预制场临建施工方案

1、预制场临建施工方案一、编制说明、编制依据1、“河南省安阳至姚村公路（城区改线）工程”项目招标文件；2、“河南省安阳至姚村公路（城区改线）工程”项目图纸；3、公路工程技术标准 JTGB01-2003；4、公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000；5、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004；6、对施工现场实地勘察、调查资料；7、历年来总结形成的有关类似工程施工的科技成果、工法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。、编制原则“河南省安阳至姚村公路（城区改线）工程”项目招标文件所规定的桥涵工程项目。二、工程概况本标段共有2座预应力钢筋混凝土30m预制先简支后连续小箱梁桥，分

2、别为K7+345.612处安李铁路分离式立交桥120片和K9+419处安阳河大桥91片，共211片30m预制小箱梁。预制梁场位于K9+200安阳河大桥桥台西北侧，西临南水北调工程施工便道。占地大约19863，场地设有：制梁区、存梁区、钢筋堆放区、钢筋加工区、波纹管加工场、生活区、料库等。（注:后附预制场的场地平面规划图）三、施工总体布署 后张梁施工技术以一次浇注成型、两端对称张拉为主要施工方法。梁板施工实行技术骨干定岗定责、组织有效攻关；质量以质量保证体系进行全过程控制；安全以“预防为主，常抓不懈”为管理方针。整个工程以“精心组织、优质高效、科学管理、文明施工、确保安全、按期完工”为指导思想；

3、以“强化管理、科技兴业、建造满意工程，提供优质服务”为质量方针；以“干一项工程，创一方信誉”为战略目标。1、工期目标（施工生产计划）我方结合本工程实际情况及我公司以往施工经验，梁板预制计划开工日期为2010年11月1日，计划竣工日期为2011年5月31日。 30m后张小箱梁台座布置16个（两个备用），根据上级要求、生产工期、机械设备、模板套数、人力资源等众多因素综合考虑，合理布置台座。2、质量目标21按照设计文件和国家及现行的技术标准、规范进行施工。牢固树立“百年大计，质量第一”质量方针，和“精细过程、满意结果”质量理念，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；

4、严格质量奖惩制度，主动接受质量监督部门、监理的质量监督检查，实行保修制度。22 满足业主全线创优目标要求。3、安全目标杜绝因工死亡，不发生重大及以上设备安全事故。四、人员机构技术负责人：宋立新施工负责人：周汉三质检负责人：李新华试验负责人：束佳寅安全负责人：谢小宁 施工队负责人：魏宏久五、临建施工方案（一）施工准备施工准备内容包括：场地设置、平整、硬化及龙门吊机轨道设置与龙门吊机的安装。1、预制梁场设置与硬化（1）清除预制场表面杂物和表层耕植土并压实，压实度达到95%以上，然后放出每个底模的位置，按底模设计图放大样，进行基础开挖。（2）对于预制梁底座两端处的基础做特殊处理：采取扩大、深挖槽后浇

5、筑砼的加固方式，以防箱梁张拉起拱后，箱梁重量均作用到底座两端而损坏底座。制梁底座基础采用C25混凝土进行浇注，其细部尺寸见附图。2、临时道路场区内运梁道路采用C25混凝土浇注而成，宽度为7.5m，厚20cm。3、临时用电 与当地供电部门联系，根据工程需要，搭接一台500KV变压器，现场另配一台120KW发电机作备用电源，配电房设于预制场东南侧。预制场梁区龙门吊用电均采用卷筒电缆其它用电以高架电线输送。4、施工用水预制场内施工生产用水及生活用水采用井水.5、梁区排水顺轨道纵向两侧平行设置坡度为1.5% ，将梁区污水排至既有水沟内。6、钢筋场钢筋原材堆放设在龙门吊轨道西南侧，钢筋堆放远离地面，底下

6、砌砖墙。钢筋下料场场地C25砼硬化10cm，设在钢筋堆放场东侧，搭设钢筋棚。钢绞线堆放可堆放在钢筋场或者轨道西北侧卷波纹管棚，钢绞线编束卷波纹管棚内，场地采用C25砼进行硬化，厚度10cm。（二）预应力张拉台座设计及施工1、后张法预应力台座1.1 制梁台座设计平面布置30m箱梁设计台座长度31m，共设16个（两个备用），根据设计图纸梁底板边缘设有R=5cm的圆弧，台座宽度为91.6cm，高度为30cm。顺轨道纵向布置，利于模板的装拆及钢绞线张拉操作。1.2制梁台座施工根据梁场现场情况，在梁场西边130米台座底及轨道基础底部范围内均为建筑砖渣，地基承载力强度较高，只需采用汽油夯实机进行夯实即可；

7、其余120米由于地势高低不平，需清表整平后填土压实，填土厚度最高地方为97cm，挖土厚度最高为86cm，经分层（每层20cm）碾压平整，压实度达到95以上。30m箱梁在台座两端2.2m范围内采用C25素混凝土扩大基础，宽度为1.8m，深h为90cm；台身采用整体基础C25素混凝土，宽度1.4米，厚度30cm，在浇筑台座和台身基础时，两边各加20cm宽、10cm厚做地面硬化连接缝，以避免在基础边漏水台座下沉开裂；台座采用C40砼进行浇筑。台身预埋紧固模板的拉筋孔道，孔道直径8cm。在顶面边角处预埋5cm槽钢，并与台座混凝土顶面上成为一整体，形成制梁台座。在距台座两端1.5m处预留25cm25cm

8、的吊装槽口（详见附图）。台座棱角分明。1.3制梁台座预拱度设置台座顺轨道方向布置，台座顶面按设计图纸要求，30m箱梁台座设反拱度2cm（跨中），按二次抛物线y=8*10-5x2-0.0026x+2*10-18曲线设置计算，预拱度设置情况如图所示。（单位：cm）预应力束张拉箱梁反拱值与张拉时混凝土强度、控制张拉力等有很大关系。为控制箱梁反拱值保持一致，箱梁张拉时混凝土强度、控制张拉力等要严格控制。制梁台座设置详见后附后张台座布置图。2、轨道布置轨道基础采用C25混凝土，基底用砖渣夯实，与台座平行布置。单侧长度250m。龙门吊采用两台75吨，满足施工需要。 3、存梁区布置 场地设一个存梁区，位于预

9、制梁区的东侧，设六条存梁带。存梁带采用C25钢筋混凝土，基底用砖渣夯实。（详见下图，单位:cm）4、台座施工步骤及注意事项4.1钢筋的下料与绑扎所用钢筋必须具有合格证书和出场检验报告单，按规定要求抽检，满足使用和规范要求。钢筋若有锈蚀，除锈后方可进行加工，依据台座设计图纸，编制下料单，根据钢筋原材料长度，合理配筋，先长后短，减少浪费。4.2模板加工与安装模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，选择有资质的钢结构加工厂进行加工，严格控制下料、弯制和焊接工艺，保证台座各部位结构尺寸正确。端模、侧模采用钢模，在安装模板之前，先仔细检查模板之间的连接处同样固定有橡胶泡沫带，也应清理或更换。每安装一块模板，

10、均应涂刷脱模剂，在施工中，我们采用机油与柴油的混合物，机油与柴油的配合比例控制在1:1,机油过多，拆模后砼外观上将有明显的黑印，柴油过多，则不能很好的黏接在模板上，造成拆模困难。模板安装成型后，其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合规范要求。在模板安装完成之后，报项目部技术员检查合格后方可进行下一道工序施工。4.3 混凝土浇筑4.3.1.在浇注混凝土之前，须检查钢筋、PVC管定位、预埋件是否符合要求。4.3.2.插入式振动棒的调试确保其能正常工作。4.3.3.混凝土运输便道的清理。4.3.4.在容易漏浆的地方加以封堵。4.3.5.机械设备的准备。4.3.6.夜间施工，照明灯具的准备。混凝土的拌制采用

11、河南七建预拌混凝土有限公司供应，采用罐车运输，通过便道将其运至混凝土浇筑地。在浇筑混凝土时，结合规范及施工中的实际情况有以下要求：1）.混凝土浇注采用一次成型工艺，浇注应从一端开始，分层浇注，每层厚度不大于30cm，插入式振捣器捣固密实。2）.混凝土捣固工作人员持证上岗，捣固时注意不能过捣和漏捣。振动棒注意不能碰撞模板、钢筋和PVC管。3）.混凝土浇注完成后，用木摸一度、铁摸三度收面摸光，并及时用塑料薄膜覆盖，饱足水分，防止混凝土因缺失水份而引起裂缝，其后覆盖土工布、洒水养护，拆模后要继续洒水养护至规定要求。4）台座在使用前，采用石蜡对底座顶面进行抛光。4.4 模板的拆除拆除模板工序为：先卸除

12、螺丝、拉杆，之后逐一将模板拆开。当混凝土强度达到1520Mpa时，即可拆除模板。当日平均温度为20,20h可拆模；日平均气温在10，约需30h。从混凝土浇筑完毕至开始拆模之间的时间不能过长，时间越长，混凝土强度越高，与模板之间的黏结就越强，模板就越不好拆。4.5、混凝土养生(1) 对制梁台座进行洒水养护，湿养护不应间断，不得成干湿循环。(2) 洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。(3) 养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。六、安全文明施工1、在工程施工前，组织相关人员进行安全培训，学习有关预制梁的技术及安全规定

13、。2、在施工现场设置安全标识，时刻提醒施工人员注意施工安全。3、建立以项目经理为首的安全保证体系，设专职安全员，建立安全生产值班制度，对现场安全生产负责日常安全检查，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。4、与作业队签订安全协议，明确承担的安全职责和费用，制定安全工作细则，报项目部进行监督。5、 现场职工进入施工现场必须穿戴统一的工作服和安全帽。6、 现场各种机电设备均实施挂牌验收制。未经专职人员验收合格不得使用。操作人员必须持证上岗，并做好保养，保洁工作。7、临时用电要求一律用“三相五线”制配线，每个临时配电板（箱）必须全部安装灵敏漏电保护器。8、各种电动机机械必须有接地装置。定期检查，确保无故障后方能开动使用。遇停电或下班休息时，必须拉闸加锁。电机机械严格按“一机一闸制”接线。9、机械传动部位必须设有护罩，所有设备的安全防护装置齐全，吊车的安全钩可靠有效。10、现场施工期间，必须将施工设备电源、照明电源、办公用电源以及电灯电源分别设置电盘作出标识。拆接电源时，由专职电工负责，其他人员不准任意拆接。11、 施工现场和生活区配备一定数量的消防安全器材，整个施工过程中须有专人监护、保养。12、吊装作业时，严禁在