机械生产公司通用安全规定范文

1、机械生产公司通用安全规定范文 1 机组通用安全规定： 1.1. 作业前必须正确穿戴好劳防用品，帽扣、鞋带系好，服装整 齐，钮扣扣好。 1.2. 新职工、实习人员、 外协人员须经三级教育后方可进入作业 现场。 1.3. 厂房内行走要走安全通道。 现场行走穿越通道时必须要做到 一慢、二看、三通过。进入现场必须遵守警示牌中提示的内 容，不得违反。 1.4. 不准从行车的载荷下通过、停留。 1.5. 规定的要害部门 （电器房）、部位（电缆沟），不得随意进入。 注意安全标志的提示。 1.6. 未经允许不准随意进入危险区域， 不得靠近运转的设备和部 位。 1.7. 不准随意攀登、跨越和钻越机组，不准在作业

2、线上抛丢物件 及高空抛物。不准在运行中的运输辊道、运输链上通过或停 留。 1.8. 不准用手或身体其他部位接触正在运行的钢带及转动体。 1.9. 无岗位操作证不准在该岗位操作。 1.10. 接班时班长须做好班前安全危险预知， 组员认真按点检本 要求做好点检工作 1.11. 严禁酒后上岗。 不准在厂房内随便嬉闹， 上班时不准脱岗、 串岗、闲聊。 1.12. 不准随意乱拉乱接电线， 需要时由电气人员进行接拉电线。 1.13. 特种工种作业人员（行车工、电焊、电工、压力容器）必 须要持证上岗。 1.14. 严禁在厂房内随意堆放物品。 化学危险品存放按规定执行 使用时严禁接触火种及高温热源。 1.15

3、. 移动电器具在使用前必须要有合格证且其在有效期内， 使用时必须先检查是否完好、 安全。如发现漏电或损坏必须 停止使用。 1.16. 二米以上（含二米）的登高作业，作业者必须佩带安全带， 并确认安全带完好可靠。做到高挂低用。 1.17. 消防箱内的消防器材和设施只有在紧急情况下才能使用， 平常不准随意乱动。 各部位的消防器材保管实行区域责任制。 1.18. 机组周围和现场的各种安全装置、安全栏杆、安全网罩等 设施严禁靠、坐、钻、跨越。不得随意拆除、损坏，如检修 作业需要临时拆除，作业完毕后应立即恢复原状。 1.19. 各库区大门（卷帘门）下不准站人，以免大门突然下降伤 人。 1.20. 现场行

4、走、上下楼梯两手不准插在口袋内 设备检修严格执行安全联络挂牌制度及流程，处理故障必须严格执 行挂摘牌制度。 1.21. 设备启动前必须先响铃确认安全。 1.22. 严禁在电源箱、操作台、箱以及有关设备上放置工具、茶 杯等杂物。 1.23. 遇异常作业必须遵循申报原则，不得擅自盲目作业。 2 挂摘牌规定 2.1. 警示牌的作用即是封锁所挂按钮的操作功能。 2.2. 除挂牌者本人外， 任何人不得摘除非本人所挂警示牌及触摸 挂牌区域按钮及设备 2.3. 挂摘牌责任者由相关责任人负责 （区分外协 设备 操作三方 责任）。 2.3.1. 外协：由外协队伍参加的检修等活动须外协、设备、 操作三方确认 2.

5、3.2. 设备：由设备、操作人员参加的检修等活动须由设备、 操作两方确认 2.4. 挂摘牌作业： 2.4.1. 作业前须停机，切断电源, 锁定“关闭”并通知各联动 岗位停止操作设备。 2.4.2. 待机组设备停止运行后，关闭相关岗位操作台上机组 电源（本岗位操作台上无机组电源，关闭主操操作台上机 组电源）、拔出钥匙，处理人员在钥匙开关上挂警示牌。 2.4.3. 插上相关设备安全销或垫止挡块（当处理人身体任何 部位进入有安全销或安全垫块的设备的动作范围内时）后 进入机组作业（上下扶梯拉好扶手） 。 2.4.4. 作业完毕确认安全后，拔出安全销或撤去安全垫块， 摘去警示牌 , 联络相关人员确认后送电并通知各岗位复位 恢复生产作业。 3 机组作业规定 3.1. 行车吊运时人严禁站立在被吊物的死角位置。 3.2. 包装工甩钢带时应该是手握住钢带尾部 1 米处向前再传递 （严禁直接向对方抛甩） 。 3.3. 起吊时手握钢丝绳的位置在吊物上方。 3.4. 废次吊运： 废次板吊运必须要经过纵横向捆扎后方能起吊， 运至利用材区域； 若起吊后发现钢板横向挠度较大，吊高离 地不得超过 1.5 米，人员站立在被吊物 3 米外。 3.5. 擦皮带作业时（包括皮带下清扫） 、擦机组设备（全线停机） 挂上警示牌。严禁戴