职业健康安全管理方案

1、HSE管理计划一、项目HSE管理体系目标1项目工程施工安全达标率 100%2、工程施工轻伤率控制在 2 %。内3、无重伤、死亡事故4、无职业病发生5、无重大环境污染事故6、无重大火灾事故7、特种作业人员持证上岗率 100%二、项目施工HSE管理1、项目领导小组A、项目HSE管理体系机构领导小组 组长：副组长：组成人员：B、项目应急领导小组组长：副组长：组成人员：2、项目HSE管理岗位A、项目经理a审核本项目部HSE管理方案，确认本项目的 HSE目标、指标。b对本项目部HSE工作负全面责任。c确定项目各类人员在 HSE工作中的职责。B、HSE经理a负责本项目HSE管理体系的建立和运行。b负责安全

2、技术措施交底（作业指导书）的落实。c参与事故、事件、不符合预防措施制订和运行控制。C、班组长a负责施工现场的HSE管理体系并保持运行。b对班组和特种作业及关键部位交底并负责实施。D、操作工人a负责本岗位HSE要素的控制和应急预案与响应。b执行法律、法规及相关要求规定的各项操作规程。3、安全生产教育a、安全生产教育规定：项目部对调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技术培训，且按规定持证上岗。b、新工人人入场安全教育：新工人入场必须进行公司、项目部、班组三级安全教育。c、特种作业人员安全生产教育：电工、起重工、架子工、等特殊工种按工种不同分别进行安全教育。d、安全生产培训定期轮训项目部成员，提高

3、政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。e、安全生产的经常性教育项目部把经常性安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次，多渠道和多种方法进行。三、施工现场保卫、消防安全管理方案1施工保卫工作a、本工程设有保卫、消防领导小组，由项目经理任组长，负责全面工作，安全负责人任副 组长，管理人员及班组长组成成员。b、对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用， 不按此执行，造成后果，追究当事人的刑事责任。c、施工现场发生各类案件和灾害事故，要抢救伤员，保护好现场，并按规定逐级上报。2、施工现场消防工作a、施工材料的存放

4、保管应符合防火要求，库房应用非燃材料支搭。b、 电器设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具按规定接零、接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。c、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在 运转中修理。四、安全技术培训和教育制度为了贯彻 预防为主”的HSE管理方针，提高工程施工HSE管理水平，提高全体职工的HSE 素质，使全体职工真正认识到HSE的重要性、必要性，懂得 HSE的科学知识。保障职工在劳动过程中的安全和健康，根据国家有关方针，和业主的相关要求，结合公司具体情况，特 制定如下安全教育和培训制度：（一）安全

5、培训1项目各级管理人员必须参加上级主管部门组织的安全教育培训与考试。对新聘任的项目 经理必须进行岗前安全教育与考试。2、不定时组织施工技术人员、管理人员、专职安监人员和施工班组长进行安全教育培训与 考试。3、根据施工现场的具体情况，运用各种形式，广泛开展安全施工宣传教育和活动。（二）安全教育新工人入场，必须进行三级 OHSMS教育，并办理签字手续（各级教育者、受教育者必须履 行签字），后方能上岗工作。三级教育的主要内容是：1公司一级安全教育。由项目部负责组织，公司安全设备科进行教育。教育的主要内容： 国家安全生产方针、政策、法规；本公司HSE规章制度、安全生产纪律； 讲解典型安全事故案例有应吸

6、取了教训； 事故发生后抢救伤员、报告、保护现场要求2、项目一级安全教育：新工人分配到施工点后由总工长工、施工员和项目技术负责人组织 教育，安全员参加，教育主要内容：本工地施工特点、历史事故教训、预防事故方法； 本工地HSE制度、规定及安全注意事项等； 本工种安全操作规程、技术操作规程；安全防护用品使用基本知识及要求。3、队（组）一级安全教育，由队（组）长负责组织进行，专（兼）职安全员参加，教育主 要内容：（1）本队（组）安全生产情况；（2）本队（组）工作场所环境情况和安全注意事项；预防事故的主要方法；（3）本队（组）安全管理制度和安全活动要求；（4 ）个人安全防护用品使用要求。4、对从事电气、

7、起重、特殊高处作业的人员和架子工，场内机动车驾驶员、机械操作工以 及接触易燃、易爆、有害气体等特种作业人员， 必须进行专业操作技术培训和安全规程学习，经有关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作。对上述人员进行定期考核， 不合格者，待重新考试合格后方可上岗工作。5、施工中采用新技术、新工艺、新型机具，工人调换工种等必须进行适应新岗位、新的操 作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后，方可上岗工作。6、对严重违反安全规章制度的人员，应由安监部门组织重新进行安全学习，并经考试合格 后方可上岗工作。五、高处作业安全技术措施针对本工程主要出现的高处作业中的临边、悬空、交叉等项作业而编

8、制安全技术措施。措施如下：1人员要求/一般要求1.1人员要求凡经医生诊断患有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病。以及其他不宜从事高空作业的病症人员，不得从事高空作业。高空作业人员应每年进行一次体检。高空作业人员必须经过三级安全教育，经过安全技术培训和考核，取得特种作业操作证后方准上岗操作。高空作业人员必须按照规定穿戴合格个防护用品，禁止赤脚、穿拖鞋或硬底些作业，使用合格的安全带，安全带必须系挂在作业上部的牢靠处。高空作业人员应从规定的同道上下，不得攀爬井架、龙门架、脚手架，更不能乘坐非载人的垂直运输设备上下。禁止在防护栏杆、平台和孔洞边缘坐、靠，不得躺在架子上或在其下方休息。禁止站在防护栏杆、支

9、撑、以及未固定的构件上行走或作业。1.2 一般要求当员工在6英尺（1.8m）或更高的工作高度上作业的时候，都必须有防坠落保护设备。防坠落保护设备可以是临时的或永久的护拦或个人防坠落保护设备。人员防坠落设备要能承受至少2275公斤（5000磅）的静态拉力。全身式安全带必须将人员自由坠落的距离限制在6英尺（2m以内。全身式安全带在使用前必须检查。监督要负责确保员工明白本规定并正确地使用人员防坠落设备。每个人员都有责任识别坠落隐患并采取合适的预防措施。需要防坠落保护的地方如下，但不限于这些：在工作吊篮上工作当在作为工作平台用的梯子上工作的时候在没有完工的钢结构上工作在架高的管线或管架上工作（在架高的

10、管架上建议使用水平安全线）在没有标准护拦的罐顶上工作在没有42英寸（1m）高连续护拦的建筑物顶上工作 （如压缩机或发电机）在不标准的脚手架上工作；在开放的没有护拦的起重区域工作；在平台或船上的舷外作业；在所有的甲板的下面工作，包括直升机甲板下面；在井架上面工作的井架工（在井架上）；在吊车臂上工作。在下面的情况下工作不要求使用全身式安全带：满足标准的固定平台。合格的标准脚手架。（由公司的检查员检查并挂牌）有标准护拦的楼梯梯子或脚手架的爬梯（只能用于走道而不是为了工作 ）2.0防坠落系统2.1防坠落保护系统防坠落保护系统由独立的锚固点、垂直的安全绳、抓绳器、吊带、系索等构成，并配 上所有必要的金属

11、连接件 （锁扣，D环等）。所有的系统都由锚固点开始，通过相关部件到 达人员身上。2.2锚固点和锚固当使用全身式安全带系统的时候，这个系统必须正确地系挂在锚固点上，每个锚固点要能承受2275公斤（5000磅）的静态拉力。用于全身式安全带的锚固点不能用于支撑或悬挂工作平台或工作吊篮，工作平台或工作吊篮的悬挂点必须与全身式安全带的锚固点分别设置。锚固点应该在工作人员的正上方，而不是在其下面或侧面。2.3 系索系索指的是用于将人员和锚固点连接在一起的短绳或带绳。系索可能是可以调节的，然而，系索的最大长度不能超过 6英尺（2m），相差不超过2英寸（1.83m或土 5cm），测量的 方法是从固定锚固点到人

12、员身上吊带的系挂点。系索要由合成纤维材料制成。2.4 全身式安全带作业现场只能使用全身式安全带，有双系索和减震器吊带要经过认证吊带的系挂点（D-环）要在穿戴人员的背中心2.5 水平安全绳水平安全绳是连在两个同一高度的锚固点的绳索，够强度的合成纤维或钢丝绳都可以作为水平安全绳。水平安全绳的目的是为了给员工在水平移动的时候，提供高处连续的系挂点以避免人员在摔下去的时候因摆动而引起受伤。水平安全绳要有足够的强度，能承受每人2275公斤（5000磅）的垂直净负荷。2.6 减震绳这些设备通过撕开纺织在一起的网绳带或断裂纤维起到减小坠落速度的作用。减震绳不能和自动收缩安全绳一起使用。3.0设备检查、保养和

13、存放 3.1检查所有的安全带、系索、自锁扣和其它的设备都要有质量保证。只能使用经认可的 安全设备，而且穿戴必须遵循制造商的要求。要保存所有的安全带的证件，直到安全 带不再被使用。每个员工在使用前必须检查全身式安全带，根据制造商的要求看是否有损坏或变 形。损坏的安全带或发现有问题的安全带必须立即处理掉且不能再使用。安全员或现场监督/领班每周最少1-2次检查员工的安全带、系索、自锁扣。发生过人员坠落的安全带由于受到作用力的影响，必须立即销毁，禁止再次使用。现 场安全员将负责管理和检查全身式安全带。3.2 保养安全带必须定期进行清洁，以确保随时处于良好的状态。如果有必要清洗安全带，应用肥皂水清洗后用

14、清水漂洗，不能用工业溶剂清洗。清洁后的标签要清楚，晾在阴凉的地方风干。根据制造商的建议，对安全带相关部件进行润滑。3.3 存放在存放的时候，要避免合成材料受到强光和紫外线照射，要保存在阴凉的地方。六、扣件式钢管脚手架搭设与拆除方案1. 脚手架材料的质量要求所有脚手架材料至少应该满足下列基木要求：1.1脚手架扣件质量要求： 必须有产品合格证； 外观必须完整，扣件不得有裂痕、气孔、疏松、砂眼等影响使用的缺陷，机械性 能不低于KTH33-8的可锻铸铁要求； 扣件与钢管的接触面应严格吻合； 螺丝丝扣活动灵活，间隙适当； 旋转扣转动应灵活，旋转面的间隙不大于1毫米； 扣件夹紧钢管时开口处的最小距离不大于

15、5毫米； 扣件螺栓的拧紧扭矩在 70N - M时，扣件不得破坏； 有机械损伤、过渡磨损、锈蚀严重及间隙过大的扣件，禁止使用； 长期不使用的，必须进行清洗保养，并在检查后分类存放在阴凉干燥的地方并保 持通风，必要时进行防潮防腐处理。1.2脚手架管质量要求： 必须有产品合格证； 48-51mm 外径，3-4 mm 厚； 末端切割方正并且不带隐患； 不能弯屈、损坏或裂开； 不能有严重腐蚀； 不能与其他非脚手架材料混合； 长期不使用的脚手架管，应平放在阴凉干燥的地方，并保持通风，必要时进行防潮防腐处理。1.3木质架子板质量要求： 不涂油漆； 木质架子板不允许有腐朽的部分； 没有余留的钉子； 至少厚38

16、mm宽225mm 没有切口或类似的损坏； 木质架子板在任一面任何 150毫米长度上所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的 三分之一； 整张板的任何部位不得有髓心和长度超过225毫米的裂纹（缝），不允许有横向裂纹； 木质架子板面不允许有超过2毫米深的虫沟，不得有虫眼； 分堆码放存放，保证离地，保证空气畅通。1.4钢质脚手板质量要求 钢质脚手板一般根据需要加工； 钢质脚手板要保证有足够的强度，焊接质量符合国家相关标准； 钢质脚手板外表面各处的焊缝应光滑平整、无毛刺； 钢质脚手板的尺寸及形状要符合设计要求，板面的挠曲应小于16毫米，板面的扭曲应不大于5毫米； 钢质脚手板不应有影响使用的锈蚀，必要时还要进

17、行涂装防腐处理； 长期不使用的脚手板，应该存放在阴凉干燥的地方并保持良好的通风。1.5踢脚板质量要求 踢脚板一般用木质板； 踢脚板的最小厚度为 20毫米，宽度为不小于 150毫米； 踢脚板不允许有宽度方向（横向）的裂纹或裂缝，任何一处木节的尺寸不大于宽 度尺寸的三分之一； 踢脚板不应有影响使用的油污、泥浆或油漆等； 长期不使用的木质踢脚板，应平放在阴凉干燥的地方，并保持良好的通风。1.6底座质量要求 固定式底座的焊口应牢固、焊缝应平滑无毛刺； 底座的底板应平整、无扭曲变形； 可调试底座的丝扣光滑、无锈蚀、旋转时灵活自如； 底座应按要求进防腐处理； 不使用的底座，应放在阴凉干燥的地方，并保持良好

18、的通风。在存放期间，脚手架材料应该定期由专业人员检查和维修， 以维持高水平的质量和安全。 如有可能，不使用脚手架材料时，应该存放在指定的永久存储区域， 并且至少每月由脚手架 监督检查一次。2脚手架的搭设及要求（管扣式脚手架）2.1安全要求1架子搭设必须严格按照设计的构造和尺寸进行搭设。2在搭设前，搭设区域内须设置警戒范围和明显的警示标志，非操作人员或地面施工人员均不得通行或施工，配备现场安全监护人员。3.凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从 事架子作业，凡从事架子工种的人员，必须定期 （每年）进行体检，并严禁洒后操作。4正确使用安全帽，安全带，遵守高处作

19、业规定，工具入袋，物件严禁抛掷。5强风、雪天、雨天、雾天、夜间不准进行搭、拆架子作业。6架子工必须持有效证书并经培训合格方可上岗作业。7搭设前对作业人员必须进行架子搭设的安全交底，然后再进行作业。9及时与结构拉结或采用支撑，以确保搭设过程的安全。10扣件必须拧紧，但拧紧程序要适当，紧固力在4065N.m范围。11. 有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适，扣拧不紧等)不能使用。12. 搭设高度超过2m时，必须正确佩挂安全带。13随时校正杆件垂直和水平偏差，防止偏差过大。14没有完成的脚手架，在每天收工时，一定要设临时支撑，确保架子安全，以免发生意外。15脚手架各杆件伸出的端头，均应大于

20、100mm,以防杆件滑落，且外立面必须平齐。2.2搭设标准及要求(1) 立杆垂直度偏差不得大于架高的1 / 200。(2) 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm ,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1 /3,同一步内不允许有二个接头。立杆顶端应高出结构物顶 1.2m。(4) 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不 大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)

21、 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于 3跨，并不小于6m。(6) 大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7) 架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1 /300。(8) 小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9) 每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,内侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为

22、宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1 / 2,施工层小横杆间距为 1m。(10) 脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于 2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，内侧离结构距离不 应大于150mm ,拐角要交圈，不得有探头板。(11) 搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随 校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。(12) 连墙杆必须保证不超过三步三跨拉接。(13) 剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接

23、。(14) 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主 节点的距离不应大于 150mm。(15) 用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。(16) 施工层应满铺脚手板， 脚手架外侧设防护栏杆和挡脚板， 栏杆上、下层高为1.2m、0.6M, 挡脚板高不应小于 180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与结构物挂搭封严 (即形成兜网)。(17) 剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45。60。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。2.3脚手架搭设流

24、程图摆放扫地杆 t逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧 t装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧T安第一步小横杆(与各立杆扣紧)安第一步大横杆t加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)t第三、四小横杆和大横杆t连墙杆，接立杆t加设剪力撑 t铺脚手板 t挂安全网。3脚手架的拆除及要求3.1脚手架拆除要求及注意事项1. 拆除人员必须持证人岗，戴安全帽、穿软底鞋、系安全带、带工具袋。2. 在拆除脚手架前，拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标志，非操作人员或地面施 工人员均不得通行或施工，配备现场安全监护。3. 凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业，并严禁洒后操作。4. 正确使用安

25、全帽，安全带、遵守高处作业规定，工具入袋，物件严禁高处抛掷。5. 强风、雪天、雾天、夜间不准进行拆架工作。6作业人员进入岗位后，应先检查，如遇薄弱环节时，先加固后拆除，对存留物件、垃圾应 先清理。7. 不允许分立面拆除，上下二步同时拆除(踏步式)做到一步一清，一杆一清。8. 拆除脚手架的大横杆、剪力撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作员往下顺杆子， 应二人以上配合进行，不得单独作业。9. 连墙杆、剪力撑拆除应随脚手架整体拆除时同步施工，不允许先行拆除。10. 拆下的脚手板、钢管、扣件等除向下传递或用绳吊外，禁止往下投掷。11. 拆除脚手架必须使用气割时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，增派专职人员。12. 当天未拆完的架子，应及时加固未拆除部位防止留存隐患，造成复岗时人为事故。13输送至地面的杆件及时按类堆放，整理保养。14拆架前应对拆架人员进行拆架技术交底。3.2脚手架拆除流程拆除时按搭设的反程序进行，即安全网t脚手板t防护栏杆t踢脚手