品质部组织结构图

1、宁波通驰电器有限公司 品管部组织结构品质部职责1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.品管组织各岗位职责组织质量手册的编写与审查；组织编写程序文件和工作文件；协助管理者代表做好内部审核的计划、组织、实施工作；负责质量管理体系文件的发放，回收及存盘；负责规定原材料、半成品和成品的验收标准；对纠正和预防措施方案”进行登记、检查和评价；编制和管理质量记录总览表”；负责产品样品、采购产品样品及主要原辅材料的验证；负责对顾客提供产品的验证；负责各工序产品的检验和试验，以及测量和试验设备的检定; 负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审； 负责组织不合格品的评审；负责原辅材

2、料、半成品和成品检验和试验状态的确认；14. 负责对QMS、过程、产品监测的数据分析管理。质量部主管 1 公司行政人事制度、质量方针、政策的遵照与执行；2质量制度的制订与推动执行；3本部门工作之领导、推动所属职能人员工作的督导与评价；4组织品检体系的设计，窗体、规程之拟定；5 负责质量策划、质量仲裁、质量执行效果的签定，公司各部门质量业绩的考核;6质量异常的研究、改善；7质量培训计划和制定与推动执行；8对“纠正和预防措施”的有效性评价；9负责组织不合格品的评审；10 质量信息收集、传导与回复；11 负责对QMS过程、产品监测的数据分析管理；12 协助管代建立和维护IS09001质量管理体系.文

3、控文员1编制和管理“ QMS文件总览表”2. 编制和管理“质量记录总览表”；3. 编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”；4. 部门文件之汇集、归档；5负责QMS文件的打印、发放、回收及存盘工作.6. 制程质量管理能力分析与质量改良；7. 进料、在制品、成品质量检测规范的制订与推动执行；8品检样品的制作与检测；9. 量规、检验仪器的校正与管制；10. 负责来料、半成品、成品物理性能的检测工作，并作好相应的检测记录；11负责检测室设备的日常维护与保养，数据及产品检测记录的管理；12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理.13质量数据的汇集、汇总、分析；14品质报告之制作与发布；1

4、5. 品管图之绘制；16. 质量成本之计算.来料检验（IQC）1 负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证，并做好检验状态标识及检验记录工作;2来料检验不合格时，有责任向品检主管反映；3负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪，并及时反映给质量经理；4负责分供方来料绩效的记录，以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪；5配合检测室对原辅材料进行性能测试；6为供方评估提供有关供方来料质量的信息；7对库存物料质量进行抽查，并上报检查结果；8 负责遵守与推动质量方针、目标，执行公司质量制度、程序.制程检验与控制（PQC）1 负责按照检验规程对工序中的半成品进行检验，并做好检验记录；2 检验发现严

5、重不合格时，应及时向上级人员反映；3负责返工半成品的重新检验并记录；4在生产开始时，要根据工作单、唛头纸或样板和验收标准，对首件进行严格检查，在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查、确认、对重点工序要重点检查，严格把关；5在生产过程中，发现有质量问题，要及时向机长、生产组长反映，要求纠正，当机长、组长不在时，可直接向生产主管反映和要求纠正6制程巡回检验及异常质量事故的原因追查与处理，制程质量控制能力的分析与管制，制程过程问题点的研究与分析， 防止再发生；7当生产过程中有不良品发生的时候，QC人员有权要求停止生产，直到产生不良品的原因给予解决为止；8有权阻止不良品流到下道工序；9库存半成品的抽查及质量鉴定；10遵守与推动质量方针、目标，执行公司质量制度、程序.成品出货检验（OQC）1 负责按照检验规程对最终成品进行检验，并作好检验记录工作；2成品检验发现不合格时，有权阻止成品入库及出厂，并要求生产部改善或及时上报质量部处理；3负责返工成品的重新检验记录；4负责客户退货的复检并记录，提出原因分析必要时填写“质量改善审查报告”，经质量部经理审批后发出；5出货产品的质量抽查与判定，出厂产品之质量保证