液氯储槽液位测量中的液位计使用

1、液氯储槽液位计使用体会王伟（西北热电化工股份公司动力分厂，西安710077）关键词液氯；液位测量；液位计摘要本文通过对几种液位计在液氯液位上的使用体会为大家介 绍一种全新的液位测量方式。聚氯乙烯企业生产过程屮，不可避免地要遇到液氯的生产、 储存这一过程，液氯储槽的液位监控又是正常生产和职工人身安 全的保证，液氯储槽液位的测量与监控就显得尤为重要。由于液 氯的剧毒性、腐蚀性，以及测量的安全要求，使液氯储槽液位的 监测成为聚氯乙烯行业一个普遍的难题。笔者根据本公司在液氯 储槽液位测量方法上的不断改进谈点体会，仅供同行参考。一、本公司液氯储槽液位测量简介:我公司 在二十世纪八十年代，采用钻60放射性

2、液位计对液氯储槽液位 进行高位报警位式测量。其原理是在储槽液位高位点两侧分别安 装钻60放射源及接收装置。根据接收装置在储槽满或不满两种 不同状态下接收到的放射量的变化，判断岀储槽液位是否达到报 警限。二十世纪九十年代，我公司液氯储槽液位测量改为UYZ-50型电容式物 位计。其原理是自储槽顶部插入一根同轴心的内、外复合电板， 在一定条件下，变化的电容和容器屮物位的变化高度成一定比 例，这一方法可以实现对液氯储槽液位的连续测量。二十世纪九十年代后期，我公司又尝试采用浮球式液位计UQK-71系列 对液氯储槽液位进行测量。其原理是自储槽顶部插入一根外套一 个浮球的密封空心钢管，钢管内装有由干簧继电器

3、组成的测量装 置。当储槽内液位变化时，浮球随着液面变化沿钢管上下浮动， 通过浮球内的磁钢不断吸合不同位置的干簧管继电器，由显示仪 表指示出浮球的位置，也就是储槽内液面的位置。在二00 一年，我公司在部分储槽上开始试用ELL外测式液位计测量液氯 储槽液位。其原理是在储槽容器底部外壁吸附一个仪表测量头， 检测容器产生的微小振动。它将容器在不同液位情况下的振动转 换为电信号传输给仪表主机，经过主机对不同模式的振动波进行 滤波，判别和复杂计算后，从而得到连续准确的液位值。二、不 同类型仪表应用体会钻 60放射性液位计安装方便，不直接和液氯介质接触，不会引起 氯气泄漏事故，位式测量准确可靠，但其不能满足

4、对液氯储槽液 位的连续测量监控，同时钻60放射源易对仪表检修工造成人身 危害，因而不宜适用于生产。UYZ -50型电容物位计可以满足对液氯储槽液位的连续测量，但有以 下缺点：第一，仪 表测量电极要直接插入液氯储槽，安装拆卸容量产生氯气泄漏， 危及人身安全。第二，在液氯生产工艺中，氯气需要经过干燥脱 水，干燥过程采用硫酸吸附，因而液氯屮带有少量酸泥。电容电 极长期使用，酸泥会粘附在电容内、外电极中间，造成电容量变 化，使测量变得不准确。第三，当仪表出现故障时，由于介质的 剧毒性使随时拆卸修理不可能进行，造成仪表长期处于故障状态 无法修复。由于上述原因，电容物位计在我公司使用一段时间后 逐渐淘汰。

5、浮球液 位计在我们使用初期阶段效果良好，但随着时间的推移，其弊端 也逐渐呈现出来：第一、仍未克服安装时直接插入储槽接触液氯 介质，易造成氯气泄漏的缺陷。第二、现场环境腐蚀性强，干簧 管继电器测量杆常常因腐蚀而出现脱焊，故障率非常高，维修工 作量大，影响正常生产。第三、由于液氯内带有酸泥，在浮球钢 管上长期附着，造成浮球与钢管间磨擦力增大，严重时会卡死浮 球，使储槽液位下降时浮球不能随之下降，造成虚假液位，影响 工艺生产操作，因而也不能完全适用液氯储槽液位测量。ELL外 测式液位计，安装使用两年来，与上述几种测量方式相比有以下 优点：第一、安装简便，仪表测量头吸附在储槽容器外壁（需打 磨光滑，使

6、之接触紧密），避免了设备上开孔，消除了氯气泄漏 的隐患，保证了仪表工的人身安全。第二、仪表测量头与液氯介 质不接触，克服了液氯中酸泥对仪表测量的影响，使仪表指示准 确可靠。第三、仪表发生故障可随时方便拆卸、调整和更换探头 等部件，不会对正常生产造成较大的影响。但ELL外测式液位计仍有一些不足，比如仪表本身有测量死区， 在容器底部200mm以内ELL外测式液位计只能显示低位报警而无 法指示出准确的液位数值。我公司的液氯储槽液位测量监控主要 是要保证高位准确监控，满足生产安全要求，所以这一缺陷并不 影响我们的正常使用。经过我公司几十年在液氯储槽液位测量方法上的改进体会，笔者认为从 安全生产角度、从维护工作角度来看，ELL外测式液位计是目前