施工组织设计怎么写

1、施工组织设计怎么写第一节、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、拆除工程1、拆除的施工要求(1)拆除工程的施工顺序：拆除前的准备-拆除(2)在拆除工作开始前，将建筑物进行封闭围挡，并派专人在出入口进行值班，严禁无 关人员进入施工现场。四周门窗用隔音材料进行封闭。(3)拆除时间安排：拆除时间尽量安排在休息日，中午午休时和晚上停止拆除施工。 在中午和晚上适当安排工人进行拆除物的清理工作。(4)拆除工作的降噪、降尘措施：拆除时采用隔音材料将外门窗进行密闭， 拆除前对拆 除物事先进行洒水湿润，拆除工程要使用专业工具进行拆除，不得狠敲猛砸。拆除施工时尽 量采用噪音小或无噪音的施工工具进行施工，教育施

2、工人员在施工时不要大声喧哗。拆除施 工时要先润湿墙面、地面、顶棚后进行拆除。(5)拆除时要注意保护原有建筑物结构不被破坏，将原有地面用木板或地毯进行保护， 原有设备用木板或搭设保护棚进行保存。对易损设备先将其卸下专门存放保存。2、拆除工程环保、文明施工管理(1)采取向被拆除的部位洒水和袋装拆除垃圾，以及对清运垃圾的车辆进行严密的覆盖， 对进出场的车辆进行冲洗等措施控制扬尘污染。(2)选用低噪声设备和无噪声以及噪声小的设备，并对施工区域进行封闭。(3)拆除施工时，配备足够的安全管理人员和技术人员， 随时对现场的技术、安全工作 进行监督和指导工作。并且对施工人员配备好安全帽、防护镜、防护服等安全防

3、护用品。(4)拆除工程在施工前班组必须组织学习专项拆除工程的安全施工组织设计或安全技术 措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。(5)拆除作业前必须先将电线、管道、设备等干线和支线与该拆除建筑物的支线切断或 者迁移。(6)拆除应自上而下顺序进行，拆除工程施工时，操作层下面不得有人。(7)拆除作业区应设置危险区域进行围挡， 负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁 止进入作业区。(8)高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。(9)清理施工垃圾，必须从垃圾溜槽溜下或采用袋装运下，严禁

4、从窗口等处抛扔。二、石材墙面A作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处 理工作。3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施 m ob、施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、 型号是否正 确，与料单是否相符，如发现颜色明

5、显不一致的要单独码放，以便退还厂家。2、搭设活动脚手架：结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板。3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找 出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以 6080mm为宜。根 据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为610mm弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖 墙面，先在石板的两端距孔中心 80100mm处开槽钻孔，孔深2025mm然后在墙面相对 于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一

6、端插入孔中固定， 另一端 挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻 孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装， 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板 的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将 用嵌固胶将锚固件填堵固定。6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶， 擦净残余胶液后，将上行石 板按照安

7、装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于 檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘， 先用直径810mm 的泡沫塑料条填板内侧，留56mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴 1015mm宽塑料 胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦 净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。C、施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致， 按设计图纸及分块顺序将石材编号。2、基层准备：清

8、理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线 和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线， 最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控 制线的上下作出标记。4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通 长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角

9、钢和平钢板。 调整平钢板的位置，使平 钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连 接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm吊点可设在 连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填 塞严实

10、，防止灌浆时漏浆。9、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。D成品保护1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损 坏、污染外挂石材饰面板。2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、 玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、 油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护， 其它配合工种操作时，严 防划伤漆面的碰石板。5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有

11、在饰面板上乱写乱画等危害成品的行 为。7、施工注意事项8、颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致， 施工时应事先对石材板进行认真的 挑选和试拼。9、线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图 纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查 校正。E、质量标准（一）主控项目1、石材墙面工程所用材料的品种、 规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品 标准和工程技术规范的规定。2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。墙角的连接节点应符合设计要求和技

12、术标准的规定。（二）一般项目1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显 色差，无明显修痕。2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线 出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。3、石材饰面板安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表8.2.9 的规定：立面垂直度：2mm表面平整度：2mm阴阳角方正：2mm接缝直线度：2mm墙裙、勒脚上口直线度：2mm接缝高低差：0.5mm接缝宽度：1mm三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石

13、膏板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位 置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8膨胀螺栓在顶板上周 定，吊杆米用小8钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹 紧，防止松紧不一。由于本工程吊杆长度超出了1500mm范围，必须设置反支撑。3、主龙骨间距一般为1000mm龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向 一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm

14、,房间短向 1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm,距边不小于15mm略深入板面1mm左右。6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉 头宜略埋入板内，并不

15、得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。C、质量标准（一）主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。（二）一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感

16、器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板 的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质 吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定。表面平整度：3mm接缝直线度：3mm接缝高低差：1mm五、墙、顶面涂料工程（1）材料要求1）涂料：应有产品合格证及使用说明，相关单位检测报告，满足环保要求。2）底漆：封闭底漆，有产品合格证，满足环保要求。3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明，满足环保要求。4）所选用

17、的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325- 2001）的规定。（2）主要机具高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、 大桶、排笔、刷子等。（3）作业条件1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于 10%2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整， 并充分干燥3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4）施工环境温度应在535c之间，相又t湿度小于 60%5）做好样板并经检验合格。（4）操作工艺1）工艺流程：基层处理-刷底漆-刮腻子、打磨刷第一遍涂料-刷第二遍涂料-刷第 三遍涂料2）操作

18、工艺基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然 后将墙面扫净。用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷底漆：将封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装 饰层。刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收 头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳 角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后 砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板

19、找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛 理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子， 再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防 透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从 一头开始，逐渐

20、刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥 后接头。(5)质量标准1)主控项目所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用涂料有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325- 2001)的规定。涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。涂饰工程的基层处理应符合下列规定：新混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层含水率不得大于 10%基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、 起皮和裂缝。2) 一般项目涂料施工的质量及检验方法应符合下表的规定：项次项目质量要求检

21、验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差1mm拉5mi,不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净观察涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（6）成品保护1）涂料墙面未干前不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水， 以免泥水沾污。2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 I3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（7）应注意的问题1）透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外， 还应保持涂 料的稠度，不可加稀释剂过多。2）接槎明显：涂刷时要上下

22、刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看 出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）刷纹明显：涂料（涂料）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻, 排笔蘸量要适当，从左向右刷。5）涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。六、电气安装工程施工方案灯具安装1、施工准备(1)灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收 规范中的有关规定。(2)灯具安装前建筑工程应满足：1)对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。2)

23、顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。(3)在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。(4)安装灯具用的接线盒口已修好。(5)成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。2、材料要求(1)灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无 机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有出厂合 格证、“CCC ”认证标志和认证证书复印件，进场时做验收检查并做好记录。(2)灯具导线：灯具配线严禁外露。灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2(3)

24、灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。(4)塑料(木)台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无 劈裂，油漆完好无脱落。(5)吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于 10mm钢管壁厚不小于1.5mm(6)吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不小于 6mm 对十大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。(7)瓷接头：应完好、无损，配件齐全。(8)支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。(9)其他材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀 管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。3、质量要求(1)常用灯具

25、安装质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定项目序 号检查项目允许偏差或允许值主 控 项 目1灯具的固定第19.1.1条2花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试 验第19.1.2条3钢管吊灯灯竿检查第19.1.3条4灯具的绝缘材料耐火检查第19.1.4条5灯具的安装高度和使用电压等级第19.1.5条6距地高度小于2.4mm的灯具可接近裸露导 体的接地或接零第19.1.6条一股 项 目1引向每个灯具的导线线芯最小截面积第19.1.1条2灯具的外形，灯头及其接线检查第19.1.2条3变电白炽灯泡的安装位置第19.1.3条4装有白炽灯泡的吸顶灯具隔热检查第19

26、.1.4条5在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施第19.1.5条6投光灯的固定检查第19.1.6条7室外壁灯的防水检查第19.1.7条(2)专用灯具安装质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定项目序 号检查项目允许偏差或允许值ite 项目136V及以下行灯变压器和行灯安装第20.1.1条2游泳池和类似场所灯具的等电位联结，电源的 专用漏电保护装置第20.1.2条3手术台无影灯的固定、供电电源的电线选用第20.1.3条4应急照明灯具的安装第20.1.4条5防爆灯具的选型及其开关的位置和高度P 第 20.1.5 条项目136V及以下行灯变压器和行灯安装第2

27、0.1.1条2手术台无影灯安装检查第20.1.2条3应急照明灯具光源和灯罩选用第20.1.3条4防爆灯具及开关的安装检查第20.1.4条4、工艺流程熟悉图纸一检查灯具一安装灯具一通电试运行5、操作工艺(1)熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、 数量要符合设计要求。(2)检查灯具1）各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技 术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。2）灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3）灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象；

28、 穿人灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯 箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；使用螺纹灯口 时，相线必须压在灯芯柱上；荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。4）特种灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯 具应有特殊标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器；携带式局部照明 灯具用橡套导线。（3）灯具安装：1）安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、 吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法， 严禁使用木楔固定；照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取 防火隔热措

29、施，并选用冷光源的灯具；安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘 部分应伸出绝缘台的表面；电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地或接零的 灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。2）额定电压220V金属灯具的保护接地要求：凡安装距地面高度低于2.4m的灯具具金属 外壳必须连接保护地线；凡能进入吊顶上安装的一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不 便，为了安全，具灯具金属外壳应连接保护地线；灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺 丝可靠连接，具保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择，当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。3）灯具固定应牢固可靠

30、，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于 2个。当吊灯灯具重量大 于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于 0.5kg时，应增设吊链或 用钢管来悬吊灯具。采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm,壁厚不小于1.5mm4）嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求：灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护，保护软管长度不 超过一米。灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线 盒连接牢固。灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。（4）嵌入式灯具安装1）嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。 嵌人式

31、灯具应采用 曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致。其他小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安 装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。2）顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件 位置和开口位置大小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔同边框，此边框即为灯具 提供连接点，大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨，做成圆开口或方开口。3）灯具安装：在吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。 轻型灯具可以直接固定在主龙骨上。大型灯具 （设计要求做承载试验的）在预埋螺栓、吊钩、 吊杆或吊顶上嵌入式安装专用骨架等物件上安装时，应全数按2倍于灯具的重量做承载试验， 并填写“大型照明灯具承载试验记录表”。目的为检验其固定程度是否符合设计要求，同时也 为了使用安全。注意应根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固。重量超 过3kg的大型嵌入式灯具，在楼板施工时就应把预埋件埋好，而埋件的位置要准确。灯具支 架固定后，将灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧 密。调整各个