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1、会计学1 材料成型技术基础材料成型技术基础PPT课件课件 第1页/共24页 第2页/共24页 第3页/共24页 第4页/共24页 第5页/共24页 第6页/共24页 上 下 第7页/共24页 第8页/共24页 分型面应选择在最大截面处；分型面应选择在最大截面处； 第9页/共24页 第10页/共24页 上上 下下 第11页/共24页 第12页/共24页 机械加工余量机械加工余量 第13页/共24页 第14页/共24页 上面上面 侧面侧面 底面底面) ) 第15页/共24页 第16页/共24页 第17页/共24页 (4(4）形式）形式： a a）增加壁厚；）增加壁厚；b b）加减壁厚；）加减壁厚；

2、c c）减少壁厚。）减少壁厚。 第18页/共24页 单件小批：直径或边长单件小批：直径或边长 3030不铸；不铸； 大批：大批：直径或边长直径或边长 4H/D4的深孔均不铸。的深孔均不铸。 第19页/共24页 第20页/共24页 例：支架零件如下图所示，材料为例：支架零件如下图所示，材料为HT200HT200， 单件、小批量生产工作时承受中等静载荷，单件、小批量生产工作时承受中等静载荷， 试进行铸造工艺设计。试进行铸造工艺设计。 1.零件结构分析零件结构分析：筒壁过厚，转角处未采用：筒壁过厚，转角处未采用 圆角。修改后的结构如图圆角。修改后的结构如图b b）所示。）所示。 2.2.选择铸造方法

3、及造型方法选择铸造方法及造型方法 采用砂型铸造采用砂型铸造 （手工造型）中的两箱造型。（手工造型）中的两箱造型。 3.3.选择浇注位置和分型面选择浇注位置和分型面 采用方案采用方案较为合理。较为合理。 第21页/共24页 4.4.确定工艺参数：确定工艺参数： （1 1）铸件尺寸公差：取）铸件尺寸公差：取CT15CT15。 （2 2）要求的机械加工余量：取）要求的机械加工余量：取HH级。级。 （3 3）铸件线收缩率：取）铸件线收缩率：取0.80.8。 （4 4）起模斜度：取）起模斜度：取1 1。 （5 5）不铸出的孔：）不铸出的孔：6 6个个1818孔均不铸出孔均不铸出 （6 6）芯头形式：采用水平芯头。）芯头形式：采用水平芯头。 5.5.设计浇注系统：设计浇注系统：采用同时凝固原则，采用同时凝固原则， 在铸件分型面处的两凸缘位置设内浇道在铸件分型面处的两凸缘位置设内浇道 。 6.

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