不锈钢厂扩建工程外部管网安装方案

1、不锈钢厂扩建工程外部管网安装方案目 录一、工程概况二、施工组织管理机构三、主要施工方法和施工技术措施 四、施工技术措施五、工程施工进度计划及保证措施六、质量保证组织措施 七、质量保证管理措施八、质量保证技术措施九、质量保证材料管理措施十、安全生产及文明施工保证措施 一、编制依据1、设计研究院设计的施工方案图纸2、国家现行施工及验收规范。3、ZPSS不锈钢厂有关技术要求。4、本公司有关施工、质量、安全生产、技术管理等文件。5、本公司在同类工程中的施工经验。6、适用于本工程的施工机械及技术参数。二、工程概况 (一)工程概况 1、工程名称：ZPSS不锈钢厂扩建工程地点：张家港2、工程建设单位：ZPS

2、S不锈钢厂工程设计单位：中冶南方工程技术有限公司工程施工单位：溧阳鹏程钢结构有限公司3、工程质量要求：合格，争取优良。4、工程特点：该工程外部管网管道敷设工程。管道分为：压缩空气、氮气、氧气、燃气管道、蒸汽管道以及给排水管道。最大管径为DN600、最小管径为DN32。其中氧气管道为不锈钢管。管径小于或等于DN70的给水管道为镀锌钢管，其于为无缝钢管、焊接钢管和螺旋缝埋弧焊钢管。燃气管道为埋地敷设。 二、施工组织管理机构|项目经理 技术负责人项目副经理技术负责人安 全施工供应质检经营电焊施工班组设备施工班组工艺施工班组（一）施工布置原则（1）根据：根据工程特点及施工进度要求，在施工进度上保证关键

3、线路，按时、按质量要求完成，在人力、物资、机具上应做到调整灵活、及时。（2）按土建进度及时同步配合预埋、预留，在安装调试时应注意与装饰工程的配合及成品保护工作。（3）设备、管道安装组织分区施工、多工种同时并举，平行流水作业，以达到互创施工条件，确保按期完成。(二)施工准备工作施工准备作为施工正式开工前的布置、安排、是工程施工工作的前奏，它的基本任务是为本工程的施工建立必须的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场，是进行目标管理，工程施工顺利进行根本保证。因此认真做好准备工作对发挥企业优势，合理供应资源，加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本，增加企业经济效益，赢得企业社会信誉等具有重要意

4、义，其工作特点如下：1、按施工要求办理好各种施工手续积极地与社会各部门及行业主管单位办理有关的施工手续(如项目施工许可证、质量报监手续、安监登记手续)保证施工的合法性，使工程顺利开工。2、认真做好技术准备工作，技术准备是施工准备的核心，本公司将积极按计划的管理组织机构及时组织工程施工技术人员进场做前期工作：(1)在项目经理的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审查汇录以及设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。图纸会审的主要内容：(1) 将各专业管线、设备按轴线顺序审查，结合结构图，检查各管线标高；坐标位置是否有矛盾。预埋套管

5、，预留孔洞是否有遗漏，尺寸位置是否正确，设备的进出口方位、管径是否一致。会审作好记录，在设计交底时，向设计单位和业主提出审图和会审意见，由设计单位和业主审批答复。(2)积极准备有关的技术资料，并在项目技术负责人的组织下进行有关施工技术交底工作，进行施工组织设计的补充，调查工作，使施工织设计更切合实际地发挥作用。（3）施工中技术人员针对具体实际情况，及时编制出各种施工方案，并做好对施工班组技术交底工作。3、做好材料物资准备工作积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存、保管工作，对钢材库、五交材料设备贮存仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理。4、做好劳动力组织准备在项目经理组织下按照工料分析

6、以及施工程序进行施工队伍的准备，在认真考虑专业工种，配合技工、普工的比例的原则下力求精干、高效，做好协调调度工作。 5、现场临时设施准备在和业主协调下，做好现场临时设施的搭设工作，并做好环境美化，宣传广告等工作。6、建立消防、保安组织机构和有关规章制度，定期检查落实。三、主要施工方法和施工技术措施 (一)安装阶段1、组织有关施工班组，施工人员认真看图，学习新的施工验收规范，掌握各管线系统、流程原理及有关技术质量要求，掌握各系统安装材料的规格、型号等。 2、现场施工技术人员应根据图纸要求，编制施工技术交底书，认真向班组进行技术交底，按照工序流程安排施工。3、施工员应收集各专业相关的国家标准图集，

7、按图纸要求绘制大样图，向班组技术交底并要求按标准图施工，防止用“习惯做法代替“标准”影响质量，如支吊架的制作、安装。4、在安装过程中，工程技术人员、质检员应经常巡回检查，严格工艺纪律要求做到按图施工，按工艺要求施工，上道工序不合格，下道工序不进行及时纠正违规作业。5、安装前应对所有用材料、配件质量进行复查，防止不合格材料混入，影响工程质量，在施工过程中应采用先进的电动(气动)工具，以提高工效，保证质量。6、在施工过程中应主动与土建施工联系配合，如穿吊顶(墙体)管道安装完成后及时封堵套管，防止渗水。7、在施工过程中如发生变更应办理设计变更手续，要有原设计单位和甲方签字，做到设计变更手续在先，施工

8、在后。及时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。9、各种管道安装程序：随土建进度，先装主管后装支管，设备机房等到设备到货后，先装设备后装管道，与邻近管道相连接。 (二)管道安装 管道包括：压缩空气、氮气、氧气、燃气管道、蒸汽管道以及给排水管道。管道系统安装工艺流程：材料及设备检验管道支吊架制作安装主干管道安装设备支管安装水压试验管道冲洗管道防腐l、安装前应对施工中所用的所有材料的规格、型号、数量、质量进行认真核对检查，主要的材料要有产品合格证、质保证书，并按公司企业标准进货检验和试验工作程序有规定要求执行，同时做好相关资料的记录和收集工作，确保所用材料的质量。2、支吊架制作、安装(1)管道

9、所有支吊架设置形式应符合设计规定的要求，并按有关标准图集制作。(2)支吊架安装要做到位置正确、平整牢固、支吊架间距合理，符合设计和规范要求。(3)为确保管道的座标，坡度正确，支架安装时要首先确定首尾两点支架的标高、座标，再用尼龙绳拉线，确定中间各支架的座标、标高。 (4)支吊架的预制加工的角铁、槽钢、园钢、螺栓孔必须用机械切割、打孔。(5)支吊架必须在安装前做好防腐工作，并符合设计要求。(6)支吊架不得设在管道的焊缝处。 (7)支吊架的焊接应由合格焊工施焊，不得漏焊、欠焊或裂纹等缺陷。(8)支吊架安装应位置正确，并符合图纸要求，并且与管道接触应紧密，滑动支架应灵活。3、管道安装(1，)安装前首

10、先核对预留孔洞的位置，座标规格、尺寸是否正确，管道穿越马路时应设置钢套管。套管的规格，长度、数量进行统计加工，套管内应无管道焊缝、法兰及螺纹接头，穿越马路套管两端伸出路基，穿吊顶时套管下边与吊顶板齐平。上边高出吊顶板50mm。 (2)管道焊接按焊接工艺评定确定的工艺规范执行。(a)焊接准备：管子坡口采用电动或气动坡口机加工，将管口削成形，再用角向砂轮机将坡口附近20mm范围内打磨露出金属光泽。(b)管道焊口组对应做到内壁齐平，内壁错边量不应超过壁厚的10，且不大于lmm，对口留有一定间隙13mm，以保证焊透，不得强行组对。(c)管道焊接应由合格焊工施焊，每条焊缝应一次连续焊完，焊后应及时清理焊

11、渣和飞溅物，并对表面质量进行检查，不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔与缺陷，不锈钢焊缝应做抛光处理。(d)环焊缝距支吊架净距不得小于50mm。(3)管道直径小于32的应为螺纹连接管道，管螺纹加上采用电动机械绞丝，丝牙应整齐，并有一定锥度，保证丝扣连接质量。(4)管道施工时要严格按图纸要求的坡度，坡向施工。(5)阀门安装前应按设计图纸核对其型号，并检查填料，阀门应留有调节余量，阀门安装的方向应与介质流向一致。(6)与设备连接的支管，应在设备安装就位后开始安装。(7)与其它工种交叉作业时应注意成品保护，防止损坏。4、水压试验：(1)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或清除，所有敞口应加盲板

12、或丝堵封闭。(2)水压试验的试验压力为管道工作压力15倍，试压和冲洗必须采用清洁水，水压试验时环境温度不宜低于5C，否则要考虑防冻措施。(3)试压用的压力表不少于2只，精度不低于15级，量程为试验值的152倍。且压力表必须是经校验合格且在检定周期内。(4)水压试验的测试点应设在系统管道的最低点，并在系统的最高点亦设置1块压力表，用来检验水压试验是否正确。(5)系统管道注水时要打开系统最高点的排气阀门以便排除系统内的空气，升压时要缓慢，并注意观察压力表的指针是否剧烈晃动，以证实系统内是否将空气排除干净。(6)缓慢升压达到试验压力后，稳压10min，检验管网有无泄露，且压力降不大于O02Mpa、且

13、不渗不漏。(7)水压试验如有泄漏现象，立即做好记录，泄压排水后进行返修，直至水压试验合格为止。(8)水压试验时必须请建设单位、监理单位有关人员参加，并办理有关记录、签证。 (9)水压试验合格后应立即将系统内的水排放干净，以防管道冻伤。5、管道冲洗(1)管道冲洗时应关闭设备进出口阀门。(2)确定冲洗水源的水量、水源是否能够满足系流要求，并连接好冲洗水管和排水管道，确保冲洗水排放畅通。（3)冲洗可分区逐个进行，冲洗时要连续冲洗，当排放口的水颜色透明与入口处的水颜色基本致时，冲洗方可结束。(四)管道防腐1、管道必须在进行表面除锈处理后方可进行防腐，防腐所用材质和遍数必须符合设计要求。2、保温材料应具

14、有产品出厂合格证，所用保温材料保护层及保温层厚度应符合设计要求和防火要求。保温层应平整、密实、厚度均匀。3、保温材料在运输、储存、施工过程中不得受潮。4、保温层与管道接触要紧密，保温层间的接缝以及保温与管道支架之间接缝不得有间隙，且绑扎紧密牢固，绑扎间距为300350mm，且每节至少绑扎两道，无滑动、松驰、断裂现象。5、直管段立管应自下而上顷序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顷序进行。 6、弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头不少于3块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。7、管道的保护层是的铝合金板，室外保温后须即时=0.5mm做好保护层，以防保温材料被雨淋湿。8、

15、保护层施工时，立管自下而上，水平管应从管道低点向高处顺序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向，纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。9、搭缝处用拉拔铆钉间距不大于200mm，不得有脱壳或凹凸不平现象，保护层应封闭良好，无裂缝，形美观。(五)设备安装工艺流程：基础验收划线开箱检查搬运吊装安装找平找正。 1、基础验收：应根据设计图纸、设备说明书对设备基础进行全面检查是否符合有关要求，并做好检查记录。基础尺寸的误差允许范围：长度允许偏差(20mm)标高允许偏差10mm地脚螺栓孔中心距允许偏差5mm 轴线(中，心线)尺寸允许偏差10mm2、基础放样划线，根据平面设计图纸，设备基础图在设备基础上划出纵横中心线和

16、基础位置。3、垫铁布置并且打凿垫铁处的麻面，一定要平整，并且清除地脚螺栓孔的杂物。各设备基础面支撑面之间的最大高差应小于3mm。4、开箱检验：首先查看箱体有无损伤，核对箱号及箱数有无差错，然后开箱。41、依据清单，清点设备、备件、随机文件及图纸是否齐全。4、2、检验主要机件的主要尺寸，应与图纸相符。43、检验所有的机件，有无损伤、铁锈或其他缺陷。44、开箱检验完毕做好记录。5、确认搬运通道，起吊重量的高度。根据设备重量、体积编写设备运输方案，并且专人负责指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。6、设备吊装完成后，设备调平，纵横向及方位均不大于01mm。 7、设备找平的，应及时在地脚螺栓孔浇灌高

17、于基础标号的混凝土，浇灌前，须彻底清除基础面上和地脚孔内的杂物、尘土、油污及积水，浇灌须一次完成，且浇灌密实，做好养护，当强度达到75以上，方可拧紧地脚螺栓。8、设备进行再次调整水平，如水平度符全要求01mm,然后将每组垫铁用电焊固定成整体。然后整体二次浇灌且压光、抹平。9、设备的安装和调试必须符合设备随机文件的规定和设计图纸的要求。10、所有的设备安装必须根据设备的夕卜型尺寸、重量、起重高度，安装前编制具体的安装、运输、施工方案：四、施工技术措施一、施工前准备1、完整图纸领回后，立即抽调公司专业技术人员，先熟悉图纸，合议初步施工方案设想，由丰富经验的专业技术人员，结合工程特点，从速编写详细的

18、施工方案和组织设计。2、根据工程施工顺序，调配和组织施工人员及施工所用设备、工具(已保养完好)及检测试验设备。3、组织施工人员进入现场、熟悉地形、进行现场交底，下达任务、编制作业班组、明确责任、质量、进度的迫切性、重要性以及协调其它施工单位的关系，办理有关开工手续、了解运输路线、按施工顺序合理、按排施工场地、材料堆放场地、职工食宿问题，及时组织施工材料进场，同时要甲方配合把水电全部接通至所用地点、以便施工。4、同时向施工人员作开工前的安全教育及安全技术措施，交待大家遵守劳动纪律，遵守厂纪厂规。5、施工现场要做到文明施工，材料机具排放整齐，做到谁做谁负责，随做随清，每日垃圾需清出现场，施工中，不

19、能随意阻塞交通，不损坏厂内绿化环境。主要主要施工方法l、根据施工图要求、按支吊架图集先予制管道支吊架支座、予制好管件。2、管道系统中所有的管子、管件、阀门、仪表、法兰等都必须具有正规制造厂的出厂合格证，并应按规范进行验收。管道安装前，要清理管内杂物、泥垢。安装时根据施工及验收规范国标GB5023598进行，先按图纸注明的标高固定支吊架，然后按图例走向安装管道、空调回水及冷凝水管、小于DN70采用镀锌管、丝扣连接、，大于DN70采用无缝钢管焊蒸汽管道采用无缝钢管连接，供回水管均为顺流抬头走向坡度为2o一3o冷凝水管顺流低头走向坡度为5o，管道焊接坡口一般采用人工磨光机打磨、坡口尺寸角度按设计图进

20、行。3、吊支架安装后上面应垫木垫，管道架在上面要实、不得有间隙，而且木块应加防腐。4、管件为阀门配件需用合格产品，并按要求进行试压，各类阀门安装方向要与设计流向一致，切不可装反。5、管道装好后，进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍，达到不渗不漏、不降压为准，试后再进行吹扫至管内无脏物，无污染再与设备及风机盘管连通，然后再进行系统试验达到合格为止。6、管道与设备连接处，其管道重量不能直接支撑在设备上，都必须装配可曲绕性软接头，设备底部也要配装减震垫，型号符合设计要求，设备调试要待二次砼灌浆牢固，方可开车。开车前要用手工先盘动，并按产品说明及有关规范检查数据，按要求步骤上好油，再通电通水开车

21、试运行。施工技术措施抓住和了解各专业的施工主要点，采用相应先进的措施在工程施工的不同阶段保证施工质量的控制质量问题的发生，就显得特别重要。因此公司在本项目施工过程中，具体有以下几方面技术措施。l、抓好施工技术人员对施工图纸的会审工作：施工图会审做好对设计单位和建设单位的意图的理解，对工程具有指导意义，同时也是发现存在问题，制定施工方法和配合土结构的基础工作，故首先要进行图纸的深化和理解，做好会审工作。2、及时编制及调整施工方案随着对工程施工的进一步了解，就会发现已制定的一些方案，措施不适合当前的施工，这就需及时编制和调整施工方案，重点在于以技术力量促进施工的进度，同时保证施工质量。3、利用好施

22、工技术核定表对局部的施工由于现场条件等原因往往不能满足设计要求，就需要及时提出技术核定，报送设计单位，监理单位、业主审核，并完整记录，作为工程资料归档管理。4、做好材料安装前的检测，把好材料质量关；做好施工中各项跟踪检查，把好施工质量关：做好竣工时的检测，把好验收关。5、隐蔽工程按明配规范施工、检查、评定班组的质量标准。五、工程施工进度计划及保证措施 (一)工程施工进度保证措施l、组织保证措施本公司将配备优秀项目经理组织安装全过程的施工管理，全面协调和施工要素，确保计划的严密性。（1各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系。(2)安装项目经理和作业班组签订承包合同、责任状。按计划目标确定施工

23、任务、技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定任务。(3)实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性。 (4)采取科学的计划管理，确保工期目标的实施。工程施工过程中，存在着许多动态的因素，需不断地调整、解决，本公司将实行检查上周，实施本周，计划下周滚动计划管理办法，本办法将计划、实施、检查、调整集一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周项目部召开工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。2、劳动力配置及保证措施根据工程施工进度计划和预期的分析，确定各项目劳动力。配备人数表： 工艺管道劳动力配备人数表一工种人数备注管道工30焊工30起重工20辅助工30技术员10电工1合

24、计121劳动力保证措施配备好足够数量的劳动力是保证施工进度的重要环节，本公司施工人员众多，技术素质高，可确保充足的劳动力投入本工程施工。工程施工中不可避免地会受到一些外部因素的影响安装工程施工进度。此时，需采取增加劳动力、延长工作时间等等措施，把非我方因素造成的时间损失抢回来，为此，我公司在保证劳动力正常配置的条件下，再准备20人左右的后备力量，必要时可随时投入施工。3、材料供应保证措施 施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。材料管理好坏会对工程质量、工程成本产生直接影响。为此，需采取如下的措施：(1)做好甲供材料的服务工作a、及时准确地提供业主分阶段供料计划。b、做好甲供材料的检测、

25、，交接、验收工作。c、配合业主做好甲供设备的开箱、检查、验收工作。d、做好甲供设备和材料的保管工作。e、做好材料代供工作，帮助业主解决因人手不足所造成的供应困难。在业主选定厂家及价格的前提下协助业主进行业务联系和办理有关手续。(2)做好乙供材料的供应a、按工程施工进度计划及预算材料分析，及时编制供料计划。 b、加强采购成本的控制，做到货比三家，择优采购，保证材料的质量。c、加强对采购材料的检验，杜绝劣质材料进库。d、加强对进货材料的保管，严格领料制度。4、施工机具配备保证措施根据工程特点，施工方法及施工进度计划，配置先进的加工机械和安装机具。(1)按进度计划分阶段调配机具进场，既确保施工需要，

26、又不闲置。(2)凡进场机具事先进行维修和保养，确保进场机具完好无损。(3)根据工程需要添置部分新机具时，要做好新机具的采购，验收工作。(4)对使用中的机具定期组织保养，对产生故障的机具及时安排维修，并准备一些备用机具供抢进度和机具损坏时用，对消耗配件如板牙、钻头、焊钳、砂轮片有一定数量的储备，以供随时更换。5、协调保证措施工程施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部，同时也有项目部外部的协调。安装工程配备的项目经理具有丰富的安装施工经验，负责本工程的生产及对外协调工作。 配备一名具有二级项目经理资质的项目付经理协助项目经理的工作，配备一名政工师进行项目内部诸因素的协调，调动工作人员积极性

27、，提高项目部的运转效率。消除项目部按计划施工的任何不利因素。(1)项目内部关系协调配备项目专业工程师协调项目部内部人与人，各部门之间的工作联系，充分调分每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调：诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，以求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。（2外部协调采取积极主动的态度重点协调建设单位、设计单位、监理单位、土建及其它施工单位的关系，以确保工程的顺利进行。6、技术保证措施(1)做好施工技术的管理工作，在确保工程质量前提下，注重施工技术对施工进度的保证指导作用。(

28、2)做好施工中各分项的技术核定工作。(3)认真组织图纸内部会审，积极提供合理化建议。 (4)做好技术交底工作。7、其它保证措施 (1)实行班组结算，按照按劳分配的原则，充分体现多劳多得。从而调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。(2)积极开展劳动竞赛，活跃现场工作气氛，鼓励士气。(3)充分安排好职工生活，保持良好的生活环境，使职工安心工作(4)做好安全、消防、文明现场施工工作，创造较好的工作环境。 (5)积极做好治安保卫工作，预防治安案件的发生，排除干扰，保持安定的局面，让职工安全施工。六、质量保证组织措施 1、统思想，坚定目标，齐心协力，共创优质（1）工程质量争创优质是业主的需要，是国

29、家建设的需求，是企业生存与发展所必需的，任何一个企业都有责任有义务优达标。(2)参加本工程建设的项目经理部和公司领导均应对工程创优质负责，对管理人员和操作工人进行质量创优达标教育并在施工现场加强创优达标宣传，使参建的每一个人都把自己的工作和工程创优结合起来，只有这样工程创优目标才能实现。(3)坚持管生产必须管质量的原则，领导干部亲自抓，坚持“百年大计，质量第”的方针，从思想上牢固创优的目标。2、创优达标的基本要求：(1)工程质量必须达到国家现行的建筑安装工程质量检验评定统一标准(OBJ30088)规定的“优良”等级。(2)提高分项工程一次优良率，要求达到80以上。(3)消除跑、冒、滴、漏等质量

30、通病。 3、开展质量管理(QC)小组活动： (1)质量管理小组应由项目经理负责组建，由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。(2)质量管理组职责：在项目经理的直接领导下，负责制订管理点质量控制目标要求和质量攻关技术措施，并进行技术质量交底，负责管理点中的工序质量检验和采用材料及其质量的抽检，负责管理点分项工程中隐蔽验收签证及分项工程质量评定，负责按月统计管理点分项工程质量数据和质量分析改进措施。组织管理点内的质量讲评活动的执行项目部规定的有关控制质量的措施。(3)质量管理小组的活动内容：明确目标，组织攻关，检查产品，收集信息并反馈传递到相关人员，做到施工之前交底，交底有记录；施工中检查，检

31、查有记录；施工后有验收，验收有评定。做到跟踪检查，信息反馈及时。4、质量控制管理规定 (1)材料、设备质量控制a、所有用于工程上的材料、成品、半成品、设备均需具有合格证书或质保书，随货交材料部门归档保存，作质量资料依据，材料部门应对规格、数量、质量进行验收，验收合格后方可接收入库，并做好储存、堆放、保管工作。b、严禁使用不合格的材料、成品、半成品及设备。c、凡按规定需要抽样检验的材料，应遵守先检验后使用的原则。d、施工中的残料、余料等应及时退库报废物应有明显标识，分别堆放统一处理。(2)工序质量控制a、分项工程中各工序之间加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序不禁开工。b、重点工序和质检站规

32、定检验程序的中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经监理或质监站检验认可方可转下道工序。(3)交接验收制度凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理双方签证手续。(4)分项工程验收规定按段划分的分项工程的交验方式是班组自检一互检一专检一监理、质检站核验评定。(5)不合格分项的处理经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格，不准进行下道工序施工。七、质量保证管理措施1、本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，严格执行IS09002质量管理和质量保证系列标准，并严格按以下验评标准进行检查。(1)建筑安装工程质量

33、检验评定统一标准(GBJ300一88)(2)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定统一标准(GBJ30288)(3)通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ30488)(4)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB5018593)(5)建筑电气安装工程质量检验与评定标准(G耵30388)2、明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关，牢固树立“百年大计、质量第十”的思想，确保工程质量创优目标的实现。3、本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。4、以工艺质量确

34、保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。5、严格图纸及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。6、严格实行“三检制度”，自检、互检、专检逐层检验，责任至个人，严格按质保证体系的检查点及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。7、坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，劳务作业层开展质量仓U优竞赛活动，设立流动红旗，按月进行评比，并与班组的经济收入挂钩。8、在施工班组建立QC活动小组，运用PDCA循环解决施工现场出现的质量问题，提高职工的整体质量识意，推行全面质量管理。 9、加强材料采购供应的管理，对于所供的任何材料

35、零件等都必须具有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定进行严肃处理。10、加强施工工艺计量是工程质量的定量检测方法。按各分项工程质量检验评定标准中规定的要求配备计量器具，并按各专业施工工序中定点检查阶段进行定量检测。八、质量保证技术措施质量保证技术措施除按国家现行的有关施工工验收规范严格施工外，应重点从以下几方面采取措施。1、管理安装工程1)螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上有丝头力口工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作量的加工。要求不加填料，水压试验不渗为准。2)法兰连接的管口，必须严把法兰

36、加工质量关，要采用专用“胎具”保证管口与法兰的垂直。3)镀锌管道安装，镀锌层破坏后，应及进涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。4)管理防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束，都应装所有管口进行封堵。5)各类管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。 2、焊条工程1)焊条必须严格按焊条说明书中规定的温度和保温时间进行洪干，并做好记录。焊接工作，必须持证上岗，并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。2)严格按规范规定进行焊接工艺评定，焊接工艺确定后，所有施焊人员均需遵照执行。3)焊接质量检查采用自检、互检、专职质检人

37、员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。4)焊接工作必须连续进行，严禁一道焊口未焊完而停止工作，以免焊口产生裂纹。 5)焊接工作结束后，应将焊口清除干净，并将焊接区域部分用电动钢丝刷处理干净，并进行防腐处理。九、质量保证材料管理措施l、材料设备的采购，必须选用其产品质量符合标准，能满足合同规定的质量要求的供应商，必要时对供应商进行考察、检验。2、所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由项目材料负责人、专业监理签字后，方可用于工程上，对所采购材料设备按标准进行验证，验证其产品是否符合规定要求，严禁使用不合格产品，确保材料设备对于工程的优良性。3、加强出入库存手续管理，认真、及时、严肃的接收

38、与工程有关的所有物资。材料部门在入库验收后，填写好收料单，记帐立卡，并进行材质标记，分类堆放，不准混放。4、设置合理的材料库房及堆放场地，严禁露天堆放材料。5、材料管理人员应具有高度的责任心，对于精密材料和设备明确专人负责。 (七)工程资料档案管理措施l、项目部设置资料管理员，负责内外文件的签发，接收工作，以及工程资料管理。2、所有技术文件的签发，必须经过严格的审核后才能签发，即填表人项目专业工程师项目经理。3、原则上资料管理人员在接收到外来文件后，必须经过项目经理过目审批后方可发给有关人员执行。4、所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归档案室统一管理，以便查询。5、工程资料的填写应与工程进度同步进行，并按表格规定，由各专业工程师会同有关人员会签后，交档案室存档。十、安全生产及文明施工保证措施(一)安全及文明施工管理目标安全施工管理目标：保安全生产无重大伤亡事故，争创安全事故率为零。文明施工管理目标：实行标准化施工，争创省级文明工地。 (三)安全