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文档简介

1、质量管理制度一、 现场生产质量管理制度规定1)各类生产设备需需指定操作人员工作岗位。三人以上的要划好相应的工作职责图,一旦出现质量问题,将视岗位责任大小而处理。 2)各工序操作工除了必要的、短暂的工作需要离开工作岗位外,其余时间要密切注视设备运行关键部位,严防源头出现质量隐患。 3) 各组长每天必须要保持7小时在生产现场,主要监控生产质量管理过程中的质量情况。遇到紧急情况,一边及时处理,一边马上汇报上级。 4) 车间主任必须有6小时以上在生产现场。切实需要离开工作岗位的,要在墙上的白板上写明工作去处,同时要注意在半小时左右返回工作岗位,并且做好质量巡查记录。 5)负责生产质量的品质监督员每天保

2、证4小时巡视现场。特别是对难度大、有特殊要求的订单,要密切跟踪,并作质量巡检记录。6)质管经理每天要保证4小时左右在生产第一线检验工作,ipqc巡检员每1、5小时巡检一次各工序产品质量。7)技术部长每天要保持6小时以上在生产现场监控工艺情况及产品质量情况。各技术员及工程师每天保证5小时在生产现场,随时记录各车间、各工序的质量问题,并及时处理或汇报相关人员。8)生产调度每天要保证4小时以上在生产质量管理制度现场,并切实计划安排物料供应,同时监控产品质量,跟踪生产进度。9)办公室各成员每天要抽2小时深入车间,了解员工思想动态,收集生产过程中的好人好事,考核员工工作绩效。二、 现场生产质量管理制度工

3、作内容 1)查看各工序操作规范,对照作业指导书;检查本产品的质量要求。2)设备运行是否良好,生产运行是否有浪费现象。3)各人将现场生产质量管理制度巡视工作情况填在“现场生产质量管理制度巡查记录表”上。 三、 现场生产质量管理制度产品质量责任划分 1)操作工负责总产值20%损失(有几人就共担);品质监督员负责1%;2)车间主任负责总产值5%;质管经理负责2%;ipqc巡检负责1%;3)技术部长负责2%,相关技术人员负责1%;四、 生产质量管理制度工作要求:1)凡相关的生产质量管理制度人员必须随身携带工作记录本和笔,任何异常情况都及时记录,任何质量隐患或问题都及时沟通,切实将质量事故消灭在最初阶段。 2)严格执行上级检查、监督下级;工艺监视技术;品质注视质量;质量生产质量管理制度小组统筹全局的工作程序。 3)严格执行品检为主,自检、互检为辅,工艺、生产部监督整改的原则。 4)当天的问题当天解决,会上布置的工作按照检查、决议的项目坚决落实。 5)所有质量责任划分以及处理暴光工作由办公室进行。 6)凡现场工作成绩突出、产品质量不断提高的班组及个人,由办公室统计、表扬,特别突出的报请总经理进行嘉奖。 7

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