干式变压器移位安装方案

1、干式变压器安装方案1. 工程概况及编制目的本工程为武汉钢铁有限公司13号水站改造工程，本作业指导书应用于配电房施工作业中对厂内原有两台变压器进行移位安装及调试。2. 编制依据2.1火电施工质量检验及评定标准电气装置篇;2.2干式变压器产品使用说明书；2.3电力建设安全工作规程；2.4本项目施工设计图纸；2.5电力建设施工及验收技术规范3. 施工内容低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行厂内原干式变压器本体及附件移位安装，调试以及原供电系统恢复通电运行。4. 施工条件4.1人员配备:序号人员岗位人数序号人员岗位人数1技术员1人4安全员1人2电焊工1人5电气安装工7人3质

2、检员1人64.2 应具备的条件4.2.1 土建已施工完，场地清理干净，且在墙上标出地面标高。4.2.2 施工方案已编制，并已审批通过。4.2.3 由技术人员组织施工人员熟悉施工现场和技术资料， 并进行技术交底， 安 全交底已完成。4.2.4 甲供电缆到达施工现场。4.2.5 申请水站停工施工 24 小时施工。5. 施工程序及方法5.1 施工程序：施工准备基础槽钢制作及安装水站停电拆除1#、2#变压器变压器吊装就位 f母线连接f变压器安装后的检查调试f原供电系统供电恢复f新配电室咼低压 柜通电调试供电运行。5.2 施工方法5.2.1 基础型钢的制作。5.2.2 按设计规格制作槽钢作基础型钢。5.

3、2.3 将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直， 经检验直至每米不平度、 不直度 均小于 1.5mm 。5.2.4 按设计尺寸用无齿锯下料， 并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺， 使之光滑。5.2.5 拼装型钢框架，用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于 5mm ，用水平仪检测型钢不直度、不平度（每米不大于1.5mm ，全长不大于 5mm）。基本合格后，电焊在一起，再次复检，合格后焊牢。5.2.6 用铁刷消除型钢上锈迹， 露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐， 然后再刷一 遍和设备颜色一致或相近的面漆。5.3 基础型钢安装5.3.1 联系土建清理处预埋件， 同时标出室内最终地坪标高， 以设计院所出变压 器布置

4、图为准，安装基础型钢。5.3.2 以建筑物中心线为平行线， 找正基础型钢安装基准线 （误差不大于 5mm ）， 以土建所标室内最终地坪标高加上 5mm 作为基础型钢上平面基准，用水 平仪或 U 形管水平法校正合格后焊牢。有母线桥的两端盘基础，应注意 相互间槽钢间距、平行度。基础槽钢埋设应符合规定。5.3.3 在基础两端各焊热镀锌扁钢，与主接地网相连， 连接采用搭接焊，焊接长 度为扁钢宽度的 2 倍；装有电器的可开启的小门， 应以裸铜软线与接地的 金属构架可靠接地。5.3.4 所有焊接处除去药皮后补漆。5.4 干式变压器的拆除5.4.1 施工作业前联系相关部门确保变压器已断电，保证无电作业。5.

5、4.2 本次变压器拆除需对钢丝网防护棚先进行拆除，拆除作业前要确保周边无 其它施工作业安排，在作业区域东西向 10 米施工范围内挂警示标语牌， 保证施工作业时周边作业范围内人身安全。5.4.3 作业前安全部门要对施工人员做安全交底；变压器拆除必须由持有上岗证 的电气专业人员操作； 并配备安全带等专业防护工具， 确保高空作业及其 它施工中的作业安全。5.4.4 变压器外接配电箱拆除 ,确保变压器断电后， 先进行变压器施工外接配电箱 的拆除，将除变压器自身外的线缆、配电箱等全部拆除后移出作业区域， 方便作业施工的进行。5.4.5 变压器外接配电箱拆除 ,确保变压器断电后， 先进行变压器施工外接配电

6、箱 拆除，将变压器自身外的缆线、 配电箱全部拆除后移出作业域， 方便作业 施工的进行。5.4.6 防护棚拆除作业，拆除防护棚外围防护安全网，因防护棚高度较高，施工 人员必须为特种作业架工， 并配备安全帽、 带等防护具， 防护安全网拆除 后回收入库。5.4.7 变压器、配电柜及电缆拆除、吊装支设完成后将吊装缆绳与变压器固定牢 固，吊车轻微上吊使缆绳处于稍微紧绷状态，暂时停止吊车操作。5.4.8 将变压器与电线杆连接件、线路及其与配电箱之间的线路全部拆除，确保 起吊变压器不会对其它设备或线路造成损伤。5.4.9 专业电工人员对变压器、电容器进行放电，直至其处于无火花状态。5.4.10 吊车开始起吊

7、， 直接将变压器吊装至新建配电室变压器基座上， 而后同样 操作步骤吊装变压器配电箱及其配套设施。5.3.5 待变压器均拆除完成后开始进行变压器之间电缆的拆除。5.5 干式变压器的安装5.6.1 干式变压器直接固定在型钢上时，用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位，用水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差，用垫铁皮之法减少偏差至优良范围以内， 薄铁皮之间以及薄铁与基础型钢间用电焊点牢， 并在变压器底座上作好对应标记。 垫片一般不得超过 3 片，垫片不得露在底座外。5.6.2 用记号笔把底座固定孔对应处作好标记，移开变压器，标记处用飞机钻钻机1的眼，并用M12的丝锥攻丝，变压器在此就位，找正后用 M12X40的

8、镀锌 螺栓穿过 12方斜垫片后紧固。5.6.3 变压器装在保护罩内时，先按立盘方法固定好保护罩，再用三脚架扒杆提 起变压器安装滚轮， 调整好高低侧方向后 （无设计时以方便低压侧母线和进线柜 内母线对接为准），保护罩门前设置牵引胁迫，胁迫最高点与保护罩内轨道沿口 平齐，推入变压器轨道上， 调整变压器重心使之与保护罩中心重合， 用止档卡螺 栓接于轨道上使滚轮可靠制动。5.6.4 仪表送校表室检验，合格后固定与变压器本体指定处，安装平正、牢固。5.6.5 干式变压器本体上外壳铁构件及铁芯接地点用 1x50mm2 以上截面的多股 铜芯线两端压镀锡铜鼻子后， 螺接于接地扁铁上， 连接处涂电力复合脂。 干

9、式变 压器中性点在穿过零序电流互感器后应按设计要求与主接地网相连。566采用镀锌紧固件，放松件应紧固，螺牙露出长度为35扣。5.6.7 按电气交接试验规范进行试验。5.6.8 变压器就位后，先不作焊接固定，待低压盘就位后一起焊接。变压器就位 后，把外壳按所作标记正确安装。5.6.9 确定变压器安装好就位后，将原先敷设电缆高低压分别接入新配电室高低 压柜内。原 1# 、2#变压器供电系统接入变压器保证原设备供电。6. 质量技术要求6.1 基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm ，检测基础的不直度、水 平度，不直度及水平度误差均应小于每米 1mm ，全长小于 5mm ；位置误 差及不平度偏

10、差全长小于 5 mm 。6.2 盘柜安装时，相邻两盘顶部水平度误差小于 1 毫米，成列盘顶部小于 5 毫 米。垂直误差不应大于其高度的 1.5 /1000H （H 为盘高）。成列布置的盘面 不平度在 5 毫米以内，盘间接缝小于 2 毫米。6.3 连接和固定盘柜所用的螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件，盘柜的油漆应 完整无损，盘面一致，排列整齐。6.4 母线的连接应良好，绝缘支撑件、安装件应牢固可靠。6.5 二次带电体间和带电梯对地距离不小于 4 毫米，表面漏电距离不小于 6 毫 米。6.6 1000V 兆欧表检查母线绝缘，应大于 0.5 兆欧。6.7 所有设备标识、相色标识、回路名称标识要清晰、不

11、易脱色。6.8 对于安装后不马上进行投运的设备，应采取保护措施，做到防尘防潮。7. 安全施工注意事项7.1 电动工具使用前应检验其绝缘性能，应不露电，外壳可靠接地。7.2 使用电钻时严禁戴手套。7.3 运输变压器应有防护措施，运输应缓慢防止过大冲击，吊车应用性能好的 液压吊车。7.4 工作场所应有足够的照明，应挂警世牌的一定挂好，并配有一定数量的灭火器。7.5 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。 严禁酒后进入施工现场。每日施工完毕应做到“工完、料净、场地清” 。7.6 施工全过程均应特别注意，不得损坏引出线套管及其它附件。7.7 施工前组织施工人员学习本措施及施

12、工验收规范，严禁违章作业。7.8 变压器在带电试运行前，应检查二次回路，一定保证二次回路的正确率。7.9 盘柜安装前， 室内的土建工作结束， 达到防雨、 防潮、防腐、防尘的要求， 必要时采取搭盖措施，以防损伤盘柜。7.10 盘柜在运输过程中，应有专业起重人员指挥。7.11 盘柜在拆包装箱后，注意及时清理，以防阻塞通道或钉子扎脚。7.12 盘柜撬动就位时，人力应足够，指挥统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止 挤伤。7.13 搬运盘柜时，应小心谨慎，以防损坏盘面上的部件及漆层。7.14 盘底加垫时，不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤手。7.15 盘柜固定时，要注意手锤敲击盘柜时垫宜木块。7.16 盘柜安装完毕后， 及时将盘柜门锁上， 短期内不再施工的， 用塑料布罩上， 防止二次污染