设备润滑管理规定

1、q/shcl 10222002中国石化股份公司长岭分公司 发布2002-实施2002-发布设备润滑管理规定q/shcl 10222002q/shcl中国石化股份公司长岭分公司企业标准iq/shcl 10222002目 次前言ii1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 职责15 管理内容及要求25.1 润滑油(脂)使用管理程序25.2 润滑油(脂)的计划与采购25.3 润滑油(脂)的储存与保管25.4 润滑油(脂)的发放、领用25.5 润滑油(脂)的使用35.6 润滑用具的管理和使用35.7 废油品回收36 检查和考核3i前 言本标准由中国石化股份公司长岭分公司标准化委员会提出并批准。

2、本标准由中国石化股份公司长岭分公司机动工程处负责起草并归口。本标准主要起草人：田兰明、刘建新、李迎德。本标准自2002年月日首次发布。设备润滑管理规定1 范围本标准规定了各级设备管理人员的润滑管理职责以及润滑油(脂)储存、保管、发放、使用的办法。本标准适用于公司设备的润滑管理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。shs01002 石油化工设备润滑管理制度shcl

3、12zd 供应处物资管理制度3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1设备润滑五定指定点、定时、定质、定量、定期对润滑部位进行清洗换油。3.2三级过滤指对设备润滑部位加注润滑油时要进行三次润滑油过滤。对于循环润滑系统，领油桶到固定油箱之间的过滤为第一级，固定油箱到润滑油箱之间的过滤为第二级，润滑油箱到润滑点之间的过滤为第三级；对于非循环润滑系统，领油桶到固定油箱之间的过滤为第一级，固定油箱到油壶(或小油桶)之间的过滤为第二级，油壶(或小油桶)到润滑点之间的过滤为第三级。4 职责4.1 机动工程处职责4.1.1 在设备副经理的领导下，负责公司设备润滑管理工作。4.1.2 组织制定公司设备润

4、滑管理手册。4.1.3 审核公司润滑油(脂)和润滑用具消耗定额、年度用油计划、润滑五定指示表，确定设备最适宜的润滑油品和代用油品。4.1.4 组织总结和推广交流润滑先进技术和润滑管理经验，审批润滑方面的革新方案，推进润滑技术的发展。4.2 供应处职责4.2.1 根据机动工程处审核的润滑油(脂)和润滑用具计划进行订购,并负责润滑油(脂)和润滑用具的入库验收、储存和发放。4.2.2 组织公司废油品的回收和处理工作。4.3 中心化验室职责负责公司购进、库存和在用润滑油(脂)的化验分析，按国家或部颁标准来判断润滑油(脂)是否合格。4.4 二级厂、车间职责。4.4.1 对本单位的设备润滑负责。4.4.2

5、 贯彻执行设备润滑规程制度，并经常对有关岗位的操作人员进行规程制度教育。4.4.3 负责润滑油(脂)和润滑用具计划与申报。4.4.4 负责本单位润滑油(脂)及用具的管理和使用。4.4.5 提出有关润滑方面的改进措施和革新方案，经机动工程处审核后方可组织试用。5 管理内容及要求5.1 润滑油(脂)使用管理程序使用单位计划 机动工程处审批 供应处采购 中心化验室分析更换 检查 使用 供应处发放油品 供应处储存保管 废油处理5.2 润滑油(脂)的计划与采购5.2.1 二级厂(车间)提出本单位年、季、月度设备润滑油(脂)计划，报机动工程处审批后，由供应处执行采购。供应处以合格证为依据，认真作好油品入库

6、验收工作。5.2.2 供应处每年1月31日前向机动工程处编报上年度公司润滑油(脂)和润滑用具耗量情况。5.3 润滑油(脂)的储存与保管5.3.1 油品入库应组织抽样检查，抽查数量如下：510桶抽查2桶；11100桶抽查2一5桶；100桶以上抽查10桶。5.3.2 润滑油(脂)库房应储存三至六个月的用油量。库房应干燥清洁、通风良好，环境温度适宜，并有完善的灭火设施和严禁烟火的挂牌。5.3.3 各种储油容器应清洁干燥，完好无损，密封良好，并标明所盛油品的名称和牌号。装有油品的容器应分类、分组存放，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不允许混杂堆放。5.3.4 贮存高粘度油

7、的容器和库房，应视具体情况设置加热设备，保持油品的正常流动性，但严禁使用明火加热，以免油品变质。5.3.5 每三个月对库存油品的主要质量指标分析化验一次，并保存好化验分析单及有关资料，不合格油品应及时进行处理。对于发生出油现象的润滑脂，不允许采用加热的方法进行处理。5.3.6 润滑油(脂)的保管应具有下列资料：各类润滑油(脂)质量指标；油品合格证明书或化验分析报告单。5.4 润滑油(脂)的发放、领用5.4.1 使用单位按规定用油，按需要领油。供应处按计划发油。凡因操作条件临时改变或原规定油品和代用油品短缺需变更油品时，应报机动工程处审批；主要设备用油变更必须由专职工程师签字，各用油单位不得任意

8、更改。5.4.2 发油注意事项：扭开或旋紧盛油器盖时，应用专用扳手或其它专用工具，严禁用铁器等敲打；发油人员如发现领油器具标记不清或盛油器具不合规定时，应要求对方予以改正，否则可拒绝发油；发油人员应熟悉各种润滑油(脂)的名称、代号、性能和指标，以及存放地点，发油时要将领油单据和油品标签核对、确认无误方可发放。5.5 润滑油(脂)的使用5.5.1 严格执行设备“润滑五定”，根据设备运行条件，正确使用润滑油(脂)，逢“5、10、15、20、25、30”日子对本岗位的设备润滑油质量进行检查，及时处理润滑缺陷，认真作好记录。5.5.2 润滑油按规定周期采样送检或机械过滤。5.5.3 严格执行专油专具，

9、定期清扫，纳入交接班内容。5.5.4 加油或换油必须做到“三级过滤”，严防各种杂质进入油内。关键机组加油，必须用符合标准的加油机加油。5.5.5 操作员每天白班对固定式油箱进行脱水。5.5.6 二级厂(车间)每月25日检查本单位各岗位润滑油管理制度执行落实情况和在用油品的质量、发现问题及时处理解决。并按规定时间对在用油品提出分析检验委托，妥善保管好有关技术资料，对特护机组要及时归档。5.5.7 循环润滑的油品，应按规定及时予以更换，在更换前对油品进行全面分析，分析合格，经机动工程处专业人员确认后方可延长更换时间。5.5.8 新安装的设备或检修完的设备在加油前，必须对油箱及其润滑油管线进行检查，

10、确认干净后方可加油。5.6 润滑用具的管理和使用5.6.1 配备统一规格的润滑用具，并按岗位需要和油品规格成套配齐。5.6.2 各润滑用具应标记清晰、专油专用，定期清洗，一般情况下，固定式油桶每三个月清洗一次，用具各部的过滤网要班班检查及清洗，各用具使用和清洗后，按指定地方放置整齐，以免丢失或损坏。5.6.3 各种用具所装过滤网应符合下列规定：汽缸油、齿轮油及其他粘度相近的油品采用40-60目铜丝网；压缩机油、车用机油及其他粘度相近的油品采用60-80目铜丝网；汽轮机油、冷冻机油及其他粘度相近的油品采用80-100目铜丝网。5.7 废油品回收5.7.1 各使用单位应统一做好废油品的回收工作，杜绝乱倒乱放废油。5.7.2 按供应处有关规定回收。6 检查