燕化实习报告16页

1、北京燕山石化实习报告一、实习的目的和意义 生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道 “两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累

2、社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更

3、加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。具体，我们应该通过实习达到以下目的：参观相关化工厂，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。同时锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。二、实习地点2012年10月22号，我们在张颌老师的带领下来到了北京燕山石化，开始为期一周的实习。北京燕山石化位于北京房山区，是中国石化直属的特大型石油化工

4、联合企业。1967年动工兴建。1969年第一期炼油装置建成投产。后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置，成为石油化工联合企业。目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置，原油加工能力超过1000万吨/年，乙烯生产能力超过80万吨/年，可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品，是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一，为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。通过参观工厂，了解聚乙烯及制苯生产流程，运用我们掌握的专业理论知识，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。三、实习内容

5、此次实习我们主要在燕山化工七厂进行生产实习，在七厂的生产学习中，了解化工厂运作、产品生产线及工艺流程、操作人员基本职责等，学到了一些教科书上学不到的知识，并巩固和深化所学的专业知识。北京燕山石化七厂（一） 装置发展及类型1. 装置发展制苯装置是以乙烯装置的副产品裂解汽油和氢气为原料，应用各种技术，以生产纯苯为主产品，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解汽油在制苯装置中通过加氢、抽提分离得到纯苯，同时可得到c5、c9、甲苯、抽余油、c8等重要的副产品。裂解汽油加氢工艺随着催化剂的进步由原来的高温co、mo系列，向低温贵金属系列发展。工艺路线也向全馏分深度加氢发展。制苯工艺也以抽提制苯为主

6、，逐渐淘汰了能耗高、损失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工艺方法。普遍采用的为四甘醇、环丁砜为溶剂的工艺方法。n甲酰基吗啉抽提工艺为目前国际较先进的水平。2. 装置类型(1)加氢工艺类型裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外，还含有单烯烃、双烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机化合物，根据色谱分析，有200多种组分，组成相当复杂。这种油的特点为稳定性差，存放过程中易聚合生成低聚合度产物(即胶质)，故在应用中必须先经过加氢工艺处理。鉴于从裂解汽油中除去双烯烃、单烯烃和硫、氧、氮有机化合物的条件不同，国内外普遍采用两段加氢法。一段加氢主要是双烯烃加氢;二段加氢主要是单烯烃加氢，同时将

7、硫、氧、氮有机化合物加氢转变为相应的硫化氢、水和氨而被除去。裂解汽油选择性加氢过程中催化剂起着关键性的作用，随着乙烯丙烯工业的飞速发展和裂解汽油加氢装置的不断增加，国内外对此类催化剂，尤其是一段加氢催化剂的研究开发和工业应用高度重视。从催化剂类型分为两段高温加氢和一段低温二段高温加氢工艺。从加工物料分为全馏分加氢和分馏加氢。由油品的不同使用目的又可分为一段加氢和两段加氢。加氢工艺类型比较如表312所示。(2)抽提工艺类型从重整油和裂解汽油中分离芳烃的方法有溶剂抽提法、吸附法、抽提蒸馏法、共沸蒸馏法等。目前，溶剂抽提法是工业生产轻芳烃的主要手段。自1952年美国环球油晶公司(uop)和道化学公司

8、(dow)研究成功以二乙二醇醚(又称二甘醇)为溶剂的udex法投人工业生产以来，各国又研究成功了环丁砜为溶剂的sul。folanle法，甲苯吡咯烷酮为溶剂的arosolvan法，二甲基亚砜为溶剂的ifp法以及n甲酰基吗啉为溶剂的formex法，并陆续投入生产。此外，udex法已陆续改用二甘醇(deg)和二丙二醇醚(dpg)混合溶剂三甘醇(teg)、四甘醇(tetra)或二乙二醇胺(dca)作抽提溶剂。这里主要介绍n甲酰基吗啉(nfm)抽提蒸馏组合工艺专有技术，溶剂使用甲酰基吗啉(nfm)。将加氢后的c6c7先进行切割塔分馏，然后经过抽提系统及苯塔精馏，主产品为纯苯，副产品有c7馏分、抽余油等，

9、当苯、甲苯抽提工况时副产甲苯。（二）、装置单元组成与工艺流程1. 组成单元制苯装置的主要构成为加氢单元和抽提单元，加氢单元分为预分馏系统、脱砷系统、两段加氢系统、氢气压缩机系统、c8加氢系统和稳定塔系统;抽提单元分为精馏系统、抽提蒸馏系统和白土塔系统。(1)预分馏系统这个部分包括脱戊烷塔、脱砷反应器、预分馏塔和c8分离塔。脱戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的c5-馏分;chp脱砷作用是为了防止催化剂的砷中毒，将原料中的砷含量降至50ppb以下;预分馏塔的作用是分离c6c7和c8c9馏分，c8分离塔主要作用是分离c8和c9+馏分。(2)脱砷系统将原料中的砷脱除，主要包括混合器及脱砷反应器。(3)两段

10、加氢反应系统加氢反应分为两段，为防止不稳定的双烯烃在高温下聚胶;所以采用两种催化剂，在不同的操作条件下进行两段加氢处理，一段加氢选用低温、活性高的钯(pd)系催化剂，在比较缓和的条件下将原料中的双烯烃加氢成为单烯烃，使一段加怪油双烯值2.5，同时也有一部分单烯烃加氢成饱和烃。反应为放热反应。二段加氢选用高活性的钻钼镍(co、mo、ni)系催化剂，在比较苛刻的条件下，将剩余的单烯烃加氢，并分解除去进料中的硫、氮氧、金属等化合物，分解为h2s、nh3、h20、金属及相应的烃，有机金属化合物分解后，金属沉积在催化剂上。在上述主反应进行的同时，也有少量芳烃加氢和裂解等副反应，生成少量的轻质烃。这些反应

11、都是放热反应。(4)c8加氢系统c8加氢系统选用低温、活性高的钯(pd)系催化剂，在比较缓和的条件下将c8中的双烯烃和苯乙烯加氢成为烷烃和乙苯。(5)氢气压缩系统氢气压缩机包括：补充氢压缩机和循环氢压缩机。(7)精馏系统其作用为c6、c7，馏分的分割及苯馏分的精馏。(8)抽提系统主要包括抽提蒸馏塔、汽提塔、非芳烃蒸馏塔及溶剂再生塔，是利用甲酰基吗啉作溶剂进行抽提蒸馏，实现非芳烃与芳烃的分离。(9)白土塔系统篇二：燕山石化实习报告2目 录一 前言?2二 实习目的及意义?3三 实习要求?3四 燕化公司简介?4五 入厂安全教育?11六 概况说明?16七 工艺路线?19八 装置工艺流程和系统流程说明?

12、28九 物料衡算?46十 实习心得?57一前 言生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分，它不仅可以是学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来，更加深了学生对课本上所学知识懂得理解掌握，同时还激发了学生的求知欲，开拓了学生的视野。在生产实践活动中，学生经历了从发现问题到解决问题的过程，从而弥补了了从以往学习中的不足，增加了学生的专业技能，善了知识系统，为我们日后的工作打下了良好的基础。总结性的实习报告是每个实习学生必须完成的教学课程的一个重要环节。它可以更好的体现和培养大学生独立解决并完成工作的能力，为将来的工作、生活打下坚固的基础。实习报告也是学生对其实习期间所见、

13、所学、所感的一个回顾。使其进一步发现问题，思考问题并试图解决问题直至得到对问题的更深理解，不论是对现在的学习还是今后的工作都将有极大的益处。这也正是学习期间进行生产实习的最终目的。2007年5月8号到18号，化学工程与工艺专业的同学在郭睿老师和孙永会等老师的带领下在北京燕山石化股份公司化学品事业部第一苯酚丙酮车间进行了为期10天的生产实习，就有关问题与技术人员们进行了探讨，在老师的教导与关心以及工厂工作人员的细心讲解下我们顺利完成了这次实习，从中学到了许多书本上没有的东西并使我们的思想有了质的飞跃。二实习目的及意义1. 了解实习工厂概况，机构组织，财务管理，经营管理，经营范围，工厂设计，环境管

14、理。2. 了解工厂生产工艺流程生产原理个工段原料中间产物及最终产品。3. 熟悉各类生产设备，理论联系实际，掌握基本操作。4. 加深对所掌握知识的应用，虚心向工人师傅请教，运用所掌握知识，对工厂生产技术提出各种合理的改进方案。5. 通过实习增加对本专业的学习兴趣。三. 实 习 要 求1以班为单位统一到教材科领取实习日记本和实习报告纸6. 认真听取实习动员报告，仔细阅读实习大纲和实习指导书，明确实习目的和要求。7. 严格遵守实际纪律和工厂的各项纪律与制度，注意安全。8. 努力学习，刻苦钻研，每天坚持记实习笔记，按时完成实习作业，注意培养实际操作技能和独立工作能力，认真完成实习任务。5树立劳动观点，

15、爱护公共财务，虚心向工人师傅和工程技术人员学习，积极为工厂做一些力所能及的工作，为维护学院荣誉和协调厂校关系做贡献.9. 实习结束，及时进行总结，按时习报告完成实.四燕化公司简介一.中国石化北京燕化石油化工股份有限公司（原名称为北京燕化石油化工股份有限公司）由北京燕山石油化工有限公司（前身公司）（已易名为中国石化集团北京燕山石油化工有限公司）(燕山石化)改组而成，并于一九九七年四月二十三日根据中华人民共和国（中国）公司法成立为股份有限公司。本公司主要业务为制造及销售三类主要石化产品；即（i）树脂及塑料；（ii）合成橡胶；及（iii）基本有机化工产品。本公司的主要生产设施包括 45 万吨乙烯装置

16、（年设计能力）、高压聚乙烯装置、聚丙烯装置(3套)、低压聚乙烯装置、顺丁橡胶装置及丁基橡胶装置。二零零零年内本公司之收入主要来自中国国内市场。本公司是中石化旗下专门生产石油化工产品的企业。二零零零年本公司为中国最大的乙烯生产商之一，乙烯产量约占中国国内乙烯总生产量的10.4%。在各生产厂家中，本公司的树脂及塑料的总销售量在国内同行中名列榜首，以销售量计，本公司的高压聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶、苯酚丙酮以销售量计算的国内市场份额也都排行第一位。根据中石化集团公司所汇集的比较性生产统计资料，本公司就原料转化及能源利用而言，是中国石化行业中效率最高的企业之一。自一九九七年六月本公司通过全球公开发售及配

17、售股份以来，本公司实行了有效策略以降低成本及增加盈利能力。本公司已成功使用其开发的成本较低但生产效率与本公司主要裂解原料化工轻油相似的替代裂解原料，例如vgo、裂解蜡油及加氢尾油。于一九九八年、一九九九年和二零零零年，本公司所使用廉价替代原料占总裂解原料的比例分别为：28.0%、29.0%和30.0%。本公司的乙烯扩建项目（包括乙烯装置、高压聚乙烯装置、乙腈提取丁二烯装置和制苯装置）亦已于一九九九年三月获得中国国务院批准，预期于二零零一年下半年完成，届时本公司的乙烯年设计产能将会从45万吨增至66万吨。本公司相信提高规模效益有助于巩固本公司在国内石化行业的领先地 中国石油化工股份有限公司北京燕

18、山分公司是由原北京燕山石油化工有限公司炼油事业部、研究院、消防支队、供销部等单位重组而成，于2000年4月25日正式成立。公司营业场所为北京市房山区燕山岗南路一号，经营范围为石油炼制、石油化工技术，信息研究、开发、应用，销售、储运石油化工产品。中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司十分重视环境保护工作，通过加强环保管理，推行清洁生产，实施污染源治理，在装置不断增加的情况下，排放污染物总量反而逐年下降，实现了经济与环境的可持续发展。分公司在环境保护方面的主要做法有：一）. 完善环保管理机构，实施严格的管理措施。1. 建立企业法人负责的环保管理体系，形成了环保管理、监测、科研和治理一条龙的环保专业

19、队伍。二是结合分公司实际，建立健全了多项环保管理制度，并对清污分流、分级控制的指标和考核办法都做出了明确的规定。2. 采取了切实可行的环保管理措施，包括将环保管理纳入生产管理系统，实行生产全过程环保管理；坚持在两级生产调度会上第一汇报安全、第二汇报环保的制度，同时各厂环保部门每天都向公司调度处和环保部门汇报当日排污情况，使环保工作随时处于严格的监管之中；环保指标层层分解，明确目标和责任，层层落实；实行浓度和总量双轨制考核，推行cod总量削减鼓励性政策；充分利用环保管理监测手段，逐步完善在线监测系统，并建立环保巡回检查制度，加强对主要排放口和重点污染源的监测；严格对新、改、扩建项目的“三同时”管

20、理，建设项目从立项、可行性研究、初步设计到施工设计等各阶段都有环保部门参与把关，保证项目建成之日，就是环保达标之时。二）.继续推行清洁生产。分公司注重在生产过程中控制污染物的排放，强调过程控制，而不是末端治理，并在近几年组织6套生产装置开展了清洁生产审计。通过审计，不仅削减了“三废”排放，还取得了一定的经济效益。另外，分公司还采用新技术、改造旧工艺，先后对一催化、四蒸馏装置等进行了技术改造。通过改造，提高了装置的技术水平，减少了污染物的排放量。三）.发展综合利用，强化污染治理。分公司先后建成了硫磺回收、碱渣提酚、余热利用、降阶发电、轻质油品贮罐由拱顶罐改为内浮顶罐、火炬气的回收利用等综合利用项

21、目。分公司还利用重整加氢装置和三催化装置建设之机，完善了含油污水预处理设施，扩大了脱硫制硫装置的处理能力，改造了碱渣提酚装置，同时对原炼油污水场、橡胶污水场进行了联合改造，使污水实际处理能力从700吨/小时提高到1500吨/小时，不仅满足了分公司的污水处理要求，还为分公司今后的发展奠定了基础。1999年，分公司还对制硫尾气进行了治理，通过对硫磺回收装置进行改造，增上新的回收工艺，降低尾气中的硫含量，使排放尾气优于国家排放标准。 由于采取了以上一系列的措施，分公司环境保护工作成效显著，在公众面前树立了良好的企业形象。目前公司排放的废水由污水处理场处理后，进入水库，经土地综合处理系统再排至外环境，

22、其外排水cod浓度优于国家和北京市排放标准，工业废水按国家要求实现达标排放；大气环境质量基本达到国家二级标准；废渣处理利用率达到100。二. 石油练制燕化公司炼油事业部是中国著名的特大型燃料润滑油化工原料型炼油厂，年原油加工能力950万吨，拥有20套生产装置及相应的配套设施。其中有常减压蒸馏、催化裂化、糠醛精制、催化重整、酮苯脱蜡、润滑油加氢精制、丙烷脱沥青、气体分馏、分子筛脱蜡、烷基化、石蜡成型、脱硫制硫等装置。每年可向社会提供汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、沥青、化工轻油 等多种产品。其中号精白蜡荣获国家优质产品金奖，石脑油、号食品蜡、甲苯及二甲苯获国家优质产品银奖，汽油等种产品为部、市级

23、优质产品，种产品打入了国际市场。三. 化工生产北京燕化石油化工股份有限公司每年可生产高压聚乙烯，低压聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚酯切片，顺丁橡胶，丁基橡胶，sbs，溶液丁苯等有机合成材料65万吨，年生产乙烯、丙烯、丁二烯、苯酚、丙酮、间甲酚、烷基苯、乙篇三：中国石油大学燕山石化实习报告过程装备与控制工程专业生产实习报告姓 名： 岳题学 号： 2009032109班 级： 过程09-1班指导教师： 孙国刚 邓春实习单位： 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司实习时间： 2012.7.9-2012.7.27前 言专业生产实习是过程装备与控制工程专业一项重要的实践环节，是使学生接触工人、了解工厂、

24、热爱自己专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续专业课程提供感性认识的重要手段，是学习专业基础课和专业课的实践环节，是学生认识过程工业装备和控制的重要方式，是理论联系实际的有效手段。同时通过实习也使学生进一步加深对过程装备与控制工程专业的了解和热爱。本次生产实习由孙国刚和邓春两位老师带领，面向2009级过程装备与控制工程专业全体学生。主要内容是通过观察和了解炼油厂原油加工的基本工艺过程，对过程设备与机器在生产过程中的操作与作用有所认识；通过参观和讲解了解化工机械制造厂化工机械制造的基本过程，了解本专业的生产实践知识，为后续专业课程的理解打好基础；同时配合机泵阀的拆装实习，强化实习效果。实习的目的

25、主要包括：1. 对所学专业在过程工业中的作用和地位，将来毕业后从事的技术工作有所认识，为适应从学生到工作者的过渡做好思想准备。2. 石油炼制的基本工艺过程，不仅从工艺上了解炼油的基本工艺，而且对炼油设备的观察和分析，对主要化工设备在工艺中的作用，化工设备的基本结构 有清楚的认识。3. 通过观察和分析化工设备与机械的制造过程，了解化工机械制造的基本方法和工艺。此次专业生产实习与生产工作实际紧密结合，同学们能亲临现场，既能增长专业知识又能提高动手能力。在实习过程中，通过对工厂的了解和与工人、技术人员的交谈，得以对所学专业在国民经济中所占地位与作用的认识有所加深，培养事业心、使命感和务实精神。所以实

26、习具有双重作用，一方面获得有关专业课程的感性认识，为专业课的学习做准备，另一方面对将来毕业后从事的技术工作有所认识，为适应从学生到工作者的过渡做好思想准备。目录序言 实习概况?（1）第一章 机泵拆装实验室拆装实习?（3）1.1 泵的拆装 ?（3）1.1.1 离心泵 ?（3）1.1.2 螺杆泵 ?（5）1.2 阀门的拆装 ?（6）1.2.1 闸阀 ?（6）1.2.2 气动薄膜式调节阀 ?（6）1.2.3 安全阀 ?（7）1.2.4 截止阀和节流阀 ?（7）第二章 中试基地实习?（9）2.1 中试基地简介 ?（9）2.2 中试基地参观?（9）2.2.1 流化床催化裂化装置 ?（9）2.2.2 cn

27、pc催化重点实验室 ?（10）2.2.3 离子液体烷基化实验室?（11）第三章 燕山石化炼油厂实习 ?（12）3.1. 燕山石化公司简介?（12）3.1.1. 石油炼制厂简介?（12）3.1.2. 石油化工厂简介?（13）3.2. 常减压蒸馏?（13）3.2.1. 原油蒸馏的基本原理?（13）3.2.2. 原油蒸馏的工艺流程?（14）3.2.3. 原油蒸馏装置的主要设备?（15）3.3. 催化裂化?（17）3.3.1. 催化裂化的化学原理?（18）3.3.2. 催化裂化的工艺流程?（18）3.3.3. 催化裂化装置的主要设备?（20）3.4. 催化重整?（23）3.4.1. 催化重整的化学原理

28、?（24）3.4.2. 催化重整的原料油?（24）3.4.3. 催化重整的工艺流程?（25）3.4.4. 催化重整装置的主要设备?（26）3.5. 加氢精制?（26）3.5.1. 加氢精制的化学原理?（26）3.5.2. 加氢精制的工艺流程?（27）3.5.3. 加氢精制装置的主要设备?（28）3.6. 糠醛精制?（28）3.6.1. 溶剂精制的基本原理?（29）3.6.2. 糠醛精制的工艺流程?（29）3.6.3. 糠醛精制装置的主要设备?（30）3.7. 酮苯脱蜡?（31）3.7.1. 溶剂脱蜡的基本原理?（31）3.7.2. 酮苯脱蜡的工艺流程?（31）3.7.3. 酮苯脱蜡装置的主要设

29、备?（33）3.8. 裂解制乙烯?（34）3.8.1. 乙烯装置简介?（34）3.8.2. 乙烯装置的工艺流程?（35）3.8.3. 乙烯装置的主要设备?（35）第四章 燕山石化化工机械制造厂实习 ?（37）4.1 化工设备制造概况 ?（37）4.1.1 焊接压力容器主要制造工序及其特点 ?（37）4.1.2 压力容器制造中的有关技术要求 ?（38）4.2 机加工车间化工设备主要构件的制造 ?（38）4.2.1 原材料的划线和切割?（38）4.2.2 构建成型?（39）4.3 铆焊车间化工设备的焊接?（43）4.3.1 手工电弧焊?（43）4.3.2 埋弧焊?（44）4.3.3 气体保护焊?（

30、45）4.3.4 电渣焊?（45）4.3.5 电弧焊焊接工艺规程?（45）4.4 探伤车间化工设备的检验?（54）4.4.1 无损探伤?（54）4.4.2 压力实验?（57）4.5 典型化工设备的制造过程?（58）4.5.1 主要构件的加工制造?（58）4.5.2 组装工艺 ?（60）4.5.3 列管式换热器的制造工艺流程 ?（60）4.5.4 管子与管板的连接 ?（61）4.6 工艺卡片及零件图 ?（61） 结束语 实习心得 ?（66） 参考文献 ?（68） 附录 ?（69）篇四：燕化实习报告北京化工大学 化学工程与工艺专业生产实习报告姓 名：班 级：学 号： 成 绩：实习时间： 2010.

31、9.132010.9.16实习地点： 北京市房山区燕山石化三厂1车间概况11车间概况此次实习我们一共参观了燕山石化三厂的两套生产装置。一套是年产20万吨的苯酚丙酮装置，这套装置是日本承建的，还没有正式生产，目前还处于试运行中；另一套是年产10万吨的苯酚丙酮装置，这套装置是70年代美国承建的，目前由北京燕华建安公司承担的其异丙苯单元节能改造中，目前已进入3具工艺塔和2台反应器等大型重点设备的安装施工阶段。这一改造是在三厂东区苯酚丙酮装置废弃异构单元处新建一套年生产能力为26.5万吨的异丙苯单元，改造后新的异丙苯单元生产能力不仅能够满足该厂东、西区两套苯酚丙酮装置的生产需要，而且能耗降低20%以上

32、，大大降低苯酚丙酮的生产成本12原料与能耗生产苯酚的主要原料为苯和丙烯，这两种原料都是由北京燕化厂内部供应的，直接用管道输送至生产厂区。生产中需要的空气有空气压缩机直接获取。生产所需的能量由燕山石化锅炉厂提供，提供的是40公斤（370）的水蒸气。由北京燕华建安公司承担的燕山石化化工三厂苯酚丙酮装置异丙苯单元节能改造项目，这一改造是在三厂东区苯酚丙酮装置废弃异构单元处新建一套年生产能力为26.5万吨的异丙苯单元，改造后新的异丙苯单元生产能力不仅能够满足该厂东、西区两套苯酚丙酮装置的生产需要，而且能耗降低20%以上，大大降低苯酚丙酮的生产成本13产品本厂获得的主要产品是苯酚和丙酮，另外还有些附加产

33、品。苯酚的市场价格大概是14000元每吨，丙酮的价格大概是50006000元每吨。市场相对还是较好的，每年的产量也随着市场需要而调整。其次，燕化三厂获得过“苯酚产品执行gb/t 339-2001国家标准，曾获得国家金质奖，通过gb/t 19001-2000质量管理体系认证。丙酮产品执行gb/t 6026-1998国家标准，通过gb/t 19001-2000质量管理体系认证。”质量上是有保证的。所以，它们的产品销量上是没有问题的。14安全与环保141安全每套装置均设有连锁停车装置。每一级生产过程相互间均连锁关联，任意一级过程出现警报整套装置均会停车。工艺生产过程的物料丙烯、苯、氯化氢、苯酚、丙酮

34、大都具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀等特性。所以进入厂区要特别注意安全。安全要点：1烃化阶段a烃化进料含水必须于50ppm并严格控制反应温度。定期对设备、管线和阀门的腐蚀情况进行检查，测定壁厚，特别是丙烯蒸发系统要加强监视，防止丙烯泄漏引起火灾。b系统开车前要进行干燥处理；使用的三氯化铝必须合格，储存仓库应保持干燥。c要正确使用防护用具；发现酸性物料漏出时，先用碱中和再进一步处理；设置在现场的淋浴和洗眼器设专人管理，随时可用。2氧化阶段a严格控制氧化塔的温度、压力。氧化塔过氧化氢异丙苯的浓度一塔为12.80.5%，二塔为250.5%，防止氧化塔超温、超压。b氧化提浓系统及其系统的联锁应正常投用

35、并定期校验。有记录。c当发生安全阀起跳或爆破板爆破，不能以截止阀暂时代替并投入物料生产。3提浓 重点检查提浓塔的温度、压力和提浓液的浓度。保持在正常工艺条件范围（提浓液浓度为80-85%）。4分解 严格控制硫酸的加入量，控制分解温度，安全联锁系统要正常投入使用，防止激烈反应造成危险。5其它部位a苯酚的凝固点在40.5，苯的凝固点5，应经常检查苯酚、苯物料的设备、管线、阀门保温及伴热情况，确保良好，以免凝固堵塞造成事故。b苯酚毒性、腐蚀性较大，操作时注意防止中毒和烧伤事故的发生，注意穿戴好相应的劳保护具。142环保废水 废水除去大部分苯酚、丙酮之后引到燕山石化废水厂，由废水厂处理达到国家排放标准

36、。废气 主要是放空燃烧废渣 生产所产生的废渣比较少2生产工艺、运行21工艺流程说明本生产工艺以丙烯和苯为原料，三氯化铝络合物为催化剂，用异丙苯法生产苯酚，同时联产丙酮。其主要工序由烃化、氧化、分解、精馏、回收组成。流程图如下图简要工艺过程是原料苯经苯精制塔脱水至含水50ppm以下，与配入无水氯化氢助催化剂并气化后的丙烯一起进入烃化塔。在三氯化铝络合物催化剂和80常压下，苯和丙烯发生烃化反应生成异丙苯和多烷基化合物、乙苯等。反应液经第一催化剂沉降槽沉降分离并与循环多异丙苯一起进入反烃化器，在6.5温度下进行烷基转移反应生成异丙苯.反应液再次沉降分离溢流入水洗塔除去三氯化铝，加碱中和后送去精馏，得

37、到异丙苯产品并回收苯、二异丙苯、三异丙苯和乙苯等。异丙苯依次进入第一氧化塔和第二氧化塔。在100和98温度和0.589mpa压力下吹入空气，氧与异丙苯反应生成过氧化氢异丙苯。氧化液用碳酸钠溶液洗涤。再经二个塔提浓至含过氧化氢异丙苯含量为80%。然后进入分解釜在硫酸催化剂作用下，得到粗苯酚、丙酮。再用芒硝溶液抽提出硫酸，用碳酸钠溶液中和后进入苯酚、丙酮精制系统。在系统中经粗丙酮塔、丙酮拔顶塔、精丙酮塔、烃塔、deg萃取塔，苯酚精制塔的精馏得到产品苯酚、丙酮。上述流程主要化学反应如下：1烃化反应（主反应）：流程图如下：2氧化反应（90140，0.310.35mpa）：3分解反应（80。酸性环境）：

38、4加氢回收反应：篇五：燕化仿真中心实习报告在此次为期两星期的学习中，我们学习了三个方面的知识，内容如下：一、仪表控制方面：近几年来，随着我国科技与经济的快速发展，电力设备系统已不仅仅是用电的供应设施，而成为了一种集各种科技于一身的电力系统，而电器仪表工程的安装与调试工作施工过程较为复杂，每个环节都会对其他环节产生重要的影响。这就要求整个施工过程中的每个环节都要严格按照施工标准进行，及时修正施工中出现的问题，以方便日后的使用和调整，避免出现使用故障和意外，从而为使用者带来更大的经济效益。1. 电气仪表工程的安装准备过程电气仪表安装之前需要进行相应的准备调试工作，即在将各个部件根据设计方案要求安装

39、成为一个系统之前，对各个部件和安装步骤进行检验。常规的准备工作通常包括以下几个步骤：首先，要检查电气仪表安装工程的设计方案，认真分析和阅读其中的基本方法和基本原理；其次，要为施工过程做以全面的准备，其中的主要环节包括分析设计方案的说明书、电气仪表设备一览表、电气仪表安装方案图、供电设施布置图、节流设施布置图、调节阀、供电基本原理图、仪表安装图等等，在分析了上述内容后，还要注意选用的仪表设备和各个组件要符合施工需要和质量要求。这种充分的安装准备工作有助于电器仪表工程的运行和检测，同时，还能够避免安装工程完成后由于部件故障而引起的系统问题，甚至瘫痪。 2 电气仪表工程的安装施工步骤2. 1仪表监控

40、室的仪表盘安装和现场一次电安装该过程的基础是要制作作为仪表盘基础的钢槽，但是现在大多数仪表盘在生产时就带有配套的基础钢槽架，这样就能够省略钢槽的制作过程，为工程施工过程带来较大的方便。其次，还要进行操作台和仪表盘的具体安装，这一过程中要对预埋件和土建预留孔的具体位置和数量进行核实，并安装和核实管路进出控制室的方式和位置。3. 2工艺设备和管路的安装在仪表控制室的仪表和各项设备安装完成后，要安装工艺设备和管路和其他非标准件。这一过程中，要审核安装数量和位置，并严格执行施工设计标准，以预防非标准件在安装时出现问题。4. 3检验安装用仪表这一步骤需要在具体施工实施之前就开始进行，其主要目的是要保证安

41、装使用的仪表能够完好运行，保证施工质量和使用的顺畅性，另一方面，这一过程也是对系统所用仪表进行的一次检查。5. 4安装现场使用的保护箱和仪表配线现场使用的仪表安装完成后，要立即安装仪表保护设施，从而避免后续施工中其他部门对仪表设施造成的损坏。另一方面，还要安装相应的仪表设施的固定支架。该过程要通过两个步骤来完成，第一，配线安装人员还要安装已有仪表的气动管和配线；第二，还要进行仪表保护设施的安装工作。这样的安装步骤能够保证更加便捷地安装配线和其他各项管路。6. 5第一次检验现场的安装工程在现场施工工作完成后，要对现场进行清理，然后对仪表设施和管路等进行第一次检验，主要方式时试压和吹扫。7. 6调

42、试和校验电气仪表工程系统在现场的施工及第一次检验全部完成后，施工调试人员要将控制系统和现场系统进行连接，以完成对系统的三查四定工作。其次，对施工工程进行检验和试运行，并在此期间调试和校验整个系统。这样，整个的安装施工工作就基本完成了，但在日后的使用过程中，还要不定期地检验和调试整个系统的运行情况，以保证系统的稳定运行。最后，还要根据系统设计方案对系统中的每个部分进行有效地验证，在存在缺陷和问题的地方，要及时进行合理的修正，同时要确保修正以后的盘柜线具有良好的外观，电气设备也要完全符合设计型号和规格，对于所作的任何改动都要在设计图上进行标明。在调试阶段，要注意检验系统继电器的外观是否完好，机械内

43、部是否有污垢或者腐蚀物，能够灵活运动的部分要保证接触点的灵活性和连接的完好。具体的调试方法是：测试出继电器三次的动作值，并取这三个测试值的平均数，要把测试的误差控制在5%之内，利用测试平均值与设计数据进行对比，以得出最终的调试测试结果，并进行调整。二、plc方面:可编程逻辑控制器实质是一种专用于工业控制的计算机，它按结构分为整体型和模块型两类，按应用环境分为现场安装和控制室安装两类；按cpu字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从应用角度出发，通常可按控制功能或输入输出点数选型。整体型可编程逻辑控制器的i/o点数固定，因此用户选择的余地较小，用于小型控制系统；模块型可编程逻辑控制

44、器提供多种i/o卡件或插卡，因此用户可较合理地选择和配置控制系统的i/o点数，功能扩展方便灵活，一般用于大中型控制系统。可编程逻辑控制器其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：1、电源：可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将plc直接连接到交流电网上去2、中央处理单元(cpu)：中央处理单元(cpu)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用

45、户程序和数据；检查电源、存储器、i/o以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入i/o映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入i/o映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将i/o映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双cpu构成冗余系统，或采用三cpu的表决式系统。这样，即使某个cpu出现故障，整个系统仍能正常运行。3、存储器：存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。存放应