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文档简介
1、物料提升机施工组织设计工程名称: *市*实验中学 工程地点: *镇*村 施工单位:*建设集团有限公司编制单位:*建设集团有限公司编 制 人: * 审 批 人: * 编制时间: *年*月*日 施工组织设计(方案)报审表工程名称:*实验中学 安全文明施工 aq132致:*市*监理公司 (监理单位)我方已根据安全操作规范的有关规定完成了*实验中学工程 _物料提升机施工组织设计 的编制,并经我单位上级技术人批准,请予以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章) *建设集团有限公司 编制负责人 日期 年 月 日 项目经理 日期 年 月 日公司技术负责人 日期 年 月 日专业监理工程审查意见: 专业监理
2、工程师 日期 总监理工程师审核意见:项目监理机构 总监理工程师 日期 目 录一、 工程概况2二、 井架施工前准备2三、 钢井架安装施工技术措施2四、 注意事项3五、 保养与维护4六、 安装验收4七、 文明施工4八、 钢井架装拆安全施工方案5九、 钢井架计算书6一、工程概况本工程建设地点位于*市*镇*路以东、*路(s*)以南,由*市城市规划设计研究院设计,该工程包括以下几个部分, 1、2、3教学楼单栋总高:22.15米;多功能教学楼总高:23.85米;1、2实验楼单栋总高:22.15米;文艺楼总高:22.15米;办公楼总高:2365米;风雨操场总高:14.21米;学生宿舍a/b栋单栋22.25米
3、;教师宿舍总高:21.1米;食堂总高:14.15米;17连廊总高:23.5米;811连廊总高:7.5米。办公楼、1#、2#、3#教学楼、1#、2#实验楼、文艺楼、多功能教学楼首层高度为6米,二五层高4米;风雨操场首层高度为3.9/3.5米;学生宿舍a、b首层高为6米,二五层高为3.6米;教师宿舍首层高度为3.6米,二五层高为3.2米;食堂首层高度为5米,二五层高为4.5米;17连廊首层高度为5.95米,二五层高为4/4.05米;811连廊层高6米;配电房层高4.9米。现场计划设置14提升机作为垂直运输使用,准备安装提升机高25.2m。二、提升机施工前准备1、确定安装尺寸,根据所确定的安装尺寸和
4、基础图,做好混凝土基础,并预埋地脚螺栓,同时需设高排水设施。2、卷扬机锚固底座,在立柱边线外挖1.21.20.7m坑预埋4条20钢筋捣c20砼作底座。3、井架搭设根据最新井架改造用四绳配套方案,吊篮用412钢筋绳,用9.3钢丝作风缆两度。4、在每隔两层用50505角钢做墙杆,墙体与架外立柱固定成450度连接,并用l50505角钢连接墙体成900角与井内立柱连接。5、安装钢井架必须先按钢井架规格相应的地基图,打好基础灌注时除了要保证地基的尺寸外,还应保持地脚螺栓的垂直度和露出600毫米等要求,待地基干固后上机安装。三、提升机安装施工技术措施1、将钢井架底架槽钢用螺丝结成四方框(四周均为90度)置
5、于地基四角相应的位置上,串上地脚栓后,在校正框架的水平和方框四角为90度角的同时,逐步将地脚螺母收紧固定。2、在安装第一节井架时,先将立杆分别连接在底架的方框角上,继将横杆、斜杆分别对应连接,并用螺柱定位,要一边调整一边校正立杆,立杆与底架90度角后,将联接螺丝逐步拧紧。3、第一节架装好后,往上升的第一节都有按此程序安装,并将导轨随节装上(导轨与导轨之间距离为35mm)。4、在安装架顶的槽轮架时,必须注意两边槽轮的安位置和方向,必须把所装的两个槽轮位置孔一端与地面双接连机槽轮方向一至。5、钢井架高缆风绳一度,将井架四面平衡拉紧。6、机钢丝绳子的串法:将钢丝绳一端串过平衡铁框上的螺栓环口后,弯回
6、与相应的钢丝绳在一起扣牢。将此钢丝绳的另一端向平衡架同侧井架上,引过井架顶端槽轮至另一端外槽轮后垂下。将垂下的钢丝绳穿过地面双速机的槽轮,向同侧顶端内槽轮引去,过井架中心的槽轮候,直下串过吊笼吊耳。当全部钢丝绳串好后,此时就可把平衡铁柜拉上井架顶靠近槽轮约1.52米处后,再将吊笼一端的钢丝绳全线拉紧(拉紧时,各条钢丝绳必须与相应的线坑一致),后弯回与相应的钢丝绳并在一起,用绳扣分三段扣牢。至此,可将平衡铁框放下,待把平衡铁装上后,再对四角钢丝绳的松紧程度进行平衡调校,使它们的张力基本一致。四、注意事项1、钢井架使用前(经检查验收合格后)可将钢井架出口与施工楼层入口处的风斜杆拆去,然后进行加固,
7、并做好自动安全梦,卸料平台案规定做好安全防护。2、对吊笼的停层、断绳保护装置,要求作业前进行检查,确认安全有效后方能进行运动作业。3、钢井架升降机操作人员必须经过培训,对吊笼的使用、卷扬机电器操作系统必须熟悉其操作规程和安全规范,确保安全生产。4、吊笼严禁载人,井架正式启用前必须进行安装试运和验收工作,并做好运行记录。5、井架的联络,必须使用可视监视系统,操作人员在得到下降信号后,确认平台下午人时,方可下降平台。6、传动部位因设防护罩,入料口应设挡板,在井架正面应设置安全警示标志和限载标志牌。每层硬设置自动防护门。五、保养与维护1、使用卷扬机钱变速箱必须加注齿轮油(90-100#),油量控制在
8、油标尺的上限。2、对滑轮、钢丝绳的润滑应要经常进行检查,检查其磨损情况,发现问题应及时修理或更换。3、对吊笼所有安全装置必须经常检查、保养,发现失灵立即停止使用。4、卷扬机及电器控制装置必须有防雨设施,以免锈蚀和电器失灵。5、钢井架每年进行一次大检修,除锈蚀去污,维修保养。六、安装验收1、安装完成后,必须调试测定量化验收、填写验收表。2、验收过程中,发现问题及时处理,不得留有隐患。3、验收不合格,不准交付使用。七、文明施工1、安装材料进场后应分规格编码堆放,对方要按规定场地整齐放好,做到一头齐。2、施工现场要经常保持整洁卫生,安装时当班应把余下的材料运回堆放场地,把杂物清净运走。3、四周安全网
9、挂钩要整齐美观。4、要定时检查,清理场地,如有不符合安全文明施工的要马上整改。八、钢井架装拆安全施工方案1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律和文明施工要求。2、搭拆人员要经架设登高贺起重安装作业知识和技能培训、体检合格、考核合格、持证上岗、严格执行(井架物料提升及安全技术规范)的规定。3、作业前应检查基础处理是否完好,作业周围10米内设置警戒是否已落实。4、作业时,必须戴安全帽、穿胶底鞋、挂安全带、工具放入工具袋,并扣好衣扣袖口扣,每天早上登高前量测血压,不正常的不准登高作业。5、井架基础底座,必须采用双螺母加弹簧垫圈牢固扭紧,在预埋螺栓上,螺栓埋深不小于50cm。6、标准节的杆
10、件,从底座,底节安装后逐步接高,每节杆杆节的上下端连接应两个螺栓和二个螺母扭紧牢固,高度达到8m时,应拉设临时缆风绳,每装高10m加设一组,每组4根不小于10mm的钢丝绳,每根南风甚至与底面夹角450-600按规定设置牢固可靠的地锚用花兰螺丝拉近,不得将缆风绳拴拉在树上电杆或浮动的物料上。无法拉度缆风绳的场地或高层建设井架应用于建设物物主体结构拉结牢固的措施和抗拨措施。7、架体安装的垂直偏差不大于架体高度的1.5,多次使用过的提升机在重新安装时,其垂直偏差不应超过3,并不得超过200mm(毫米),底坐地基附件无积水,5米范围内不得挖基坑,并应设围拦。8、地面和预节导向滑轮应与钢丝绳子匹配,注意
11、加油润滑。9、钢丝绳安全系数为8,与卷局锚接牢固,与吊龙的吊歪连续吊环连接应采用鸡心环,绳尾用三个卡环扣牢固,传动部位不准有接头,使用长度应保证留在卷筒上的钢丝绳不少于三圈。10、井架截面内面对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3导轨接触错位不大于1.5mm,吊蓝革化与导轨安装间隙控制在5-10mm以内。11、井架安装过程中,必须装配好吊笼安全门,停层装置防冲顶装置,防断绳装置,首层架体联动安全门,各层平台口安全门或栏,首层防护栅,联络信号标志,卷筒防脱钢丝绳,过道保护及架体向一侧围蔽等均符合规范和安全检查评分标准的要求。12、安装拆卸井均严禁勉掷杆件、工具材料。13、安全停靠装置,断绳
12、保护装置,防冲顶状纸,吊盘安全门,员盘两侧安全防护板,首层进料口防护门,地面进料口防护栅,楼层卸料出入口防护门、防护栏,严禁探头,严禁乘吊盘“安全标志楼房卸料通道两侧边防护栏钢丝绳防滑断装置,紧急断电开关,吊盘顶部防护板等安全装置必须齐全有效。14、井架分段安装,分段验收,其高度必须高于楼层作业面6-8m。15、搭、拆时操作人员必须站在有绑扎牢固的桥架上,桥板宽度不小于60cm,并挂好安全带。16、如安装井架附设杆时,井架底部要加压重。扒杆与井架夹角应在450-700之间,扒杆的起重钢丝绳应装设升高限位装置,拉回扒杆顶部钢丝绳与井架角连接处应采取包垫、边角措施。17、井架拆除从上而下顺序拆除,
13、井架内脚手板满铺:先拆下吊篮绳;上一度风缆;滑轮;天梁;导轨;横拉;斜拉铁;柱铁,拆下一条用滑轮吊吓一跳,由此顺序作业,拆下材料返新后及时运回仓库保存。九、提升机计算书架高按21.6m架立柱,用l70707角钢,横杆用l50505角钢,斜拉杆用l40404角钢,天梁用槽钢,吊蓝重800kg。1、天梁计算an=20.5解:n=8001.2+10001.4=2360kg=23600(n) s=n/an=11.512.5(安全)天梁受拉满足安全要求。2、下部位柱计算:已知:l70707 an=9.42cm2 g=7.298kg/m l50505 g=3.77kg/m l40404 g=2.433kg/m解:每一条柱承载荷载:l70707角钢总量=21.6m7.398=159.80kgl50505角钢总量=2.1m12条3.77=95.0kgl40404角钢总量=2.97m24条2.422=172.64kgl160160100接头总重=15m0.2524.79=74.19kg风载 302.10.25=15.75kg吊蓝重: 3604=90.0kg配重: 360/34=30kg活载 14004=350kg =987.1kg n=987.1(n) s=n/an=9
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