地下车库施工组织设计[建筑B类]

1、第一章 编制说明和依据 “蔚蓝海岸”天科苑人防地下车库作为独立的工程单体，现整个小区的两栋高层已施工到尾端，本公司项目部对地下车库的施工，特编制此施工组织设计，以指导具体施工。从而使本工程优质、如期的完工。本施工组织设计的编制依据如下：1、上海市民防建筑设计院设计的施工图纸；2、上海市光华勘察设计院设计的基坑围护图纸；3、人民防空工程质量检验评定标准；4、现场的实际情况及周边的环境；5、上海市现行的施工规范、规程和标准；6、我公司现有的机械设备及施工技术力量。第二章 工程概况及工程特点一、工程地理位置及现场环境：本工程位于浦东新区浦东南路1550号，基地北临东格致中学及上海汇众汽车制造公司，南

2、靠东南小学和上海三建职工教育培训中心，西面为东南中学及多层住宅。地下车库位于A、B两栋高层前后，中间空隙的部位为车库通道，两栋高层目前施工到结构十六层。二、工程概况：人防地下车库工程总建筑面积1681m2，可停车辆76辆，掩蔽人数800人。地下车库设计室内地坪标高-5.05米，相当于绝对标高-0.75米，设计顶板面层标高-1.00米，相当于绝对标高3.3米，人防地下车库建筑设计层高4.05米，该工程建成后，平时作为机械式停车库，战时作为掩蔽部。三、工程特点：本工程为地下工程，涉及到基坑围护、支撑、降水、基坑开挖，深基础的施工等工程疑难问题。第三章 施工总体部署与规划一、施工程序1、施工原则：根

3、据本工程的特点，场地狭小，工期紧凑，基础埋置较深，离周边建筑和地下管线很近，地域状况和地下障碍物等对施工带来诸多不利。由于施工条件恶劣，因此必须遵循以下原则进行施工管理。（1）配备严密的管理组织机构，施工现场组成一套充满活力、刻苦钻研，并能吃苦耐劳的项目管理班子，对整个施工全过程进行科学管理。（2）在施工过程中，从施工准备、技术方案选定、垂直运输、平面布置等综合考虑，并从工程项目管理和施工现场进行标准化入手。（3）由于本工程地下室占地面积范围广，建筑投入材料、设备、劳动力较多，涉及面广，所以每一施工环节必须仔细考虑，对整个地下车库施工阶段的施工组织设计进行深化，针对本工程的特点就围护桩施工、基

4、坑支撑的安装拆除、井点降水、土方开挖、模板支撑安装拆除等施工的优化，大体积底板墙板砼施工等各项技术措施的实施与关键部位编制详细、可指导具体施工的施工方案。2、施工程序：打工程桩围护桩基坑支撑井点降水土方开挖砼垫层浇捣截桩基础垫层面放线基础钢筋制作、绑扎模板支撑基础砼浇捣、养护基础面放线墙、柱钢筋绑扎预埋铁、预留洞口就位留洞防护、防爆门门框安装模板支设顶板钢筋绑扎墙、顶板砼浇捣、养护验收外墙防水层施工回填土方钢支撑拆除装饰工程施工。二、施工准备1、外业准备（1）根据业主提供的水准基准点和建筑红线，测设建筑平面控制网，标高控制点。（2）按照原施工平面布置图，平整场地，布置水电道路，下水道及生产的临

5、时建筑。（3）组织各工种施工专业队伍进场，并进行安全、文明教育和技术交底工作。（4）组织设备及材料进场，周转材料提前储备，分批进场。（5）办理有关各种手续。2、内业准备（1）熟悉施工图，进行图纸会审，及时解决设计图纸与实际施工之间存在的问题。（2）组织力量编制分阶段，分专业的施工组织设计和质量保证计划及施工图预算。（3）编制周生产计划及月生产计划，编制材料、劳动力、设备周进场计划。（4）进行施工图翻样工作，编制钢筋、构件、模板、钢管、扣件、螺杆加工计划，明确外加工构件、模板的数量、质量标准及进场时间。（5）对工程用材料进行检测，砼强度等级进行配合比设计。（6）编制总阶段单独施工方案，如a、基坑

6、围护方案；b、钢支撑安拆方案；c、井点降水方案。（7）地下室结构工程的模板支撑方案等，并对这些具体指导施工的技术施工方案进行可行性专家论证，以确保施工方案的科学性、真实性及指导性。三、现场总体布置1、生活区本工程的生活布置按原A、B栋工程施工的总平面布置，生活区不进行变动。2、现场施工通道布置根据现场施工的实际情况，车辆出入主通道设在B栋北面的平地位置，根据上海市建设工程文明施工管理标准，除拟建的建筑物外，施工现场内整个场地硬化，其中主要通道为碎石垫层160厚C25砼面层。3、施工现场布置由于本工程基坑深，再加上A、B两栋高层已先进行施工，使施工现场狭窄，除去施工通道、现场办公用房、宿舍，地下

7、车库的结构施工实际可利用面积几乎没有。根据实际场形布置，拟建地下车库工程分二阶段，即第一阶段由B栋南面的地下车库为车库区，先进行施工。待地下车库顶板结束土方回填后，再进行施工A栋北面的地下车库区，以满足现场材料临时堆场制作作业区及道路畅通要求。区车库基坑开挖后，利用区车库的位置作为钢筋、模板的主要堆场，并搭建临时钢筋制作加工作业棚和木工加工棚。施工大门内，B栋建筑北侧作为土方车、砼浇捣时的车辆交换中转区域。待区车库完成后，把区车库的位置作为车库2区的临时钢筋制作加工区和模板材料加工区，具体位置见施工现场总体布置图。4、施工用水用电布置（1）用电：本工程用电分二次布置，第一次车库区施工时，因钢筋

8、加工机械、木工模板加工机械在车库区的位置，线路敷设沿着西侧和北侧围墙上口，逐根接到配电箱上，因车库区在南侧围墙边，在南面围墙边安装2个配电箱。第二次车库区施工时，用电线路翻过来布置。（2）用水：在南围墙和北围护边安放两个出口，用于模板冲洗，混凝土养护和安全消防用水等。5、场内排水布置本工程场内排水沿南北围护设置明沟，并与临时排水总管相连接，排水沟截面尺寸为250350，排水沟有2%泛水，上面用隔栅板进行覆盖。使整个施工现场形成完整的排水系统，确保排水畅通。6、施工现场主要机械布置（1）塔吊：根据垂直运输机械配备能力分析，结合本工程实际情况的施工需要，选用1台80Tm的塔吊，主要负责钢筋、模板、

9、部分设备等材料的垂直运输、装卸需要。具体位置见施工现场总体布置图，塔吊已在A、B栋高层施工时安装完。（2）其他机械：钢筋加工场利用高层施工的机械进行成型钢筋的加工。木工机械配备木工电锯机、平、压刨机各二台，台钻等配备机械。（3）砼输送机械：本工程地下结构砼全部采用商品砼，泵送机械为每次一台固定泵。四、主要施工工艺选择1、钢筋工程本工程地下室钢筋采用现场加工制作，钢筋加工连接采用冷挤压套筒连接结合闪光对焊连接，柱钢筋采用电渣压力焊，梁规格大于28的采用冷挤压套筒连接。2、模板工程采用木模板，柱钢管支撑、承重架采用48钢管，大于600断面柱采用螺杆对拉，对拉螺栓根据梁、柱、墙板的不同部位，不同厚度

10、和砼的侧压力进行设置，不使模板变形和杜绝砼胀模，达到稳固性和尺寸端面准确性。3、砼工程本工程地下室混凝土全部采用商品砼，砼采用泵车输送浇砼。4、施工进度计划根据本工程总体施工工期考虑，本工程地下室车库区施工工期由挖土开始，到顶板砼浇筑计划工期为50天。车库区施工工期为55天。5、施工现场组织本工程现场设立项目经理部，实行项目经理负责制，下设施工技术组、质量检查组、材料组、财务预算组、后勤组、综合治理文明组，在项目经理统一指挥下，各组的主要职能如下：（施工现场组织机构管理网络附后）。施工技术组：会审施工图纸，编制及实施施工方案，进行模板工程翻样及钢筋预埋件翻样，进行施工测量及技术资料管理，负责向

11、操作班组进行分项工程的施工技术交底，解决施工中出现的各种技术、质量问题，以施工图纸及有关的国家规范、规程为准，组织本工程施工。质量检查组：熟悉施工规范、规程及质量检查标准，进行各道工序交接验收工作，对进场材料质量及现场施工质量进行检查监督，明确本工程的质量目标，开展操作班组之间的质量评比活动。安全检查组：熟悉安全操作规程及职工劳动保护条例，负责工程施工过程中的文明安全检查，并提出整改意见。材料组：熟悉材料的性能及质量要求，编制材料采购供应的计划，按工程需要及时采办相应的建筑材料，并作好现场材料的入库，定点堆放等保管工作，及时向施工技术组提供材料质量书面证明资料。后勤组：负责生活后勤，现场保卫，

12、场容场貌保洁工作。综合治理文明施工组：负责现场治安、卫生、保洁工作，协同项目部搞好现场文明施工。本工程劳动力组织按专业编制各操作班组，如木工班，钢筋工班、砼工班、泥工班、安装班等，实行统一指挥，协同作业，以各工种为单位，立体流水，交叉施工。附：项目管理机构图综 合 治 理 部材 料 设 备 部安 全 部质 量 部项 目 经 理施 工 部项 目 工 程 师项 目 副 经 理技 术 部8、 施 工 管 理 网 络 图项 目 经 理 安 安 临 架 钢 木 泥 装 装 电 子 筋 工 工电 水 班 班 班 班 班班 班 组 组 组 组 组后勤机电员保管员资料员测量计量员预算计划员材料员安全员质量员技

13、术员施工员项 目 工 程 师第四章 地下车库施工技术方案第一节 围护、支撑基坑围护方案中的围护桩在A、B栋0.000以下施工组织设计中已编制，现不再重复。现对钢支撑安拆进行编制：一、工程概况：本工程由上海科房置业有限公司投资开发，上海民防建筑设计院设计，围护由上海光华勘察设计院设计，上海东方工程监理有限公司对本工程进行监理，浙江省工程勘察院上海分院进行地质勘察。二、地层概况详见浙江省工程勘察设计院上海分院提供的工程地质勘察报告(工程编号:200149)。注：在车库区的南侧，轴线位置有一障碍物为原地下人防通道。三、施工准备（1）根据围护图纸的要求和施工现场的实际施工场地，组织材料、机械设备的进场

14、。（2）召开施工人员的安全、技术交底工作，强调施工质量的重要性，增强施工人员的质量意识和技术要求。（3）在钢支撑位置放出灰线，进行地面障碍物处理，挖出1.51.5米的断面沟槽。在钢格构柱位置，挖以立柱为中心3米见方1.5米深的坑。四、钢支撑安装施工1、作业顺序：放轴线抄水平焊接钢立柱托架凿出冠梁、建筑物上预留铁拼装钢管支撑连系杆安装施加预应力安装抱箍检查各节点情况组织验收交下道工序挖土施工基坑开挖时监护拆除支撑2、施工方法根据设计院提供的钢支撑平面图和地下车库的轴线位置，放出钢支撑的轴心线，然后开挖沟槽，立柱位置以立柱为中心开挖，焊接立柱上的支托架，找平原预埋在建筑物和冠梁上的铁板，首先将钢支

15、撑安装标高引到混凝土冠梁和建筑物上，支托架与预埋铁板的水平高度应一致，所有支撑保证在同一水平上，施工中先拉通线，然后进行钢管支撑安装焊接，待所有钢管支撑安装焊接完后，再进行联系杆焊接工作。钢管支撑与建筑物、冠梁连接部位采用活络接头，以便在施加预应力时能进行伸缩。角撑待钢管支撑、联系杆安装完后，进行施工。钢管支撑安装完后，在建筑物的外墙上，进行施加背后加固剪力墙措施，待所有支撑、联系杆、角撑等建筑物墙体加固完后，进行预应力施加的工作。五、施加预应力按设计要求，为有效控制支撑围护结构的位移和地面沉降，所有的支撑均施加预应力，设计外预应力为300KN。根据工程需要，配备2只100T千斤顶和一套控制箱

16、。根据设计要求值分两次施加，第一次施加设计预应力的30%，第二次施加设计预应力的70%，在两个活络头的支撑预应力应分两头复加。加至设计值时，用刹铁塞紧，收回千斤顶，并做好施加应力的记录。六、支撑安装技术措施1、钢支撑安装设计图纸和总包交底要求，由甲方配合抄水平标高，以支撑的轴线拉麻丝检验支撑位置，现场丈量复核实际长度尺寸，并按支撑的实际尺寸编号登记，按实际尺寸用土方单位挖机配合拼装支撑，钢支撑吊装到位后，进行水平度的调整，检查各连接焊接点和螺栓达到紧固可靠，经总包监理检查符合要求后，由我公司专业人员施加预应力，形成完整的钢支撑系统。2、钢支撑安装完毕后，由甲方、总包、监理、设计验收合格后，再支

17、撑复土开挖，在支撑立柱处作明显标记以提醒挖土单位注意保护支撑系统。3、为确保施工进度，考虑正常晴天16小时施工，为确保施工安全，起吊安装和电焊工作在白天施工，夜间施工以焊接为主。4、施加预应力后重新检查各节点的连接情况，必要时各节点重新加固补焊，法兰之间的高强螺栓必须再次拧紧。5、焊缝满焊，焊缝表面要求焊波均匀，不准有气孔夫子、夹渣、裂纹、肉瘤等现象，严格执行焊接质量记录验收制度，每道工序完成后，必须清渣自检，经过巡检后，由施工负责人通知有关人员验收。（资料以式两份）6、支撑安装质量允许偏差范围：支撑平面轴线偏差10cm，标高偏差5cm。七、工程质量保证措施1、我公司本着顾客至上、质量第一的质

18、量方针，精心组织施工，确保工程质量优良。工才开工前由施工组织设计人员对施工队长进行技术交底，明确每道工序质量要求、符合质量标准，以及可能发生的质量事故预防措施，然后由现场施工员和班长向全体施工人员进行第二次交底。2、安装支撑的径轴线偏心度必须控制在设计要求的范围内。3、加强电焊质量的检查，注明焊缝厚度的严格按设计要求执行，未注明焊缝厚度的按钢结构的规范施工作业。4、在土方开挖完成后，我公司派专责技术员驻工地夜间值班监护。如围护支撑变形或接点出现裂缝，必须立即加固补助焊，同时会同甲方监理及土建总包现场值班人员共同商量并立即采取相应措施，确保基坑安全。八、施工检测为了指导施工，确保工程的顺利进行和

19、周围现有建筑物的安全，应加强施工监测，随时预报、及时处理，防患于未然，主要监测内容如下：1、监测项目包括周围地下管线移位坑周地表沉降，周围建筑物的沉降，周围建筑物的倾斜、墙体水平位移、支撑轴力、地下水位、墙顶沉降、柱的沉降、坑底隆起。2、监测警戒值：（1）墙顶最大移位13.7mm；墙顶体最大移位29.5mm；地面最大沉降21.0mm；变化速度不得超过2mm/天。（2）盖挖段中间柱与地下车库连续墙的差异沉降或隆起不得超过10mm，变化率不得超过2mm。（3）基坑外水位：坑外水位下降不得1000mm，每天发展不得超过500mm。（4）煤气管道：沉降和水平位移不超过10mm，每天发展不超过2mm。（

20、5）自来水管：沉降和水平位移均不超过30mm，每天发展不超过5mm。（6）周围建筑物的倾斜不超过0.004。（7）支撑轴力：不得超过80%的容许最大值。不得低于预加应力的最大值。所有监测数据必须有完整记录，并定期将监测结果报告建设、监理、设计单位。上述监测应能反映围护结构变形和受力情况，对于监测单位要求保持监测的连续性，在开始进入关键施工工序时应增加监测的频率，并及时将原始数据整理分析，一旦出现危害工程安全的趋势，必须及时预报，以便及时处理隐患。九、支撑拆除1、支撑拆除应在底板混凝土达到设计强度后，由设计或总包单位出具书面通知书，否则一律不准拆除。2、采用塔吊起吊拆除钢支撑，在塔吊不能作业范围

21、内的钢支撑则采用汽车吊或两脚把杆起重方式落放在底板上，并且在支撑上方堆放，以防损坏基坑结构，然后用电动卷扬机将支撑拖到吊车作业位置，再装车运离现场。第二节 井点降水一、工程地质条件根据浦东新区张家浜街道250坊8丘地段工程地质勘察报告表的结论，对该工程土质作以下论述： 1杂填土（1）1层。 拟建场区内均有分布，其层底埋深在绝对标高2.9m，层底标高自然地坪下去1.1m，厚度1.1米，地表为厚度0.25m的砼地坪，在0.2m以下为碎石垫层及建筑垃圾。 2灰褐色暗浜土（1）2层。 其层由粘性土，淤泥及黑色有机质组成，夹碎石及煤渣，具臭味。埋深绝对标高为-0.8m，层底自然标高下去4.8m,厚度为3

22、.7m，很湿，呈流塑状态，属中偏高压缩性土层。力学性质极差，分布于暗浜区。3褐黄色粉质粘土（2）层。其层带为褐色淤泥，区内均匀分布，层底埋深绝对标高为-0.4m，层底标高自然地坪下去5.0m，最大厚度为2.7m。厚层状，力学性质好，属中偏高压缩性土层。4灰色淤泥质粉质粘土（3）1层。其层带为灰色粉土，广步于全区。层底埋深绝对标高为-1.5m，层底标高自然地坪5.5m，最大厚度为2.7m。很湿-饱和，流塑夹有少量的薄层粉土。属高压缩性土层，力学性质差。5灰色粉质粘土（3）2层。其层带为灰色淤泥质，夹砂质粉土，区内均匀分布，成分不均，层底埋深为绝对标高-4.00m，层底自然地坪下去8m，最大厚度为

23、1.6m，稍密，土层力学性质差。6灰色淤泥质粘土（4）层。层底标高绝对高程-16.00m，自然地坪下去20m，最大厚度为12.7m，属高压缩性土层，力学性质差，全区广布。7以下土层井点降水可不计考虑不作叙述。8地下水（潜水） 经勘察期间部分钻孔实测，区内各勘察点的地下水（潜水）的静止水位埋深在1.1-1.25m之间，其相应的绝对标高为2.9-2.75m。二、施工方案根据地质条件（基坑降水层粉质粘土层，属中等偏高压缩性土，稍密、松散，透水性好），考虑基坑围护情况和开挖深度，本次降水既要考虑疏干滤管有效半径内的土体水，还要防止开挖后地下水涌上的可能。根据施工经验，井点疏通半径取定为8m，在基坑中间

24、布置井点：车库区2套，车库区2套，支管长度7米，进行预降水约12天左右，然后进行土方开挖。技术参数：1）降水至开挖地面下0.5m，降水有效高度为8米。2）基坑含水量为：参见地质勘察报告表。第三节 土方开挖施工方案一、组织机构：本工程为一个大型施工项目，根据工程规模与承包形式，本公司对该工程实行项目法施工管理，建立以项目经理为主的管理层，全权组织项目管理体系，并对工期、质量、安全、文明等实行全面监督和管理，组织协调与建设单位、监理单位，设计单位及市政、环卫、市容等政府职能部门的业务联系，组织机构及施工管理人员名单见图表。二、二期目标：努力实现对工期的要求，根据本工程的实际情况，组织调动精干力量与

25、优良设备保证车库区8天将土方开挖完成（因车库1区的基坑范围内有一条原地下人防的障碍物），车库区8天将土方开挖完成（车库区的基坑范围内有2米深的设备基础等障碍物），以确保整个工程的施工工期及整个小区的竣工验收。三、施工程序：根据本工程特点，土方开挖总的施工流向拟按下述程序进行：大开挖人工平土凿桩老人防位置地基处理地基验槽垫层砼浇捣四、施工准备：（一）技术准备1、组织技术人员，全面熟悉施工图，明确设计要求2、落实开挖总方案及挖土流向3、桩基工程验收试验及动测工程4、编制施工方案5、做好技术、安全交底工作6、监署大体积挖土开工令（二）物资准备1、根据需要落实物资进场（如草包、钢板路基箱、道渣等）2、

26、安排机械进场前的准备，保养及调试工作（配备20辆土方运输车，1台1.0立方米挖土机及1台钢砼破碎机）。（三）现场准备1、办理施工许可证、夜间施工许可证、劳动力使用许可证、临时户口居住证、市区交通通行证、务工证等有关手续。2、设置排水设施，在施工区域内设置临时或永久性的排水沟，阻止地面雨水流入施工区域内。3、坑内进行井点降水，降水深度宜在坑底0.51.0米。4、修建运输道路，路面按双车道设置，主车道宽度不小于7米，门口及坡道、转弯应符合要求，并设置醒目标志。5、修建临时设施，配好现场供水、供电。6、在井点降水过程中，必要时在坑内四周设排水沟、集水井。7、基坑挖至设计标高，用人工及时开挖排水盲沟及

27、集水井，以排除坑内积水。五、机械配备表（详见附表）序号机 械 名 称型 号 规 格数 量1反铲挖掘机1.0m3（日立）1 台2反铲挖掘机（带破碎）1.0m3（日立）1 台3自卸汽车15T（大通）20 辆4空气压缩机W0.9/7A2 台六、劳动力配备表序号工 种数 量1挖掘机司机4 人2汽车司机40 人3配合普工20 人4泥工10 人5电工2 人 6机修工2 人七开挖施工方案：(一).标高测量控制根据业主提供的水准原始点，结合本工程的实际情况，沿建筑物四周设立一条四等水准线路，采用往返闭合线路，经平差后作为整个工程的水准基点（共设立六个点），根据其高程换算本工程标高。(二)基坑开挖根据设立水准点

28、及设计坑底标高，用水准仪，钢卷尺来控制本工程基坑底标高。1土方开挖采用大面积开挖，不放坡。在挖土和上下运土过程中严禁挖土机碰撞井点管、工程桩、围护桩，挖至上述部位应小心谨慎，可采取人工配合清土施工。运土车辆在经过未开挖土方的区域内应防止车辆直接碾过井点水平管等设施，从而保证挖土安全顺利的进行。2土方开挖至坑底以上30cm时，必须人工清底平整。3人工清底时，应及时贯通基槽盲沟，并在基坑四周设300宽200深的排水沟，整个基础基坑贯通，通向集水坑内，利于基坑排水。4防止基坑施工时下雨，在每个集水坑内设一只泥浆泵，及时把水抽到基坑外的排水沟里。5、基坑开挖完成后，应立即汇同业主、设计、监理等有关单位

29、，对基槽进行验收，并办好验收记录。验收后，应立即浇筑垫层砼，禁止晾槽。八各项技术保证措施(一)、技术保证措施1、建立以项目技术负责人为首的各级技术管理工作责任制和工作标准。2、认真执行国家的“规范标准”，严格按设计文件组织施工，做到施工有规定，验收有标准。3、工程施工，技术工作必须领先，项目开工前，大的疑难问题必须得到全面解决。4、施工过程中存在的问题，由项目内部技术员统一办理鉴证，并经技术负责人审核，设计或甲方代表书面认可后方可施工。5、建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善 ,各级签证手续齐全，做到资料与工程同步。6、在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测，测得的数据应及时上报甲方，

30、监理及设计院。水平垂直位移大于2MM/日或累计大于30MM，坑外地下水位降达50cm时，应引起各有关方面重视，及时处理。7、加强施工现场调度，24小时施工管理人员轮流值班，及时协调各工序间的衔接，解决施工中出现的疑难问题，做到施工不间停指挥不离岗。(二)、安全生产技术措施1、抓好职工安全教育，新工人及合同工，临时上岗前必须进行安全教育，并签订安全生产协议书，特殊工种必须经有关部门考核合格后持证上岗。工程开工前安全员组织全体职工进行安全技术交底，并提出针对性的安全防范措施。坚持班前班后和每周一次的安全生产活动，定期进行安全生产大检查。2、建立健全安全管理网络系统、成立安全领导小组，明确项目经理是

31、安全生产管理和安全教育工作的主要负责人，制订有关安全生产管理制度，拟定安全生产责任目标，落实安全生产技术措施。项目部设专职安全员1人，对本工程日常安全管理全面负责，并行使安全否决权。3、制定安全生产管理奖罚办法，对违章人员做到当日罚款，对安全生产执行得好的班组或个人，当月兑现奖励。4、认真具体地对作业层进行安全书面交底，工长下生产任务时，阐明安全要求，并随时检查，发现问题及时整改。5、认真使用“三宝”进施工现场，严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋等不符合安全要求的穿戴，做好临洞口的防护。6、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M，多台机械同时开挖，挖机间距应大于10M。7、机械多台同时开挖，应验算边坡

32、的稳定，挖土机械离边坡应有一定的距离，以防坍方，造成翻机事故。8、基坑四周应设置安全栏杆，基坑上下用支撑靠梯(详附图)(三)、施工进度计划措施 l、土方开挖前，组织先进的机械设备，保证土方顺利开挖，除进四台1.0m3挖机以外，同时根据目前现场，估计地下有较多障碍物，配备一台钢砼破碎机，自卸汽车20辆。2、合理安排开挖流程及工序之间的配合，保证每一台班开挖量在500m3左右。3、土方开挖前，预先安排好土方外运的堆卸点。堆卸点离施工现场间在20公里之内，保证单次运土时间在1.5小时之内。4、成立以项目经理为首的工期保证组织体系，严格报告业主对施工单位签订的合同工期。5、建立健全切实可行、确保工期的

33、科学管理制度：a、坚持施工调度例会制度；b、制定横向管理制度，减少中间环节；c、制定工期的重奖重罚办法，确保工期给奖，提前工期重奖，拖延一次施工进度轻罚，拖延二次以上施工进度重罚。6、建立专业化的工序作业班组，定岗定人定工期管理的专职负责人，使工序施工循序渐进，达到加快速度，确保工期的目标。7、严格按照施工方案或设计组织施工，在项目经理未同意的情况下，不允许更换工序管理程序和更换项目管理人员，保证工程的正常进行。(四)、雨季施工技术措施1、制定施工进度时，合理安排，尽量减少气候对分项工程的影响。2、受气候影响的分部分项工程，必须根据实际情况和进度，做好具体的防范措施。3、做好现场排水工作，挖好

34、排水明沟，疏通排水暗道，确保施工现场无积水，同时加强安全防护，收听当地气象预报，并经合理安排采取措施,避免因雨水积水对土质造成不良影响。4、雨季到来前，应检查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，库房地坪应高于室外地坪。5、用电机械设备应有良好的防雨设施，其地面保持排水畅通防止积水。(五)、文明施工措施1、认真贯彻执行公司的文明施工管理制度，提高企业施工管理水平及施工人员素质，统一规划、科学布置、创造一个文明施工的工地。 2、采用硬地施工，沿施工区四周设置排水沟，以利施工，做到场地不积水及场区整洁文明。3、现场入口处须做施工平面布置图，效果图以及工程概况及工程进度计划，施工现场按平面图布置。现场须

35、有宣传标语，黑板报及保卫、防火安全标志牌、进口标志牌、场地分片包干图，施工场地材料按指定地点堆放整齐。4、及时排除污水积水，保持场区道路畅通，保证材料及人员的运行，现场垃圾统一管理、统一清除、严禁乱扔乱倒。5、操作地点周围整齐干净，各种材料彻底清理干净。6、按场容分片包干图，划清责任区域，分片包干，明确责任人，把文明施工工作落实到人员，实行奖罚制度；7、搞好生活区、食堂、厕所等的卫生。做好饮食卫生、防止流行性病毒的传播，积极采取预防措施，为职工创造良好的生活、工作环境。8、搞好文明施工教育，加强现场消防、保安工作。9、定期对施工场地进行检查，总结评比，及时整改、提高。(六)、成品保护措施1、严

36、格二十四小时门卫制度，会同业主建立出入制度，未持出入证的非生产工人，严禁进入施工现场。2、建立成品保护管理体系，做到谁分管的施工段面(工序)，谁负责成品保护，对无故破坏成品的人员，给予罚款，并对损失部分照价赔偿。3、根据施工进展情况，在一定时间内，每个单项工程配12名专职成品保护员。4、施工管理人员经常性地给工人宣传成品保护的意义，在施工过程中增加职工的保护意识。5、严格科学的工艺流程。第四节 钢筋、模板及砼施工方案一、地下室底板施工方案整个地下室底板设三条后浇带，后浇带砼待顶板砼浇捣两周才进行施工，采用掺量为12%WGHEA的膨胀混凝土。外墙板施工缝留置在底板上口50cm的位置，做法按设计规

37、定。底板集水井、桩承台等砼一次性浇捣。1、截桩、垫层截桩及垫层均随土方开挖验收同步进行，截桩时先将设计标高以上的预留长度截掉，将钢筋向外墙掰45角。如在挖土过程中，有钢筋断裂，应把锚固钢筋焊接接长，使桩钢筋在承台内的锚固长度应满足设计要求。然后将桩顶松散砼凿除，桩顶修平。根据设计图纸要求，本工程基础底板下设向下凸55cm梁，因梁设在基础底板以下，梁模板采用120厚的标准砖进行砌筑，来作为梁的侧模，底板仍采用垫层砼。等所有的梁侧模砌筑好以后，再进行垫层砼的浇捣。垫层浇筑时严格控制标高，每隔3m设木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，采用刮尺将砼刮平，保证垫层标高及表面平整。当基础垫层浇捣完

38、成后，进行轴线施测工作，然后进行平面布置做好桩位实测记录，提供桩位偏差、标高给设计，同时进行桩小应变测试。及时绘制桩位竣工图，做好桩基工程资料等工作。凡发现桩顶低于设计标高，或混凝土强度达不到设计要求，必须将桩顶疏松砼凿除，用高一级砼接长至设计标高。如发现在截桩过程中，造成桩顶低于设计标高，则采用四周相应挖深的措施。与基础底板同时浇捣成型，以保证桩在基础底板内的锚固作用。2、基础底板侧模板采用大中板、50100方木，直径48的脚手钢管作为支撑和围檩；如果碰到基础底板外侧无模板施工操作面，则采用砌筑的砖墙作为侧模，外加防水层，轴线投放到坑底，弹出承台外边线，设承台外边线砌筑砖模，下部370mm厚

39、，上部240mm厚。每隔2m设置一道附墙壁柱，顶撑在基坑围护桩上，砖墙内侧要求正面墙灰缝饱满、平直度和垂直度达到要求。在砖墙外侧空隙中。随砌随填塞1：1级配砂石，并振捣密实，可以加强砖墙的抗混凝土侧压力强度，也便于支撑拆换。由于本工程底板设计有55cm深的反梁和1米见方的桩承台均采用标准砖1/2（120厚）砌筑来代替梁、承台的侧模。砖采用强度等级MU10标准砖，砂浆采用强度等级M10水泥砂浆。底板与外墙之间施工缝设在底板上表面以上500mm处，底板与内墙，柱施工缝设在底板上表面施工缝处外墙模板采用九夹板。用10050mm方木加固，采用l2钢筋作支架，间距450，施工缝采用3mm厚钢板作止水带，

40、钢板高500mm。 3、钢筋工程本工程底板厚度为450mm，为保证施工质量，控制双层钢筋保护层，采用20钢筋支架，钢筋连接采用焊接、冷挤压套筒连接。 钢筋绑扎的施工顺序如下：a、根据设计图纸要求，首先绑扎反梁钢筋。b、底板钢筋根据设计图纸，在垫层划出主筋间距进行绑扎。底板底层钢筋的保护层采用25厚5050与底板同标号的水泥预制块来保证钢筋保护层厚度（间距10001000设置）。c、进行底板下部钢筋绑扎，各层钢筋根据划分的间距上下一致，绑扎整齐。d、采用20钢筋支架，隔1.5m1.5m布置一个支撑点，并与底板下排钢筋焊接。e、完成底板下部钢筋绑扎后，进行钢筋支架的施工，支架现场制作，与下部的底层

41、钢筋焊接牢固，再把所有的支撑点连接起来，支撑完后进行上部面层钢筋绑扎。f、根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱插筋及墙板插筋的位置，插筋根部用环箍在底板下部钢网片上电焊牢固，上部用管子临时固定。g、插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋电焊牢固，保证插筋位置准确，振捣时不移位。钢筋对焊接头的质量检查及控制： a、焊工要有上岗证，焊接钢筋的规格和品种时，应取各种规格对焊接试件(不少于6个试件为一组)进行冷弯和抗拉试验。 b、钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，并按批切取部分接头进行机械性能试验，外观检查应满足下列要求： 接头具有适当的撤粗和均匀的金属毛刺。 接头表面没有裂纹和明显的烧伤。

42、接头如有弯折，其角度不得大于4度。 接头轴线如有偏移，其距离不得大于0.1d，同时不得大于2mm。 钳口钢筋不容许烧伤。 外观检查不合格的接头，应切除热影响区(每根钢筋约l 5mm)焊后可提出作出二次验收。 对焊接头的机械性能作实验，应作同一类型分批，每批切取6，但不得少于6个试件，其中3个作抗拉试验，3个作冷拉试验。c、对焊接头进行抗拉试验时，如有一个试件的抗拉强度低于规定的数值，或有一个试件不论其抗拉强度多大而在焊接缝处或热影响区断裂时，则必须切取二倍数量的试件进行复验。在复验中，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值或不论其抗拉强度多大而有4个试件的焊缝或热影响区发生断裂时，则该批焊接接头以

43、不合格论处。 d、钢筋焊接试验应送有关检测部门进行测试合格后方能使用。 4、砼工程该底板设计设有后浇带，混凝土强度等级C30，抗渗等级S8。平面积约1720平方米左右，底板厚度45cm，混凝土总量约1000m3。经过施工技术方案认真细致的研究，结合以往施工成功的经验，认为该工程的问题是严格控制混凝土在硬化过程中由于水泥化热而引起的内外温差过大，导致混凝土裂缝的产生。决定采用高性能混凝土配合比设计和控制混凝土内部温升的措施。a、配合比设计的指导思想：1）减少水泥用量，降低水化热以降低混凝土温升；2）采用低水灰比，提高密实度以降低混凝土温升；3）现场泵车连续浇筑，保证坍落度不损失，以适应要求凝结时

44、间大于8小时。b、养护的关系：在尽量减少混凝土内部温升的前提下，应加强对大体积混凝土的养护，以保证适宜的温度和湿度条件，同时减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土内外的温度，防止产生表面裂缝，而且延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性，使温差对混凝土产生的拉力小于混凝土抗拉强度，防止有害裂缝的产生。为了有效控制温度裂缝，拟采用以下措施：1）选用水化热较低的矿渣水泥，减少水化热；2）采用低流动性砼，掺入粉煤灰以及高效减少剂以降低水泥用量，减少温升；3）加强砼养护，适当延长养护时间，使砼缓慢冷却；4）用盖麻袋、草包及塑料薄膜进行养护，上浇水缓慢冷却。c、砼浇筑在钢筋、模板通过验收后进行

45、，浇筑前应将杂务与积水清除干净，并搭设浇筑通道，在浇筑过程中随浇随拆除，砼采用一台汽车泵，汽车泵接固定泵管。斜层分段连续浇筑，确保底板整体性，车库区由东向西进行，车库区由西向东进行浇筑。d、砼浇筑过程中应加强振捣，采用插入式振捣器分层梅花式振捣，由下向上进行，插入深度以进入底层砼为宜，遵守快插慢拔的原则，垂直插入垂直拔起，不得漏振、过振。砼至设计标高后，用3米长刮板按预先设置的标高控制点刮平，分前后一次抹平，另外，浇筑墙插筋附近砼时应对称进行，以防柱、墙钢筋位移、倾斜，位移要及时恢复纠正。e、每工作班，要有专人负责制作试块，试块须编号，注明部位、砼标号、浇捣日期，并在同等条件下进行养护，监管从

46、下几点控制浇捣质量，严格掌握插点，振捣时间第五节、地下室防水施工方法一、基层处理根据设计要求，混凝土外墙面贴柔性防水卷材，因此混凝土外墙面的处理好坏，直接影响到防水层的质量及防水效果。为此，墙面必须符合一定的要求或进行适当的处理。(1)混凝土外墙面要平整、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝现象，应先将蜂窝处松动混凝土凿掉，表面清理干净，再用1：2水泥砂浆修平，如果局部出现麻面，可用1：2水泥砂浆或聚氨酯腻子先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个墙面。 (2)混凝土外墙面上的模板穿墙螺杆必须全部割除，并凹进墙面2cm，随后用1：2水泥砂浆分二次抹平，留待用聚氨酯涤纶布防水层补强。(3)混凝土

47、外墙与底板相交的阴角必须用1：2水泥砂浆粉出半径不小于150mm的圆弧或八字角，以保证防水层厚薄均匀过渡。二、面层施工方法(1)混凝土墙面必须干燥，含水率要在9以下，否则防水层涂刷将会脱落。因此，在防水层施工前，混凝土墙面必须有充分的干燥期，局部潮湿可用喷灯进行人工干燥。(2)涂刷应均匀，以使涂料能充分渗透到混凝土基层的毛细孔中为宜。(3)按照涂料性能配合比进行调配，以提高涂膜与基层的粘结力，同时起到隔断基层潮气的作用。第六节 地下室墙体砌筑施工方法本工程地下室砖墙为标准砖水泥砂浆砌筑。一、砌筑要求：(1)砖墙砌筑时，应有适当的含水率，常温下砖头应集中隔夜浇水，一般使砖吸入12cm深度即可。(

48、2)砌筑填充墙时，应先把柱子预留拉结筋凿出来，同时砌筑在水平灰缝内，灰缝大小要均匀饱满，对个别拉结筋漏放处，应将砼凿至非主要受力钢筋，然后焊6拉结筋(端部加弯头)，单面焊焊缝长度不小于6cm。(3)砌筑砂浆随拌随用，一般早上拌砂浆，上午用完，中午拌砂浆，下午用完，严禁隔夜使用。(4)砖砌体应横平竖直，灰缝密实饱满，水平灰缝厚度控制在812mm，铺灰不宜过长，应随砌随铺，控制在30、50cm为宜。(5)砖砌方法应正确，须交错搭接，内外连结，上下错缝不小于14砖，不能有同缝、瞎缝、空缝出现。(6)砖砌体在转角和内外交接处应同时砌出，以保证这些部位的整体性，在不能同时砌筑而须临时间断处，应留斜搓，斜

49、搓长度不应小于高度的23，在其他临时间断处可留搓，但需留阴搓加拉结筋，拉结筋采用6圆钢，每隔50cm一档两根，长度为100cm，居中放置。(7)填充墙最上一皮砖应斜砌，紧顶板底，并用砂浆填塞紧密。(8)木门框两侧需设置浸水柏油木砖或水泥砖每边三道。(9)每天砌筑收工前，须清扫正反墙面，做好落手清工作。二、砌砖工艺(1)找平放线，根据每层所引测的标高定出砖墙设计的标高，并且水泥砂浆找平、墙身、中线、边线、门窗洞口位置等均需弹出。(2)摆样砖，按选择的组砌方式，用砖样试摆，要求丁头灰缝一致，减少打砖，最下皮砖应摆丁砖。(3)立皮数杆，皮数杆需画有每皮砖和灰缝的厚度及门窗口、过梁、楼板、梁底标高位置

50、，用控制砌体的竖向尺寸，一般在建筑物的外墙和转角处设置，每10米设一根。(4)砌砖时应先砌转角外墙，先砌的墙角不得高于墙身五皮砖，并应留踏步搓，为保证灰缝的平直，皮数杆间应拉通线。三、对砂浆的要求水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，进场后及时复试，砂浆宜用中砂，级配事先向实验定申请，砂浆用机械拌和均匀，并按规定制作试块。四、各种规程的砖进场必须有出厂合格证，并及时进行复试。第七节 孔口防护工程（一）防护门、防护密闭门、密闭门门扇、门框墙的制作工程。1、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号，性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。2、钢筋的规格、形状、尺寸

51、、数量、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和尺量检查。3、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格检验方法，观察检查。4、砼所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规范的规定。检验方法：检查出厂合格证或试验报告。5、砼的配合比，原材料计量、搅拌、养护必须符合规范施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查施工记录。6、预制的防护门、防护密闭门、密闭门门扇的强度必须符合设计要求。检查方法：检查出厂合格证或试验报告。7、门扇、门框墙的预埋件均无锈蚀并涂油，位置准确，固定牢靠。检验方法：观察检查和检查施工记录。8、门扇、门框墙严禁有蜂窝，孔洞和露筋。检验方法：观察检查。

52、9、门扇、门框墙的混凝土应振捣密实。每扇门框墙的任何一处无麻面。检查数量：按每扇门、每道门框墙进行检查。检验方法：尺量检查。10、门扇与门框墙制作的允许偏差和检验方法应符合下表门扇与门框的制作允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗长度、宽度5尺量检查门扇厚度+5/02门框两条对角线相差53门扇、门框墙平整度2用靠尺和楔形塞尺检查4门框墙垂直度5用2m托线板检查5铰页位置偏移2尺量检查6闭锅位置偏移37闭锁孔位置偏移2（二）防护门、防护密闭门、密闭门的安装工程1、门窗上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀，严密不漏气。检验方法：观察检查和用密闭检测

53、仪或灯光检查。2、门扇启闭等应符合以下规定：门扇启闭灵活，闭锁活动灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向。检查数量：逐扇检查。检验方法：观察和手板检查。3、门扇安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。检查数量：逐扇检查。门扇安装允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗与门框贴合局部间隙2用直尺和楔形塞尺检查每边不贴合部分累计长度该边长度的20%，且分布2处以上2密闭胶条局部压缩量设计压缩量的20%3上、下胶页同轴度两铰页之间距离的1且不大于2吊线和尺量检查（三）防爆波活门、防爆超压排气活门的安装工程1、防爆波悬板活门、胶管活门、防爆超压排气活门和自动排气活门的规格、型号、性

54、能必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查出厂合格证、实物和对照设计图纸检查。2、防爆波悬板活门安装必须牢固，开启方向、位置、标高必须符合设计要求。检验方法：观察和手板检查。3、防爆超压排气活门、自动排气活门开启方向必须朝向排风方向；位置、标高必须符合设计要求；穿墙管法兰和在轴线视向上的杠杆均必须铅直。检验方法：观察、尺量和吊线检查。（四）进、出工工程管线的防护密工程。1、给水管、排水管、透气管、采暖热水管的预埋管段的防水翼环和在基内墙侧设置的抗爆闸阀的制作与安装，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程施工记录。2、电缆进出工程的预埋管和电缆进线安装，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程施工记录。3、预埋管段的位置、长度允许偏差和检验方法应符合下表的规定。预埋管段的位置、长度允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1给水、排水、采暖、电缆预埋管段座标10尺量检查标高10露出墙面长度152防毒消波槽进出水管弯头淹没水中长度10第八节 一般抹灰工程1、各抹灰层之间及抹灰层与基本之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，