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文档简介
智能旅客检查系统智能旅客检查系统目次目前12345目次目前12345678次 I言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1技术要求 3试验方法 8检验规则 11标志、标签和随机文件 12包装、运输及贮存 12I智能旅客检查系统1 范围本标准规定了智能旅客检查系统(又称“智能分拣线”、“智能托盘回传系统”)的技术要求,试验方法,检验规则,标志、标签及包装、运输和贮存。本标准适用于智能旅客检查系统。2 规范性引用文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T2423.1-20082423.2-20082423.3-20162423.5-20192423.7-2018电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验222试验A:低温试验B:高温Cab:恒定湿热试验环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击2Ec:粗率操作造成的冲击2423.10-2019智能旅客检查系统1 范围本标准规定了智能旅客检查系统(又称“智能分拣线”、“智能托盘回传系统”)的技术要求,试验方法,检验规则,标志、标签及包装、运输和贮存。本标准适用于智能旅客检查系统。2 规范性引用文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T2423.1-20082423.2-20082423.3-20162423.5-20192423.7-2018电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验222试验A:低温试验B:高温Cab:恒定湿热试验环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击2Ec:粗率操作造成的冲击2423.10-20192Fc17626.217626.317626.417626.517626.6电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验射频电磁场辐射抗扰度试验浪涌(冲击)抗扰度试验射频场感应的传导骚扰抗扰度17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度17799.2—2003电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验GB17799.4—20123 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1整理位DivestSection旅客在此处取用空托盘并将行李整理后放入托盘。3.2安检设备入口段 ScannerEntranceSection安检设备入口处传输段,安装有RFID读取装置,用于读取行李托盘的RFID信息。3.3安检设备ScannerX射线/CT型安全检查设备。3.4安检设备出口段ScannerExitSection安检设备出口处传输段,安装有RFID读取装置,用于读取行李托盘的RFID信息。13.5高危行李处置位HighThreatSection用于处置高风险等级的行李(根据用户定义),等待工作人员检查和处置。3.6分流位Diverter用于执行行李分流,根据分流结论,将安全行李分流至收集位,将嫌疑行李分流至开包等待位。3.7收集位ClearLane传送安全行李,旅客在此处取回自己的安全行李。3.8开包等待位RejectLane传送嫌疑行李,等待工作人员将嫌疑行李进行开包检查。3.9空托盘识别系统EmptyTrayRecognitionSystem位于收集位的末端,用于识别空托盘并放行至托盘收集装置。3.10托盘收集装置TrayCollector位于空托盘识别位后端或者收集位末端,用于回收空托盘,并将空托盘传送至整理位。3.11开包台 RecheckTable工作人员进行开包检查的区域。3.12空托盘消毒模块EmptyTrayDisinfectionModule位于收集位底部,对回传的空托盘进行消毒灭菌处理。3.5高危行李处置位HighThreatSection用于处置高风险等级的行李(根据用户定义),等待工作人员检查和处置。3.6分流位Diverter用于执行行李分流,根据分流结论,将安全行李分流至收集位,将嫌疑行李分流至开包等待位。3.7收集位ClearLane传送安全行李,旅客在此处取回自己的安全行李。3.8开包等待位RejectLane传送嫌疑行李,等待工作人员将嫌疑行李进行开包检查。3.9空托盘识别系统EmptyTrayRecognitionSystem位于收集位的末端,用于识别空托盘并放行至托盘收集装置。3.10托盘收集装置TrayCollector位于空托盘识别位后端或者收集位末端,用于回收空托盘,并将空托盘传送至整理位。3.11开包台 RecheckTable工作人员进行开包检查的区域。3.12空托盘消毒模块EmptyTrayDisinfectionModule位于收集位底部,对回传的空托盘进行消毒灭菌处理。3.13登机牌扫描BoardingPassScanner用于旅客登机牌扫描,识别旅客信息。3.14人脸识别FaceRecognitionDevice基于旅客的脸部特征信息进行身份识别的一种生物识别技术。3.15SpeedOfConveyerBelt智能旅客检查系统传送行李的速度。23.16绑定成功率BindingSuccessRate智能旅客检查系统在单位时间内通过的行李托盘与查验信息的绑定成功率,查验信息包含图像、托盘号、判图结论等。3.17紧急停止开关EmergencyStopSwitch在紧急情况下,能够立刻切断输送系统供电电源的部件。3.18复检Rescan开包的行李重新进行安全检查。3.19集成系统NetworkIntegratedSystem通过网络技术手段,将智能旅客检查系统、安检设备和判图、开包、管理等工作站组成一个网络系统,提供多种网络化、集中化的业务处理能力,如集中存储、集中判图、开包查验等。3.20RFID模块RadioFrequencyIdentificationModule无线射频识别模块。3.21PLC模块ProgrammableLogicControllerModule可编程逻辑控制器模块。3.223.16绑定成功率BindingSuccessRate智能旅客检查系统在单位时间内通过的行李托盘与查验信息的绑定成功率,查验信息包含图像、托盘号、判图结论等。3.17紧急停止开关EmergencyStopSwitch在紧急情况下,能够立刻切断输送系统供电电源的部件。3.18复检Rescan开包的行李重新进行安全检查。3.19集成系统NetworkIntegratedSystem通过网络技术手段,将智能旅客检查系统、安检设备和判图、开包、管理等工作站组成一个网络系统,提供多种网络化、集中化的业务处理能力,如集中存储、集中判图、开包查验等。3.20RFID模块RadioFrequencyIdentificationModule无线射频识别模块。3.21PLC模块ProgrammableLogicControllerModule可编程逻辑控制器模块。3.22HMI模块HumanMachineInterfaceModule人机界面模块。3.23安检设备模拟器ScannerSimulator与Key-Line互联的安检设备模拟器。4 技术要求4.1 外观及机械结构和划痕,金属件应无锈蚀;智能旅客检查系统表面的标识应清晰可辨。智能旅客检查系统显示屏(HMI)上的字符、图形应清晰无缺损。智能旅客检查系统所有按钮、钥匙开关必须安装正确、操作灵活。4.2 基本功能34.2.1 供电智能旅客检查系统要求具有自身独立的断路器,应能针对单条通道进行断电维护,而不影响其它通道的使用。4.2.2 开关机智能旅客检查系统应配置有开关机钥匙开关,能够针对单条通道进行开关机操作,智能旅客检查系统与配合使用的安检设备具备一键开关机功能。4.2.3 安全功能检查系统应具备以下安全功能:a)b)系统应有明显的系统工作显示装置(指示灯),系统工作指示灯应为绿色。送系统的供电电源。紧急停止开关应使用黄底红色开关。系统应设有钥匙开关和二次电源启动开关。钥匙开关“通”、“断”位置标识应清晰可辨。c)4.2.4 诊断功能智能旅客检查系统应具备自诊断功能。4.2.5 托盘传输智能旅客检查系统能够实现托盘的自动传输,传送托盘具备级联停功能。4.2.6 空托盘回传智能旅客检查系统能够将空托盘进行收集,并将空托盘自动传送至整理位。4.2.7 托盘分流智能旅客检查系统能够实现托盘的自动分流。4.2.8 嫌疑物自动报警功能(选配)智能旅客检查系统应能对分流的嫌疑物进行灯光/声光报警(塔灯)。4.2.9 登机牌信息采集(选配)4.2.1 供电智能旅客检查系统要求具有自身独立的断路器,应能针对单条通道进行断电维护,而不影响其它通道的使用。4.2.2 开关机智能旅客检查系统应配置有开关机钥匙开关,能够针对单条通道进行开关机操作,智能旅客检查系统与配合使用的安检设备具备一键开关机功能。4.2.3 安全功能检查系统应具备以下安全功能:a)b)系统应有明显的系统工作显示装置(指示灯),系统工作指示灯应为绿色。送系统的供电电源。紧急停止开关应使用黄底红色开关。系统应设有钥匙开关和二次电源启动开关。钥匙开关“通”、“断”位置标识应清晰可辨。c)4.2.4 诊断功能智能旅客检查系统应具备自诊断功能。4.2.5 托盘传输智能旅客检查系统能够实现托盘的自动传输,传送托盘具备级联停功能。4.2.6 空托盘回传智能旅客检查系统能够将空托盘进行收集,并将空托盘自动传送至整理位。4.2.7 托盘分流智能旅客检查系统能够实现托盘的自动分流。4.2.8 嫌疑物自动报警功能(选配)智能旅客检查系统应能对分流的嫌疑物进行灯光/声光报警(塔灯)。4.2.9 登机牌信息采集(选配)智能旅客检查系统应能够获取旅客的登机牌信息。4.2.10 人脸识别(选配)智能旅客检查系统应能够识别到整理位旅客的人脸信息,对人脸信息进行比对。4.2.11 人包绑定(选配)智能旅客检查系统能够将通行人员的身份信息与行李的查验信息进行绑定,查验信息包含图像、托盘号、判图结论等。4.2.12 整理位托盘推入阻挡功能(选配)智能旅客检查系统可配置整理位托盘推入阻挡功能,在整理位处,行李托盘的RFID与通行人员的身份信息未成功绑定前,禁止托盘推入传输线。44.2.13 空托盘消毒(选配)采用紫外线消毒技术,对通道内部回传的空托盘进行灭菌、消毒处理,防止交叉感。4.2.14 空托盘识别(选配)智能旅客检查系统能够实现空托盘的自动识别,并放行至托盘收集装置。4.2.15 复检(选配)智能旅客检查系统具备开包行李复检功能,可自动或手动实施复检。4.2.16 安检设备接口测试(选配)安检设备模拟器与Key-Line互联,具备接口测试功能。4.3 性能4.3.1 智能旅客检查系统启动智能旅客检查系统启动应在5min内完成。4.3.2 智能旅客检查系统关机智能旅客检查系统关机应在5min内完成。4.3.3 智能旅客检查节能模式智能旅客检查系统一定时间内(可以配置)没有使用,系统会自动进入节能模式。4.3.4 传动系统智能旅客检查系统采用电动滚筒。4.3.5 带速正常连续传送时,智能旅客检查系统的带速均应不低于0.2m/s,当合同中对带速有明确要求时,应以合同为准。4.3.6 设备噪声1m65dB(A)。4.4 电源要求智能旅客检查系统电源要求:a)b)4.2.13 空托盘消毒(选配)采用紫外线消毒技术,对通道内部回传的空托盘进行灭菌、消毒处理,防止交叉感。4.2.14 空托盘识别(选配)智能旅客检查系统能够实现空托盘的自动识别,并放行至托盘收集装置。4.2.15 复检(选配)智能旅客检查系统具备开包行李复检功能,可自动或手动实施复检。4.2.16 安检设备接口测试(选配)安检设备模拟器与Key-Line互联,具备接口测试功能。4.3 性能4.3.1 智能旅客检查系统启动智能旅客检查系统启动应在5min内完成。4.3.2 智能旅客检查系统关机智能旅客检查系统关机应在5min内完成。4.3.3 智能旅客检查节能模式智能旅客检查系统一定时间内(可以配置)没有使用,系统会自动进入节能模式。4.3.4 传动系统智能旅客检查系统采用电动滚筒。4.3.5 带速正常连续传送时,智能旅客检查系统的带速均应不低于0.2m/s,当合同中对带速有明确要求时,应以合同为准。4.3.6 设备噪声1m65dB(A)。4.4 电源要求智能旅客检查系统电源要求:a)b)c)d)e)输入电源:单相220VAC:-15%~+10%输入频率:50/60Hz频率波动范围:±3Hz功率:≤2.5KVA(不含消毒功能)/≤3.5KVA(含消毒功能)4.5 电气安全要求4.5.1 保护接地当使用交流供电时,应有可靠的保护接地端,并采用单相三线(相、零、地)电源线和连接插件。50.1Ω。4.5.2 绝缘电阻100MΩ。4.5.3 抗电强度45Hz~65Hz,1.5kV2.1kV1min4.5.4 泄漏电流5mA。4.6 电磁兼容要求4.6.1 抗扰度要求智能旅客检查系统的抗扰度应符合GB/T17799.2—2003中表1、表2、表4规定限制的要求。4.6.2 系统发射要求GB17799.4—20121234.7 环境适应性4.7.1 概述智能旅客检查系统应满足下属环境适应性要求:a)智能旅客检查整机或电器部件试验的技术条件应满足系统和部件的指标要求。如不具备对整机进行环境试验时,允许对具有独立功能的电器部件分别按照4.7.2和4.7.4环境要求进行试验。具备独立功能的电器部件,经过4.7.2和4.7.4环境适应性试验后,接入整机后的指标应满足4.7.3中的要求。经过气候和机械环境试验后,智能旅客检查系统不应出现锈蚀和机械损伤现象。b)c)4.7.2环境要求1表1 气候环境适应性6试验项目0.1Ω。4.5.2 绝缘电阻100MΩ。4.5.3 抗电强度45Hz~65Hz,1.5kV2.1kV1min4.5.4 泄漏电流5mA。4.6 电磁兼容要求4.6.1 抗扰度要求智能旅客检查系统的抗扰度应符合GB/T17799.2—2003中表1、表2、表4规定限制的要求。4.6.2 系统发射要求GB17799.4—20121234.7 环境适应性4.7.1 概述智能旅客检查系统应满足下属环境适应性要求:a)智能旅客检查整机或电器部件试验的技术条件应满足系统和部件的指标要求。如不具备对整机进行环境试验时,允许对具有独立功能的电器部件分别按照4.7.2和4.7.4环境要求进行试验。具备独立功能的电器部件,经过4.7.2和4.7.4环境适应性试验后,接入整机后的指标应满足4.7.3中的要求。经过气候和机械环境试验后,智能旅客检查系统不应出现锈蚀和机械损伤现象。b)c)4.7.2环境要求1表1 气候环境适应性6试验项目严酷等级试验方法整机具有独立功能的电器部件持续时间h检查项目持续时间h检查项目低温0℃±3℃按照GB/T2423.1-2008试验Ab进行,测试有关项目时通电8试验开始前的初始试验和每项试验结束前的检查项目和方法由设备标准规定4试验开始前的初始试验和每项试验结束前的检查项目和方法由设备标准规定高温45℃±2℃按照GB/T2423.2-2008试验Bb进行,全过程通电84Q/HDTFN0063—20214.7.3 整机力学环境整机力学环境要求符合表2中的要求。表2 机械环境条件4.7.4 部件力学环境具有独立功能的电器部件力学环境要求见表3。表3 部件的力学条件7试验项目严酷等级具有独立功能的电器部件试验方法检查项目振动试验Fc频率范围/Hz:10~55~10(正弦波)振幅/mm:0.15振动方向:X、Y、Z持续时间/min:10GB/T2423.10-2008检查项目和方法由产品标准规定冲击试验Ea/(m/s²):150持续时间/ms:11冲击方向:Z冲击次数:18次GB/T2423.5-1995试验项目严酷等级检查项目运输试验(或模拟运输)试验里程:200km行驶速度:40km/h~80km/h试验开始前的初始测试和试验结束后的测试,检查项目和方法由产品标准规定恒定湿热40℃±2℃相对湿度:93+2%–1(不结露)按照GB/T2423.3-2016试验Cab进行,测试有关项目时通电Q/HDTFN0063—20214.7.3 整机力学环境整机力学环境要求符合表2中的要求。表2 机械环境条件4.7.4 部件力学环境具有独立功能的电器部件力学环境要求见表3。表3 部件的力学条件7试验项目严酷等级具有独立功能的电器部件试验方法检查项目振动试验Fc频率范围/Hz:10~55~10(正弦波)振幅/mm:0.15振动方向:X、Y、Z持续时间/min:10GB/T2423.10-2008检查项目和方法由产品标准规定冲击试验Ea/(m/s²):150持续时间/ms:11冲击方向:Z冲击次数:18次GB/T2423.5-1995试验项目严酷等级检查项目运输试验(或模拟运输)试验里程:200km行驶速度:40km/h~80km/h试验开始前的初始测试和试验结束后的测试,检查项目和方法由产品标准规定恒定湿热40℃±2℃相对湿度:93+2%–1(不结露)按照GB/T2423.3-2016试验Cab进行,测试有关项目时通电4848低温贮存-40℃±3℃按照GB/T2423.1-2008试验Ab进行,试验过程中不通电。16试验结束后至4h方法由设备标准规定16试验结束后至少恢4h项目和方法由设备标准规定5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 气候条件除气候环境适应性试验外,所有试验均在下述条件下进行。a)b)c)环境温度:15℃~35℃。相对湿度:45%~75%。大气压力:86kPa~106kPa。5.1.2 试验用仪器设备试验用主要仪器设备如表4所示。表4 试验用主要仪器及精度等级要求5.1.3 外观及机械结构4.14.15.2 基本功能试验5.2.1 供电闭合智能旅客检查系统的断路器,系统处于带电关机状态,断开断路器,当前系统处于断电状态。5.2.2 开关机使用钥匙对智能旅客检查系统进行开关机,应符合4.2.2的要求。5.2.3 安全功能试验采用目视及实际操作的方式,对4.2.3所列各项功能进行检查。5.2.4 诊断功能通过智能旅客检查系统HMI诊断主要部件,应符合4.2.4要求。5.2.5 托盘传输8序号仪器设备名称精度等级要求1秒表精度:0.01s2声级计精度:0.1dB(A)3接地电阻测试仪毫欧(mΩ)级,测量误差≤±3%,±5个字4绝缘电阻表(兆欧表)不低于500V,测量误差≤±10%5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 气候条件除气候环境适应性试验外,所有试验均在下述条件下进行。a)b)c)环境温度:15℃~35℃。相对湿度:45%~75%。大气压力:86kPa~106kPa。5.1.2 试验用仪器设备试验用主要仪器设备如表4所示。表4 试验用主要仪器及精度等级要求5.1.3 外观及机械结构4.14.15.2 基本功能试验5.2.1 供电闭合智能旅客检查系统的断路器,系统处于带电关机状态,断开断路器,当前系统处于断电状态。5.2.2 开关机使用钥匙对智能旅客检查系统进行开关机,应符合4.2.2的要求。5.2.3 安全功能试验采用目视及实际操作的方式,对4.2.3所列各项功能进行检查。5.2.4 诊断功能通过智能旅客检查系统HMI诊断主要部件,应符合4.2.4要求。5.2.5 托盘传输8序号仪器设备名称精度等级要求1秒表精度:0.01s2声级计精度:0.1dB(A)3接地电阻测试仪毫欧(mΩ)级,测量误差≤±3%,±5个字4绝缘电阻表(兆欧表)不低于500V,测量误差≤±10%5交直流耐电压测试仪5000V,150mA以上,测量误差≤±5%,±5个字6泄漏电流测试仪测量误差≤±5%从整理位将行李托盘推入,观察托盘传输情况,应符合4.2.5要求。5.2.6 空托盘回传将空托盘自动/理位,应符合4.2.6要求。5.2.7 托盘分流4.2.7504:1(可配置进行分流,保证分流准确率不低于98%。5.2.8 嫌疑物自动报警功能(选配)智能旅客检查系统实施嫌疑物分流时,观察塔灯的灯光/声光报警,应符合4.2.8要求。5.2.9 登机牌信息采集(选配)将登机牌放置于智能旅客检查系统整理位的扫描区域,通过指示灯观察扫描结果,绿色代表识别成功,应符合4.2.9要求。5.2.10 人脸识别(选配)通行人员进入智能旅客检查系统整理位人脸采集区域,通过指示灯观察人脸扫描结果,绿色代表识别成功,应符合4.2.10要求。5.2.11 人包绑定(选配)从整理位将行李托盘推入,观察托盘传输情况,应符合4.2.5要求。5.2.6 空托盘回传将空托盘自动/理位,应符合4.2.6要求。5.2.7 托盘分流4.2.7504:1(可配置进行分流,保证分流准确率不低于98%。5.2.8 嫌疑物自动报警功能(选配)智能旅客检查系统实施嫌疑物分流时,观察塔灯的灯光/声光报警,应符合4.2.8要求。5.2.9 登机牌信息采集(选配)将登机牌放置于智能旅客检查系统整理位的扫描区域,通过指示灯观察扫描结果,绿色代表识别成功,应符合4.2.9要求。5.2.10 人脸识别(选配)通行人员进入智能旅客检查系统整理位人脸采集区域,通过指示灯观察人脸扫描结果,绿色代表识别成功,应符合4.2.10要求。5.2.11 人包绑定(选配)通行人员到整理位完成行李整理和人脸识别/4.2.1150员,人包绑定成功率不低于96%。5.2.12 整理位托盘推入阻挡功能(选配)通行人员在整理位处,行李托盘的RFID与通行人员的身份信息未成功绑定前,整理位阻挡装置保持阻挡状态,禁止托盘推入传输线,应符合4.2.12要求5.2.13 空托盘消毒(选配)需要提供第三方检测报告,应符合4.2.13要求。5.2.14 空托盘识别(选配)4.2.141:196%。a)识别物品分三类:(1)I5(2)II类:黑色箱包、灰色箱包、亮银色箱包;(3)III类:空托盘。4直接放入托盘进行识别;(3)IIIb)5.2.15复检(选配)将开包的行李托盘自动/手动传送至安检机前端,进行复检,应符合4.2.15要求。5.2.16 安检设备接口测试(选配)9安检设备模拟器与Key-Line互联,按照对应协议,进行接口测试,应符合4.2.16的要求。5.3 性能试验5.3.1 智能旅客检查系统启动4.3.1在正常工作环境下,从使用钥匙开关关机开始计时。智能旅客检查系统关机完成后,停止计时,4.3.25.3.2 智能旅客检查节能模式(104.3.3运行。5.3.3 传动系统安检设备模拟器与Key-Line互联,按照对应协议,进行接口测试,应符合4.2.16的要求。5.3 性能试验5.3.1 智能旅客检查系统启动4.3.1在正常工作环境下,从使用钥匙开关关机开始计时。智能旅客检查系统关机完成后,停止计时,4.3.25.3.2 智能旅客检查节能模式(104.3.3运行。5.3.3 传动系统4.3.45.3.4 带速4.3.55.3.5 噪声50dB(A)1m计测得的噪声应符合4.3.6的要求。5.4 电源试验GB/T15211—20132.5值和下限值,对智能旅客检查系统进行标准测试。测试结果应符合4.4的要求。5.5 电气安全5.5.1 保护接地PE4.5.15.5.2 绝缘电阻L1000V5s4.5.25.5.3 抗电强度在电源插头L200V/s1min4.5.35.5.4 泄漏电流104.5.45.6 电磁兼容性试验5.6.1 抗扰度试验GB/T17799.2—20034.6.15.6.2 发射试验GB17799.4—20124.6.25.7 环境适应性试验按照GB/T2423.1、GB/T2423.2GB/T2423.3、GB/T2423.5、GB/T2423.7、GB/T2423.10述的环境适应性测试方法进行环境试验。20km/h~40km/h6h6 检验规则6.1检验分类检验分型式试验和出厂检验。6.2检验项目5表5检验项目11序号检验项目技术要求试验方法型式试验出厂检验1外观及机械结构4.15.1.3●●2基本功能4.25.2●●[(4.2.8~4.2.16)可选]3系统启动4.3.15.3.1●●4系统关机4.3.25.3.1●●5节能模式4.3.35.3.2●●6带速4.5.45.6 电磁兼容性试验5.6.1 抗扰度试验GB/T17799.2—20034.6.15.6.2 发射试验GB17799.4—20124.6.25.7 环境适应性试验按照GB/T2423.1、GB/T2423.2GB/T2423.3、GB/T2423.5、GB/T2423.7、GB/T2423.10述的环境适应性测试方法进行环境试验。20km/h~40km/h6h6 检验规则6.1检验分类检验分型式试验和出厂检验。6.2检验项目5表5检验项目11序号检验项目技术要求试验方法型式试验出厂检验1外观及机械结构4.15.1.3●●2基本功能4.25.2●●[(4.2.8~4.2.16)可选]3系统启动4.3.15.3.1●●
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