某建筑工程混凝土质量缺陷处理措施专项方案

1、某建筑工程地下车库工程混凝土质量缺陷处理措施:案护肃XXX工程有限公司2020年2月目 录一、编制依据 3二、编制范围 3三、工程概况 3四、施工准备 4五、施工安排 5六、混凝土质量缺陷的预防措施 5七、质量缺陷及处理方法 7第一条：外观质量缺陷 7第二条：施工缝结合不好 9第三条：混凝土表面不平整 9第四条：地下室、卫生间、屋面阴潮、渗水点 10第五条：楼板、地下室及屋面微小裂缝 10八、修补质量控制 12九、安全文明施工 13一、编制依据1、某建筑工程施工图纸2、某建筑工程施工组织设计3、建筑工程施工质量验收统标准（GB50300-20134、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020

2、4-2015、编制范围在本工程主体施工过程中，施工中混凝土结构难免会出现一些混凝土的缺陷 问题，为保证混凝土成品的质量和外观，必须在施工过程采取补救措施。现根据 现场实际情况和在以往施工过程中经常出现的混凝土外观缺陷及修补经验特依 据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015编制本方案。本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂 窝、露筋、掉角、孔洞等外观质量一般缺陷。三、工程概况本工程为某建筑地下车库工程。工程地点位于榆中县高新区，经四路以 南，农大路以东，科技大道以北。场地范围内包括4栋高层（23#、25#27#） 1栋单层商业（28#） , 27#下

3、设商业网点1层，含车库的总建筑面积约 9.275 万，其中地上建筑面积约 7.059万，地下建筑面积约 2.216万。四、施工准备1、材料准备1）高强度混凝土界面剂2）干硬水泥砂浆（以手握成团，手上有湿痕而无水膜，捣实后表面出现少量浆液为度）干硬水泥砂浆配合比参考（每立方）水灰比灰砂比水泥水砂备注10.41:2.6550220143042.5R普通硅酸盐水泥20.361:2.5575207144042.5R普通硅酸盐水泥3）1 : 2水泥砂浆4）微膨胀细石混凝土1、水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸水泥。2 、砂：粗砂，含泥量不大于5%3 、石子：粗骨料用石子最大颗

4、粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面 层采和的石子粒径不应大于15mm5）调色灰浆2、在每一项缺陷修补施工前，作业队施工技术人员应配合质检人员对缺 陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。3、修补处理的每道工序应该有相应的质量检查记录。每一道工序都应按 规范要求施工不留质量隐患。4、对重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全过程跟踪检查，确保修补 质量。5、对用于缺陷修补的材料必须进行严格控制，分批购进的材料应该按要 求进行质量检验，只有经检验合格的材料才能用于缺陷修补。五、施工安排混凝土结构拆模后，在第一时间质检员应对混凝土外观进行检查，发现质量 缺陷后，及时登记并组织质量部、技术部及作业队对

5、缺陷产生的原因进行分析， 并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见。混凝土外观质量修补前，由质量部对混凝土表面拍照并及时 通知监理工程师，取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺 陷修补完成后，通知监理工程师进行验收，并拍照备查。六、混凝土质量缺陷的预防措施1、通过控制钢筋绑扎安装质量进行预防钢筋现场放样时，应根据结构特点合理考虑钢筋之间的避让关系，现场加工 应严格按照设计和现场翻样的尺寸进行加工和安装；钢筋绑扎或焊接必须牢固， 固定钢筋措施可靠有效；为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、 数量准确；混凝土浇筑过程中应采取措

6、施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸、压、踩踏 和直接顶撬钢筋，同时浇筑过程中要有专人随时检查钢筋的位置，并及时校正。2、通过模板制作安装质量进行预防施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 杜绝使用废旧模板，剪力墙模板的穿墙螺杆间距上下不得大于50cm间距，在外墙楼层结构面向下15cm应预埋螺栓，便于上层柱墙模板加固，确保柱墙处混凝 土接缝整齐平整；模板在安装前应先清洗表面污染物再刷隔离剂（涂刷均匀） 模板拼缝要严实，无错位，模板加固要牢固等。模板及其支撑（架）必须具有足 够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不 失稳、不跑浆。3、通过控制混凝土

7、工艺质量预防混凝土搅拌运输，原材料必须合格，控制水灰比，塌落度，搅拌时间，混凝凝土浇筑间歇时间应合适，必须连续浇筑，混凝土倾落高度不宜大于2米，防止混凝土离析，振捣应有专人振捣，振动振捣时应快插慢提，振动棒不得漏振，振 捣时确保混凝土内气泡被排出，混凝土无明显落沉，表面呈现平坦，有返浆现象。 对于混凝土表面浮浆较厚的部位采用引浆处理，可采用拖把、铲勺等工具，将浆 液引出排出板面。柱墙混凝土与梁板混凝土强度不同时应先浇筑完浇墙柱，再浇 筑梁板。混凝土养护根据环境温度进行养护，确保养护时间和次数。柱墙也要及时养 护。4、拆模控制拆模时间，混凝土强度等，梁板混凝土强度达到75%寸方可拆模，对于梁 跨

8、度大于8米，悬挑部位强度达到100%方可拆模。合理安排拆模顺序，拆除顺序 一般情况下是先装后拆，后装先拆，先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后 拆除其他部位的模板及支架。特别注意混凝土边，角部，严禁混凝土拆模过早， 使用撬棍撬别，柱墙角位置应注意保护，板面混凝土浇筑凝固后不容许堆放集中5、成品保护由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工运料的 过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感。顶板混凝土不具备一定 强度（跨度大于8M混凝土抗压强度达到100%才可拆模；小于8M混凝土达到 75%以上才可拆模。）时不得上人及堆料。施工过程中必要的剔凿必须待混凝土 基本达到设计

9、强度时方可进行。所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后 及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。七、混凝土一般质量缺陷及处理方法1）本工程存在一些一般混凝土质量缺陷，如：蜂窝、麻面、露筋、气泡、 孔洞、胀模、柱下脚烂根、施工缝接茬不好、阴阳拐缺损、墙柱弯扭、夹渣等， 因振捣不密实、模板接头有拼缝，加固不到位导致。2）本工程地下室、卫生间、屋面等个别处存在阴潮、渗水点，因振捣不密 实、养护欠缺、表面收缩导致。3）本工程局部出现温度表面微小裂缝，因振捣不密实、养护欠缺、表面收 缩导致。第一条：外观质量缺陷1、现象:（1）混凝土表面局部缺浆粗糙，有小凹坑-蜂窝、麻面现象。（2）剪力

10、墙板筋、梁柱板筋外露-露筋现象。（3） 混凝土局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞 -孔洞现象。（4）模板为木胶板，墙柱梁板在砼浇筑过程中一次性成型，墙板较高不利 于振捣排气，混凝土表面产生气泡-气泡现象。（5）混凝土墙板柱下脚烂根-下脚烂根现象。（6）梁、板、柱墙及洞口直角处，棱角缺损-阴阳角缺损。（7）墙柱截面弯曲-墙柱弯扭（8）混凝土中夹有杂物，且深度超过保护层厚度 -夹渣现象（9）混凝土有胀模-胀模现象（10）模板拼缝混凝土不平整现象2、处理措施：措施一：蜂窝、麻面部位用先剔除薄弱混凝土再用清水刷洗，充分润湿后用1:1水泥浆或1:2水泥砂浆压实抹平，并加强养护。措施二：将外露钢筋除锈，并对

11、混凝土和铁锈清洗干净，再用1： 2水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，外露钢筋除锈，清理干净，再 用高一强度的微膨胀细石混凝土压实，并加强养护。措施三：小蜂窝孔洞可先用水冲洗干净，用 1： 2水泥砂浆修补；大蜂窝孔 洞，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透， 再用高一强度细石混凝土振捣压实，并加强养护。措施四：对气泡墙面浇水湿润再用 1:1水泥浆或1:2水泥砂浆压实，并加强 养护。措施五：混凝土墙柱下脚烂根部位凿毛，浇水湿润，再用1:1水泥浆、1:2水泥砂浆或细石混凝土压实抹平。措施六：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分润湿后，用1： 2的

12、水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不实的混凝土凿除，用水冲刷干净湿透， 然后支模用高一强度的细石混凝土压实补好，并加强养护。措施七：清攒弯曲面混凝土，确保清攒面平顺、方正，清水冲洗干净，再用1:1水泥浆或1:2水泥砂浆压实抹平，并加强养护。措施八：剔除夹渣及周边薄弱混凝土，用清水冲洗干净，再用1:1水泥浆或1:2水泥砂浆压实抹平，并加强养护。措施九：剔除胀模混凝土，用清水冲洗干净，再用1:1水泥浆或1:2水泥砂浆压实抹平，并加强养护。措施十：攒除突出混凝土，并用磨光机磨平。第二条：施工缝结合不到位1、现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。2、处理措施：（1） 缝隙较细时

13、，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹1:1水泥浆或1:2水 泥砂浆。（2）缝隙较大时，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作，清 洗干净，充分湿润在浇筑筑高一等级的微膨胀细石砼，捣实并加强养护。第三条：混凝土板表面不平整1、现象：混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。2、处理措施：（1）下凹处理：当混凝土板厚满足设计要求时，对下凹部位凿毛处理，待30mn厚C20楼地面找平层施工时一同浇筑抹平并加强养护；当混凝土板厚不满足设计要求时，请设计复验；当设计复验满足要求，对下 凹部位凿毛处理，待30mn厚C20楼地面找平层施工时一同浇筑抹平并加强养护； 当设计复验不满足要求，针对具体部

14、位单独编制专项加固处理方案，请监理、建 设及设计单位确认后实施；（2）上凸处理：上凸在20mm内，对上凸部位凿毛处理，待30mn厚C20楼地面找平层施工时 一同浇筑抹平并加强养护；上凸超过20mm对上凸部位适当清攒处理（清攒不露筋），当清攒至上凸在 20mm内，待30mn厚 C20楼地面找平层施工时一同浇筑抹平并加强养护；当清攒 至接近露筋且上凸超过20mm针对具体部位单独编制专项处理方案， 请监理、建 设及设计单位确认后实施；第四条：地下室、卫生间、屋面阴潮、渗水点地下室、卫生间、屋面阴潮、渗水点部位在板底采用高压注浆堵漏处理。高 压注浆堵漏处理具体操作如下：1、施工步骤：确定漏水点T清理渗

15、漏基面T钻孔T清洗T安装灌浆接嘴T 高压灌注油性结构胶T观察并补漏T拆除灌浆嘴T拆除灌浆嘴T表面恢复。2、施工前，清理漏水裂缝污痕或结晶污垢，找好裂缝的位置是为钻孔做准 备。3、距离裂缝处用冲击钻沿45角钻孔，深度一般为结构厚度的1/2*1.414 便可，每条裂缝钻孔间距为30cm左右，冲击钻钻头规格为14*210mm 14*310mm 14*450mm4、 在钻孔的孔内灌注止水针头然后锁紧止水针头，准备灌注结构胶堵漏剂。5、在灌注结构胶施工中，一般正常工作压力在 350450Mpa就可以完成堵 漏。6、灌浆完成固化后，清理残留在壁体外的结构胶固化物和止水针，一次补 漏完成；根据具体情况可进行

16、二次施工，施工方法同第一次施工。第五条：楼板、地下室及屋面微小裂缝通过对结构每一层、每一块板逐一检查，做好裂缝检查记录。裂缝处理前进 行现场调查，摸清现场裂缝形成原因，查清裂缝部位、裂纹、宽度、长度、深度 情况，并了解雨天和晴天漏水情况等，通过调查，充分掌握现场裂缝情况。现对 裂缝检查分类处理。部位处理方案备注楼板表面修补法地下室、屋面高压注浆堵漏处理1、楼板专项处理表面修补法：将板底裂缝附近的混凝土表面凿毛，沿个别深进的裂缝凿成深1520mm宽3040mn的V型槽，扫净并洒水湿润，用1:1水泥浆掺堵漏王压抹23次， 并将V型槽缝压实，使水泥浆尽量渗透到裂缝里，压实收光，最后覆盖洒水养护。2、

17、地下室、屋面专项处理高压注浆堵漏处理：(1) 施工步骤：确定漏水点t清理渗漏基面t钻孔t清洗t安装灌浆接嘴 t高压灌注油性结构胶t观察并补漏t拆除灌浆嘴t拆除灌浆嘴t表面恢复t 检查验收。(2) 施工前，清理漏水裂缝污痕或结晶污垢，找好裂缝的位置是为钻孔做 准备。(3) 距离裂缝处用冲击钻沿45角钻孔，深度一般为结构厚度的1/2*1.414 便可，每条裂缝钻孔间距为30cm左右，冲击钻钻头规格为14*210mm 14*310mm 14*450mm(4) 在钻孔的孔内灌注止水针头(密室的结构体用8.5cm针头，松散的结 构体用15cm针头)，然后锁紧止水针头，准备灌注结构胶堵漏剂。(5) 在灌注

18、结构胶施工中，一般正常工作压力在 350450Mpa就可以完成 堵漏。(6) 灌浆完成固化后，清理残留在壁体外的结构胶固化物和止水针，一次 补漏完成；根据具体情况可进行二次施工，施工方法同第一次施工。八、修补质量控制1、新老混凝土的粘结待修补的混凝土结构缺陷处应剃凿彻底，直至露出坚硬混凝土，采用高压气 或水吹洗干净，满涂满刷高强度界面剂一道，增强新老混凝土的粘结性。2、控制吸水：用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面上进行，这是因为干面会 吸取用于修补的砂浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结，也会 降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿，最好的做法是充分湿润 表面，在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。3、调配颜色：多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面颜色相同的混合材 料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难保证修整部分的颜 色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，只有通过现场多次调试得出适用的 配合比。九、安全文明施工1、作业人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。2、施工人员服从统一调配，听从指挥。3、施工所有的工具、材料、设备要统一管理堆放，标示清楚避免混乱不堪 现象出现。4、施工用电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电 源线不得有接头；不能硬拉电线，防