制丝项目白肋烟

1、白肋烟加料与烘焙技术目录1 项目背景2 技术路线3 试验方案3.1 试验方法3.2 试验仪器与设备3.3 试验与评价方案3.3.1 试验目的3.3.2 主要评价工序3.3.3 取样方法3.3.4 制样方法3.3.5 感官质量评价与判定方法4 研究试验结果与分析4.1 一次加料工艺与二次加料工艺对比试验4.2 两次加里料比例分配试验4.3 二次加料机不同回风温度对白肋烟处理质量的影响4.4 白肋烟烘焙机前叶片含水率对白肋烟处理质量的影响4.5 白肋烟烘焙机干燥段温湿度条件试验4.6 不同热风湿度调节方法试验4.7 白肋烟烘焙机网带速度试验4.8 联机试验5 应用体会1项目背景白肋烟处理技术是混合

2、型卷烟生产过程中的关键技术之一，白肋烟处理质量取决于加工工艺技术和加料技术。为提高我国混合型卷烟技术水平，开发出有自主知识产权的技术，在国家烟草专卖局的组织和领导下，郑州烟草研究院于1998年开始，开展了“白肋烟加工技术的研究”项目，对白肋烟的加工工艺技术和白肋烟加料技术进行研究，2000年完成了项目的研究工作，同年通过国家烟草专卖局鉴定，2001年获得国家烟草专卖局科技进步三等奖。该项目通过对国产白肋烟与国外优质白肋烟的感官质量和理化特性进行分析与比较，找出了国产白肋烟与国外优质白肋烟在主要化学成分和内在质量方面存在的差异；通过大量的试验，在白肋烟加工工艺技术方面取得了突破，提出了气流湿度影

3、响白肋烟处理质量的的理论以及采用温、湿度兼控的方法以提高白肋烟的处理质量，对白肋烟加工设备提出了新的要求。根据该项目的研究成果，郑州烟草研究院、昆明船舶设备集团公司和深圳卷烟厂于2000年开始，研究和试制有自主知识产权，满足新的白肋烟加工工艺要求，能适用于不同质量特点的“新型白肋烟生产工艺与设备”。项目于2001年被列为国家烟草专卖局科研项目，同年进行项目的调研和技术方案论证，并进行了设备研制工作；2002年进行了项目的工艺试验；2003年完成了项目的各项研究工作。该项目根据“白肋烟加工技术的研究”项目提出了“气流湿度影响白肋烟处理质量的理论以及采用温、湿度兼控的方法以提高白肋烟的处理质量”的

4、理论，首先对白肋烟烘焙机进行了大的改进，主要特点有：a.干燥段配备了热风湿度自控系统干燥段有四个区，前三个区热气流自下而上穿过烟叶，这一部分不仅配置了热风温度自控系统，而且还配置了热风湿度自控系统，其剖面结构如见7所示，通过调整排潮风量和干燥区内喷汽管的喷汽量来调节热风的湿度；第四区热气流自上而下穿过烟叶，配置了热风温度自控系统。b.可调整干燥时间不同的白肋烟，在干燥段时热风的温湿度条件有所不同，相应的其干燥时间也有所不同，为了适应这一要求，本设备在相同流量和相同铺叶厚度条件下，根据工艺要求，设定各干燥区的开启状态，从而达到调节干燥时间的目的。C干燥段排潮系统各区独立设置为提高干燥段各区温湿度

5、控制精度，本设备干燥段各区的排潮系统（包括排潮管道、风机、调节阀门等）独立设置，区与区之间的影响大为减少。同时，采用两次加里料工艺，使白肋烟在处理过程中，工艺质量进一步稳定，白肋烟烘焙质量和混合型卷烟产品质量得到了提高。在国家烟草专卖局组织的“制丝工艺技术水平分析及提高质量的技术集成研究推广”项目中，将“白肋烟加料与烘焙技术”项目列为技术推广应用项目，在哈尔滨卷烟厂推广应用，哈尔滨卷烟厂借生产线技术改造的机会，将项目成果应用于白肋烟的生产和新线的改造，在新线的技改方案中，从工艺流程到白肋烟烘焙机的选型，以及工艺参数的调试，从而提高白肋烟加工技术水平和混合型卷烟产品质量。2技术路线根据“气流湿度

6、影响白肋烟处理质量的的理论以及采用温、湿度兼控以提高白肋烟处理质量的方法”，以“提高白肋烟烘焙质量和混合型卷烟产品质量为目标”，在考虑白肋烟生产线技改方案时，白肋烟烘焙机的选型参照了深圳卷烟厂白肋烟生产线改造的经验，选用的白肋烟烘焙机干燥段不仅配备了热风温度自控系统，而且还配备了热风湿度自控系统，对提高白肋烟烘焙质量提供了保障。在工艺流程方面，为确保白肋烟烘焙质量及其质量的稳定性，采用了两次加里料工艺，减少了加里料后白肋烟出现的湿团现象，使白肋烟在处理过程中，物料温度和含水率的稳定性提高。 对白肋烟生产线工艺参数对白肋烟处理质量的影响进行试验研究，先进行单工序试验，根据单工序试验结果再进行联机

7、试验。技术路线实施方案见图1所示。3. 试验方案3.1 试验方法在白肋烟生产线上对各工序的工艺技术参数进行试验调整，实施现场取样、制样和感官质量评价；依据各工序主要工艺技术参数对在制品感官质量的影响趋势，确定各工序的主要工艺技术参数条件并进行联机试验。3.2试验仪器与设备计时秒表、取样盘、便携式温度仪、1/1000天平、电热鼓风干燥箱、小型切丝机、打烟器、恒温恒湿箱等。确定工艺流程选型及白肋烟烘焙机选型工序工艺参数试验单工序试验联机试验取 样样品制作感官质量评价烟气特性香气特性口感特性处理程度变化方向处理结果判定变好变好变好变好变好变好感官质量综合结果判定工艺参数条件图1: 白肋烟加料与烘焙技

8、术路线图3.3试验与评价方案3.3.1试验目的（1）不同工序工艺技术参数对在制品感官质量的影响趋势。（2）在保证物理质量稳定的前提下，实现工艺参数的优化。3.3.2主要评价工序（1）预处理：一、二润加料比例；二次加料回风温度。（2）白肋烟烘焙：温湿度；加湿方法；网带速度。3.3.3取样方法（1）取样的原则采用追踪取样的方法。依据物料通过工序的工艺停留时间在前后取样点实施取样，保证取样的准确性和一致性。（2）取样前的准备a.保证工序各项技术参数条件的稳定和生产的连续性。b.确定各工序的前后取样点(A、B)。c.准确测定物料通过工序前后取样点的工艺停留时间T。d. 确定取样次数、取样数量和取样间隔

9、时间。 3.3.4制样方法（1）烟片样品水分调节调节原则：不得进行强制烘干和强制加潮处理。调节方法：a.将含水率较小的烟片样品进行加潮处理,加潮后的样品含水率应满足切丝要求。b.含水率偏高的烟片样品,需平衡到适合切丝的含水率后再进行切丝。（2）切叶丝将调节好水分的烟片样品在小型切丝机上切丝，要求切丝宽度均匀，无并条烟丝。（3）烟丝样品水分调节烟丝样品应置于恒温恒湿箱中，使烟丝含水率达到适合卷制的水分。（4）样品卷制a.将含水率符合要求的烟丝样品用剪刀进行整理，使烟丝长短均匀，方便卷制。b.将烟丝样品在烟丝盘上来回布料，混合均匀。c.采用同一的卷烟材料。d.将烟丝取出，用打烟器进行卷制，控制好烟

10、支均匀性和松紧度。3.3.5感官质量评价与判定方法(1) 感官质量评价指标依据产品特性和原料特性，确定感官质量评价的具体指标。香气特性：香气质、香气量、丰满程度；烟气特性：浓度、劲头、细腻程度、成团性；口感特性：杂气、刺激性、干燥感、干净程度、甜度、回味；(2) 感官质量评价结果的判定根据不同工序的处理目的和产品特性对处理前后物料的感官质量的变化方向和变化程度作出评价。变化方向：变好、不变、变差处理程度：过度、适中、不足(3) 综合判定方法各工序处理前后的综合判定应结合工序主要物理质量指标和感官质量指标变化情况（产品特性）进行综合判定。4. 研究试验结果与分析4.1 一次加料工艺与二次加料工艺

11、对比试验4.1.1试验方法一次加料工艺采用在第一次加料机将白肋烟叶片的含水率加至35左右；二次加料工艺采用在第一次加料将白肋烟叶片的含水率加至26左右，然后经过贮叶、增温增湿、第二次加料，将白肋烟叶片的含水率加至35左右。对加料后和白肋烟烘焙机中干燥后的白肋烟分别进行取样测试物料含水率。加料后叶片样品的取样点：一次加料工艺在第一次加料机出口处，二次加料工艺在第二次加料机出口处，每隔30秒取样一次，共取样30次；白肋烟烘焙机干燥后的白肋烟样品在冷却后取样间取样，每隔30秒取样一次，共取样30次；在白肋烟烘焙机出口处取评吸样。4.1.2. 参数设置一次加料工艺与二次加料工艺对物料含水率均匀性影响试

12、验参数设置见表1所示。表1: 一次加料工艺与二次加料工艺试验参数设置 序号参数设置910一次加料后烟叶含水率（）35/二次加料后烟叶含水率（）2635备 注一次加料工艺一次加料工艺c 试验结果加料后和干燥后的白肋烟样品含水率测试结果见表2。从试验结果可以看出，采用二次加料工艺，加料后和干燥后物料含水率方差均小于一次加料工艺，即采用二次加料工艺后，叶片含水率的变异性小于一次加料工艺，其加料的均匀性也好与一次加料工艺。样品评吸评吸结果表明，采用一次加料工艺处理后的白肋烟样品口腔有残留，刺激性也较二次加料工艺处理后的样品明显。表2: 一次加料工艺与二次加料工艺叶片含水率均匀性试验参数记录取样点样品编

13、号加料后叶片含水率（）干燥后叶片含水率（）9（一次加料）10（二次加料）9（一次加料）10（二次加料）133.935.216.28.01234.132.222.93.95334.433.9810.34.26434.536.8615.414.85533.733.9711.213.46628.633.245.24.87737. 229.736.914.32834.234.4212.023.45932.532.837.23.891031.935.5218.116.251136.333.794.110.241230.334.3718.25.091331.536.0122.23.941435.236.8

14、816.18.231533.132.3813.510.801634.933.526.44.361732.234.216.76.811833.436.7316.23.551933.835.5913.812.662032.934.877.54.432134.331.9910.612.072233.735.714.77.322334.935.668.44.952432.833.2411.86.942532.339.024.79.682630.833.7114.49.532730.336.0415.15.942832.533.5929.54.872930.133.5019.96.523032.534.

15、455.015.08方差3.563.3137.8523.194.2 两次加里料比例分配试验4.2.1 参数设置表3: 加里料比例分配试验参数设置表序号123加料比7：35：53：74.2.2 试验结果1#刺激性和杂气相比来说最少，香气和丰满程度较好，试验结果表明在保证加料精度前提下，尽量增加一次加料量有利于提高白肋烟烘焙质量。4.3 二次加料机不同回风温度对白肋烟处理质量的影响4.3.1 试验方法通过调节二次加料机热风系统中加热器蒸气流量，从而影响热风的回风温度和加料后的白肋烟叶片温度。本试验主要研究二次加料后（进入白肋烟烘焙机前）物料温度对白肋烟处理质量的影响。4.3.2参数设置将二次加料机

16、热风系统中调节加热器的蒸气流量的电磁阀设置成三种状态：全开（样品编号11）、半开（样品编号12）和全关（样品编号13）。测定二次加料后的物料温度和回风温度，在白肋烟烘焙机出口取评吸样。4.3.3 试验结果二次加料机回风温度和出口物料温度试验测试结果见表4。表4: 二次加料机回风温度和出口物料温度测试记录 序号参数111213电磁阀状态全开半开全关热风回风温度（）82.77876.2出料温度（）实测值71.670.972.768.168.465.564.765.567平均值71.767.465.7样品评吸12号样品总体处理效果较为理想，主要表现为香气和丰满程度较好，13号样品香气较平淡，11号样

17、品的劲头和刺激性略大。4.4白肋烟烘焙机前叶片含水率对白肋烟处理质量的影响4.4.1试验方法通过调节二次加料机的加水量，设置三个不同的出口物料含水率（即白肋烟烘焙机前叶片含水率），分别在二次加料出口和干燥后的取样间取样测试叶片含水率，每隔30秒取一次样，共取5次，同时在回潮后取评吸样。4.4.2 参数设置三个不同的叶片含水率分别为35、39和31（序号分别为17、18、19）。4.4.3试验结果叶片含水率测试结果见表5。表5: 白肋烟烘焙机前叶片含水率变化试验测试结果 取样点样品编号二次加料后叶片含水率（）干燥后叶片含水率（）171819171819134.7837.232.66.011.43

18、.4233.8740.431.97.412.05.1334.40.40.032.114.212.13.0434.00.37.431.54.211.13.2535.3039.029.76.111.04.0平均34.538.831.45.911.53.7感官质量评吸结果表明，19号样品（白肋烟烘焙机前叶片含水率为31.4）白肋烟特征香气较明显，处理效果较好；18号样品（白肋烟烘焙机前叶片含水率为38.8）白肋烟特征香气不足，未处理到位。4.5 白肋烟烘焙机干燥段温湿度条件试验4.5.1 参数设置表6: 干燥段温湿度条件设定表序 号12（现有）3一区干球温度12090130湿球温度504560二区干

19、球温度100100120湿球温度555560三区干球温度9012090湿球温度505055四区干球温度7080604.5.2 试验结果3#烤香显露、香气较足、回味和舒适程度较好；经过试验确定干燥时一区到四区干球温度梯度由高到低设置。4.6 不同热风湿度调节方法试验4.6.1 参数设置表7: 白肋烟烘焙机加工工艺参数试验参数设置 序号参数设置012345678干燥段一区热风温度（）不开135135135135135不开不开不开湿球温度（）6060606060排潮风机频率（Hz）4040404015二区热风温度（）135135135125130130135135135湿球温度（）/63636060

20、60606555排潮风机频率（Hz）505015154040505050三区热风温度（）125125125115120120125125125湿球温度（）/6363605555606555排潮风机频率（Hz）404015154040505050四区热风温度（）111111111100110110111111111排潮阀门开度（）353535353535353535回潮段一区热风温度（）808080808080808080二区热风温度（）808080808080808080表7所示试验可分为以下各组：0号不控制湿度。1、2、3号条件为第一组，对不同加湿条件（高湿、高喷汽；高湿、低喷汽；低湿、低喷

21、汽）进行试验。2、4、5号条件为第二组，对不同排潮风量条件（前高开、后低开；全部高开；前低开、后高开）进行试验。6、7、8号条件为第三组，在一区不开的条件下对不同热风湿度条件（湿球温度分别为60、65和55）进行试验。4.6.2 试验结果样品评吸结果见表2，各组样品比较结果如下：（1）0号样品有杂气，且生烟味较重。（2）1、2、3号样品中，1号样品的刺激性和杂气较大；2号、3号样品较为接近。（3）2、4、5号样品中，2号样品口感较好，但香气略显平淡；4号样品刺激性较大，舌面有残留；5号样品香气丰满程度较好。总体效果以5号较好。（4）6、7、8号样品中，6号样品的香气丰满；7号样品的回味和舒适程

22、度较好，烤香显露；与6、7号样品相比，8号样品的烟气浓度下降，烟味较淡；总体效果6、7号较好。根据以上评吸结果，5、6、7号样品较理想。白肋烟烘焙机加工工艺参数试验白肋烟样品感观质量评吸表 评吸日期： 年 月 日序号香 气烟 气吸 味风格特征丰满程度细腻程度劲头强度凝聚性杂气刺激性干燥感回味舒适程度程度部位对照较显著欠丰满较细腻中适中中等较大有较明显中尚舒适0较显著尚丰满较细腻中适中中等有有有中较舒适1较显著较丰满尚细腻中适中中等有有有中较舒适2较显著尚丰满尚细腻中适中中等较大较大有中较舒适3较显著较丰满较细腻中适中中等有有较弱长尚舒适4较显著尚丰满较细腻中适中中等较大有有长较舒适5显著较丰满

23、较细腻中适中中等有有较弱中较舒适6较显著较丰满较细腻中适中中等有有较弱中较舒适7显著较丰满较细腻中适中中等较大有较弱中较舒适8有较丰满较细腻中适中较强有有较弱中较舒适档次说明： （5） （4） （3） （2） （1） （5） （4） （3） （2） （1） 风格特征： 显著 较显著 有 微有 缺乏 丰满程度： 丰满 较丰满 尚丰满 欠丰满 单薄细腻程度： 细腻 较细腻 尚细腻 稍粗糙 粗糙 强 度： 强 较强 适中 较弱 弱凝 聚 性： 强 较强 中等 较弱 弱 杂 气： 少 较少 有 较大 大刺 激 性： 小 较小 有 较大 大 干 燥 感： 弱 较弱 有 较明显 明显回 味： 留长 长 中

24、 短暂 短少 劲 头： 大 较大 中 较小 小舒适程度： 舒适 较舒适 尚舒适 欠舒适 不舒适 刺激性（部位）： 口腔（A）、喉部（B）、鼻腔（C） 校对： 审核： 评吸员：4.7白肋烟烘焙机网带速度试验4.7.1 试验方法当物料流量一定时，网带速度与叶片的铺叶厚度成反比。本试验在物料流量为1850kg/h的条件下，设置三个不同的网带速度，分别在干燥后的取样间和回潮后取样测试叶片含水率，每隔30秒取一次样，共取10次，同时在回潮后取评吸样。4.7.2 参数设置三个不同的网带速度分别为1.8m/s、1.95 m/s和2.1 m/s（序号分别为14、15、16）。4.7.3 试验结果叶片含水率测试

25、结果见表8，网带速度为1.8m/s（铺叶厚度为90）时，叶片含水率偏差较大；网带速度为1.95 m/s（铺叶厚度为90）时，叶片含水率偏差较小。表8: 叶片含水率测试结果 取样点样品编号干燥后叶片含水率（）回潮后叶片含水率（）14151614151619.48.34.214.817.216.125.54.87.011.513.714.334.15.311.914.116.017.644.76.84.617.717.421.655.49.75.813.416.115.466.310.53.718.020.613.1717.04.23.714.116.315.9811.03.312.114.514.915.194.13.44.418.216.011.3104.54.75.422.511.216.6方差17.226.741