文化中心变配电施工组织设计

1、目 录工程概况3一工程内容概况3二工程组织措施4本方案执行标准 .4变电所主要施工实物量表.5主要施工方法与技术措施7技术物资及人员准备8标高测量及基础型钢安装9机房主要设备卸车与托运10设备的脱排就位12接地装置安装12变压器安装13成套柜（盘）安装13高低压电器设备安装14一、二次线路安装18设备接地21质量自检、互检21高低压电器设备的检验、测试、调试与验收计划书21一. 生产过程中的检验211进货检验212生产过程中的检验223最终检验和试验22二. 用户的检验23三. 现场的检验、调试23高低压电器设备的监造和试验231概述232工厂检验233试验内容244设备监造255性能验收试验

2、27调试作业（电器设备试验检验方案）271说明272出厂检验273出厂后验收284出厂验收报告内容及各项技术指标285模拟通电试验29试运行29竣工验收30保证施工、安全健康及环境的措施30保证工程质量的措施32主要施工机械设备表1劳动力计划表2施工进度计划表3施工平面图4临时用地表5工程概况工程内容概况：一、 本工程分为大剧院（一层）、图书馆、科技馆三个变配电所，变电所供电为双电源方式供电及高压外线电缆敷设，变配电室均布置在地下室。图书馆：变电所设13面kyn28-12型高压开关柜，其中有进线柜、总进线柜、联络柜、分段柜、变压器柜、pt柜，开关型号为fv12s-10/1250,31.5ka。

3、低压室设23面mns抽屉式开关柜其中有电容柜、总进线柜、分段柜、馈线柜、变压器设scb10-1250/10/0.4kva/kv干式变压器三台及高压电缆敷设安装。科技馆：主供电源由长风开闭所a段供电（21600kva）备供电源由长风开闭所b段供电（1600kva）变电所设备全部布置在地下室。变电所设12面kyn28-12型高压开关柜，其中有进线柜、总进线柜，联络柜、分段柜、主变柜、pt柜、开关型号为：ev12s-12/1250,31.5kv。低压柜共设24面mns抽屉式开关柜，其中有电容柜、总进线柜、馈线柜、分段柜、变压 室分别设：scb10-1600/10/0.4kva干式变压器二台，以及接地

4、照明，电容自动补偿电容器柜等设备及高压电缆敷设安装。大剧院：变压所设12面kyn28-12型号高压开关柜，其中有进线柜、总进线柜、联络柜、分段柜、变压器柜、pt柜，开关型号为fv12s-10/1250,31.5ka。低压室设24面mns抽屉式开关柜其中有电容柜、总进线柜、馈线柜、分段柜、变压器设scb10-1600/10/0.4kva/kv干式变压器二台。scb/10-1000/100.4kva干式变压器二台。无工补偿：在低压室设设四台带自动补偿电容器柜，以及接地照明等设备及高压电缆敷设安装。工作时间2011年 5月4日2011年6 月10日施工地点及范围：长风商务区内二、 工程组织措施施 工

5、单 位： 项目负责人：安全负责人：技术负责人： 工作 班 组：本方案执行标准应遵循的技术标准gbj14790 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范gbj14890 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范gb5015091 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准gb5016992 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范gb5017192 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范ze-1.11-2001 封闭式母线槽安装工艺ze1. 07-1999 钢制电缆桥架安装工艺ze-1.12-2003 防雷接地装置和电气接地装置施工工艺gb50057-1994 建

6、筑物防雷规范gb50343-2000 电子信息系统防雷接地规范zz-0.6-91 起重机械安全技术操作规程jgj33-2001 建筑机械使用安全技术规程jgj46-2005 施工现场临时用电安全技术规范jgj80-91 建筑施工高处作业安全技术规范jgj146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准gb50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范gb6450-1996 gb/t10228-1997 iec726(1982) iec905 iec76-93 iec551-87 gb311.1-1997 gb1094.1-1996 gb4208-93 变电所主要施工实物量表3.1省文化厅图书

7、馆：序号设备名称规格型号数量单位备注1干式变压器scb10-1250/10/0.43台带外壳2高压中置柜kyn28-1213台3低压开关柜mns-01.11,06.3423台4直流屏2面5槽钢10#85米6槽钢8#米7低压密集型母线ccx3-nhmc-3200a30米现场实际实量为准8低压密集型母线弯头fkm-2000a个现场实际测量为准9低压密集型母线连接箱6套10照明配电箱xsaz-12t1面11动力配电箱xgm11面12壁灯bbb1202/60w12套13控照式荧光灯pky506.220v.60w7套14事故照明应急灯bye83304个3.2 省文化厅大剧院序号设备名称规格型号数量单位备

8、注1干式变压器scb10-1600/10/0.42台均带外壳2干式变压器scb9-1000kva2台3高压中置柜kyn28-1216台4低压开关柜gcs30台5直流屏面6交流屏面7槽钢10#110米8槽钢8#米9低压密集型母线ccx3-nhmc-3200a20米现场实际测量为准10低压密集型母线ccx3-nhmc-2000a16米11低压密集型母线弯头fkm-2000a个12低压密集型母线连接箱8套13照明配电箱xsaz-12t1面14动力配电箱xgm11面15壁灯bbb120 2/60w21套16控照式荧光灯pky506.220v.60w11套17事故照明应急灯bye83308个3.3省科学

9、技术馆序号设备名称规格型号数量单位备注1干式变压器scb10-1600/10/0.4kva/kv2台2高压中置柜kyn28-1212面3低压开关柜mns-01(11.06.34)24面4槽钢10#80米5低压密集型母线ccx3-nhmc-3200a30米以实际为准6低压密集型母线连接箱6套7照明配电箱xsaz-12t1台8动力配电箱xgm11面9壁灯bbb120 2/60w13套10控照式荧光灯pky506.220v.60w8套11事故照明应急灯bye83305个注：大件设备技术参数变压器1250kva 重量6000kg 外形尺寸=195014002250mm主要施工方法与技术措施施工工艺流程

10、方框图技术和物资准备标高测量及基础型钢安装设备的现场卸车设备的水平拖运设备的脱排、就位接地装置安装变压器安装成套柜（盘）安装高、低压电器设备安装一、二次线路安装设备接地试运行调试作业（由成套公司另外出调试方案）质量自检、互检竣工验收技术物资及人员准备4.1.1 认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，并应及时提出和解决施工图上存在的问题。4.1.2 施工前应实地勘察变、配电所在工程项目中的地理位置和现场施工条件。与土建交错施工中对变压器等设备安装前建筑工程应具备的条件： 1）地坪抹光面完工； 2）墙面和顶面粉刷完工； 3）门、窗均装好；4）凡有吊平顶的房间，吊顶安装完工；5）有要防静电地

11、板的应该在设备全部就位后安装地板； 6）室内建筑垃圾全部清理干净。4.1.3 编制施工预算，按预算和工程进度计划，提供公司规定的合格分供方的材料，提供完好的机具。4.1.4 送到工地的设备和材料应附有质保书和合格证，设备和材料如有缺陷，则应在业主、监理、总包及供货单位四方的共同确认下签证备案，问题严重的设备和材料，施工单位可拒绝接收。标高测量及基础型钢安装4.2.1 标高测量应与土建施工单位密切配合，根据他们提供的标高作为基准点,测出电气设备就位处地坪的最高点，找水平使基础型钢安装符合规范要求。4.2.2 测量变压器基础并划出就位中心线，检查基础轨距与变压器轮距的一致性。施工中应注意变压器基础

12、轨道应水平，轨距与轮距应吻合。4.2.3开关柜其基础型钢，及其他型式高低压配电柜、控制柜、直流屏、交流屏、基础型钢其顶部高出抹平地面10mm。基础型钢的顶部水平度和侧面不直度均要求每米允许偏差在1mm之内，全长不大于5 mm。基础型钢应有明显的可靠接地，成排柜基础型钢引出二点与接地干线连接。主要机械设备工具序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kv）生产能力用于施工部位备注a电焊机tig2国产2010380v良好变配电室b台钻z41162国产2010380v50hz良好变配电室c电锤jx000039713国产201050/60hz良好变配电室d绞磨机ljs-32进口20093

13、0kn良好变配电室e砂轮机-3002国产2009380v50hz良好变配电室f手电钻ls10081进口2010450w良好变配电室g万用表ua890c+1国产201087v良好变配电室h吊车qy25c1国产201025吨良好变配电室i字号机ap012国产2009220-中英两用良好变配电室j滑轮sdt-19国产20093吨良好变配电室k叉车cpc301国产20106吨良好变配电室l汽车jiiefangp2国产20115吨良好变配电室m绞磨jjm-31国产20094hp良好变配电室机房主要设备卸车与拖运施工准备4.3.1.1参与设备吊装工作的全体人员应熟悉施工场地，了解操作要领以及与吊装有关的建

14、筑物结构与设备的重量，外形尺寸和重心位置及其在吊装与拖运过程中的相互关系。4.3.1.2对于运抵现场的起重机具和索具进行仔细检查、试验、清洗、加油，确保使用可靠性。对电动卷扬机进行重点检查，确保其接地良好，运转平稳，声响正常，制动器动作灵敏，制动可靠。4.3.1.3在施工人员中特殊工种应持有效上岗证书进行施工，树立起安全第一的思想，相互协作配合，执行起重工艺要求，落实自检、互检措施。4.3.1.4落实专人收集设备装箱木板和包装材料，保持施工场地整洁。4.3.1.5安排专人申报机房内需进行吊装卸车作业的设备名称，型号规格，单件重量到货顺序及时与仓库管理人员联系。4.3.1.6在指挥吊机前，起重指

15、挥者与吊机司机对吊机指挥信号进行沟通，避免指挥失误。设备卸车4.3.2.1由于机房内设备将分批分期到货，吊机的起重量规格选取参照设备重量及卸车时所需的吊臂迴转半径。届时将分别选用q=8t，q=16t及q=25t等的吊机进行卸车，严禁吊机的超载使用和斜吊。商业与居民变电所样板段机房内设备的卸车位置，根据现场的实际情况分别选择在离机房最近的、标高足够的、容易运输的安全通道上进行卸车工作，减少落地后水平拖运路线的长度及保证设备运输安全性。各设备卸车吊装工况见下表：设备名称及规格吊机规格型号回转半径（m）把杆高度(m)许吊载荷(kg)变压器1000kvaqy-16612.488070高低压柜qy-86

16、.510.52800各类附属设备qy-86.510.528004.3.2.2机房吊车（qy-16或qy-8）停车于机房安全通道口轴线结构外，运输卡车对机房基础位置倒车靠近；当吊机提升起设备离开卡车跑底时暂停提升，然后迅速开走卡车，转动把杆使设备尽量接近二结构位置；落地前注意设备的前后方向，落于预先准备好的滚杠或转运车上。4.3.2.3在吊机定位时，操作人员须了解弄清地面下的管线情况，及地面承载能力，必要时在吊机支脚下放置枕木或路基板。4.3.2.4当吊机停妥后须进行空载运行，检查各机构（起重，变幅，迴转）运行是否正常，与建筑物及高压电线的距离是否安全。4.3.2.5起吊有木箱包装的设备时，吊装

17、千斤需设置在有标记的位置处，若无包装箱则设置在设备的指定位置。4.3.2.6在千斤挂钩时，需使吊钩中心和设备重心相一致，且在被吊设备上系好拖拉绳（白棕绳），以控制吊臂迴转时，设备在空中的摇晃。4.3.2.7当设备吊至手推液压车或拖排时，应缓慢进行，以免设备产生不良情况或出现倾翻事故。设备的拖运4.3.3.1对于重量在3t以下的设备和各类高、低压配电柜，直流屏、交流屏等利用液压手推车或装有脚轮的小型平板车进行水平拖运至变电所的基础或槽钢底框上。对于重量较大的设备和变压器，柴油发电机组等将采用枕木，滚杠和卷扬机进行水平拖运工作。4.3.3.2设备拖运对铺设枕木的宽度须与设备的宽度一致，枕木的接口须

18、交叉放置平稳且无摇晃感。4.3.3.3设置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持在500mm为宜，尽量减少锤击滚杠。4.3.3.4变压器和柴油发电机组等将采用卷扬机（q=1t）进行，届时落实熟悉机械性能和操作规程的较熟练人员进行操作（须持证上岗），并切实按规程执行。4.3.3.5为确保拖运在缓慢平稳中进行，将使用h83d滑车组配置13.0mm的钢丝绳径导向开口h31kbg和卷扬机(q=1t)进行牵引工作。4.3.3.6钢丝绳在进入滑车和开口时不得有扭结，锐角折曲，确保钢丝绳和顺、平滑进入导向轮，且在卷扬机绳筒上排列整齐。设备的脱排就位4.3.4.1当设备拖至基础上后可利用千斤顶或利用结

19、构柱梁挂设手挂式手拉葫芦进行脱排工作。4.3.4.2在使用手拉葫芦时应事先检查转动部分的灵活，链条完好无损，制动可靠有效，受力必须合理，两钩受力在同一条轴线上，严禁多人强拉硬拽。4.3.4.3在使用2只千斤顶顶升设备时，动作应相互协调，升降平稳，无倾斜及局部过载现象。随着设备的升降调整保险垫块（木方块）的高度，且千斤顶应直立使用，不得倾斜使用。4.3.4.4在使用千斤顶顶升设备时，顶升部位宜选在设备底框下进行，避免受力后造成设备局部变形。4.3.4.5在使用撬杠时，人不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸入重物底面。撬杠的支承点垫块不得使用砖块。接地装置安装4.4.1明敷接地线

20、安装接地线按设计要求，采用热镀锌扁钢404作接地极沿墙明敷，并与联合接地引出接地板相连接，接地线沿建筑物墙壁水平敷设时离地面为300mm，距墙面为10mm15mm，并要求平、直、牢固。当热镀锌扁钢经过门及走道处，埋地暗敷，所有金属门需经铜质编织线与接地扁钢可靠连接，焊接连接时，焊缝应平整，不应有裂纹、气孔等缺陷。螺栓连接时应紧密、牢固。凡电焊处应作防腐处理，明敷接地线的表面应涂以15mm100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。接地卡子、总等电位接地端子箱按设计图纸设置，离地面为300mm。变压器安装4.5.1 干式变压器安装4.5.1.1 外观检查 安装前对设备的本体、附件及箱体外部进行检查

21、，应不缺件和机械损伤，尤其要观察三相高压线包（环氧筒体）不应有任何破损及移位现象。高、低压瓷瓶不应有裂纹和伤痕。温控装置内设备应齐全（包括温度显示装置）。通风用风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活，无卡滞。4.5.2.2 本体就位干式变压器安装必须符合设计要求，固定应可靠。4.5.2.3 箱体安装 干式变压器其箱体和本体是分别运至施工现场，应根据设备制造厂要求拼装，安装过程中严禁各种杂物落入变压器本体内。温控装置安装牢固，接线正确。新一代产品已发展到用微处理机控制，温控设定值应符合设计要求，多台风扇电动机转向应一致。4.5.2.4 接地变压器本体及箱体应可靠接地，变压器工作接地线截面应不小于变

22、电所内接地干线截面，且截面不应小于50mm2。成套柜（盘）安装4.6.1 基础型钢定位及安装定位及安装基础型钢应符合设计要求，基础型钢应接地可靠，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢和柜（盘）之间的接触应紧密平整，应使用镀锌螺栓紧固，不得焊接。盘、柜安装的允许偏差见表1表1 盘、柜安装允许误差项 目允许偏差（mm）垂 直 度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝24.6.2 金属封闭式开关柜安装金属封闭式开关柜体积小、容量大、安全性高。当前广泛配置在各类变、配电所中。手车式柜在安装过程中注意手车进、出柜时应灵活，无卡滞现象，电气及机械闭锁

23、可靠，手车与柜内专用接地排接触良好。抽屉式柜在安装过程中，注意抽屉进、出柜时应灵活，无卡滞现象，电气及机械闭锁可靠，抽屉与柜体的接触及柜体的接地应良好。开关柜内母线一般由制造厂配套供应，在安装时应核对柜内母排相位排列的正确性。母排连接时应在接触面涂电力复合脂，螺栓用力矩板手紧固，其紧固值应符合表2规定。表2 钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格（mm）力矩值（n.m）m88.810.8m1017.722.6m1231.439.2m1451.060.8m1678.598.1m1898.0127.4m20156.9196.2m24274.6343.2高、低压电器设备安装4.7.1桥架安装4.7.1.1主要

24、施工流程施工准备技术和物资准备桥架检查 桥架定位支吊架制作安装桥架安装桥架接地质量自检和互检4.7.1.2熟悉桥架施工图和有关的电缆敷设图、有关的建筑结构图及其它有关专业施工图（给排水、通风空调、消防喷淋和工艺管道及设备布置图）。了解可能与桥架平行相近、交叉、甚至可能重合的风管、水管、工艺管及各种设备走向、位置，了解各种管道和设备内的介质及表面温度、有无保温，了解桥架支、吊架安装部位的建筑部位（顶、墙、柱等）的承重能力和牢度，了解桥架走向、桥架类型和敷设在桥架内的电缆型号、规格、直径和使用（和投产）要求的角度，认真审图，提出设计施工图存在的问题和解决问题的建议，请设计单位及时解决。4.7.1.

25、3选择桥架时，除了必须由公司规定的合格分供方供应外，还应注意符合设计规定的规格、结构形式。钢制电缆桥架的最小板材厚度见下表。桥架允许的最小板材厚度桥架宽度(mm)允许的最小厚度(mm)6010011001501.21504001.54008002.080012002.54.7.1.4桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。电缆最小允许弯曲半径（d-电缆直径）序号电缆种类最小允许弯曲半径1橡皮绝缘电力电缆10d2聚氯乙烯绝缘电力电缆10d3交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15d4多芯控制电缆10d4.7.1.5桥架和附件的检查和堆放：4.7.1.6应有产品的合格证书、产品样本或说明书，其中应包括电缆桥架

26、在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图。4.7.1.7桥架、立柱、托臂都应平整、无变形、无扭曲、无毛刺和刃边。4.7.1.8热镀锌桥架表面锌层应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌等缺陷，不得有影响安装的锌痕。电镀锌桥架表面锌层应光滑、均匀、致密，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。涂漆桥架的表面应平整、光滑、均匀、不起皮、起皱，无气泡。4.7.1.9以保证工程质量和工程合同要求为原则，对不同质量问题，采取不同的整改措施，或退货，或现场整改。4.7.1.10桥架堆放应分类、分规格，堆放整齐在垫条上，防止变形、损坏、受潮、浸湿。4.7.1.11桥架的定位：a）桥架的安装位置根据设

27、计图和工程的实际情况确定（详见桥架平面布置图）。b）多层桥架的上下顺序和层间距离应符合设计要求。层间距离一般为：控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m，弱电与电力电缆间不应小于0.5 m，水平相邻桥架净距宜不小于50。桥架与各种管道和设备的净距应符合规范要求。c）机电各专业之间在施工前必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距。桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。4.7.1.12桥架支、吊架制作：a)支、吊架型材的选择：水平桥架吊架线槽总截面小于300200 吊杆m8 吊架l404角钢线槽

28、总截面小于500200 吊杆m10 吊架l505角钢线槽总截面大于600200 吊杆 m12-m16吊架l505角钢支、吊架表面防腐与桥架一致。b)落料：选用符合设计的合格钢材，认准规格、尺寸进行落料、矫直及机械加工。c)焊接：支架拼装焊接时应注意立柱和托臂之间角度，立柱和各托臂之间尺寸相对应。先将各托臂与立柱点焊固定后进行矫正，支架要平整，不得扭曲。焊接面要光滑，不得有夹渣和未焊透，焊接结束后要清除焊渣。d)支架镀锌：酸洗除锈及热镀锌处理工作应由信誉及质量有保证的专业厂家承担，镀锌后的支架表面要光洁，无起皱及砂眼。4.7.1.13桥架支、吊架安装：a)按已确定的桥架弯通、变径直通位置确定其支

29、、吊架位置，然后确定直线段支、吊架位置。直线段上的支、吊架应保持间距均匀，支、吊架间距为1.8m。b)过伸缩缝之前和之后约200处，直线段超过30m处的补偿装置前和后200处应设支、吊架。c)分层敷设的桥架，为了便于桥架安装后的电缆敷设，各层桥架之间必须保留不小于150mm的间距。d)支架定位采用两点定位，即在一定距离，两端先分别安装一副桥架支吊架，然后在两副支吊架之间进行拉线定位。e)采用m10、m8吊杆的支架，直线段每隔9m增加一个用角钢制作的固定支架。4.7.1.14桥架安装a)桥架直线段之间、直线段与弯通、变径直通之间的连接件，应采用桥架制造厂配套的连接件。连接件钢板厚度不应小于桥架薄

30、钢板厚度。连接口平整，无扭曲、凸起和凹陷，连接用的半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，螺栓长度适当，拧紧之后，露出长度以25牙为宜。水平安装的桥架，其直线段的连接头，应尽量设在两个支、吊架之间的1/4左右处。一般情况下不在施工现场制作桥架。对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。b)桥架跨越建筑物的伸缩缝处，按gb50303-2002规定，应设置伸缩缝，保证桥架及敷设在桥架内的电缆在建筑物伸缩不危及其本身安全时能自由伸缩，不受损坏。因为在登机长廊里，桥架安装已在混凝土结构工程完成数月，混凝土收缩减少。伸缩量

31、一般不会超过建筑物伸缩缝宽l。 c)桥架应平直整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差应不超过20。测量偏差的部位是底部。直线度偏差不超过5mm/m。桥架应牢固地固定在支吊架上。d)多层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有操作空间，有利于后期电缆敷设和检修。e)电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。f)电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。 4.7.1.15桥架接地镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连接成一体，在连接板两端的两只

32、连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，镀锌桥架与支架用连接螺栓加上镀锌弹簧垫圈可靠电气连接。涂漆或喷涂其它绝缘物的桥架，采用软铜线跨接，跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与桥架接触处，既要清除绝缘涂层，还要涂抹防锈导电膏，或委托制造厂在桥架上焊铜垫圈，保证桥架之间跨接可靠。并在桥架内底部，全线敷设一支25*4的镀锌扁钢制成的保护地线（pe），且与每一付桥架支架可靠电气连接，桥架从始端到终端，至少有两处与接地干线可靠连接。一、二次线路安装4.8.1封闭式母线槽安装在变压器与低压柜之间，低压柜与低压柜之间采用封闭式母线。国产母线槽安装参照企业标准封闭式母线槽安装工艺。4.8.1.1施工顺序母线槽检查测量定位支吊

33、架制作安装绝缘测试母线槽拼接相位校验4.8.1.2 主要施工方法及要求1)母线槽的检查应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。母线之间的绝缘板不能缺损破裂。应用500v兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、相与外壳之间的绝缘，不低于20m。2)母线槽测量定位母线槽的走向，按设计图和工程实际综合确定，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按企业标准。水平安装母线槽支吊架间距一般为23m，按母线

34、槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。3)支吊架制作安装支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。采用镀锌槽钢、角钢制作，做好防腐处理，支吊架间距均匀。支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产的定型弹簧支架。每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20m。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。4)母线槽拼接吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫

35、圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长超差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带(板)。为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测绝缘电阻，及时发现问题及时处理。弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。5)相位校验相位与低压柜相同，不能缺相，并注意中性排和pe排不能接错，而且要保持绝缘。4.8.1.3 母线槽终端套箱安装母线槽从带箱体干式变压器顶部、成排金属封闭式配电柜顶引入的宜在柜顶加装母线槽终端套箱，套箱的一侧应装带锁的门，便于过渡排的连接及检修。4.8.2 二次线安装 二次线路即配电系统控制及测量线路，

36、各设备之间连接由控制电缆实施。在施工前应认真熟悉图纸，严格按图施工。 二次线安装施工程序为放、排线，对控制电缆及其线芯，按设计要求进行编号，二次线固定及接线，最后分回路对各系统进行绝缘测量。 二次线安装应注意以下事项： 1）按图施工、接线正确； 2） 回路编号应正确，采用数字、字母异形套管； 3）每个端子板的一侧接线不得超过两根，备用线芯长度应留有足够余量； 4） 二次线排列整齐，固定牢固，与电器或端子排连接紧密； 5）二次回路绝缘电阻不应小于1m； 6） 弱电系统各回路绝缘电阻测量应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施，如将强、弱电回路分开，电容器短接，插件拔下等，测完绝缘后应逐个进行恢复，不

37、得遗漏； 7） 弱电系统用屏蔽电缆，其屏蔽层应单端接地；h. 铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。设备接地本变配电所设计中，接地系统为制式（三相五线制）。设备接地分二大类：工作接地、保护接地。电力变压器中性点接地、成排高、低压配电柜内pe排接地称“工作接地”，要求从接地干线或施放黄绿专用接地线引入，其载流量应符合设计要求。其他带电设备金属外壳及不带电金属体均需要接地，称“保护接地”，其可从接地支线或施放黄绿专用接地线引入，其载流量应符合设计要求。质量自检、互检质量的自检、互检工作应贯彻在施工的全过程，施工员进行全过程监督。班组在各道施工工序中根据规范要求认真

38、测量好各类技术数据，同步填写好各种安装检查记录表、安装质量工序控制表（gk表）、发现问题及时整改，确保工程质量达标。高低压电气设备的检验、测试、调试与验收计划书一、生产过程中的检验所有的电气开关柜和电力变压器均按照国家有关技术标准在制造厂检查和试验合格，以保证其运行性能、安全性能以及设备材料和结构在电气、机械上的完整性。1、进货检验采购部门必须在被评为合格分供方的供应商处采购。在原材料或元器件进厂时，专职检验员按技术标准对其进行检验，确认合格方可入库。对库存物品实行定期抽样检查，确保合格的才能投入生产。对不合格的元器件，装配车间有权拒收和拒装。2、生产过程中的检验生产过程中实行首件检验、过程检

39、验、互检和巡检。检验员能够随时发现生产过程中的不符合处并及时指出，加以纠正，以免影响到下一道工序。3、最终检验和试验产品出厂前要进行出厂检验和试验。通过以下测试、检验和试验检查产品是否符合国家标准、符合用户要求：3.1一般检查： 电气元件型号规格 导线母线型号规格 元件安装及配线正确性 柜体几何尺寸允差 接地及标志 母线油漆及色标 涂覆层 电气间隙 爬电距离 飞弧距离 机械操作 通电试验 可移开部件互换性试验 外壳防护等级3.2保护接地连续性检查 主接地点及刀闸手柄之间接地连续性检查 主接地点及主开关之间接地连续性检查 主接地点及仪表门之间接地连续性检查 主接地点及互感器之间接地连续性检查 主

40、接地点及移开部件之间接地连续性检查3.3、介电强度试验（1s） 三相间电压介电强度试验 a、b、c相对地介电强度试验 控制回路对地介电强度试验 刀闸手柄对三相电压介电强度试验3.4、绝缘电阻测量 主电路三相对地绝缘电阻测量 主电路三相之间绝缘电阻测量 主电路与控制电路之间绝缘电阻测量 控制回路对地绝缘电阻测量3.5、机械操作试验3.6、电流互感器试验3.7、所有操作电路的联锁动作试验3.8、带电联动试验3.9、表计准确度校验二、用户的检验我方将及时发出制造进度和检查时间的通知，并提供所需的设备和条件，以供业主在生产厂参与检查及现场试验。但业主参与检查及现场试验并不解除制造商对所有产品在制造质量

41、上应负的全部责任。三、现场的检验、调试在设备的安装调试过程中及有关部门进行验收期间，我方应派至少一名技术人员至现场免费配合安装、指导调试，并配合验收检查。高低压电气设备的监造和试验1 概述1.1 本章节用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 我方在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。我方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。我方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测

42、试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 我方检验的结果满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，我方采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。我方发生重大质量问题时将情况及时通知招标方。2.4 招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。2.5 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求, 招标方可以拒收,投标方更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求, 招标方不

43、承担上述的费用。3 试验内容试验满足国家以及行业有关标准，并同时执行下列要求。产品按其技术条件规定的项目进行过型式试验。型式试验在国家认定的试验站进行，并提供合格的型式试验报告供招标方查阅。每台产品出厂前必须进行例行（出厂）试验，并具有出厂试验合格证书。招标方对投标方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。招标方在现场验收试验期间，损坏的元器件由投标方无偿补供。3.1 例行试验1) 结构检查及外观、防护等级检验2) 机构特性和机械操作试验3) 主回路1分钟工频耐压试验4) 辅助回路工频耐压试验5) 主回路电阻测量6) 接线正确性检查7) 辅助的电气和操动机构的试验3.2 型式试验（按gb725

44、1.1-1997, gb7251.2-1997, gb7251.3-1997修改）1) 耐受电压试验（包括雷电冲击电压试验、工频耐受试验、辅助回路的工频耐压试验）2)温升试验和主回路电阻测量3) 主回路和接地回路的动、热稳定试验4) 断路器开断和关合能力试验5) 机械试验6) 防护等级的检查（防止人体接近带电部分及运动部分的试验）7) 泄漏电流测量8) 操作振动试验9) 防雨试验3.3 特殊试验1) 内部故障电弧效应试验2) 人工污秽凝露试验3) 抗地震试验4) 外壳机械强度试验3.4 现场试验现场试验项目为 3.1项。3.5 试验要求：严格按gb3906和其他国家标准进行试验，以满足本规范书

45、和有关国家标准。4 设备监造4.1 监造依据 根据本招标书和国电电源2002-267号国家电力公司电力设备监造实施办法和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。4.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即r点、w点、h点。 每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方将复印件交招标方监造代表1份。 r点：投标方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 w点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 h点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，及时派代表到

46、投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，w点可自动转为r点，但h点如果没有招标方书面通知同意转为r点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间。如果更改后，招标方仍不能按时参加，则h点自动转为r点。4.3 监造项目表招标方要求的设备监造项目及内容如下表：序号零部件或工序名称监造内容监造方式rwh备注1柜体外型、尺寸、材质、表面处理、工艺质量52主要元器件型号、规格、技术参数53母排材质、型号、规格、排列、搭接质量54二次回路工频耐压试验5 4.4 对投标方配合监造的要求4.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费

47、用。4.4.2 投标方应给招标方监造代表提供工作和生活方便。4.4.3投标方应提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定；4.4.4招标方监造代表和招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提供方便。4.4.5招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中

48、出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。 4.4.6投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表 。5 性能验收试验5.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否符合技术性能的要求。5.2 性能验收试验的地点由供需双方商定，一般为招标方现场。5.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由投标方与招标方协商确定。5.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定，具体试验由投标方与招标方共同认可的测试单位进行。5.5 性能验收试验的

49、内容：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。5.6 性能验收试验的标准和方法：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。 5.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设都将由投标方提供，招标方提供配合。同时投标方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。5.8 性能验收试验结果的确认： 性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方派员参加，共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。调试作业（电气设备试验检验方案）1、说明1.1所提供的开关柜是严格按照有关标准生产并满足用户要求的全新产品，出厂前经过严格的出厂检验，每台柜有完整的出厂检验报告及合格证。1.2 全部产品经调试合格后，我方将提前通知招标单位组织代表到厂进行最后出厂验收，合格后方可出厂。2、出厂检验出厂检验由我方负责组织，出厂检验前两个星期内由我方向监理工程师和买方提供试检验规范书，设备的出厂检验在我方工厂进行且须有买方和监理到场参加。出厂检验通过后由三方签署测试检验报告。3、出厂后验收设备的开箱检验由我方负责组织，买方