模板支设技术交底

1、模板施工技术交底一、施工准备（一）材料1. 联结附件：扣件、对拉螺栓。2. 竹胶大模板。3. 脱模剂、泡沫胶带。（二）作业条件1. 操作面混凝土已达到一定强度，人在混凝土表面行走不会留下脚印。2. 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，以免漏浆。3. 墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装、绑好钢筋保护层垫块，并办好隐验手续。二、一般要求：1模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，模板侧面要平整，接缝严密，不漏浆。 2当梁板跨度大于 4M 时，模板应起拱，起拱高度为 L/400 。 3模板支设必须按图纸要求，保证各构件几何尺寸及相对位置。 4各种紧固件必须紧固，关键部

2、位应加备双扣件、双丝帽。5支撑系统必须按方案要求设置，并按规定要求，加垫木和斜撑等； 6模板表面必须清净刷脱膜剂；模板接缝必须夹海绵胶条，防止漏浆； 7侧模板拆除在构件砼强度能保证其表面及棱角，不因拆模而损坏后方可拆除。承重模 板，梁板等现浇结构，拆模时应经工地技术员批准后方可施工。8、所抄水平线为 60cm 标高线（相对于 0.000为 -4.5米），车库层高 3.9m,以 950mm 高梁 为例，梁底上面为水平线上 2.35米。顶板模板上面为线上 3.05米（顶板混凝土上面标高为 -1.2m）, 顶板板厚为 250mm三、模板支设（一） 墙柱模板1、弹线定位后，应先在柱皮墨线处打定位，预防

3、柱子发生位移现象。2、墙柱模采用胶合板制作，拼装严密，确保不漏浆。墙柱配模时，尽可能将每面模 在现场拼成大块，然后大块竖立组合成形。若墙柱单面模板过大需分块对接时，先在拼缝位 置粘好胶带再进行拼接。3、墙柱以所弹柱边线为柱根，准确就位。浇筑混凝土前用水管冲洗干净。柱子间 交叉撑撑好，四周应派专人负责校正加固。4、柱子具体加固按下表搭设参数柱截面尺寸（ mm）柱截面尺寸（ mm）600X600650X600模板支架形式扣件式钢管模板支架（ mm）最大高度36503650计算高度36503650搭设高度36503650柱模板18 厚竹胶模板18厚竹胶模板柱侧方木布置平行梁轴线布置平行梁轴线布置柱侧

4、方木规格、数 量40X85,4 根40X85,4根柱箍间距500500柱箍扣件数量双扣件双扣件钢管类型483.05、所有墙柱阴阳角必须用钢管扣件锁好，扣件必须牢固6、柱子柱箍必须与满堂脚手架相连（四）梁模板、现浇板模板梁模板（1）梁板采用整体架，设扫地杆、剪刀撑。（2）梁跨度大于或等于 4米时应起拱全跨长度 L/400（L 为净跨长度 ）（3）当梁高度大于 600mm时，经过计算对比所有梁均加设 12 对拉螺栓，间距不大于 500 设置，并沿梁长在梁侧，加设 483.0 梁箍 500。（4）支撑架下部设纵横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上，横向扫地杆

5、应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（5）梁下由底到顶整体设置剪刀撑，剪刀撑间距为 3 米。（6）承受梁底横杆的纵向杆与立杆连接处加设双扣件。（7）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不应小于 3跨。纵向水平杆连接采用对接扣件 连接，纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨 内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3 。板模板及支架现浇板模板采用满堂模板支架（1）立杆纵横间距均为 1.0 米，步距 1.2 米，并设置纵横向扫地杆。（2）铺板模，在模板下面梁架上铺板底杆，模板接

6、缝要挤严，贴白胶带。（3）模板支架四边满布竖向剪刀撑，沿梁方向两侧满布竖向剪刀撑，（4）板模板下纵横杆与立杆加设双扣件。（5）纵横向水平杆设置在立杆内侧，其长度不应小于 3跨。纵横向水平杆接长采用对接 扣件连接，纵横向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵横向水平杆的接头不应设置在同 步或同跨内； 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3 。（6）为保证架体的侧向刚度，架体应框架柱架体进行连接。（7）不同班组支设时应考虑交接处架体的整体性， 模板支架立杆间距应相等或成倍数要 求，以便于连接为整体。搭设参数梁截面尺寸（ m

7、m）梁截面尺寸（ mm）梁截面尺寸（ mm）450X1000450X950300X750模板支架形式扣件式钢管模板支架（ mm）最大跨度712576507650梁侧对拉螺栓2 道 ?12，第一道距梁 底模板 200，沿梁长 方向 50（0 端部设双 螺母）2道 ?12，第一道距梁 底模板 200，沿梁长 方向 50（0 端部设双 螺母）1 道 C12，梁腹板中 部，沿梁长方向 500 （端部设双螺母）梁单侧方木间距100100100梁侧底模板18厚竹胶模板18 厚竹胶模板18 厚竹胶模板梁底方木布置平行梁轴线布置平行梁轴线布置平行梁轴线布置梁底方木规格、数量40X85,5 根40X85,5 根

8、40X85,4 根梁底（双）立杆横距（截面方向）1000增加承重杆 1 根10001000增加承重杆 2 根梁底（双）立杆纵距（跨度方向）500500500梁底小横杆间距500500500模板支架步距120012001200梁底扣件数量双扣件双扣件双扣件剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑，沿梁方向两侧满布竖向剪刀撑，另跨中设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。扫地杆离地面 200mm高，纵横向连续设置水平拉接间距高度方向每隔 2 米与周边梁、柱设置一道刚性拉结立杆基础地下室筏板，砼强度 C30钢管类型483.0扣件类型可锻铸铁制作现浇板250mm厚板步距1200水平横杆间距800立杆间距

9、1000X1000底板方木间距40X85，200（沿底板短向方向设置）底板扣件双扣件剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑，沿梁方向两侧满布竖向剪刀撑，另 跨中设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。四、模板拆除1. 不承重的侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。2. 承重模板必须达到设计强度时方能拆除。3拆模时应注意不要用力过猛，拆下的模板要及时整理和运走，拆模顺序一般先支的后 拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。4拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中拆向两边。5上一层正在浇筑砼时，下一层支柱不得拆除，再下一层的支柱可拆除一部分，跨度 4m 及 4m 以上梁应

10、保留支柱，其间距不大于 3m。6拆下的模板与配件应分类堆放整齐，并清理干净，以利再用。7模板拆除后应清理干净，堆放整齐，以利再用。五、质量标准1. 模板接缝不大于 1.5mm。2 . 允许偏差项目：项次项目检验方法单位（ mm）1轴线位置项目5尺量检查柱墙梁52标高8用水准仪或拉线 和尺量检查3截面尺寸柱墙梁5尺量检查4垂直度5用 2 米托尺检查5相邻相板表面高低差2用直尺和尺量检 查6表面平整度5用 2 米托尺检查7预埋钢板中心线位移38预埋管、预留孔中心位移39预埋螺栓中心位移2外露长度10010预留洞中心位移10背面内部尺寸100六、质量控制措施 加强监督、检查、验收，杜绝不合格产品流入下道工序。七、安全注意事项1. 进入施工现场的工作人员， 必须接受工地的安全教育和安全管理， 遵守各项管理制度。2. 工作前应先检查使用的工具是否保管妥善， 扳手等工具必须系在腰间， 以免掉落伤人， 工作时思想要集中。 作业时所用的扣件应用袋子装好使用， 脚手架上放置的物品， 应放妥善3. 组合钢模板装拆，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上， 严禁抛掷踩撞。4. 拆模时，人应站在一侧， 不得站在拆模的下方，几个人同时拆模应注意相互之间的安 全距离，严禁抛掷。5. 拆模时严禁猛撬，硬砸或大面积撬落， 停工前不得遗留松动或悬挂的模板，拆下的模 板应及