2炉MGGH再加热器壳体安装施工技术方案综述

1、重大/一般施工方案报审表工程名称：国投湄洲湾第二发电厂21000MW机组工程 编号：FC151212-CJSD-CM18K3-G0041致广东天安工程监理有限公司国投湄洲湾第二发电厂21000MW工程项目监理部：我方已完成了 2#炉MGGH再热段设备及管道安装施工技术方案 工程重大/一般施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附： 重大施工方案一般施工方案施工单位（章）： 项目技术负责人： 日 期： 总承包单位审查意见：总承包单位（章）：专业工程师： HSE工程师： 项目负责人：日 期： 项目监理机构审核意见：项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师(执业印章)：

2、日 期： 建设单位审批意见：建设单位（章）：项目负责人： 日 期： 注:本表一式6份，由施工单位填报，建设单位/份，项目监理机构1份，总承包单位1份，施工单位4份。施工文件审查记录 （首页） 共 页，第 页工程名称国投湄洲湾第二发电厂21000MW机组工程编号FC151212-CJSD-CM18K3-G0041审查文件名称2#炉MGGH再热段设备及管道安装施工技术方案审查文件编号FC151212-CJSD-CM18K3-G0041审查文件编制单位或编制部门中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司湄洲湾项目部审查单位意见统计审查评语岗位签名/日期总承包单位项目监理机构（如有）建设单位（如有

3、）施工文件审查记录 （附页） 共 页， 第 页审查文件名称2#炉MGGH再热段设备及管道安装施工技术方案审查单位或审查部门山东电力工程咨询院有限公司国投湄洲湾第二发电厂总承包项目部/广东天安工程监理有限公司国投湄洲湾第二发电厂21000MW工程项目监理部序号审查意见执行情况修改人审查人注：（1）审查人提出审查意见后，在最后一条意见处签字和注明日期。 （2）“执行情况”分别由修改人和审查人在相应栏中打，并在最后一个打处签字和注明日期。J/GC011 工程名称：国投湄洲湾第二发电厂21000MW机组工程 机组容量：21000MW 编 号：BOP35 作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称2#炉M

4、GGH再热段设备及管道安装施工技术方案出 版 日 期 审 核 批 准 编 写 会 审 编 写 单 位BOP专业公司江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 有 限 公 司 2#炉MGGH再热段设备及管道安装 目 录一、工程概述2二、编制依据2三、作业准备2四、施工技术措施4五、工艺质量要求7六、安全措施及文明施工9七、绿色创优措施10八、成品保护措施10九、强制性条文11十、环境因素辨识评价及控制措施计划表12十一、危险源辨识评价及控制计划表1216一、工程概况国投湄洲湾第二发电厂21000MW机组工程采用上海锅炉厂有限公司制造的锅炉。锅炉为超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、

5、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式，型锅炉。MGGH热回收器换热装置分布在电除尘前烟道,再加热器分布在电除尘后烟道，由汽机凝结水系统过来的水通过凝结水输送泵给整个系统进行启动补水，整个系统通过循环泵将电除尘前烟道里面烟气热量增补给后烟道烟气，正常情况下再加热器可以将电除尘排烟温度提高至75以上。本作业指导书主要工作量：钢支架及平台12t，再加热器换热装置616t，再加热器壳体86t。二、编制依据 1福建龙净环保股份有限公司提供的安装图纸2电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组DL 5190.2-20123电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组DL/T

6、5210.2-20094电力建设施工技术规范（第5部分 管道及系统） DL5190.5-20125电力建设施工质量验收及评价规程 第5部分：管道及系统DL/T5210.5-2009电力建设安全工作规程（火力发电厂部分：DL5009.1-2014）7. 火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）8工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程 2011年版三、作业准备1施工组织机构：施工负责人：史庆明 质量负责人：孙高强安全负责人：杨立新进度负责人：贾志锋作业人员数量及资格要求序号岗位数量资格要求职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求

7、。中级工以上1 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2 做好设备组合、安装的质量自检和工序交接工作。3 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2安装工50熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。至少20人为中级工以上1 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速

8、告知有关领导，做好处理工作。4 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。3焊工15熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书，持证1 负责设备的焊接工作。2 负责焊接后的质量自检工作。3 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。4起重工10掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。1 负责设备的吊装作业。2 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5电工2专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1 负责设备组合、安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电

9、气设备维护工作。2 负责作业环境的照明架设及维护工作。6架子工8专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书1 负责设备组合、安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2图纸会审、技术交底2.1工程开工前，负责本项目的技术人员已参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。2.2工程开工前，负责本项目的技术人员必须对施工人员进行安全技术交底，并在交底记录上签名，未经交底的施工人员严禁施工。3机械设备及工器具配备序号名称数量序号名称数量1)300吨履带吊1台2)25t半挂1辆3)25t汽车吊1辆4

10、)40t低架1辆5)36钢丝绳400m6)19.5钢丝绳500m7)15钢丝绳1000m8)16t链条葫芦10只9)10t手拉葫芦20只10)5t手拉葫芦40只11)16t卸扣10只12)6.8t卸扣20只13)其他卸扣若干14)电焊机20台15)角向磨光机4台16)电磨头4台17)水准仪1台18)经纬仪1台19)5m钢卷尺5把20)1m钢直尺2把21)100m钢卷尺1把 4.作业顺序 土建基础交接-再加热器壳体支座组合安装-壳板组合-吹灰器平台组合安装-换热模块安装-喇叭口及膨胀装置安装-侧板及顶板安装-再加热器壳体顶部平台组合-相关附件及管路安装。考虑到防腐的难易度，再加热器壳体顶板在地面

11、防腐完后吊装，其余装置包括鳞片都是先吊装后防腐。5.施工进度计划 计划开工日期：2016年06月26日 计划竣工日期：2016年07月22日四、施工技术措施1.施工技术措施1.1准备工作1.1.1施工作业人员必须认真熟悉图纸，对设备进行清点，符合外形尺寸，严格按照作业指导书进行施工。1.1.2设备按照系统进行有序整齐堆放，严禁混放。1.1.3在吊装前，各部件吊装或抛挂吊耳焊接结束，并经验收合格1.1.4确认现场已具备施工条件。1.2壳体安装MGGH再加热器换热装置壳板部分包括前顶板、中顶板、后顶板、前底板、后底板、前后侧板、中侧板、纵向壁板、出灰口、灰斗、支座系统、底梁以及前后膨胀装置。先地面

12、组合支座系统，前喇叭口及前膨胀节、后喇叭口及后膨胀节。壳板组合安装应注意如下事项：1.2.1组装前的单片应进行修正平整。1.2.2拼装时不允许在加固筋上开孔做临时吊耳必须在烟道上焊接吊耳，最后清除。1.2.3组装时先从底板开始，然后组装左右侧板、每块侧板点好后要做好临时支撑。1.2.4拼装好的构件要用倒链重新进行找正，使口径符合图纸设计要求。1.2.5安装与焊接结束后，对构件要进行消缺，清理，补焊，和打磨。1.2.6所有制作好的成品要做好标记，用油漆注明设备件号及烟气流向。1.2.7所有支座要做好标记，并注明各个件号。1.2.8所有烟道和支座要进行自我检验，最后三级验收，并办好交接手续。1.2

13、.9壳体现场拼装焊缝应及时进行渗油试验。1.3再热器换热装置安装MGGH再加热器换热装置由十种单模块组块和八个大集水箱组成，模块单重最大13.1t，单重最小3.8t，其中单模块组块（一），单模块组块（二），单模块组块（五），单模块组块（六），单模块组块（九），单模块组块（十），每种模块各7块，单重13.1t。单模块组块（三），单模块组块（四），每种模块各5块，单重4.2t。单模块组块（七），单模块组块（八），每种模块各2块，单重3.8t。采用300t履带吊作为主吊具，选用48m主臂，48m辅臂塔式工况进行作业吊装进行作业吊装，回转半径控制在48m范围内，额定起重量18t，钩头及钢丝绳重约3t，

14、为（13.1+3）/18=89.4%，满足要求。模块之间的焊接必须严格按照图纸要求进行焊接，严禁虚焊、漏焊，各种模块吊装就位后应及时加固，模块在吊装之前应对蛇形管排进行压缩空气吹扫。管与模块集水箱之间的焊接必须采取氩弧焊接。安装在假管托板上的假管与中部托板、侧部托板和假管托班不得焊接。1.4再加热器壳体支座系统及顶部平台、吹灰器平台安装支座系统主要分布于换热模块的下方，对模块起到一定的支撑作用。支座系统安装前应与建筑专业做好基础交接和检验工作，交接的项目主要有：现场作业条件是否具备，各基础外观是否干净，对建筑交接的基准轴线进行复检、核对，确认基准轴线后对各立柱基础间中心线间距等进行测量、划线。

15、支座系统及顶部平台、吹灰器平台采用先地面组合后吊装的方式进行安装。支座系统及顶部平台、吹灰器平台安装完毕后，所有螺栓螺母之间锁紧后电焊牢固，支撑中所有孔隙要求气密焊接，不留间隙。安装横纵梁时应该注意其方向性，不得错装、漏装。平台格栅铺设方向一致，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固。格栅的铺设，栏杆和楼梯的安装由下至上逐层安装，格栅铺设时两块之间应紧贴最大缝隙不应大于10mm，格栅支承在型钢上的宽度不小于25mm，格栅板与钢架在现场沿两边分段焊，焊角高度3mm，每间隔300mm焊50mm长度，格栅之间需进行点焊，每块格栅板不得少于3点。栏杆的弯角应光滑过渡，在现场相接处应平整光滑，焊缝应打磨平滑。

16、格栅应按图纸顺序铺设，不得任意调转安装方向，铺一块固定一块，活动格栅四周应有挡板。楼梯地面拼装时要按图纸要求，槽钢与踏步用螺栓连接并在拼装时紧固到位，并进行点焊以防长期使用后螺栓松动。1.5管路系统安装1.5.1管路系统安装前，施工作业人员应熟悉图纸，观察外形尺寸是否符合图纸，若有误差，做好记录，及时上报，在施工前做好妥善处理。1.5.2已检查完毕的连接管道，吊装前不得敞口，施工人员要定期对已封口的管道进行巡查，发现敞口要立即封闭。1.5.3管道安装若采用组合件时，组合件应具备足够的刚度，吊装后不应变形，临时固定应牢固可靠。1.5.4管道安装时要做到按图施工，安装时考虑管道的坡度和运行时的膨胀

17、，不得随意变更设计，有热膨胀的应采取必要的补偿措施；1.5.5 管道吊架应严格按照设计图纸及支吊架安装说明书安装，安装前必须核对支吊架型号、尺寸，防止错用，安装时要充分考虑到管道的热位移；1.5.6在管子安装过程中，及时安装支吊架并调整，正式支吊架有困难时，应在其附近位置安装临时支吊架，不得长时间用链条葫芦抛挂。支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子有良好的接触；1.5.7阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得转动手轮；1.5.8阀门安装前，有关技术人员和施工人员必须熟悉安装说明和要求，对于调节阀安装前必须有技术员和质检员现场见证认可，才可安装

18、；1.5.9阀门安装时手轮不应朝下，所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门；1.5.10管道安装应结合图纸及现场情况进行合理布置，保证横平竖直美观。1.6吹灰器安装1.6.1本设备中共有16台半伸缩式蒸汽吹灰器，24台固定旋转式蒸汽吹灰器。其中半伸缩式蒸汽吹灰器主要布置在再加热器换热装置内，固定旋转式蒸汽吹灰器主要分布在热回收器换热装置内。1.6.2所有吹灰器在地面按图纸及吹灰器上的标签进行编号，各型号的吹灰器的安装位置及左右方向与图纸相符。1.6.3吹灰器使用吹灰器上布置的吊点进行吊装，选用合适的钢丝绳和卸扣。1.6.4管道安装不

19、得对吹灰器法兰施加额外的力和力矩。吹灰器安装后，必须保证喷头在箱内自由移动。1.6.5绞接螺栓安装时要根据膨胀方向，将绞接螺栓尽量向壳板外侧安装，留出吹灰器膨胀需要的位移。1.6.6所有吹灰管子在安装前需使用压缩空气吹扫及清理，并做好管口封闭工作，不得有敞口现象。1.6.7检查吹灰管外观有无裂纹、撞伤、压扁、砂眼、分层等缺陷，麻坑深度应小于管子设计壁厚的10%。1.6.8管道安装若采用组合件时，组合件应具备足够的刚度，吊装后不应变形，临时固定应牢固可靠。五、工艺质量要求设备检查设备检查符合本部分表4.3.8设备安装管子安装方向主控正确，符合图纸管子对口主控符合本部分表4.3.9立管垂直度偏差m

20、m2，且15水平管弯曲度DN100mmmm1，且20DN100mmmm1.5，且20成排管段间距偏差mm5管排平整度偏差mm10支吊架主控符合图纸，安装牢固，位置准确，受力均匀导向装置安装mm预留膨胀方向正确，膨胀量符合图纸要求阀门主控符合DL 5031-1994中5.5的要求焊接主控焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好平台梯子组合、安装平台标高偏差mm10平台托架水平度偏差mm2/1000长度两平台连接高低差mm5平台与立柱中心线偏差mm10平台格栅安装安装方向及固定铺设方向一致，横平竖直，拼缝间隙均匀，固定牢固平整度偏差mm3栏杆、围板安装栏杆柱子垂直度偏差mm3柱距mm间距均匀

21、，符合设计横杆平直度偏差主控mm10栏杆安装两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺围板安装平直、无明显凸凹不平焊接焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好设备检查组件长度偏差mm2长度，且10组件弯曲度mm2长度，且10设备安装管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错1mm，管壁厚度s5mm时应加工坡口安装标高偏差mm20管道安装纵横位置偏差mm30管道内部清洁无杂物(包括临时加固铁件切割打磨干净)伸缩节安装波形伸缩节主控冷拉尺寸符合图纸要求，密封板焊接牢固严密无泄漏，导流板开口方向与介质的流向一致，无卡涩套筒伸缩节主控有足够膨胀量，密封良好非金属膨胀

22、节主控导流板安装方向及间隙符合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量，密封良好吹灰器安装部件外观检查无撞伤、破损、裂纹、变形等缺陷合金钢部件材质主控无错用吹灰器喷口中心至受热面边缘距离偏差mm10喷管的纵向水平偏差mm1长度吹灰器转动部分主控转动灵活，移动平稳，行程开关动作与吹灰管行程相符吹灰器预留膨胀方向、膨胀值主控mm方向正确，垂直和水平预留膨胀量符合厂家设计要求吹灰器安装位置吹灰器安装位置正确，符合图纸要求支吊架符合图纸，安装牢固，位置正确，不影响膨胀，滑动支架应方向正确，无卡涩密封防磨装置符合图纸铁件焊接焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好六、安全措施及文明施工1应严格遵守电建安规（火

23、力发电厂）中的规定。2增强施工人员的自我保护意识，进入现场必须正确戴好安全帽以及其他劳动保护用品。3施工场地严禁穿拖鞋、高跟鞋上班，严禁酒后进入施工现场。4高空作业必须系挂好安全带。5打磨工必须配带齐全，工具要多检查，以防碎片伤人。6施工用电严禁私拉乱接，避免发生触电事故。7脚手架要搭设牢固，并设标志牌，不能在不稳定的地方进行施工焊接。8起吊物体要检查吊具、钢丝绳，用具是否牢固，吊运要平稳，吊耳的焊接要确保足够的强度，并经过计算。9高空作业时严禁背带焊接软线或风焊皮管在高空行走焊接。10起吊物件时应相互提醒，起吊物下严禁站人。11高空作业要携带工具包，不可高空落物，上下物件用麻绳系牢，避免落物

24、伤人。12进行焊接、切割的工作人员必须穿戴专用工作服、绝缘鞋和绝缘手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。13正确使用安全“三宝”，电焊面罩等防护用品。14施工时应注意工作点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采用积极防护措施，防止事故的发生。15电焊机外壳必须有可靠地接地，同时要有接零保护。焊钳、焊炬及电焊导线的绝缘必须良好。16焊接工作结束后，必须及时切断电源，仔细检查工作场所周围是否有火灾事故隐患及其它事故隐患，确认无火灾隐患和其它事故隐患后方可离开。17施工结束后，做好成品保护；工作完成后应做到工完、料尽、场地清。18做好环境保护措施，电焊渣应及时清理，废旧焊条及焊条头应及时回收；设

25、备、成品应堆放整齐，美观。19电焊软线应经常检查，发现破损应及时包扎；走向布置合理美观。20轴承清洗后应注意 保养，支撑轴与转子连接后，需焊接时应转子接地。21各部分安装的螺栓，应按图纸要求用扭力扳手拧紧，并涂二硫化钼。22各转动机构，连接机构，应按要加润滑油脂，密封面上涂上密封胶。23施工现场安排专人进行安全监护工作，一旦发现安全隐患应立即停工整改。现场配备足够相应的灭火器材。24大件运输过程中要注意三超,三超时要及时办理运输工作票,运输过程中要绑扎牢靠,上车、行驶、卸车过程中要有专人监护。七、绿色创优措施1加强对各岗位作业人员的培训、教育，掌握相关规定，做好施工垃圾的收集、分类存放和处理工

26、作。2每天收工前，要清理好场地，将各类施工垃圾分类回收到相应的堆放地。每个工作班结束后，应对洒落地面的铁屑进行清理回收处理。3供货方要回收的物资包装物，及时归还仓库。4高处作业，清理现场施工垃圾时，严禁将垃圾杂物从洞口抛撒，以免造成固废料粉尘污染。5进行钢管焊接作业时，每完成一个构件的焊接作业，应及时将焊缝表面的焊渣和焊药进行清理，将洒落的焊渣和焊药及时收集装袋；每班施工结束后，应对地面洒落的焊渣和焊药进行观测，将残余的垃圾集中收集处理。6拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，脚手架拆除应采用塔吊或其他运输设备送下，禁止往下乱扔脚手架料具，产生人为噪声，并可能损坏钢管、扣件，造成资源浪

27、费。7拆除作业区应设置地面危险区域，危险区域设置围挡及明显标志，并应有专人警戒、看护。8钢架吊装前根据作业指导书的要求对钢架的结构、重量进行核实，并根据起重机械的性能和安全要求进行地面组合以减少起吊次数。9每日施工结束应做到工完、料尽、场地清。八、成品保护措施1在已施工好成品、半成品及设备附近起吊物体时，应轻吊轻放，不得碰撞已施工完的成品、半成品及设备。2设备清点开箱后，箱体要作到防雨、防潮、防锈蚀、防丢失，工地领用后要采取同样的措施。设备搬运时严禁碰撞，注意不要损坏外部油漆层和内部防腐层。3运输过程和安装过程中，所有管接头和接口要进行临时封堵，设备外部也应进行防腐和包裹密封。设备运输时，平板

28、车行驶速度要均匀，转弯时速度要缓慢。运输时要用钢丝绳绑扎牢固、用手拉葫芦进行保险，防止在运输过程中移动损坏油漆，在箱体有可能与钢丝绳、手拉葫芦链条相磨擦的部位设置包垫或其它的软质物品。九、强制性条文：MGGH分部工程强制性条文执行情况检查表编号：表4.10.12工程项目名称单位工程名称分部工程名称工程编号验收时间年 月 日序号检查项目执行情况相关资料1从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。2锅炉、压力容器及管道使用的金属材料质量应符合标准，有质量证明书。使用的进口材料除有质量证明书外，尚需有商检合格的文件。3锅炉机组在组合、安装前应经建

29、设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。4设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。5用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件。6箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物，涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。给水箱经检查签证后方可最后封闭。7管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应

30、注意勿使熔渣或铁屑落入管内。8各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。9管道系统水压试验时，当压力达到试验压力后应保持10min，然后降至设计压力，对所有接头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。10衬里管道（衬胶管、衬塑管、滚塑管等）的安装应符合下列要求。a）在组装前应对所有管段及管件进行检查：1）用目测法或0.25Kg以下小木锤轻轻敲击以判断外观质量和金属粘接情况。2）用漏电监测仪全面检查其严密性，不得有漏电现象，漏电试验使用电压应不大于15KV，探头行走速度3m/min6m/m

31、in，探头不应在胶层上长时间停留，不用时立即断开，防止击穿胶层。3）法兰接合面应平整，搭接处应严密，不得有径向沟槽。大口径管法兰翻边不平整时应磨平。b）衬胶管道及管件受到沾污时，不应使用能溶解橡胶的溶剂处理。c）禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。d）衬硬橡胶的设备和管件，应存放在5以上的环境中，应避免阳光长期曝晒。以下空白验收结果施工单位：（章）项目技术负责人：年 月 日监理单位：（章）监理工程师：年 月 日十、环境因素辨识评价及控制措施计划表见附表一十一、危险源辨识评价及控制计划表见附表二附表一：环境因素辨识评价及控制措施计划表 工程名称：国投湄洲湾第二发电厂21000MW机组工程

32、 作业过程/活动：2#炉MGGH再热段设备及管道安装 序号环境因素辨识评 价控制措施1焊渣、焊条头丢弃污染土地较大按指定地点存放2气割下料产生废气污染大气一般采购定尺钢板减少下料切割量3废砂轮片的废弃污染土地一般尽可能的少用，并集中收集存放4油脂污染较大清洗设备前铺垫塑料薄膜，浸油棉纱和白布应及时回收5包装物的废弃污染环境一般清理到垃圾场以下空白 批准： 审核： 编制： 附表二：危险源辨识评价及控制计划表工程名称：国投湄洲湾第二发电厂21000MW机组工程 作业过程/活动：2#炉MGGH再热段设备及管道安装序号作业活动因素编号风险因素可能导致的事故涉及的相关方判断依据()作业条件风险性评价风险

33、级别现有控制措施及其有效性LECD1高处作业1患有高血压、心脏病、恐高症等病症高处坠落施工班组V131030此类人员严禁进行高处施工。安规8.1条/有效2平台、走道无防护栏杆高处坠落施工班组V161590及时搭设防护围栏。孔洞、临边施工安全管理规定/有效3防护栏杆不牢固高处坠落施工班组V161590仔细检查。孔洞、临边施工安全管理规定/有效4不正确系安全带高处坠落施工班组V367126按照要求喜好安全带。安规8.1条/有效5防护栏杆高度不足高处坠落施工班组V161590按规范搭设。安规8.1条/有效6安全保护、防护用品不齐全高处坠落施工班组V3315135配置齐全。安规8.1条/有效7无水平扶

34、绳失足坠落施工班组V231060根据需要设置水平扶绳。安规8.1条/有效8酒后作业高处坠落施工班组V161590酒后严禁进入施工现场。安规8.1条/有效9夜间施工照明不足高处坠落施工班组V161590保证照明充足。安规8.1条/有效2交叉作业1乱动工作范围外的机具、设备、设施机械伤人、触电施工班组V367126严禁碰动。安规8.2条/有效2垂直作业无隔离层落物伤人施工班组V161590设置隔离设置。安规8.2条/有效3出口处无围栏标识落物伤人施工班组V161590挂设标识。安规8.2条/有效4在运行区域没办工作票设备事故施工班组IV办理工作票后再作业。安规8.2条/有效5吊物下停留落物伤人施工班组V367126严禁停留。安规8.2条/有效6