2004机005三期汽机起重设备安装安装工程监理细则

1、编号XYXZ泰电机-003状态受控版次A国电泰州发电有限公司一期21000MW机组工程汽机起重设备安装工程监理实施细则 批准：审核： 编写：江苏兴源电力建设监理有限公司国电泰州电厂工程监理部2006年10月目 录一、 编制前言二、 工程概况三、 编制本细则依据的规范及标准四、 质量控制重点五、 安全监理六、 监理工作程序及方法、措施七、 旁站点的设定八、 图纸会审重点九、 单位工程施工组织设计审查的重点十、 进度控制一、编制前言为了做好镇江发电厂三期扩建工程2600MW机组范围内汽机起重设备安装工程的监理，使工作规范化、标准化，以及监理工程师能够在工程监理的各阶段、各方面有章可循，能系统、有序

2、地做好各项工作，达到监理的各项控制目标，特制订本细则。 汽机起吊设施安装工程监理实施细则的适用范围,包括汽机房、循环水泵房、综合泵房、化水车间厂房等范围内，所有的起吊设施，从施工准备到负荷试验结束投入使用的全部过程。 监理目标为：认真执行监理合同，本着“科学控制、信守合同、竭诚服务、顾客至上”质量方针，遵循“守法、诚信、公正、科学”的行为准则，通过现场监理工程师谨慎而勤奋的工作，力求使汽机起重设备安装进度能满足相关部位设备安装及检修的需要和总工期的要求，分项工程的优良率达到100，同时严格控制可能导致投资增加的设计变更，热情服务于顾客，并最终保证监理合同的顺利完成。二、工程概况全厂起吊设施的具

3、体情况见下表：（见下一页）汽机起重设施明细表编号维 护 范 围起吊设施及型号数量起吊荷重(t)备 注1汽机房内电动桥式双钩起重机2100/20二机合用2给水泵汽轮机及给水泵门式起重机，起升高度6m15#5机、#6机3除氧层起吊装置电动葫芦，起升高度26m23#5机、#6机4胶球清洗装置电动葫芦，起升高度10m25#5机、#6机5电动滤水器手动葫芦，起升高度6m4#5机、#6机6开式冷却水泵电动葫芦，起升高度6m24#5机、#6机7闭式冷却水泵电动葫芦，起升高度6m23#5机、#6机8循环水进出口蝶阀电动葫芦，起升高度10m212#5机、#6机9机械真空泵电动葫芦，起升高度6m22#5机、#6机

4、10汽机给水泵组前置泵电动葫芦，起升高度6m24.5#5机、#6机11电动给水泵组电动机电动葫芦，起升高度6m415t#5机、#6机12电动给水泵组主泵电动葫芦，起升高度6m210.5#5机、#6机13循环水泵房进水间设备电动桥式起重机132/514循环水泵房内设备电动桥式起重机150/1015化水间各交换器设备电动葫芦1316化水泵房间设备电动葫芦1317消防泵房设备电动单轨起重机1518综合泵房设备电动单轨起重机13三、编制本细则依据的规范及标准3.1 国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定；3.2 国家电力公司工程建设监理管理办法国电火1999688号；3.3工程建设监理规范GB

5、50319-2000；3.4 国家和行业制定的施工及验收技术规程、规范和质量验评标准：3.4.1电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇；3.4.2电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）；3.4.3起重设备安装工程施工及验收规范；3.4.4火电施工质量检验及评定标准汽机篇； 3.4.5起重设备安装工程施工及验收标准GB 50278-98；3.5电业安全工作规程以及其它与工程有关的规程、规范和标准。3.6按规定审批的施工组织设计和施工作业指导书；3.7有效的施工技术文件（包括但不限于施工图纸、设计变更、往来文件等）；3.8监理合同，监理大纲和监理规划；3.9业主方依法与承包商签订的与监理有

6、关的合同；3.10业主方与供货商签订的合同（包括附件）、联络会议纪要和其它与监理工作有关的合同、协议、备忘录、信件等文件；3.11设备制造厂商提供的设备图纸和技术文件；以上的规程、规范均以监理公司接受业主方委托时的最新版本为准；图纸、资料、技术手册以业主方提供的为准。四、质量控制重点在起重设施的安装及验收过程中监理工程师应重点关注以下一些问题：4.1轨道的安装：4.1.1钢轨铺设前，首先应检查钢轨的出厂合格证明书，同时对钢轨的端面、直线度和扭曲情况作外观检查，合格后方能铺设。4.1.2应以吊车梁的定位轴线作为轨道的安装基准线，轨道与吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不应大于吊车梁

7、腹板厚度的一半；轨道的实际中心线相对安装基准线的水平位置的偏差，通用桥式起重机不应大于5 mm，梁式悬挂起重机不应大于3mm。4.1.3轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允差，通用桥式起重机应为10mm，梁式悬挂起重机为5mm；两平行轨道同一截面内标高的相对偏差，桥式起重机应不大于10mm，梁式悬挂式起重机不应大于5mm。4.1.4平行轨道的接头位置应错开，且其错开位置不应小于等于起重机前后车轮的基距。采用对接焊的接头，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，焊缝应打磨光滑；采用鱼尾板连接的接头，顶面及侧面的错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm；伸缩缝处的间隙应符合设计的

8、规定。 4.1.5混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计要求；钢轨下用弹性电板做垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定，拧紧螺栓前，钢轨与弹性垫板应贴紧，有间隙时，应在弹性垫板下用垫铁调整；当在钢吊车梁上铺钢轨时，接触也应良好，有间隙且长度大于200mm时，应用垫板垫实后点焊牢固。4.1.6轨道调整完毕后，应全面复紧螺栓；悬挂式梁的生根及加强方式应符合设计规定。4.2电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应在3-5mm之间。4.3起重机吊装前，应按制造厂及规范的有关要求进行复查，并形成相应记录。桥式起重机吊装前，应对机械部套进行检查，齿轮箱应无渗漏，各部分应加好适当的

9、润滑剂并严密封闭，各注油装置齐全畅通。4.4支持起重机的桥架的厂房为单排柱时，在未装屋架使厂房形成整体框架以前，不允许起吊，特殊情况下，需制定措施。应有可靠的吊装措施。4.5吊装后，应按制造厂及规范的有关要求进行检查，并符合要求，所有的固定零件应按图纸要求加装锁紧装置。4.6钢丝绳应有断裂强度证明文件，其品种、规格和强度必须符合制造厂的规定，不符应予以调换，穿钢丝绳必须保证钢丝绳在滚筒终端紧固可靠，当大钩从安装高度落至零米或以下的最低位置时，滚筒上应缠绕有不少于两圈的钢丝绳，起重钩在最高位置时，滚筒上应能容纳全部钢丝绳。五、安全监理5.1督促承建单位建立健全安全管理网络。5.2审查承建单位的技

10、术安全防护措施，要求其严格按有关安全规程施工。5.3检查现场安全的实际情况。要求进入现场必须戴好安全帽，系好安全带，尽量避免交叉作业。做到“三不伤害”。确保施工安全。5.4对于特种作业人员要求必须持证上岗。如发现无证上岗或持证人员与其从事的作业资质不符，则通知承建单位停止其作业，并调换合格的人员。六、监理工作程序及方法、措施按监理规划规定，监理工程师对整个工程控制实施动态管理，做到对整个工程控制按施工前预控，施工中过程控制和完工后把关控制。具体工作程序参见监理规划相关内容。6.1 施工前预控,主要是围绕开工条件的审批来进行。就本工程而言，承建单位必须具备以下条件，方能开始有关的安装：6.1.1

11、 作业指导书已经编审，并已进行了技术交底，报监理备查；对大型、特殊、复杂的起重设施的吊装，应编制完善的吊装方案，并报监理审查；6.1.2 对计量器具进行统计并附上相应的检定证书，报监理审查；6.1.3 对进场的施工机械进行统计，报监理备查；6.1.4 审查特殊工种施工人员的上岗证书，如焊工、行车操作 工等；6.1.5 提供建筑安装的中间交接证明书，行车轨道梁必须达到设计强度，并有混凝土的强度试验报告，才能进行行车的吊装。6.1.6 主要材料的出厂合格证明，及钢丝绳的抗拉强度试验记录等。由于全厂起重设施的安装并非是一个单位工程，承建单位无须单独申报开工，但在起重设施的安装工作开始前，监理工程师应

12、对照以上的条件进行审查，不具备条件，不得进行起重设施的安装工作，否则应责令其停工。6.2 施工中过程控制，巡视、旁站、平行检测，是监理工程师实施过程控制的常用方法。除了“验评范围划分表”中明确的起重设施的动静负荷试验必须由监理工程师参与验收外，负荷试验前，监理工程师应根据规范及制造厂家说明书的要求，及时查验从轨道安装开始以来的各项安装记录及有关签证。同时，负荷试验也是监理工程师当然的旁站项目。6.3 事后把关控制6.3.1安装完毕，必须经负荷试验合格，并办理有关签证后，方可投入使用。负荷试验前，配套的电气装置的检查和安装工作完毕，并具备完整的安装记录，继电保护装置灵敏可靠，安全保护装置齐全，经

13、试验正确可靠。6.3.2起重机司机，经考试合格，具有操作资格。6.3.3准备用来做负荷试验的荷重，重量应真实可靠，不得估算和概算，一般不得用正式设备作为配重块，特殊情况必须取得有关部门的批准。6.3.4负荷试验一般按以下步骤进行：6.3.4.1空负荷试验；6.3.4.2额定负荷的静负荷试验，小车在中间位置悬挂10分钟，离地100mm，测量梁的下挠度，应符合要求；6.3.4.3额定负荷1.25倍的静负荷试验，方法同上，卸去负荷后，下挠度应恢复原状，大钩无残余变形，焊缝无异常，钢件无裂纹产生。6.3.4.4额定负荷1.1倍的动负荷应在静负荷情况良好的情况下进行，各机构的动负荷试运应分别进行，不允许

14、联合进行。有联合试运要求的，按设备技术文件规定的程序和方法进行试验。累计试验时间不少于10分钟，并做终端开关试验和制动试验。6.3.4.5试验完毕后办理有关签证，必要时，通知业主方申请地方劳动部门进行认证。七、旁站点的设定7.1各起重设备的动、静负荷试验八、图纸会审重点8.1查设备基础尺寸与设备安装图纸技术要求是否一致。8.2核对材料表中所列材料数量是否符合安装数量要求。九、单位工程施工组织设计审核的重点9.1审查单位工程的组织体系特别是质量保证体系是否健全。9.2审查主要施工组织技术措施的针对性、有效性、合理性。9.3审查设备（物资）的供应计划是否满足工程进度要求。十、进度控制10.1审查施工单位的施工组织设计、施工网络进度。10.2现场检查全厂起重设备安装进度是否与工程总进度相符，检查进度计划的执行情况，并根据实际情况提出监理意见。专业监理工程师应对进度计划实施情况进行检查、记录相关情况，当发现实际进度滞后于计划进度时，应签发监理工程师通知单指令承包单位采取调整措施。当严重滞后时，由总监理工程师与建设单位商定采取进一步措施。