PE聚乙烯管电熔焊接作业指导书

1、P E聚乙烯管电熔焊接作业指导书1、1工序流程图准备工亠接口电熔接口外观下道工作连接检验序施工2、2施工前的准备工作2、2、2施工图的准备施工时按照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的 施工图后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能 照图施工的部分要与设计单位交底，协商，确定是否能采取 特殊的施工工艺或做局部设计变更。同时，还应根据图纸进 行材料、设备的采购，对施工进度进行安排。y9Tw5。2、2、3人员培训从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须进 行专门培训，经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电 工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃

2、气管道施工技术等理论 知识方面进行培训，并参加考核。 zdMdz。2、2、3施工机具的准备根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。因我国对 聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准，不同生产厂 家生产的管材、 管件熔接参数不同。 为达到可靠的熔接效果， 在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接效果 上，要可靠许多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两 类。本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。 6S8Ni1、全自动电熔焊机型号ONDI2台2、30Kw柴油发电机2台3、固定卡具5 01601套4、旋转刮刀1具5、平板刮刀1具6、夹扁工具1具7、旋转切刀1具8、平板尺9、标记笔3、管材

3、的验收3、1 检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。3、2 对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是 否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。3、3 长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20mm逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有 气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。RK0ja。3、4 燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色， 当为黑色时管口必须 有醒目的黄色色条， 同时管材上应有连续的、 间距不超过 2m 的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格 尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 F4ERf。3、5 不园度检查： 取三个试样的实

4、验结果的算术平均数作为 该管材的不圆度，其值大于 5%为不合格。3、6 管材直径和璧厚的检查。 管材直径的检查用圆周尺进行， 测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意 一处不合格为不合格。3、7管材、管件运输与保管 在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行： 应用非金属绳捆扎和吊装。3、8不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。 不得暴晒，雨淋，也不得与油类、酸碱、盐、活性 剂等化学物质接触。3、9管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40C、不低于-5 C的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物。 LloRH 。3、10在运输和存放过程中，小管可

5、以插在大管中。3、11运输和存放时应水平放置在平整的地面和车库内， 当其不平时， 应设平整的支撑物， 其支撑物的间距以 11.5m 为宜，管子堆放高度不宜超过 1.5 m 。 Siw4Y。3、12产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。4、电熔焊接接口连接步骤4、1将焊机各部件的电源接通。必须使用2 2 0V、50Hz的交流电，电压变化在土 10%以内， 电源应有接地线； 备好记号笔、平板刮刀、平板尺及固定夹具等辅助工具。Tzl4i 。4、2备好待焊管材及管件，注意不要过早打开电熔管件的 封装。4、3三个安装：将管件的外封装拆去，将挂号的管件插入 待焊管件至做

6、好标记处安装好；安装固定夹具，将待焊组合 件用家具进行固定；打开管件电极护套，把电熔焊机的输出 电极安装至管件电极上。 etXID 。4、5按照操作程序操作电焊机至输入焊接参数位置，用手 动方式（参数由管件自身标签提供）4、6启动电熔焊机开始焊接过程，机器自动检测环境温度并调整焊接参数，焊接过程完成后机器自动终止焊接并冷却 计时，冷却完成后方可拆除电极及固定夹具，进行下一格待 焊口焊接。 ZDyml。4、7打印该焊接过程参数记录或以后集中打印5、电熔连接工艺参数按程序操作电熔焊机，参数由管件自身标签提供。6、电熔对接口的质量检查6、1焊缝外观质量检查检查方法：目测；尺量。6、2检查项目：同心度；观察孔物料溢出情况。6、3合格判定标准：错口小于管材壁厚的10%;电熔管 件与管材结合紧密，均匀；焊接过程无冒烟（过热） 、过早 停机现象；电熔管件的观察孔由物料