脚手架方案(落地式)专家论证（完整版）

1、 目 录第一节、工程概况第二节、脚手架概况 .第三节、编制依据第四节、施工准备及计划第五节、材料选用第六节、脚手架体系设计第七节、脚手架搭设工艺流程及主要施工方法.第八节、施工升降机及塔式起重机卸料平台搭设使用及拆除技术措施第九节、脚手架的检查、验收及维护第十节、脚手架监测措施第十一节、脚手架搭设的安全技术措施第十二节、脚手架拆除的安全技术措施第十三节、质量保证措施及节约措施第十四节、对土建及装饰施工班组的要求第十五节、应急救援预案第十六节、计算书附图 外墙脚手架专项施工方案第一节工程概况相关主体单位建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：第二节建筑概况本工程由 1层地下车库及 4栋高层宿舍组

2、成，建设总用地面积15987.69m2，总0建筑面积 54348 m2，其中地上总建筑面积 41828m2,地下总建筑面积 12520m2,地下室平时功能作是地下车库 ,战时功能是核六常六二等人员掩蔽所，结构形式均采用框架 +剪力墙结构 ,抗震设防烈度为：七度。地下室人防面积： 3501m2，非人防建筑面积： 9019m2。停车位地上 17个，地下 247个，其中 A、B栋宿舍 1、2层为连体商业裙楼，总建筑面积 1800 m2。管理人员宿舍 A栋：框架和剪力墙结构，抗震设防裂度为7度，建筑耐火等级二级， ,设计使用年限为 50年，地面宿舍建筑面积 6364m2，地面 13层，地下 1层,高度

3、 41.3m。员工宿舍 B栋：框架和剪力墙结构，抗震设防裂度为 7度，建筑耐火等级一级， ,设计使用年限为 50年，地面宿舍建筑面积 9586m2，地面 17层，地下 1层,高度 53.3m。员工宿舍 C栋：框架和剪力墙结构，抗震设防裂度为 7度，建筑耐火等级一级， ,设计使用年限为 50年，地面宿舍建筑面积 11028m2，地面 17层，地下 1层,高度 52.8m。 员工宿舍 D栋：框架和剪力墙结构，抗震设防裂度为 7度，建筑耐火等级一级， ,设计使用年限为 50年，地面宿舍建筑面积 11022m2，地面 19层，地下 1层，高度 58.8m。本工程 0.00相当于绝对标高 24.0米，基

4、础埋深 1.5m。地下室标高分别为 (-4.65,-3.76,-2.45)具体位置见结构 -10,结构 -11。第二节脚手架概况本工程结构、装修施工要求均采用全封闭钢管扣件双排单立杆脚手架，同时施工一层，其用途主要是装修脚手架，结构施工时起围护作用。根据工程实际情况决定，本工程采用落地脚手架设，具体详见脚手架搭设平面图。+拉吊卸荷型式进行搭注：根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）要求，钢管宜采用 48.33.6的钢管，但目前实际使用的基本是 483.0的钢管， 48.33.6的钢管市面较少，为安全起见，本方案采用483.0的钢管进行搭设，方案设计采用 483.0钢

5、管进行验算。具体搭设情况如下：A栋、B栋搭设情况如下：1、A栋采用落地式钢管脚手架搭设，搭设高度为梯屋为47.1（原地面标高）；设置 2道卸荷，具体设置在第 6层楼面（+18.8m）、第 10层楼面（+30.8m）采取钢丝绳进行卸荷，钢丝绳下吊点设置在第 7层、11层楼面。因此二个卸荷段是 18.8m21.8m、30.8m33.8m；2、B栋脚手架搭设最高高度为 59.1m，采用落地钢管脚手架 +拉吊卸荷形式，设置 2道卸荷，具体设置在第 7层楼面（+21.8m）、第 11层楼面（+33.8m）采取钢丝绳进行卸荷，钢丝绳下吊点设置在第 8层、12层楼面。因此二个卸荷段是 21.8m24.8m、

6、33.8m36.8m；3、 C栋搭设情况如下：用落地式钢管脚手架搭设，搭设高度为 60.6m；设置 2道卸荷，分别设置在第 6层楼面（ +20.3m）、第 10层楼面（ +32.3m）、第 14层楼面（ +44.3m）、采取钢丝绳进行卸荷，钢丝绳下吊点设置在第 7层、第 11层楼面、第 15层楼 0面。因此三个卸荷段分别是 20.326.3m、32.3m38.3m、44.3m47.3m。D栋搭设情况如下：地面搭至 19层楼面（ 68.3m），脚手架搭设最大高度为58.8+2=60.8m，设置 3道卸荷，分别设置在第 6层楼面（ +20.3m）、第 10层楼面（+32.3m）及第 14层楼面（

7、+44.3m）采取钢丝绳进行卸荷，钢丝绳下吊点设置在第 7层楼面、第 11层及第 15层楼面。因此三个卸荷段分别是 20.323.3m、32.335.3m、44.3m47.3m；脚手架采用483.0钢管进行搭设，内立杆离墙 0.20m；立杆步距 1.80m，立杆纵距 1.50m，立杆横距 0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有 1根纵向水平杆；与结构拉结吊环20mm。拉吊卸荷采用16mm钢丝绳 1.50m,吊环20mm。脚手架连墙件按每层 3跨梅花形布置，连墙件采用双扣件连接；脚手架满铺钢筋网焊接脚手板。连墙件采用刚性连墙，对于高度超过 3.6m的，连墙件采用抱柱加固连接，如果柱与柱之间

8、距离过大，则柱之间加横向钢管再与脚手架连接。立杆支承在地下室顶板上，地下室顶板厚 180，混凝土强度为 C35；。现编制外墙脚手架专项施工方案如下。本工程建筑物的概况如下表所示地建筑物标高（M）工程名称结构形式下层数地上 标准层高层数 （M）脚手架搭设高度(M)备注框剪结构47.1底立杆支承在地下室顶板上A栋1133.047.1(首层至梯屋 ) 框剪结构59.1底立杆支承在地下室顶板上B栋C栋1117173.03.059.160.6(首层至梯屋 )框剪结构60.6底立杆支承在地下室顶板上(首层至梯屋 )框剪结构68.3底立杆支承在地下室顶板上D栋1193.068.3(首层至梯屋 )第三节编制依

9、据1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2005）；4、建筑结构荷载规范 GB50009-2012；5、混凝土结构设计规范 GB50010-2010；6、钢结构设计规范 GB50017-2003；7、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002，2011年修订版 )；8、一般用途钢丝绳（GB/T 20118-2006）；9、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)；10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号）；11

10、、广东省住建厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则（粤建质【2011】13号）12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；13、本工程设计图纸及有关文件规范； 14、本工程施工组织设计；15、参考资料：如建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册 (含垂直运输设施 ) 中国建筑工业出版社；参与本方案编制的主要人员：序姓名职务学历/职称 /专业编制方案所起作用号1邹平项目经理大学 /高工/ 工民建大学 /高工/ 工民建组织、策划主要审批人主要审核人主要编写人234欧振伟柯伟国叶呈献公司技术负责人项目技术负

11、责人 大学 /工程师 /工民建大学 /工程师 /工民建第四节施工准备及计划技术员一、施工现场准备1、所有架子工必须具备省建设行政主管部门颁发的特种作业操作证，对作业人员进行上岗前的培训工作。2、要求施工前，责任工程师和班组作业人员必须仔细查阅图纸，熟悉现场，并严格按规范、规程及方案中有关脚手架搭设要求，进行安全与技术交底。3、检查进场构配件，按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，不合格品不得使用。4、必须了解、检查外墙脚手架搭设部位基础情况，检查脚手架搭设部位基层是否清理干净，是否满足脚手架搭设要求。5、要求在外墙脚手架搭设施工中，必须进行安全监控。二、技术准备1、熟悉图纸与现场外墙实际情况，了解

12、和掌握脚手架搭设的施工工艺，严格按设计施工图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料以及人员进场施工。2、严格按施工方案及脚手架搭设操作规程，对操作者进行有针对性的安全技术交底并下达具有可操作性、可实施性的技术交底书。,3、做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储准备工作。 4、认真做好脚手架在搭设及施工过程中的检验检查记录，并及时整理，确保外墙脚手架在使用过程中，无事故隐患出现，确保脚手架搭设能够顺利进行。三、材料准备1、在脚手架搭设前，要求脚手架所用材料、工具及防护用具，必须全部到位。2、在脚手架搭设前，必须根据设计图纸及现场脚手架搭设工程量，确定材料进场数量及进场时间，由专人

13、负责，确保材料按时进场，并妥善保管。3、进场钢管不得有明显变形，裂纹和严重锈蚀。进场扣件不得有锈蚀和有裂纹、缺爪螺栓断丝或滑丝。进场钢管端部切口平整，钢管外侧必须涂刷防锈漆及桔黄色调和漆，保证钢管的颜色的统一，满足规范要求，扣件必须选用合格产品，并有出厂合格证，材质应符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定。木垫板选用材质坚硬，不腐烂，钢筋网定型脚手板应有产品质量合格证，不得有裂纹，钢筋焊接不饱满与硬弯。4、脚手架所用材料进场后，必须堆放整齐，下部垫起架空，防止日晒雨淋。5、材料机具配备（数量按现场需要调整）材料计划表序号1材料名称钢管483.0mm直角扣件单位吨数量备注按需

14、要按需要按需要按需要按需要按需要按需要立杆、剪刀撑、纵横水平杆等材料杆件连接材料2千个千个千个M 23对接扣件杆件连接材料4旋转扣件杆件连接材料5安全网密目阻燃安全网6冲压钢挡脚板钢丝绳16M 2脚手架防护材料7m脚手架卸荷材料带销钢垫板（150mm150mm）8块按需要支撑钢管立杆9架子扳手把把205架子工搭设和拆除架子用10力矩扳手检查架子扣件拧紧力度是否达到要求钢筋网定型脚手板（直径 6mm的钢筋焊接而成）11M 2按需要脚手架平桥材料 注：上述材料采取随着工程的进度进行分批进场。四、人员准备及证件办理1、施工手续及证件所有架子工必须具备省建设行政主管部门颁发的特种作业操作证及安全资格上

15、岗证（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。架子工必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不好的操作人员不得从事脚手架搭设这项工作。2、管理人员及劳务人员培训、教育要求作业人员进场，必须进行入场安全教育与三级安全教育，并要求项目工程部与现场作业人员必须参加由公司安全部门组织的每周安全教育例会，要求架子工进场除进行三级安全教育外还必须进行相应考核，必须建立班前安全教育会，并有班前安全教育纪要。3、人员准备（1）为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要 1725人，均必须持有上岗作业证书。（2）建立由项目经理

16、、项目技术负责人、施工员、质安员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。（3）钢管支架的搭设和拆除均应由项目技术负责人、项目总监的认可，方能进行施工作业，并必须配置足够的辅助人员和必要的工具。（4）施工劳动组织项目经理（邹平）： 1人项目技术负责人（柯伟国）：1人材料员（郑根）：1人现场施工员（黄鹏清、柯伟国、吴鉴泉、张晓林、赖汉）5人专职安全员（黄颖彪、林康华、李珏耀）质量员（叶呈献）：1人脚手架安装工： 18人： 3人杂工： 5人根据施工进度及施工顺序调整各施工段的作业人员数量。项目管理组织架构图如下： 项目经理邹平项目副经理项目技术负责人柯伟国项目总工曾祖浩

17、吴鉴泉施工员黄鹏清柯勇华质量员叶呈献黄小云安全员资料员郑根材料员黄小丽梁香怡电工黄颖彪林康华李珏耀王健辉吴海东赖汉张晓林第五节材料选用1、本工程外脚手架采用钢管（483.0）作受力杆件，护栏杆件使用钢管搭设。脚手架钢管应采用国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管 (GB/T3092)中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235 A级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于 25kg，钢管上严禁打孔。2、新旧钢管的尺寸要统一，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺，钢管必须涂防锈漆，锈蚀严重的钢管不得使用，

18、新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。3、本脚手架工程应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB15831)的规定：同时在螺栓拧紧扭力矩 65N m时，不得发生破坏。使用时各种螺栓拧紧扭力矩不得小于 40N m。4、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应进行防锈处理，扣件螺帽拧紧后应加上黄油。扣件与钢管的接合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

19、5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、脚手板采用直径 6mm的钢筋焊接而成，必须保证焊接后的钢筋网脚手板稳固可靠。27、安全网采用密目式安全网，网目应满足 2000目100cm，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在 3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由茂名市建设工程监督管理局发放的准用证。8、建立完善的材料进场验收制度。由施工现场的材料员，按材料质量标准严格检验验收，然后根据施工现场的场地要求，统一有序地分类堆放。第六节脚手架设计1、落地式外脚手架设计主要尺寸：（1）纵距： 1.

20、5m（2）横距： 0.8m（3）步距： 1.8m（4）离墙间距： 0.2m （5）连墙间距：按每层三跨设置（6）建筑物脚手架卸荷装置的设计A栋脚手架搭设最高高度为 47.1m。为减轻荷载，脚手架采用单管落地（ 483.0）+拉吊卸荷（ 2次）的形式进行搭设。脚手架分别在第 6层楼面（注：从地下室顶面起脚手架；楼面标高 +20.3m）、第十层楼面（楼面标高 +32.3m）。B栋脚手架搭设最高高度为 59.1m。为为减轻荷载，脚手架采用单管落地（ 483.0）+拉吊卸荷（ 2次）的形式进行搭设。脚手架分别在第 8层楼面（注：从地下室顶面起脚手架；楼面标高 +21.8m）、第十一层楼面（楼面标高 +

21、33.8m）。C栋脚手架搭设最高高度为 60.6m。为减轻荷载，脚手架采用单管落地（483.0）+拉吊卸荷的形式进行搭设。脚手架分别在第 8 层楼面（注：从地下室顶面或地面搭起脚手架；楼面标高 +26.3m）、第十三层楼面（楼面标高 +38.3m）、采取钢丝绳进行卸荷。4 D栋脚手架搭设最高高度为 68.3m。为减轻荷载，脚手架采用单管落地（ 483.0）+拉吊卸荷（3次）+拉吊卸荷的形式进行搭设。脚手架分别在第六层楼面（楼面标高 +20.3m）、第十一层楼面（楼面标高 +32.3m）、第十五层楼面（楼面标高 +44.3m）采取钢丝绳进行卸荷。2、论证达标条件明细表本工程达到危险性较大的分部分

22、项工程安全管理办法（建质手架）要求，需进行专家论证。200987号）文件（脚符合要求列表编号所在建筑物实际搭设最高高度文件规定符合条件搭设高度123B栋外脚手架C栋外脚手架D栋外脚手架落地式落地式落地式59.1 m60.6m69.1m50m搭设高度50m搭设高度 50m第七节脚手架搭设工艺流程及主要施工方法 一、准备工作1、清除施工现场的杂物。2、为了保证地下室顶板的承载力，防止冲切破坏，支承于楼面的立杆不能直接置于地下室顶板表面或地面，需垫以 150150带插销的钢底座，再立立杆。二、搭设作业工序1、落地式扣件脚手架搭设流程根据建筑物平面图、立面图的特点和规范要求及施工单位的使用要求，把脚手

23、架立杆的轴线放出按已放线位置自角柱位依次相邻高低错开立杆、固定立杆纵向搭设超过四立杆后，应复核立杆垂直度并扣第一步大、小横杆扣纵、横向扫地杆设置护栏杆件扣剪刀撑依次沿建筑物周围延伸搭设形成脚手架的框架设置连墙杆件向上对接接长立杆，扣水平大、小横杆，设置护栏杆件扣剪刀撑纵向铺设一条钢管、横向铺设钢筋网平桥板设置挡脚板挂设安全网按第一步搭设要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时设置水平大、小横杆，纵向铺设钢管、平桥板，挡脚板，作业层栏杆，设置剪刀撑，连墙杆件。三、脚手架构造及技术要求脚手架采用规格为483.0的钢管及扣件搭设，脚手架平桥按 1.8m一层平桥搭设，平桥面先纵向铺设一根钢管，再在纵向钢管

24、上横向铺设钢筋网定型脚手板，与纵向钢管有效紧贴并用铁丝使之绑扎固定，每层平桥设一道180mm高的冲压钢挡脚板。脚手架立杆高出屋檐上端 1.50m，防护栏杆使用钢管，并用直角扣件与钢管立杆捆紧。1、定距定位本工程计划在建筑物地下室顶板上采用落地式脚手架搭设，首先根据落地式脚手架平面布置图在地下室地板或地面上划分立杆布置位置。立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为 0.8m，内排立杆距离墙面为 0.20m。并设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。20cm处的立柱上，横向扫地钢管立杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻

25、立杆接头不应在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头1/3。顶层立杆需搭接时，搭接长度不小于 1.0m，应中心至主节点的距离不宜大于步距的采用不小于 2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 2、大横杆：平桥层距 1.8m，平桥距建筑物（外墙饰面）为 0.20m。大横杆设置在立杆内侧小横杆之上，搭在小横杆上的大横杆根数为 1根。单根杆长就不应小于 3跨。内、外排大横杆应搭设平行，采用直角扣件与立杆扣紧。大横杆采用对接扣件连接，两根相邻大横杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头应错开的距离不小于500

26、mm，且各接头中心距立杆轴线的距离应不小于 1/3跨度。在外排每一层离平桥 60cm、120cm高处分别用一根纵向钢管作防护栏杆。4、小横杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，设置在大横杆之下，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于0.15m。小横杆伸出内、外立杆外侧不应少于 0.1m，杆端与平桥边的空隙应铺设密竹作为封闭。5、剪刀撑：脚手架应在外侧立面整个长度和高度上设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑的水平夹角应为 4560度，钢管搭接长度（扣件之间）不少于 1m，应采用不小于 2个旋转扣件固接，管端至扣件上皮外缘距离不少于0.1m。剪刀撑的下端需落地，支承在垫

27、块或垫板上。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。6、横向斜撑：脚手架应在拐角以及中间每隔 6跨均设置一道横向斜撑。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。横向斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。7、平桥：先纵向铺设一根钢管，再横向绑扎钢筋网片定型脚手架作平桥板，平桥板的材质要符合要求。脚手板垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径 1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。每层平桥设置一道 0.18m高的冲压钢挡脚板并用铁线绑

28、扎在立杆上。2严格控制桥面施工荷载，每层平桥荷载结构施工不得超过3kN / m，作业层数为一层，22装饰施工不得超过 2kN / m，作业层数为一层，施工总荷载不得超过 5kN / m，避免因超载或产生过大集中荷载和偏心分布而失稳。8、连墙件：根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第 6.4.6条规定，双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于 30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于 10cm。落地段采用每层三跨设 置，悬挑段采用每层二跨设置，脚手架与建筑物的拉结采用刚性

29、连接，在各层楼面浇筑砼时，在边梁相对应位置上预埋48短钢管，埋入长度为 300mm，等砼强度达到 90%后，用48钢管将预埋铁管与内立柱用直角扣件扣牢。连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。9、架体内封闭：脚手架的架体内外立杆距墙体净距为 200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。脚手架施工层内外立杆与建筑物之间应采用安全网进行封闭。每两层以及底部用密目网或其他措施进行封闭。10、安全网：脚手架必须设置密目式阻燃安全网，并应具有生产许可证、产品合格证和产品检验报告。挂设前应在监理单位或建设单位见证

30、的情况下，由施工单位委托检测机构进行检测，未取得安全检测合格报告的密目式安全网不得使用。安全网的挂设要严密，选用 18铅丝张挂安全网，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上，安全网应挂设在脚手架内侧。脚手架与施工层之间应按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。11、施工斜道：根据施工现场的实际要求，施工斜道具体布置位置见附图，施工斜道在地下室顶板处搭起。斜道采用一字型斜道，附着于外脚手架。楼梯斜道宽度为0.8m，斜度为 1：3，踏步板要用专用构件安装。斜道拐弯处为脚手架平桥层。斜道两侧及平台外围均设置栏杆和挡脚板，栏杆高度分别为 0.6m、1.2m，挡脚板高度为 180mm。12、出入口：本建

31、筑物每栋设置一个出入口。建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方搭设双层挡板，每层挡板相距 0.6m，下面一层满铺铁板或木板，上面一层满铺密竹并固定牢靠，周边应设置 1.2m高的钢管护栏和挡脚板，并挂设密目式安全网，通道口挡板需向两侧伸出架搭设详见附图。1m，向外伸出 5m。出入口脚手13、斜拉钢丝绳吊拉点设在立杆与纵、横向水平杆的交点处，钢丝绳由纵、横水平杆底部兜过，钢丝绳穿越预埋的18吊环处设套环，减少吊环对钢丝绳的磨损。利用钢葫芦将钢丝绳收紧，并尽量使所有钢丝绳拉紧程

32、度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀，钢丝绳的绳端采用绳卡固接，工作绳卡数量不得小于三个，此外还应在尾端加一个安全绳卡，绳卡间距不得小于钢丝绳直径的 6倍。绳头距安全绳卡的距离不得小于 140mm，并用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳受力的一侧。卸荷装置详见附图。14、防雷措施：本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005标准。工程采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置 4根避雷针，避雷针采用 12镀锌钢筋制作，高度 1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。落地段与悬挑脚手架立杆

33、均与结构避雷系统连接成整体。接地线采用 404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。 接地线的连接牢靠，与立杆连接采用 2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接2触面积不小于 10mm，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程设置4个，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的2倍的扁钢宽度。焊完10，同时注意检查与其他金属物危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于或埋地

34、电缆之间的安全距离不小于 3m，以避免发生击穿事故。16、防向上倾覆措施该工程属超高层建筑，为防止强风袭击而发生安全事故，在天面层及下一层每 7跨预埋1个20钢筋环，用 16钢丝绳穿过钢筋环，由天面层向下拉至下一层，防止脚手架向上倾覆。第八节施工升降机、塔式起重机卸料平台搭设使用及拆除技术措施一、施工升降机及塔式起重机卸料平台的使用规定及维护1.卸料平台搭设完毕后，必须经过项目负责人、专职安全员及项目总监理工程师检查验收合格方可投入使用，任何人未经批准不能拆除平台的任一构配件。2.卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物均匀置在平台上，以保证其受力均衡。3.塔式起重机卸料平台最大允许荷载为

35、1t（10KN），施工升降机卸料平台最大允许荷2载为 0.3t（3KN）其中施工堆载、活荷载总共不能超过 2.5KN/m，不得随意超负荷使用。4.卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。六级及六级以上大风和雨天应停止卸料平台作业，雨后作业时，应把平台上的积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。 5.施工人员应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程。6.工人在平台上作业时，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上嘻闹和坐在栏杆上休息。7.每班工人上平台作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，

36、应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。8.应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过 2小时。二、施工升降机及塔式起重机卸料平台施工管理1、各责任人职责（1）项目责任人：负责安全生产的全面工作。（2）外架工长：负责卸料平台搭设的所有工作，确保施工按方案执行，并及时了解施工过程中方案的实效性。（3）项目技术负责人：负责安全技术交底方面工作。（4）专职安全员：负责安全管理方面的工作，及时纠正施工过程中存在的安全隐患。2、管理措施为了使施工升降机及塔式起重机卸料平台指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危害，达到“安全第一，预防为主”

37、的目的，因此，在材料转运过程中，控制措施如下：（1）环境因素控制在施工前，组织全体作业人员进行现场教育，增强全体人员防噪声扰民的自觉意识。由班组长及工长进行监督，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止随手乱抛乱扔，以免造成钢管相互碰撞引起噪声。拆除后运至地面的构配件，材料员督促班组人员及时进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆放整齐。（2）危险源控制卸料平台在材料转运中，会有很多危险因素，针对危险源的产生原因及可能产生后果，项目技术负责人根据结构规模、特点进行对管理人员进行技术交底，各管理人员再对班组作业人员进行详细的交底，并严格按照方案监督执行；在工序施工的过程中，项目技术负责人还应联合项目负责人、安全

38、员进行检查，发现不符合的，由安全员下达书面的整改意 见书，限期整改。如拒不整改者，责令停工整顿。三、施工升降机及塔式起重机卸料平台的安全措施1、卸料平台的安装与拆卸必须由持有省建设行政主管部门颁发的特种作业上岗证的特种作业人员进行操作，必须经过三级教育，并持证上岗。2、卸料平台安装及拆除过程中，需有专人指挥，专人安装，其下方要设置警戒区域，防止外人进入。作业应按规定的顺序来进行，不准上下同时作业。3、拆下的平台板、钢管、扣件等材料，应用绳吊下，禁止往下投扔。4、卸料平台应有载重限额牌及醒目的安全警示标志。5、操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。6、架子在搭设 (拆卸)过程要做到文明作业，

39、不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。7、在架子上施工的各工种作业人员 ,应注意自身安全 (尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。8、雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。9、应设安全员负责对卸料平台进行经常检查和保修。10、在卸料平台禁止进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看护 ,安全员巡视检查。11、只有当吊笼到达卸料层时，卸料人员才能打开防护门进行卸料工作，卸料完成后，卸料人员及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动施工电梯。四、

40、施工升降机及塔式起重机卸料平台的拆除措施（1）平台拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆脚手板、防护栏杆，槽钢、工字钢等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。（5）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。（6）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。 （7）拆下的材料

41、，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。（10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。第九节脚手架的检查、验收及维护1、脚手架必须由持有省建设行政主管部门颁发的架子工上岗证的特种作业人员搭设；2、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收 :（1)基础完工后及脚手架搭设前；（2)作业层上施加荷载前；（3)每搭设完 68m高度后；（4)达到设计高度后；（5)遇有六级大风与大雨后 ,冻结地区解冻后；（6)停用超过一个月。3、进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件

42、:（1)相关检查验收规范；（2)施工组织设计及变更文件；（3)技术交底文件。4、脚手架使用中应定期检查下列项目 :（1）杆件的设置和连墙件的构造是否符合要求；（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆立柱是否悬空；（3）立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；（4）扣件螺栓是否松动；（5）安全防护措施是否符合要求；（6）作业面是否超载；（7）脚手架是否按照专项方案搭设。5、脚手架验收管理脚手架应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员、监理单位总监及专业监理工程师，验收合格后 经施工单位项目技术负责及项目总监理工程师同意后，并报安监部

43、门备案后，方可进行后续工序施工。脚手架检查验收管理程序包括自检、互检及交接检验收。（1）自检验收制度每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检，发现不合格的及时返修，不留质量隐患，每道工序施工完成后必须要进行自检，合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定。（2）互检验收制度施工班组对施工的分项工程互相进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以纠正。总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。（3）交接检验收制度工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续，凡不符合质量要求的不准办

44、理交接手续，工序交接由班组长或兼职质检员负责，班组交接由项目负责人或质检工程师组织，在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。6、脚手架验收时应具备下列文件：（1）专项施工方案及技术交底文件，专项施工方案的专家评审或咨询意见；（2）构配件的产品质量合格证、质量检验报告；（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；（5）脚手架工程的验收申请报告。7、脚手架搭设的技术要求、允许偏差及检验方法 8、外脚手架维护为了认真做好脚手架的维护工作，必须设专职维护工人，负责脚手架的日常检查、维护和定期检查与整修，日常的检查和维护必须每日进行一次，定期维护一般每月

45、一次，如遇大风、雷雨天必须增加检查次数，要求在大风、雷雨后每次都必须进行认真的检查整修符合要求后方可使用；脚手架维护主要内容： （1）检查脚手架的整体和局部垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，必须及时加固，消除不安全隐患。（2）各类扣件的涂油和紧固：检查扣件时，必须先检查扣件的外观，再将扣件上的螺栓逆时针方向松开螺纹，进行涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。（3）检查脚手架板有否松动，脚手板检查四角是否用铁丝扎牢，如发现不安全隐患的必须及时纠正。（4）连墙杆检查：检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移位，如因施工需要移动连接件时，必须取得项目负责人书面通知后，

46、通知脚手架维护人员，由维护人员移动整改，并按规定在邻近位置进行补强连接。（5）必须对安全网、挑网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施的完整、牢固，并能正常发挥安全作用，如果有损坏的必须及时调换，如有松动的必须及时紧固，如发现松动和开口的必须及时连通。（6）要求在脚手架的开口、断口、出入口等处必须重点进行检查，必须使这些部位始终处于安全状态，始终符合安全规定。（7）必须检查脚手架荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载必须及时卸荷至设计荷载，必须检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态时必须及时纠正。（8）必须每天下班前清除脚手架

47、上的杂物、垃圾，并要注意安全，防止落物伤人。第十节脚手架监测措施1、仪器设备配置：采用全站仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。所使用仪器如下：全站仪一台水准仪一台对讲机 4台卷尺、钢板尺2、观测点的设置：（1）坐标原始观测点可采取在临边位置的梁或板及柱、墙上埋设倒“L”形12钢筋头； （2）立杆监测点设置说明，本工程的立杆监测点选取各个阳角和阴角上的立杆作为监测立杆，监测立杆每 10米高度用红色油漆在钢管上做记号。（3）沉降位移监测点应首先考虑在阳角处设置，其次在水平方向每1015米设置一处。(4)测量仪器放置在建筑物四周的临时（固定）控制点上。3、脚手架监测

48、措施及办法外脚手架搭设完成后，必须由公司质安部、施工技术部与监理公司验收，严格按照施工方案进行，脚手架搭设后签字确认后方可使用。成立安全检查监控小组，脚手架搭设及使用过程安全进行监控，所有的检查记录必须形式书面材料。在脚手架使用过程中，派专门的管理人员（由施工员柯勇华负责）对外脚手架的变形进行目测与经纬仪、水准仪监测，若发现外脚手架有明显变形或基础有明显下沉变形要立即报告项目部，并停止施工作业，待安全检查合格后再恢复外脚手架的使用。监测内容：外脚手架最底层立杆、卸荷点立杆的弯曲变形，脚手架立杆垂直度，大横杆的弯曲变形，监测脚手架刚性连线是否牢固，监测钢丝绳卸荷点连接情况和吊环变形，钢丝绳是否拉

49、紧。监测的方法与工具 :立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺，立杆间距用卷尺，纵向水平杆高差用水准仪，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手，剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺，脚手板外伸长度的检测用卷尺，钢管两端面切斜偏差用塞尺。钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺，钢管弯曲用钢板尺。4、监测说明：（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检，公司进行安全月检：（2）工程日常检查重点部位；a、杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；b

50、、连接扣件是否松动；c、架体是否有不均匀沉降、垂直度偏差；d、施工过程中是否有超载现象； e、安全防护措施是否符合规范要求；f、支架与杆件是否有变形现象；（3）监测频率：在使用过程中应实时监测，一般监测频率不宜低于每三天一次。在加高过程中应加强监测，每加高一次，应完成一次监测。a、立杆垂直允许偏差查本方案第八节第 7点，预警值为允许偏差值的 80%；b、当监测数据超过预警值时必须立即停止加高脚手架，并疏散人员，及时加固整理并报告项目部，再由项目部向公司汇报，待架体稳定后方可进行架体上作业。第十一节脚手架搭设的安全技术措施一、安全生产保证体系项目安全管理组织架构图 项目经理邹平公司技术负责人欧振伟项目技术负责人项目总工柯伟国吴鉴泉安全员电工李协才吴海东王健辉林康华黄颖彪李珏耀项目安全管理组织一览表序号职务姓名邹平联系电话安全考核证号主要工作职责粤建安12项目经责工程管理全面工作B20080010291公司技术负责人柯伟负责工程技术全面工作 34567项目技术负责人安全员吴鉴泉黄颖