年不锈钢平台施工方案

1、设备不锈钢平台安装专项方案目录1. 编制依据 32. 工程概述 43. 钢平台的设计要求 44. 施工准备 55. 施工方法及质量控制 66. 设备就位及焊接工艺要求 . 87. 安全文明施工作业 91. 编制依据1.1湖南汉森制药股份有限公司胶囊及生产线技改工程水电安装合 同1.2 施工图纸及厂家提供的技术资料1.3湖南安装工业设备安装有限公司项目管理方案（XA汉森-2011）1.4安全管理制度（XA汉森-2011）1.5湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计（XA 汉森-2011）1.6钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001）2. 工程简述在本工程中， 部分生

2、产工艺设备钢平台由我方负责安装施工， 设 备钢平台采用不锈钢材料( 304)制作、安装。根据设备的布置分为 承重平台和操作检修平台两种形式， 另外提取车间三层设备单独设置 垂直爬梯式钢平台。3. 钢平台设计要求3.1 承重平台；承重平台采用不锈钢方管口 100*100* (35mm)作为主框架结构， 承重平台除满足设备检修用途外， 还应附带自身设备重量， 承重平台 上方设立斜撑，斜撑采用口 50*50* (23mm)不锈钢方管，斜撑作为 承重设备的悬挂受力支撑， 每个承重设备四边各设置一根斜撑， 斜撑 设置于横纵向主梁的三分之一处。3.2 操作检修平台；操作检修平台采用不锈钢方管口80*80*

3、(34mm)作为主框架结构，设备支腿伫立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可， 因此不需设立斜撑。3.3 不锈钢平台钢板；承重平台、检修平台台面均铺设 8 =5mm的扁豆型不锈钢花纹钢 板。受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块 150*150*10mm 不锈钢钢板。 钢板与钢板拼接采用氩弧焊焊接固定， 主框架与钢板连 接采用氩弧焊满焊。3.4 楼梯和护栏；承重平台楼梯主框架采用口 100*100* (35mm)不锈钢方管，检 修平台楼梯主框架采用口 80*80* (34mm)不锈钢方管(楼梯型号与 所属钢平台类型规格相同)，楼梯踏板与钢平台皆采用S =5mm扁豆 型不锈钢花纹钢板，

4、楼梯踏板长 700mm,宽180mm每级，折角部分 采用机械压边，踏板间隔200mm。楼梯倾斜角度设为40 45。楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管 50作为扶手横杆，上下各设置 一根 38的横杆，横杆之间使用 20的不锈钢薄壁管作为立杆，栏 杆立杆长约600mm每段，立杆每间隔200mm均匀设置。每一个设备 主框架的外栏杆上方安装 2个圆弧装饰。4. 施工准备4.1 施工应具备的条件(1) 车间室内地面已经具备钢平台制作、安装的施工条件；( 2)图纸会审已完成,技术方案审核通过；(3) 会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收,并作好记录；(4) 人员到场、工机具准备就位,临时组装平台完成；(5)

5、临时电已接通,并达到安全使用要求；( 6)人员、机具到位,特种作业人员证件齐全；( 7)安全措施到位,防护齐全；4.2 资源配置( 1 )劳动组织配备(表 1 )：劳动组织配备(表 1)精品文档,供参考！序号人员岗位人数序号人员岗位人数1技术贝1人4安全员1人2技术负责人1人5焊工2人3普工3人4.3工器具的基本配备（表2）工机具基本配备表（表2）序号名称规格单位数量用途备注1手拉葫芦5t个4设备起重2手拉葫芦2t个2钢平台固定3水平尺300mm把2测垂直度、水 平度4线坠卷1测垂直度5液压千斤顶2t台4设备提升6抛光机台1焊缝抛光7逆变焊机WS-400IGBT台2组对、焊接8其他附属工具若干

6、根据现场情 况配备9安全配备若干安全生产5. 施工作业及质量控制5.1施工工序；测量放线一平台搭设一放样下料、构件预制一框架立柱安装一框架主梁安装一次梁、斜撑安装一楼梯安装一不锈钢花纹钢板铺设一护栏安装一酸洗一抛光5.3施工方法一、测量放线：根据图纸尺寸和设备布置确定支柱的位置，安装预埋钢板，用水 准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高， 用墨斗在预埋件上弹上水平 线，作为立柱的标高依据，误差应W 2mm。沿纵向拉一条纵向中心线， 作为纵向主梁的基准线，误差应w 3mm。拉一条与纵向中心线垂直的 横向中心线，作为横向钢梁的基准线。二、平台搭设：在靠近安装位置的合适地方搭设平台，如在提取车间安装钢平

7、台 时，可将材料预制场或加工平台设在连廊一走廊位置， 既方便倒运材 料，又能减少半成品构件的运输距离。三、放样下料、构件预制安装：材料验收合格后方可进行结构件的预制。材料预制应考虑便于安装，其预制顺序应是：立柱材料预制；横梁材料预制；斜撑材 料预制；楼梯材料预制；不锈钢花纹钢板预制；扶手栏杆材料 预制；（1）立柱安装：根据所放的标高线和基准线，把立柱点焊在预埋 钢板上，底板钢板采用 M12 的膨胀螺栓固定，使用水准仪测量纵横 水平，误差在 1mm 以内， 标高误差在 2mm 以内。立柱倾斜不应大于 1 %。，且全长不大于5mm。找正后满焊牢固才能松开绑绳。（2）主梁安装：把组对好的主梁吊装到立

8、柱顶部，按纵横中心线找正主梁，误差应小于 3mm。下料时应保证主梁与次梁焊接对口为45（3）次梁、斜撑安装：主梁安装完后焊接次梁，次梁安装于主梁 之间，预制次梁时应根据现场实际尺寸进行下料， 与主梁的高差不应 大于2mm。斜撑安装于纵横主梁1/3处，切口与主梁相吻合，焊接时 须满焊，设备悬挂受力点应设置在斜撑正中间，钢架组对完毕后，由 我方人员进行自检，符合要求后填报检验记录报监理单位，由监理、 甲方和我方人员共同进行检查验收， 对于不符合规范要求的。 及时整 改至合格为止。（4）不锈钢花纹钢板铺设：钢架全部完工后可铺设不锈钢花纹钢 板，不锈钢花纹钢板铺设以人工铺设为主。 按照图纸尺寸将对应的

9、花 纹钢板铺设到相应的钢梁上， 注意应让不锈钢花纹钢板所有立筋铺到 钢梁上。不锈钢花纹钢板拼接可采用点焊固定， 对于以后检修不需要 拆卸的，可用焊接点焊四角将其固定。待整体就位后再进行全满焊。 焊接完后方可进行打磨、抛光处理。（5）扶手栏杆预制：主框架结构和不锈钢花纹钢板完成后再进行 扶手栏杆的预制、安装，扶手栏杆预制尺寸参见示意图（图 1 ）。051009O51-图1提取一层承重平台扶手栏杆安装尺寸示意图6. 设备就位及焊接工艺要求承重设备须悬挂在承重平台上，制作承重平台主框架后，要将承重储罐吊装就位，由于目前现场吊顶已完成，无法使用倒吊安装，经 考虑适宜使用液压起重就位，使用液压千斤顶将受

10、力支腿均衡提升就 位，若起重提升高度不够，可在斜撑上设置临时吊耳，再使用葫芦吊 装将其就位。钢平台所用的全部材料为不锈钢 304材质，因此钢平台的整体组 对、焊接全部采用氩弧焊焊接，不锈钢花纹钢板拼装位置采用点焊固 定成型，主框架结构采用全满焊。焊接完后对焊口进行酸洗，整体完 工后，最后进行抛光处理并做好成品保护。7. 安全文明施工作业（1）所有进场的施工人员必须接受三级安全教育。考试合格后方 可入场。（2）凡是进入现场的人员，必须正确佩带好安全帽。在 2m及以上 的高处作业人员必须系好安全带和其他安全防护用具。高处作业要有 专人监护，脚手架搭设要牢固，下方需平坦，若装有移动定向轮，须 检查定

11、向轮的转向和刹车是否灵敏，若有损坏，应及时更换。（3）焊接作业必须身穿焊工专用服，正确佩戴面罩，下料、打磨 必须佩戴好防护眼镜和手套，施工现场必须配备灭火器。（4）预防机械伤害，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作， 对于各种起重装置，使用前应检查安全限位、联锁开关等安全装置是 否完好，起重作业必须听从现场指挥人员指示统一操作，相互配合， 不得违章作业。起重机和相关机具要经常检查、保养和维修，保证其 灵敏可靠。（5）施工现场临时用电必须遵守“一机一闸一箱一漏电”的原则， 临时用电的接拆必须有专职人员来完成。 其他人员不得随意搭接，避 免触电事故，用电设备使用的电源线外绝缘良好， 严禁将电线浸泡在 水中，过路处需加设套管或架空敷设，下班前要将电源断开，排查安全隐患。（6）预防火灾，做好消防措施。防止明火，在施工现场明显处设 立消防标牌，并按消防规定在现场设立足够的消防设施， 消防器材只 许用于扑救火灾，不得挪做他用和损坏。对进入现场的施工人员进行 消防知识教育，加强现场的通风，及时排查安全隐患。(7) 做好安全文明施工，在洁净区施工作业不得损坏他人的成品， 尤其是已完成的彩板墙体和地面，制作钢平台四周的彩板墙体用木板 包好，