层压分层质量改善(质量改进一等奖)

1、FP-HR-PY三大奖项申报 人力资源部（2014）三大奖项申报表一.基本信息：所在系统：P4部门：生产部班组/工序：制程工艺提案名称：层压分层质量改善实施时间：2013年12月至2014年9月提案负责人： 主要成员： 提案分类：合理化建议 技术进步 质量改进 二指标达成情况：（CVL分层改善，2014年7月1日-9月30日）序号指标实施前实施后改进幅度（%）相关部门确认1质量改进5.19%1.91%63.2%2效率提升/3.2%3成本降低/7.2万/3个月备注：1.指标（提案价值点及实际成果）的填写可参考三大奖项评价标准，包含但不限于：价值增加额度、质量改进幅度、效率提升幅度、成本降低幅度，

2、相关数据均需相关部门负责人签字确认。2.涉及“增加税前利润”的计算过程（计算数据须以财务部核准的数据为基本依据，并经财务经理确认）：导出2014年7月1日至9月30日层压出板的数量，共计98542块，刚柔板或柔性板均以每个型号层压一次CVL计算，则减少返工的块数为98542*（5.19%-1.91%）3232.2PNL，返工的层压覆型方式为双PE，需要PE膜*2+离型膜*4，单层成本为1.53*2+1.504*4=9.076元，则返工材料成本约为3232.2*9.076/4=7333.9元；统计7-9月份CVL分层报废面积减少量为173.4ft16.1，P4厂材料成本按4000元/计算，则降低

3、报废成本为16.1*4000=64400元故总成本降低为7333.9+644007.2（万元）返工时间与正常压板时间按相等计算，则提升效率为3232.2/（98542+3232.2）*100%3.2%（FR4分层改善，2013年12月-2014年8月）序号指标实施前实施后改进幅度（%）相关部门确认1质量改进5.08%1.87%63.19%2效率提升/3.1%3成本降低/3.2万/6个月“增加税前利润”的计算过程：从ERP过数记录导出2014年3月1日至8月31日层压出板数量，共计186266块，改善后降低的返工比例为5.08%-1.87%=3.21%，则减少返工数量为186266*3.21%5

4、979块，返工层压的覆型方式为单PE+单压合垫，每层需使用物料PE膜*1+压合垫*1+离型膜*6，单层成本为1.53*1+11.102*1+1.504*6=21.656元，设层压一层排4块，则返工总成本为21.656*5979/43.2万。 提升效率：5979/（186266+5979）*100%3.1%三.周边评价（申请部门仅需填写序号及评价部门两列即可）（CVL分层改善，2014年7月1日-9月30日）序号评价部门（班组）评分（0-100分）建议或意见评价人1P4层压95CVL分层有明显减少，对工序品质提升有较大帮助2P4品检90CVL分层有明显改善备注：周边评价部门为该提案实施以及应用中

5、相关关联部门。（FR4分层改善，2013年12月-2014年8月）序号评价部门（班组）评分（0-100分）建议或意见评价人1P4层压95FR4分层明显减少，工序进度、品质有明显提升2P4 QA90FR4分层有明显改善四.审核意见（详细内容请参阅总结报告）：部门意见：1.指标达成情况： 目标达成 目标部分达成 目标未达成 2.转化成熟度： 无须形成规范 成果尚未形成规范或检验中 成果已形成临时规范 成果已形成正式规范，局部需改进 成果已形成正式规范运行持续有效3.创新性评价： 公司内领先 行业内国类领先 行业内全球领先 . 改进型创新 根本型创新3.其余说明与意见： 签名： 日期：系统意见： 签

6、名： 日期： 层压分层质量改善 总结报告1.背景分层是P4厂层压工序最大的缺陷，经过统计半检一次合格率数据，目前P4厂最主要的分层有两大类：FR4分层、CVL分层；未做改善前，按照批次计算，13年9-11月份FR4分层的批次比例平均达到5.08%（附件1），2014年4-6月份CVL分层比例平均达到5.19%，（附件7），由此带来的返工和报废成本非常高，极大的浪费工厂加工成本，影响品质及生产效率，因此对于层压分层的问题亟需解决。2.目标1、FR4分层总体比例降低到2%以下，并完全杜绝单面覆型、不同厚度的FR4两种类型的分层问题； 2、CVL分层批次缺陷率降低到2%以下。3.过程实施3.1.FR

7、4分层改善阶段分析内容计划完成时间1.信息收集收集9-11月份 FR4分层信息，对其进行统计，数据汇总；12月1日至5日2.原因分析对工程设计、工艺流程等进行分析，找出影响分层的因素12月6日至7日3.试验解决A. 补强尺寸对FR4分层的影响12月8日至20日B. 补强纯胶结合力对FR4分层的影响12月21日至1月30日C. 层压覆型方式对FR4分层的影响2月1日至20日D. 垫片设计对FR4分层的影响2月1日至20日4.结论找出解决FR4分层的方法、给出工程设计与生产操作规范；2月25日 5.措施制定根据结论制定相应措施2月28日6.生产验证跟进生产板，验证其可行性持续跟进7.制定规范制定工

8、序操作规程及其监控措施/3.1.1信息分析收集9-11月份 FR4分层信息，对其进行统计，数据汇总，见附件2；3.1.2原因查找通过分析补强分层的规律，发现分层主要有以下几种原因：a、由于补强边缘距外形较近，生产过程中，补强边角容易受力，分层进入有效图形区域；b、补强纯胶结合力不足导致分层；c、工程备注单面覆型，覆型不足造成补强分层；d、不同厚度的补强层压时，由于薄补强位置未设计垫片，故二次压合时薄FR4被顶起来导致分层；3.1.3试验过程3.1.3.1 补强尺寸对FR4分层的影响由于柔性板的柔软特性，在生产过程中容易折到FR4补强的边角，如果用力过度，会使边角受力较大，分层进入有效图形区；最

9、直接的做法是加大补强伸入废料区的尺寸，即使有分层，也是在废料区，不会进入有效区域；目前工程设计在这方面没有规范，默认设计是补强比成品外形线单边大1-2mm，这个尺寸很容易分层进入图形区，经过对生产板的实际测量与验证，将此距离加大到单边大3mm以上，可以杜绝此问题。3.1.3.2 补强纯胶结合力对FR4分层的影响通过与我司纯胶供应商台虹公司进行技术交流，发现P4厂的层压补强程序高温段时间不够，不能完全达到供应商建议的固化时间要求，存在纯胶固化不足的风险；纯胶固化不足时，与覆盖膜表面的结合力差，容易分层；参考供应商建议的固化参数，通过试验调整测试，取得最优的补强压合程序用于层压FR4，可有效解决纯

10、胶结合力不足导致补强分层的问题。3.1.3.3 层压覆型方式的影响为了防止层压时孔环凹陷或柔性位置被撕裂，规范要求工程备注层压单面覆型，由于此规范过于保守，对于很多不必要的类型也备注了单面覆型；由于单面覆型存在的覆型不足问题，分层风险太大，导致FR4分层。经过统计汇总缺陷板的情况，重新给工程定义了单面覆型的适用条件，可解决单面覆型带来的FR4分层问题，对于一部分结构特殊的类型，也可提前预防，与客户确认清楚接受缺陷。3.1.3.4 垫片设计对补强分层的影响由于同一个面的不同厚度的FR4补强需分开压合，在压合厚补强时，薄补强位置的配压板需开窗，避开薄补强，按照现有的垫片设计规范，不需要设计垫片，层

11、压覆型方式为“单PE+压合垫”，由于厚度不同导致的悬空落差，薄补强容易被压合垫顶起来，导致边缘一圈分层。由于此类结构特殊，现有的规范不适用，故给工程重新出规定，对于此类结构，薄补强位置一律设计垫片，防止分层。3.1.4制定措施a.规定工程设计时，补强需伸入废料区3mm以上；b.调整现有的补强压合程序，提高纯胶固化度；c.修改单面覆型备注规范，重新定义单面覆型的适用条件，细分不同类型；d.修改垫片设计规范，不同厚度的FR4补强，二次层压时，薄补强位置必须设计垫片；3.2.CVL分层改善阶段分析内容计划完成时间1.信息收集收集3-4月份层压CVL分层信息，统计汇总；4月18日至20日2.原因查找对

12、结构设计、工艺流程进行分析，寻找CVL分层规律4月21日至22日3.试验解决A. 胶铜比对CVL分层的影响5月1日至31日B. 不同线宽线距对CVL分层的影响5月1日至31日4.试验结论得出影响层压CVL分层的因素6月16日至20日5.措施制定根据结论制定相应措施6月20日6.生产验证跟进生产板，验证其可行性。持续跟进7.制定规范制定工序操作规程及其监控措施。/3.2.1.信息收集收集3-4月份批量性的层压CVL分层信息，对线宽线距、铜厚、纯胶厚度等汇总分析，具体数据见附件8。3.2.2.原因分析根据收集的数据，可以得出以下两点规律：a.分层的板子都是铜厚35m、胶厚25m类型，即胶铜比为0.

13、7时分层严重，而胶铜比1.0时，基本没有批量CVL分层；b.在线宽大、线距小的位置，CVL分层相对来说更加严重。小结：CVL分层与线路完成铜厚、纯胶厚度（胶铜比）、线宽线距有关。3.2.3.试验解决本次试验通过设计不同线宽线距（3-20mil）、不同胶铜比（0.7、0.8、0.9、1.0）进行对比，测试不同条件下层压CVL分层的情况，结果如下：表1 不同胶铜比的分层情况胶厚完成铜厚胶铜比分层情况(最大线宽、线距)覆型铜箔类型121825350.7编号1-22-21-22-2分层线宽/线距20/415/4全部全部300.8编号1-12-11-12-1分层线宽/线距20/1220/1020/10全

14、部35400.9编号1-42-41-42-4分层线宽/线距无无20/420/4351编号1-32-31-32-3分层线宽/线距20/1220/12无20/43.2.3.1.胶铜比对CVL分层的影响从表1的CVL分层情况汇总可以得出以下几点规律：使用25m的纯胶，不管完成铜厚是25还是28m 都出现分层，但是使用35m纯胶后分层会明显减少； 胶铜比为0.7、0.8时，对于12和18m铜箔覆型都出现了分层，有3块板整板分层；胶铜比为0.9、1.0时，部分板未出现分层，且没有整板分层的情况出现； 随着胶铜比的增大，CVL填胶能力增加，出现分层的几率减小；当胶铜比达到0.9时，出现明显的变化，出现分层

15、的机会很小。3.2.3.2.线宽线距对CVL分层的影响试验采用固定线宽(20mil)变线距(3、4、5、6、8、10、12、15、20mil)和固定线距(4mil)变线宽(3、4、5、6、8、10、12、15、20mil)两种方式：固定线宽20mil，所有分层的板上，3、4mil线距全部分层，随着线距变大，分层数逐渐减小；固定线距4mil，所有分层的板上，20mil的线宽均有分层，随着线宽减小，分层数逐渐减少； 随着线宽的增加、线距越小，胶铜比不变的情况下，出现分层的几率越大；由分层处的切片分析，CVL压合是依靠胶的流动和PI变形两者共同作用，使纯胶填充到线路间隙，当线距小、线宽大时，PI的变

16、形非常小，基本上只能依靠纯胶本身的流动来填充，因此导致CVL分层的几率增大。3.2.4.试验结论35比25m的纯胶对CVL分层有明显的改善，即胶铜比越高，分层越少；相同线宽条件下，线距越小，分层的几率越大；相同线距条件下，线宽越大，分层的几率越大。3.2.5.制定措施1、更改工程设计规则，由目前默认全部按0.7:1更改为部分类型按1:1设计，对不同类型进行细化；2、对NOPE单进行筛选，将容易分层的类型加胶处理；3、对CVL加胶后的烘烤设计重新定义，避免无谓的烘烤导致纯胶流动性降低。4.总结4.1创新性针对FR4分层的问题，P4厂由于样板结构多种多样，设计及工艺规范不能考虑到所有类型，补强伸入

17、废料区尺寸、压合程序、覆型方式、垫片设计规范等存在一些不足，本次专项改善做了相应的改进与调整，是改进型创新。针对CVL分层的问题，线宽线距对CVL分层的影响以前没有研究过，是根本型创新，属于公司范围内的领先；胶铜比由原来的默认0.7更改为部分类型按1:1设计，根据板子结构不同给出不同的胶铜比，是改进型创新；4.2持续性从14年3月份全面实施改善后，FR4分层比例下降明显，基本能够维持在2%以下，没有明显波动，各项改善措施的可行性较好，便于操作、设计；CVL分层批次比例稳定在2%以下，减少返工和修理时间，针对单个型号的板，可提高交货速度6h以上；4.3应用转化情况FR4补强尺寸设计规定、关于层压

18、FR4备注单面覆型的规定、压合不同厚度补强垫片设计规定、覆盖膜胶铜比更改规定、NOPE单内层CVL胶厚更改、加胶辅材烘烤流程设计规定联络单，已于14年7月份全部加入FPC工程制作规范，并稳定运行；层压FR4补强生产操作规定目前以联络单形式运作，待重新修订层压工艺规范时再更新规范。4.4目标总体达成情况14年3-8月份单面覆型、不同厚度FR4两种类型的分层已经完全杜绝，FR4补强分层批次比例平均为1.87%，达到2%以下的目标；从14年7月份全面实施以来，3个月的CVL分层批次比例平均值为1.91%，达到CVL分层批次比例低于2%的目标。5.经验教训及后续改进计划1、在改善过程中，过于相信、依赖

19、规范，没有仔细去分析规范中存在的缺陷，后续需在这方面改进； 2、解决双面FR4使用配压板时的覆型不足问题，这也是改善后剩下的1.87%的主要分层类型。3、CVL分层涉及各工序的问题，比如减薄、湿区电镀的铜厚以及均匀性，对分层的影响很大，不能仅仅局限于层压自身，需要多方面考虑；后续需综合考虑湿区的电镀问题进行系统的改善；6.相关附件及证明材料。附件1：改善前后FR4分层品质数据统计附件2：9-11月份 FR4分层信息统计表附件3：内部联络单FR4补强尺寸设计规定附件4：内部联络单层压FR4补强生产操作规定附件5：内部联络单关于层压FR4备注单面覆型的规定附件6：内部联络单压合不同厚度补强垫片设计

20、规定附件7：改善前后CVL分层品质数据统计附件8：CVL分层型号统计附件9：覆盖膜胶铜比更改规定联络单附件10：NOPE单内层CVL胶厚更改联络单附件11：加胶辅材烘烤流程设计规定联络单附件1：改善前后FR4分层品质数据统计表月份FR4分层批次交货批次缺陷率2013年9月367324.92%2013年10月437575.68%2013年11月398414.64%2013年12月238842.60%2014年1月207092.82%2014年2月206443.11%2014年3月198922.13%2014年4月169311.72%2014年5月269572.72%2014年6月78720.80

21、%2014年7月1810131.78%2014年8月199222.06%注：数据来源：品检部每月半检一次合格率统计表；附件2：9-11月份 FR4分层信息统计表FR4分层信息统计型号FR4厚度配压板厚度补强胶厚CVL厚度差单/双面备注2b48r4et0c011401025-0.004双2s78805f0a01.61.62510250.011双2V2LN0060A01.61.5251025-0.055单两种补强2V2ML0100A010.9251025-0.089双两种补强2s74K0030A110.9252030-0.089双2s74k0050a110.9252030-0.089双2S00Y0

22、0I0B011.1255150.111双2B48R4ET0C01.61.62510250.011双2S78805F0A01.61.62510250.011双2V2LN0060A01.61.5251025-0.089单两种补强1V26400D0B0112520300.011双2S00Y00I0B011.1255150.111双4V2SA0080A00.80.71251025-0.079双2B4HN0090A011255250.011单2b4hn00k0a011255250.011单4E0640DH0B010.940525-0.104双3V26401C0A21.61.62510250.011单4V

23、050RF80A01.11251025-0.055双1V26400D0B0112520400.011单4V050RF80A01.11251025-0.055单2B4HN0090B011255250.011双1V0151050A01.61.5251025-0.055单2b33500e0c310.8252040-0.119单2V050ZE00A00.30.25401025-0.054单2V008IA80A00.30.2525525-0.039单2A4900320C20.510.51255150.011单1V20500H0A00.250.1251025-0.139单2a06900w0b10.60.6

24、255250.011双2s7ce0140a00.30.2525525-0.039双2a06900W0B10.60.6255250.011双2AAT400B0B00.360.3401025-0.064双1V0020170B10.450.45401025-0.004双1V0060100A00.60.51251025-0.079双1V0020170B10.450.45401025-0.004双2S7WW03G0A00.510.4540525-0.064单2V002QRF0A00.6无251025无单1S01C0050E60.45无401025无单5V1440A83A30.15无401025无单2V0

25、02QXY0A00.71无251025无单附件3： 日期：2013-10-7 编号： QR-ISO-18（C）事 由FR4补强设计内部联络单 部 门P4制程工艺受文部门P4工程部级 职工程师抄 送P4品检部，P4生产部（层压、外形）姓 名附 件 一般件 急件 特急件 请书面回答 请以电话或口头告知 规范暂行类涉及修订规范名称：FPC工程制作规范 请存档 请签回备查 内部沟通类修订负责人：刘丹有效期限2013 年 10 月 7 日 至 2014 年 1 月 6 日内容：目前FR4补强设计距外形尺寸较近，容易在操作过程中由于补强边缘分层进入有效图形区域内，现对补强设计做如下规定：1、所有FR4补强

26、设计需比外形尺寸单边大3mm以上，在允许的范围内，尽量往大尺寸设计；2、补强伸进废料区的部分，对应的基材需掏铜；3、2oz以下铜厚，补强对位线宽度设计为6mil，2oz以上设计为10mil，以中线对位；以上规定仅针对新单，请工程人员按此规定执行！相关单位评审区：受文部门签收区：制订审核批准附件4： 内 部 联 络 单日期：2014-1-24 编号： QR-ISO-18（C）事 由层压FR4补强生产操作规定 部 门P4制程工艺受文部门P4生产部（层压）级 职工程师抄 送P4品检部（QA）姓 名附 件 一般件 急件 特急件 请书面回答 请以电话或口头告知 规范暂行类涉及修订规范名称：层压工艺规范

27、请存档 请签回备查 内部沟通类修订负责人：有效期限2014 年 1 月 24 日 至 2014 年 4 月 20 日内容：为改善补强分层及结合力不良，现对层压补强生产操作规定如下：1、程序调整：压合补强使用“试验程序-补强”（见下表），并记录于层压生产日报表；2、覆型方式调整：双面FR4补强使用双面PE膜+压合垫覆型；试验程序-补强：真空达到1000 mmHg冷压压力150psi吹气时间1分钟初始温度160冷压温度30预抽真空时间3分钟初始压力100psi冷压时间30min压合模式压力模式压力真空温度斜率（分）设定值（psi）保持时间（分）斜率（分）设定值（）保持时间（分）01005ON016

28、05025020ON319517036025ON219023036075ON217573036010ON51405036010ON101000以上规定从即日起开始执行！相关单位评审区：受文部门签收区：制订审核批准附件5：内 部 联 络 单日期：2014-5-27 编号： QR-ISO-18（C）事 由关于层压FR4备注单面覆型的规定 部 门P4制程工艺受文部门P4工程部级 职工程师抄 送P4品检部（QA）、P4生产部（层压）姓 名附 件 一般件 急件 特急件 请书面回答 请以电话或口头告知 规范暂行类涉及修订规范名称：FPC工程制作规范 请存档 请签回备查 内部沟通类修订负责人：有效期限201

29、4 年 5 月 27 日 至 2014 年 8 月 27 日内容：由于目前工程设计时，对于FR4补强比产品孔单边大6mil以上及FR4补强与产品外形不一致两种类型的板，为防止孔环凹陷和柔性被撕裂，层压FR4时全部在ERP备注单面覆型，未考虑板子的实际结构，容易出现覆型不足、补强分层的隐患，现修改规则如下：一、FR4补强比产品孔单边大6mil以上，工程按下列处理方式优先选择：1、预审建议客户更改设计，缩小FR4补强孔、或者加大产品孔，保证两者差距在6mil以内；2、若客户坚持不更改，工程则在ERP备注层压单面覆型，但需与客户沟通，接受FR4补强分层风险，我们可以保证分层热应力不扩散；若客户同意，

30、需在ERP终检栏备注：“顾客接受外观FR4补强分层，但热应力测试时必须选择FR4补强分层板确认有无扩散。”3、若客户不接受FR4分层，工程不备注单面覆型，但需与客户沟通，接受焊盘凹陷的风险；4、若以上建议客户均不接受，则无法制作；二、FR4补强与成品外形不一致：除FR4补强上有钻孔或开槽设计的类型，其他的一律取消单面覆型备注；注：本联络单只针对单面FR4补强，若为双面FR4补强，则一律取消单面覆型备注，因为双面都使用压力分配板，会将板与覆型材料隔开，不存在孔环凹陷或柔性位置被撕裂的风险；另，PI补强对本规定的内容无影响，工程可忽略；以上规定对新单及NOPE单均有效，请工程按规定执行；相关单位评

31、审区：受文部门签收区：制订审核批准附件6：内 部 联 络 单日期：2013-10-25 编号： QR-ISO-18（C）事 由压合不同厚度补强垫片设计内部联络单 部 门P4制程工艺受文部门P4工程部级 职工程师抄 送P4生产部（层压、外形）、P4品检部姓 名附 件 一般件 急件 特急件 请书面回答 请以电话或口头告知 规范暂行类涉及修订规范名称：FPC工程制作规范 请存档 请签回备查 内部沟通类修订负责人：有效期限2013 年 11 月 1 日 至 2014 年 1 月 31 日内容：由于两次压合不同厚度的补强，第二次压厚补强时，薄补强位置配压板开窗，导致薄补强从背面被顶出来而分层，故对垫片设

32、计要求进行如下规定：两次压合不同厚度的补强，当补强厚度相差0.3mm以上时，压二次补强时，薄补强位置的配压板开窗，则不管是否符合垫片设计规范，都应在薄补强位置设计垫片，防止落差导致薄补强被顶出来导致分层；垫片厚度取两种补强的厚度差，在0.1mm范围内选取；注意：垫片不需要蚀刻成光板，防止粘补强；垫片与薄补强尺寸等大，垫片外形程序直接使用薄补强的外形程序即可；对于配压板上的薄补强位置是否需要开窗，按如下规则：1、若两种均为FR4补强，则必须开窗；2、若为PI+FR4补强，则当PI补强厚度（含胶）7mil时则开窗；以上规定仅针对新单，对于NOPE单，可由工序提出至值班处更改，请工程人员按此规定执行

33、！相关单位评审区：受文部门签收区：制订审核批准附件7：改善前后CVL分层品质数据统计CVL分层数据统计月份报废面积（未折算）报废面积（inch）交货面积（）交货批次CVL分层批次面积比例批次比例2014年4月124.2 65.5 849931717.72%7.63%2014年5月26.1 15.9 822957431.94%4.49%2014年6月118.3 97.8 8718723011.22%3.44%2014年7月41.2 23.0 8431013252.73%2.47%2014年8月48.2 28.5 888922243.21%2.60%2014年9月5.8 4.7 86892760.

34、54%0.65%注：数据来源：品检部每月半检一次合格率统计表。附件8：CVL分层型号统计CVL分层型号统计型号尺寸铜厚CVL胶厚线宽线距是否电镀覆型铜箔3V0300071D011*20352512.55.3 N124V2210FA1A210*1235258.65.4 N126N07N0012A210*1235255.610 N123V058E712A212*20352577 N124S7P90014C010*1235253.44.6 Y124S7P90014C210*1235254.63.6 Y124V2L200N2A010*131825286.5 Y124V1940012B010*12352

35、5136.5 N124V16303M2A08 *123525157 N123V2KT0010A09 *103525811N124V00F0Y92A08 *1435256.45.4 Y124V002B6I2A112*143525109 N124V2N600P3A012*1835256.45.4 Y124V058TVS2A012*2035256.5/165.6 N124S75601D4A010*1235254.53.5 y126A00109D2A012*18352532.8 N122V005RB40A29 *1235255/1211Y124V2210F91A012*1835258.55.5 N12

36、4V2JB9EA2A110*1235258.44 N124V2HF0440A010*2335258.56 N124V005XCT2A212*20352512.513.5 Y124V2642QG0A110*1135251211 Y124V0825RQ2A010*1235252010 N124V0051VM2C110*1735251110N122V15404U0C010*1235251010Y126V01114A4A110*12352564 Y126V2F20052C010*123530259 N126D0537YG6C110*12352554 N126V2FP0J72B210*1335256.56 N124V2TH0052A010*1835251210Y124V0100H72A29 *1235254.58 Y12附件9：内 部 联 络 单日期：2014-6-16 编号： QR-ISO-18（C）事 由覆盖膜胶铜比更改规定 部 门P4制程工艺受文部门P4工程部级 职工程师抄 送P4品检部（QA）、P4生产部（层压）姓 名附 件 一般件 急件 特急件 请书面回答 请以电话或口头告知 规范暂行类