翼缘的四角用

19、经纬仪进行一次全面垂直投测，对由线锤或钢卷尺传递的标高进行校正。5、标高或高程控制为保证标高测量精度，在建筑现场周转不易施工影响之处设置临时性水准基点，以后现场标高的引测和沉降观察均以此为依据。在实际施工中，利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程换算为相对高程，并且分段表示基础标高，0.00标高等。 如周围条件许可， 将0.00标高先引测至周围固定的建筑物设施上。待立柱至内地坪标高以上，可将0.00标高线一次性标在内外墙柱面上，以使层层上升时逐层递传测量。三、沉降观测 1、沉降观测点的布设：根据建筑物的形状特点，沉降观测点布设会同设计部门一同确定。观测点设在离室外地坪500mm左右位置，沿纵

20、、横轴线和基础周边设置。2、沉降观测采用N：005A精度1mm/km精密水准仪和刻度英杆水准尺进行，观测要求一层一次，沉降观测必须有专人测量，每次用同一台水准仪测量，且每次观测均需用环形闭合法，当场进行检查复核。3、观测期限：第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，以后就每加高一层观测一次。结顶后每二个月观测一次，工程验收前再观测一次，竣工后移交建设单位继续观测。在观测过程中突然发生大量沉降、不均匀沉降或有严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测，并会同有关单位及时分析原因，寻找对策。4、每次观测应做好原始记录，认真校核，分析数据，根据观测量编写好沉降观测分析报告。 第五章 分部分项工程

21、施工方案一、土方开挖工程施工方案1、 编制依据1、 1 施工图纸1、 2 要规范、规程1、2、1 地基与基础工程施工质量验收及规范1、2、2 建筑工程验收及施工质量验收统一标准1、2、3 建筑机械使用安全技术规范2、 施工机具2、1 主要用反铲挖掘机4*220锨、镐、翻斗运土车装载机16T机振压路机2、2其他料具有照明器材、检测工具等3、 工艺流程3、1 挖土 降水抄平放线挖土运土人工修坡清底验槽地基处理隐蔽工程验收3、2 回填土分层回填夯实取样试验至设计标高4、 操作工艺4、 1 土方开挖4、1、1 根据现场情况和施工条件，平整不少于龙门桩范围内的场地面积4、1、2 按规划定点图进行测量，钉

22、好轴线龙门桩和挖土白灰线4、1、3 现场测量定位由工地技术负责人复查监理验收合格,报规划部门核准后，开始开挖4、1、4 挖土方向由42轴至1轴进行开挖4、1、5 机械挖土挖掘机停于所挖轴线一端后挖土，往坑一侧弃土或装车运走4、1、6 开挖深度在一次至 2.40米，自然地坪实际开挖深度 1.7米 在按照出槽底时，用水准仪控制标高，预留20厘米土层人工清理以防超挖4、1、7基坑工作面应留置满足结构施工、模块支折的距离不小于300毫米4、1、8 余土外运根据现场情况和土方测定采用翻斗卡车和装载机，修好场地道路，注意对环境的保护，将场地多余的土方全部运出4、1、9 基坑修理边坡应放出外框线，然后以此线

23、进行修坡4、1、10 基坑清底根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木制水平标准，桩距双向不得大于4米，人工清底时，在桩顶拉线用样棒控制坑底标高不得超深4、1、11 基坑挖好后及时请勘察单位、设计单位、监理单位进行验收，如有问题及时处理并做好隐蔽工程记录4、2 回填土4、2、1 基槽、基坑回填土应在基础相对两侧或四周同时进行4、2、2 回填土顺序，分段分层回填并压实4、2、3 回填土顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行4、2、4 每层铺填厚度为0.2-0.25米，采用蛙式打夯机夯实，遍数不少于3遍4、2、5 取样试验分层压实余数必须满足设计要求4、3 质量标准4、3、1 分项检查质量自检报验

24、达到规范要求4、4 注意事项4、4、1 开挖过程中，严格控制开挖尺寸4、4、2 尽量减少对基土的忧动4、4、3 开挖时根据场地尽量留足回填需要的好土4、4、4 土方开挖时要保护标准定位桩、轴线桩二、基础、垫层施工方案一）、1、 沙石级配及材料要求1、 1沙石地基所用材料为级配良好的沙石，碎石最大粒径不宜5厘米1、 2 碎石材料不得含有草根、垃圾等有机物1、3 碎石地基在常水位下泥含量不大于5%2、 施工前准备2、1 组织有关单位检验基槽，对轴线尺寸、水平标高、土质分布及有无积水等情况进行隐蔽验收2、2 设置控制铺筑厚度的标志 （采用木标高桩）3、 施工机具 3、1 主要施工机械：16T机振压路

25、机、装载机3、2主要工具：铁锹、手推车4、 施工工艺4、1 基坑施工时分层进行，三次填至设计标高-1.3米，第一层厚度为70厘米，后两层分别为30厘米，压路机分层压实，往返三遍4、2 边缘和转角处未轧到之处，用人工补夯密实5、质量需求5、1土质必须符合设计要求5、2 压实系数必须符合设计要求5、3 虚铺厚度必须符合规定5、4 顶面标高不大于正负15毫米5、5 表面平整度不大于20毫米二、 C15混泥土垫层1、 施工准备：1、 1材料为集中搅拌混凝土1、 2碎石垫层验收合格后进行支模1、3 侧板采用50*100的木方2、 施工机具：2、1 主要施工机械设备：电子计量器、输送带、搅拌机、电刨、电锯

26、、平板振动器、机动翻斗车2、2 主要机具：铁锹、铁抹、直尺3、 施工工艺3、1 混凝土摊铺应先远后近连续作业，不留施工缝3、2 根据标高点用括尺括平木抹搓实压光4、 注意事项：4、1 试块留量应符合施工验收要求，同条件养护4、2 混凝土和易性和坍落度必须经质检员验收合格后才能进仓4、3 混凝土不得出现离析和初凝现象4、4 混凝土面标高正负不大于10毫米三、主体结构工程:（一）、钢筋工程（1）钢筋制作整个工程为现砖混结构，钢筋工作量不大，钢筋的加工和堆放集中在工棚内，必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加

27、工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。钢筋进场，必须按设计图纸要求施工，没有出厂证明书和复试报告的钢材不得使用。制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度3d；箍筋端部做135的弯钩，变心直径2.5d，平直部分长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。钢筋工程由项目部钢筋翻

28、样，根据施工图纸和规范要求进行翻样，经项目技术负责人审核后，方能进行加工；钢筋加工必须根据翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，弯钩尺寸和焊接接头同时满足本图纸有关规定和设计要求。（2）钢筋的连接钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接工艺先进、可靠，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。本工程钢筋连接焊接方案选择为：竖向连接：对于柱竖向钢筋；直径小于16mm的钢筋，采用搭接接头。直径在16mm以上的钢筋，采用电渣压力焊焊接。焊接方法按公司电渣压力焊施工工艺及有关规范。水平连接：钢筋在车间内加工的，直径在10-32间均采用闪光对焊焊接，部份因搬运困难不能连接

29、太长，可采用电弧焊或绑扎搭接。绑扎搭接必须符合图纸设计搭接长度。（3）钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑完后，必须整好砼保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。柱：竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹胆对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹胆也不得小于15。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔

30、一根互成梅花形扎牢。在结构砼浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。构造柱钢筋的绑扎要点：构造柱中的竖向钢筋接头采用搭接，箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间成八字形。梁与板：在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，每层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错位置，接头与相应部位的梁主筋绑扎。板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，在梁板浇砼时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨

31、论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确、操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系的情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行砼浇筑工作。（4）钢筋工程质量保证措施钢筋制作到绑扎完成，由项目钢筋翻样主要负责，施工员、质量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面检查，进行隐蔽工程验收，并做好隐检记录。钢筋加工后，由加工车间质量员进行检查，并挂上合格标识牌。钢筋接头焊接前，必须根据同施工条件进行试焊，合格后方可正

32、式焊接。钢筋绑扎完成后，要做好钢筋保护和看护工作，在浇筑时要有人看管。雨天钢筋焊接时，要做好相应的保护措施，以保证焊接质量达到规范要求。（二）、模板工程该工程的模板制作采用多层胶合板，根据柱子标高及梁的截面尺寸作定型模板，为了保证砼柱、梁的垂直度、平整度等质量要求，支架采用钢管架支模。对模板配制总的要求是：保护工程结构和各部分形状尺寸和相对位置的正确，有足够的承载力，刚度和稳定性及能承受施工中产生的施工荷载。模板的构造要简单、装拆方便、便于钢筋绑扎，接缝密实不应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂。 模板工程对于本工程是比较重要的一个分项工程，它的施工质量的好坏对本工程的质量起到至关重要的影响。

33、因此，施工时必须严格按施工图设计尺寸要求及有关施工规范进行施工。1、现将现浇柱梁的模板施工方法详细说明如下：柱、梁、板支拆模关系：板模支到梁模的侧模上，是便于板模和梁侧模各自调整标高，梁底模外面顶在梁模的侧模上，是便于梁底起拱和拆除梁侧模，柱墙模在梁面外留缺口，梁底模顶到柱模上，是便于梁柱模板单独调整标高，且易于拆模。模板支撑系统立杆间距一般控制1m左右，钢管落脚点加设垫块。模板安装应与钢筋绑扎、安装等工种密切配合，以确保予埋管、埋件位置数量的准确。模板安装完毕，需进行标高抄平，轴线复核准确，经自检后请建设单位或监理部门进行复核，以确保本工程质量，在砼浇筑过程中，派专人进行守模，发现移位，漏浆

34、时采取有效的补救措施。本工程支模架用钢管搭设，比较稳固，柱子校正时，用线坠两对角吊校，柱模上口四周用钢管固定在支模架上。将柱模内清理干净，对柱模进行复核验收。浇砼前测出每根柱子应浇高度的控制线，做好标志，柱砼浇灌后派一人马上复核垂直度，发现偏差较大时立即纠正。2、模板拆除符合下列要求和设计图纸要求： 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。以免砼棱角破坏，影响外观。底模：本工程框架梁底模拆队必须在砼强度达到75%以上方可拆除。悬臂构件强度达到100%方可拆模。拆模时，不得强力震动或硬撬硬砸，应按合理顺序进行拆除。3、施工注意要点：已拆除底模的结构构件，在砼强度达到设计强度后方

35、可承受全部使用荷载；如当施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上，如果达不到这一要求，则必须保证支柱上的荷载能传递到下面的支撑结构上。拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂，分类堆放整齐。4、模板计算本工程模板采用九夹板，支撑系统钢管支撑，选用48壁厚3.5mm钢管，截面积A=2.54cm2，I=12.19cm，WI=508cm，fc.fm都为16.6kn/cm2，FV=1.8kn/cm2。模板支撑简图取梁截面尺寸为2501200进行计算1、底模板计算底模板自重 1.250.0450.250.0675KN/M砼自重 1

36、.2250.251.29 KN/M钢筋自重 1.21.50.251.20.54 KN/M振捣 1.22.00.250.6 KN/M QA110.21 KN/M Q0.9 QA10.910.219.2 KN/M抗弯验算Max0.125qL20.1259.20.820.736KNM MaxWn0.736106250 6 6452 =8.721.86mm满足要求F=0.222420030+1521.15=4.0 2、侧模板计算 F=25H=251.2=30KN/m2 总侧压力ql=1.230+1.24=36+4.8=40.8 KN/m2 侧模25厚 立档50cm 验算抗弯强度 Q=0.50.9ql=

37、0.50.940.8=18.36 KN/m2Max0.125qL20.12518.360.520.57KN / MMaxWn0.7361061080 6 6252=5.07Kfm=1.313 16.9N/mm2满足要求验算抗剪强度： Vmax0.625qL0.62518.360.55.74KNTmax =3 Vmax2bh35.7410321080250.32KKfv=1.31.4=1.82 N/mm2 满足要求 验算挠度q L=0.5（40.8+4）=22.4KN/MWA=0.967q L4100EI =0.96722.45004 1009103 108025312=1.86mm=1.07W

38、500/400=1.25 3、顶撑计算6060木条 间距0.8m 在2.7m高度内纵横各设二道水平支撑1.8m一道，2.7m处一道L0=1.8mI =17.31.8103 17.3 104 强度验算N=（9.2+1.31.51.51.5）r=13.5880.85=11.55NA111.5522.54=2.2816.69KN/cm2= 稳定性验算NA111.5520.472.54=4.8416.67KN/cm2= 符合要求3、混凝土工程3.1砼供应：为现场搅拌混凝土。 （1）材料要求： A、散装水泥： a. 水泥所选用325号以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 b. 水泥进场时，应有出厂合格证或

39、试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期，使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。 c. 水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d. 混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 B、砂： a. 砂拟优先选用新沂优质河砂。 b. 混凝土工程应优先选用粗中砂。砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050%。 c. 砂的含泥量（按重计），其含泥量不应大于3%。 C、 石子（碎石或卵石） 石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且

40、不得超过60mm。 D、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。 （2）作业条件： a. 下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 b. 设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 c. 材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 d. 全部材料应经检验合格，符合使用要求。 e. 搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。 (3)、自拌砼生产： 1）根据配合比确定的每盘（槽）

41、各种材料用量要过称。 2）装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。 3）混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。 3.2、混凝土运输： 1）混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、翻斗车等。 2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。 3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更

42、应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。 3.3砼的浇筑： 3.3.1、砼浇筑前的准备： 1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。 2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。 3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。 4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 3.3.2混凝土浇筑的一般要求： 1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每

43、层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的

44、移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。 3.3.3、墙混凝土浇筑： 1）墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应

45、用料斗直接倒入模内。 2）墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。 3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。 4）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。 5）施工缝设置：墙体宜设在

46、门窗洞口过梁跨中1/3范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。 3.3.4、梁、板混凝土浇筑： 1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面

47、应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。 5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。 6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Ppa,才允许继续浇筑。 7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。 8）浇筑梁墙接头前应按墙的施工缝处理。 3.3.5、楼梯混凝土浇筑： 1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。 2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 3）施工缝位置：根据结构情

48、况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。 3.3.6浇筑梁板砼时，墙节点区砼按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500处详见插图： 3.4、混凝土的养护： 3.4.1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 3.4.2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。 3.4.3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。 3.4.4、大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。 3.4.5、可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。 3.4.6、采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水