某生物质发电项目主体建筑工程施工组织总设计

1、某生物质发电项目主体建筑工程施工组织总设计2012 某生物质发电项目主体建筑工程 施工组织总设计 编制人：审核人：审批人：编制日期：1 目 录一、总体概述 . 3二、施工总平面布置 . 15三、劳动力和管理人员需求计划 . 15四、施工技术方案 . 16五、进度计划及保证措施 . 87六、拟用于该工程的施工机具及配置 . 93七、质保体系 . 94八、安全、文明、环保、消防及保卫技术措施 . 100 附图一：计划开、竣工日期和施工进度计划表附图二：施工总平面布置图 2 一、总体概述1、 工程简介工程名称：某生物质发电项目130mw机组a1标段主体建筑工程。 拟建地点：本工程为新建工程，某地生物

2、质能电厂厂址位于某省某县 质量标准：全面达到国家现行和原电力部颁布标准工期要求：2012年 11月17日主厂房开挖，2013年12月16日试运完成。1.1工程概况1.1.1主辅生产工程1.1.1.1热力系统建筑抗震基本烈度为6度，火灾危险丁类，耐火等级二级。1.1.1.1.1主厂房本体及设备基础（一）主厂房为钢框架结构，bc跨采用压型钢板底模现浇混凝土楼板、屋面；轴线尺寸64*41.6m，建筑总高度16.5m。主厂房墙体采用加气混凝土砌块，厚度采用180系列产品，强度等级为mu10,在防潮层以上用m5混合砂浆，防潮层以下用m5水泥砂浆；主厂房外墙8.00m层以下采用单层压型钢板，8.00m层以

3、上采用复合压型钢板，且c列墙耐火极限不小于1.0小时。地面及地下设施：凝结水：长*宽：5.415*5.550m，底板面标高-3.6m，底板厚500mm，壁板350mm，与汽机基础相邻位置埋设橡胶止水带。水泵基础1.2*1.02m。循环水泵坑：长*宽：5.15*2.6m，底板面标高-2.3m，底板厚500mm，壁板350mm.电动给水泵基础：长*宽：7.1*1.9m，基底标高-1.3m，厚度1.3m，预留孔洞。装饰装修：主要有外墙涂料；内墙乳胶漆、釉面砖、金属穿孔吸音板；楼地面：彩色耐磨地坪、普通地砖、环氧自流地坪、防酸地砖、细石砼等。顶棚：乳胶漆和金属板吊顶。屋面：三元乙丙丁防水卷材防水，挤塑

4、板保温层，细石砼面层。门窗：成品钢门、防火门、铝合金窗砼及钢筋等级：主要为c30,钢筋：hpb235,hrb335级。汽机基础：3 长*宽：21.6*7m；位于主厂房a-b和-轴线轴间，基底最低标高-2.5m，顶标高1.375m，基础厚1.5m，为大体积砼，含短柱、框架梁，柱顶预埋铁件，基础预留孔洞，其它含电缆沟。砼及钢筋等级：同主厂房。施工要求：底板砼浇筑10天即开始进行沉降观测，基础砼应连续浇注不留施工缝，基础边长误差不大于20mm，定位螺栓中心线水平误差不大于5mm。汽机基础与相邻凝泵坑基础、以及循环水泵坑基础配合施工，施工顺序为先深基础后浅基础，现浇基础预留橡胶止水带。（二）一、二次风

5、机基础：炉后风机支架平面尺寸：长*宽：15.9*4.9m；为框架结构，独立基础，埋深-1.5m，层高8.04m。砼及钢筋等级：基础c25，主体框架c30,钢筋：hpb235,hrb335级。一次风机基础：平面尺寸：长*宽：6.825*2.49m；中线距主厂房2m；底标高-1.5m，顶标高1.302m，最大厚度2.802m，为大体积砼基础，预留孔洞。砼及钢筋等级：砼c25,钢筋：hpb235,hrb335级。二次风机基础：平面尺寸：长*宽：5.312*2.3m；中线距主厂房2.5m；底标高-1.5m，顶标高1.507m，最大厚度3.007m，为大体积砼基础，预留孔洞。砼及钢筋等级：同一次风机基础

6、。（三）主厂房联络平台钢结构梁和格栅板。（四）锅炉mcc及除尘配电室平面轴距：长*宽：6*3.8m；独立基础，钢筋砼短柱，焊接ii形钢柱（与砼短柱采用高强螺栓连接）、现浇钢筋混凝土屋面板、外墙及内墙涂料、地面同质玻化地砖、彩色金属压型钢板外墙、内墙乳胶漆。钢筋砼盖板电缆沟。1.1.1.1.2除尘排烟系统（一）布袋除尘器基础平面尺寸：长*宽：11.99*8.37m；独立基础，埋深-1.6m，短柱，m30地脚螺栓预埋，c20砼地面。（二）引风机及引风机基础平面尺寸：长*宽：7.65*2.93m；底标高-1.5m，顶标高2.070m，厚度3.34m，4 预留孔洞，为大体积砼基础1.1.1.2燃料供应

7、系统1.1.1.2.1除铁小室平面尺寸：长*宽：12.5*8m；二层框架结构，高度5.7m，柱下独立基础，砼及钢筋等级：砼c30,钢筋：hpb235,hrb335级。耐磨混凝土地面、屋面同主厂房、内外墙涂料。含砼沟道650*650、600*500、300*400。油罐槽基础：平面尺寸：长*宽：8.6*3.4m；筏板式基础，板厚500mm；埋深-4.416m，预留螺栓孔，钢筋砼墙。地磅基础：包括上车坡道，300厚c25砼，地磅基础底板500厚c35钢筋砼，基础c30砼，地磅房为砖单层砖混结构，内外墙涂料，砖地面，屋面同主厂房。1.1.1.2.2乙炔站平面尺寸5.0*4.0m，框架结构，独立基础，

8、屋顶标高4.8m。砼c30，混凝土小型空心砌块外墙，内外墙涂料，不发火细石砼地面、砖地面，屋面同主厂房。1.1.1.3除灰系统渣库：平面尺寸4*5m，单层框架结构，层高4m，独立基础，埋深-1.1m。砼c30，混凝土小型空心砌块外墙，外墙涂料，内墙乳胶漆面、耐磨砼地面，屋面同主厂房。1.1.1.3.1除灰系统灰库：混凝土铜壁，梁板结构，筒体结构，总高度21.5m，含5.97m、12m标高平台。内含打包机基础、电气控制室、钢筋砼沟（铸铁盖板）等。砼及钢筋等级： 基础c30，梁、板、壁c30,钢筋：hpb235,hrb335级。 内地面：c25素砼，内加8200。库顶三元乙丙橡胶防水，40厚c20

9、细石砼面层。外墙刷涂料。施工要求：第一节施工完后安装沉降观测点，每完成一个楼层观测一次；1.1.1.4水处理系统1.1.1.4.1化学水处理室及试验楼1层，为钢筋砼框架结构，建筑面积573.82，长*宽=26*37.5，主体结构合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，建筑抗震基本烈度6度，火灾危险性为戊类，1-2线屋面高5.2，2-5线屋面高6.5，屋面防水等级为级。地基与基础：钢筋砼独立柱基础、条基，基础底标高-2，垫层采用100厚c15素砼。砌体：地面防潮层以上墙体采用mu10砼多孔砖，m7.5混合砂浆砌筑，防潮5 层以下墙体采用mu15砼实心砖，m10水泥砂浆砌筑。钢筋接头：纵向钢筋接头优

10、先采用对头接触焊，也可采用机械连接接头；柱箍筋采用焊接。屋面：苯板保温隔热，三元乙丙防水、细石砼面层。地面：钾水玻璃胶面贴耐酸砖、砼耐磨地面。门窗：木门、钢门、塑钢窗。内、外墙面：涂料，顶棚：涂料和轻钢龙骨石膏板吊顶地下设施电缆沟：c25，抗渗等级p6，垫层c15。给排水、通风空调及照明：包括卫生洁具、风管及支架、空调等，雨水管采用110upvc雨水管。1.1.1.5供水系统1.1.1.5.1中央循环水泵房抗震设防烈度7度，建筑合理使用年限50年，火灾危险性戊类，建筑耐火等级二级，建筑场地类别类。底板面标高-3.7，屋面标高5.75.776。土建下部结构:长*宽=15.1*20.45，底板厚6

11、00，壁板厚500，顶板厚400。侧板、隔墙采用橡胶止水带，聚氨脂密封膏封口。建筑材料：砼：垫层c15，结构c30，地下结构砼抗渗标号w8。油漆：铁梯等外露铁件均需防腐，涂环氧云铁底漆二度，环氧防腐漆二度，外罩防锈漆二度。含有钢梯、单轨吊。上部结构：框架结构，一层，建筑面积约145；屋面防水等级二级。 结构说明：建筑材料：砼：垫层c20，结构c30；水泥采用p.o.42.5级普通硅酸盐水泥；砌体：采用砼砌块，240宽。建筑说明：地面：环氧涂料。内墙面：涂料一底二面。外墙及雨篷：氟碳漆涂料。屋面：25厚挤塑板保温层，细石砼面1.5厚ww-959氯化聚乙烯卷材防水。 顶棚：白色内墙乳胶漆。门窗：钢

12、门、铝合金窗。6 给、排水及电气工程：雨水管采用upvc聚氯乙烯管；照明工程。1.1.1.5.2循环水侧流井底标高-3.65，平面尺寸2.7*3.7，底、壁板厚350，预制盖板厚120。1.1.1.5.3循环水回水沟底标高-2.2-3.7，底板厚500，壁板厚400。材料：砼：垫层c15，底板、外墙、中隔墙c30，抗渗w8；钢筋接头：机械连接、焊接。回水沟四周设置封闭的金属栏杆，高1200。1.1.1.6电气系统1.1.1.6.1汽机房a排外构筑物主要包括：变压器基础、变压器油池、钢筋砼沟道（隧道）、围墙与大门、防火墙（砖混结构）、钢管设备支架。1.1.1.6.2事故油池池底标高-4.25m，

13、顶部标高0.000，长*宽=5.6*3.1m，底板厚400，壁板厚300，顶板厚200。c30砼，抗渗等级p6，垫层砼c15，钢筋焊接；池壁、底板内侧、盖板顶面用1：2水泥砂浆抹面20厚；施工缝设钢板止水带。1.1.1.6.2发电机出线小室框架结构，1层，建筑平面尺寸6.04*5.74m；抗震基本烈度6度，建筑合理使用年限50年，火灾危险性为丙类，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级级。1.1.1.6.3屋外配电装置主要包括：设备基础、钢筋砼沟道（隧道）、钢管设备支架、构支架附件与避雷针塔构支架：钢筋砼杯形基础、独立柱基、条形基础，深。焊接钢管、钢板、型钢都采用q235b；人字柱。螺栓：除爬梯、走

14、道等次要部位用4.8级外，其余均用5.6级。除锈等级：钢管构件sa2，钢零件st2。本工程架构梁柱为分段加工现场拼装组装，用法兰连接，1.1.1.6.4给排水、通风、照明1.1.1.7附属生产工程1.1.1.7.1燃料办公室及检修间采用条形基础，建筑、占地面积为102.5m2，抗震基本烈度为7度，框架结构，1层，建筑高度为3.6m。1.1.1.7.1.3警卫传达室7 砖砌条基，抗震基本烈度为6度，框架结构，1层，建筑高度为3m，建筑尺寸为6.243.24m。1.1.1.7.2环保工程1.1.1.7.2.1回收水池无顶板，内壁抹防水砂浆，外壁刷热沥青，回填砂砾石。1.1.1.7.2综合水泵房框架

15、结构，1层，底板厚500，壁板厚200。基础：钢筋砼独立柱基、条基。1.1.2与厂址有关的单项工程1.1.2.1水质净化工程污泥沉淀池：平面尺寸：6.3*3.8m，底板面标高-4.8m，底板及壁厚400mm，顶标高0.000，内砖砌240厚导流墙560mm，底面1m厚c20砼，主体c30砼。其它包括：一体化净水器基础、化水消防水池。1.2现场自然条件1.2.1厂址概述占地面积13.49hm2，规划建设及正在建设的厦蓉高速公路、贵广高速铁路及帮士小寨火车站和洛香火车站位于厂址北侧约20km，交通极为方便。1.2.2气象气候条件本工程属中亚热带温暖湿润季风气候，并有南亚热带气候特点，四季分明，冬季

16、温暖，夏季炎热，常年高温多雨，水热资源优越。年平均气温18.4，极端最高气温39.2，最低气温-4.4，年平均相对湿度81，多年平均降雨量1197mm（贯洞片区降雨量1140mm）年平均风速1.3m/s，实测最大风速14m/s（se），无霜日数为350天。本地区灾害性天气主要以伏旱和暴雨为主，其次为倒春寒、冰雹、秋绵雨等。1.3施工条件1.3.1、现场施工用水管道已接到厂区内，具备施工供水条件。1.3.2、施工电源正在施工中，施工单位进场后按甲方指定接引口，在施工变压器上接引电源，施工单位自己承担用水、电费。1.3.3、主厂区场平工作已完成，满足主厂区建设要求，进场道路现有一条临时道路，主道路

17、也全面通车。1.3.4、永久性控制点建设单位已布设完毕。2 、施工程序总体设想及施工段划分8 2.1、总体主导思路结合本工程特点，施工组织的总体主导思路是：抓紧施工准备工作，上足专业机械技工；土建施工期间，完成主要土建工程的施工；采用“机械化施工、多工作面同时作业、分段有节奏流水作业”的总体施工部署；贯彻先地下，后地上；先主体，后装饰装修；先土建，后各专业施工的总施工顺序原则；水电安装交叉进行；网络管理有序可控；严把工艺材料质量，相关各方密切协同；精工细作保创市优，确保安全提前竣工。 2.1.1、项目管理组织本工程实行项目法管理，成立以法人代表、总工程师负总责的项目管理领导小组。现场组建以具有

18、相应资质的项目经理为该项目部经理，全权负责现场施工管理，调遣类似工程经验丰富、业绩突出的专业工程队承建施工。 9 2.1.2施工队伍部署及任务划分施工队伍部署及任务划分2.2工艺流程1)土方工程施工：土方机械开挖，采用htc1200c型号的反铲挖掘机进行开挖工作。机械开挖时开挖到基底设计标高上来30cm，下面的土方留给人工挖方清基整平。通过土方平衡计算，整个工程多余土方全部外运，回填土暂时堆置场内空闲位置；机械部分开挖完，人工清修合格后，经有关部门相关人员验收合格后，下面的工序才开始流水作业，具体施工流水顺序如下：测量放线机械配合人工开挖。2)具体施工方法详见“四、施工技术方案”。3)基础工程

19、施工：土方开挖工程施工完毕并经验收合格后，进行基础的施工，具体施工流水顺序如下：基础垫层工程施工基础钢筋工程施工基础模板工程施工基础砼工程施工土方回填。3)主体工程施工：地基与基础部分施工完毕后，进行主体结构的施工，具体施工流水顺序如下：钢筋砼组合框架结构：模板工程钢筋工程砼工程砌体工程钢结构安装工程，钢结构制作与地基与基础工程及主体土建工程同时施工。钢筋砼框架结构：浇柱钢筋砼柱浇柱钢筋砼梁板砌体工程按楼层循环钢结构安装工程，钢结构制作与地基与基础工程及主体土建工程同时施工。砖混结构：砌体工程浇柱钢筋砼构造柱浇柱钢筋砼梁板，有钢结构的工程，则进行钢结构安装工程的施工。钢结构：钢结构制作工程钢结

20、构安装工程，钢结构制作与地基与基础工程10 同时施工。4)屋面工程施工：屋面工程应在主体工程完工并经验收合格后紧接着进行，以便尽快地为房屋内外装饰装修工程施工创造条件。5)装饰装修工程施工：装饰装修工程采取内外装修同时进行施工的方法进行。室外装饰工程：采用自上而下流水施工顺序，按东、南、西、北立面分段分层顺序施工，完成每层的全部工序后，可拆除该层脚手架。室内装饰工程：门窗框在粗装修阶段进行安装，门窗扇安装及木作在墙面涂料涂刷前进行，涂料最后施工，具体施工流水顺序如下：放设标高线立门窗框墙面抹灰、贴砖楼、地面工程门窗安装及装修木活墙面涂料修整。6)电气、给排水、通风安装工程施工：电气、给排水、通

21、风安装应与土建工程中相关分部工程紧密配合，交叉施工。基础施工阶段，将基础部分相应的管道和防腐措施、防雷等按图纸预留做好，然后回填土；结构施工阶段，在砌砖墙时，按设计图预留管道孔、电线穿管或木砖等；装饰工程施工阶段埋设电线管和暗线。2.3、施工组织协调工程的施工过程是通过建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现保证工期、质量合格、安全生产、降低成本的关键之一，因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度确保将各方的工作组织协调好。2.3.1、制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部的生产、技术组的人员应认真核对图纸，参加由

22、建设单位组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程的顺利开始。2.3.2、建立周会制度在每周固定时间由项目部主持，各个施工班组参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。必要时可邀请监理单位参加，由于监理单位参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理变更洽商等。这样把工程建设过程中的问题及时解决，有利于施工的正常进行。2.3.3、制定专题讨论会制度11 遇到较大的问题时，项目部、施工技术部、施工班组、聚到一起，商讨解决。此专题会不定时召开。2.3.4、制定考察制度为确保工程质量和施工单位的成本控制，对材料的采购制定考察制度，对各种材料要提前做好考

23、察，货比三家后，将市场情况汇报项目经理部，力争将物美价廉的材料使用于本工程施工中。对某些特别的材料，要提前按设计、建设单位的要求进行考察，应将考察结果及时提交相关单位人员确定，必要时应组织建设单位、监理单位等共同对材料市场进行考察，经过综合评比，最终选定共同商议的材料。2.4、质量控制点、关键部位及特殊过程2.4.1、质量控制点主要分部分项工程质量控制点如下：测量定位：控制桩、标高、定位轴线。土方工程：地基钎探、基础轴线位置和几何尺寸、标高。模板工程：垂直度、平整度、截面尺寸。砌体工程：垂直度、平整度。钢筋工程：材料、试验。砼工程：计量、振捣、养护、标高。抹灰工程：贴饼、冲筋。门窗工程：材料、

24、垂直度、水平度、气密性、水密性。涂料工程：材料、找平层、垂直度。贴砖工程：材料、找平层、垂直度。钢结构工程：材料、垂直度、焊缝接口、变形、吊装。2.4.2、关键部位及特殊过程包括：大体积砼施工、钢结构工程、防水工程、长墙砼的温度应力及裂缝控制。2.5、施工准备2.5.1、施工调查调查施工现场实际情况，如电线路、地下电缆、水管路及其他障碍物；地方材料的供应和运输、道路条件等；临时房屋位置，临时用水、电的接引点情况；12 了解当地生活条件，劳动力、机具设备情况。2.5.2、技术准备1)施工前全线复测原地面及控制桩的高程和坐标，应向监理单位、建设单位提出书面报告，为工程施工提供依据。2)熟悉与会审图

25、纸：根据建设单位提供的图纸及时组织有关人员熟悉图纸，对图中不明白、不清楚地方提出问题并进行图纸会审工作。3)施工前组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。4)原始资料调查分析：通过对当地气象、工程所在地交通、住宅及建材市场供应状况调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。5)编制施工图预算和施工预算，为编制施工进度计划提供依据。6)遵守国家和工程所在地质量标准前提下，建立健全质量保证体系，编制质量创优计划，贯彻iso9001：2008质量管理标准，编制本工程质量计划。7)进行逐级技术交底的准备，做好有关资料的准备工作及原材料的检验和各种配合比试验，根据施工进度提前向实验室申请各

26、种配合比，并及时向班组交底。8)做好测量计量工作所用仪器、工具的配备、检修以及认定工作。9)做好特殊工种的上岗认证考核和测试工作。10)做好工程技术资料、质量评定、检查资料、施工管理资料等的准备，各种所需的表格备齐。2.5.3、施工现场准备1)清理现场障碍物，平整场地。2)铺设施工道路。3)布置水电管网，接通水源、电源。4)建立测量网点，作好定位放样准备。5)修建临时设施，设置保安消防设施。6)设置临时排水设施，施工区域内开挖排水明沟，将施工用水和地表水就近环保排放，污水最后通过市政排水管道排出。7)选好机械停放场地，做好机械进场准备工作。2.5.4、材料准备1)根据现场总平面布置图，认真做好

27、材料的堆放和临时仓库搭设，原则上方便施工，避免和减少场内二次运输。在材料进场时，根据需用计划、送料凭证、质量保证书、材质证书、产品合格证进行数量、质量的把关验收。13 2)材料的验收工作按照公司质量体系有关程序规定执行。严格要求验收，实行验品种、验规格、验数量、验质量的“四验”制度，验收时做好记录，办理入库手续，坚决杜绝不合格材料进场。3)根据施工图的工程量及施工进度安排，拟定材料施工机具需用量计划。4)根据需用量的计划，组织货源，确定加工、供货地点及供货方式，签订物资供货合同，拟定运输计划和运输方案。5)按照施工平面布置图，组织物资按计划进场，在堆放场地按指定方式储放或堆放。2.5.5、施工

28、机械设备管理施工机械设备管理，要针对施工项目的特点运用科学方法，优化选择和配备施工机械设备，并在生产中合理使用，同时加强维修保养等各项管理工作。2.5.6、施工测量准备1)由测量专业技术人员和测量技术工人，组成测量班组，配置全站仪、水准仪以及钢卷尺等测量工具和所需用品。2)做好交接测量控制桩和测量资料的工作，通过检测验收，如有与实地不符的，应详细做好测量资料，上报监理审核、批复。3)认真分析和研究测量成果资料，做好测量仪器校核工作，为施工放线做好各项准备工作。2.5.7、劳动力准备1)按照工程实际需要配备相应管理人员，建立健全组织机构。2)根据工程规模、结构特点和复杂程度，遵守合理分工与密切协

29、作的原则，科学调配、征用劳动力，组织高效率的施工队伍。3)根据施工组织设计的不同施工阶段提前组织劳动力进场，通过考核择优确定劳动人员。4)做好工人入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好工人的生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育。同时对特殊工种进行上岗培训，培训不合格的不得上岗。2.5.8、运输方式由于交通便利，各种材料及构件主要通过自卸汽车、拖车运送到施工现场指定的堆放位置；土方运输利用自卸汽车；采用自拌砼，设置一个砼搅拌站，配置jdy500搅拌机及砼输送泵各二台，砼的输送采用砼输送泵，零星砼拟采用拖14 拉机或手推车运到浇筑地点；砌块等材料

30、在场内水平运输采用拖拉机、手推车及人工，垂直运输，除主厂房、灰库利用提升架外，其余均采用人工进行，地下深基坑施工、管道及钢结构的吊装则采用汽车吊。 二、施工总平面布置详见附图。三、劳动力和管理人员需求计划 劳动力需求计划 注：表中月指开工第月15 四、施工技术方案1、 测量工程由富有经验的技术人员组成测量小组，为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要在校验后有效期内使用，建立台帐。1.1、建筑物的测量工程1.1.1、控制点布置及施测a、找测现场地坪标高，以1020间距，找测现场与拟建建筑的地坪标高。b、设置主控轴线，横轴方向布置的主控轴线的控制点引测轴至附近固定建筑物上，并

31、用红漆标志。纵轴方向布置的主控轴线的控制点引向，不受施工作业面影响的且仪器通视的地方，要求每道轴线设置4点，用c20砼护桩。c、为便于施工测量主体结构主控轴，设置距主控轴0.5的引测轴，设置要求同主轴线。基础设置距主控轴线外侧2-2.5的引测轴线。d、水准点按四等水准测量要求施测。e、所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行核查。1.1.2、轴线及各控制线的放样a基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视，直线投测法，向基坑顶部距坑边20cm投测定桩，然后拉小线，用线坠垂到基坑在基坑底及基坑侧壁钉好轴线控制点，每次控制线的放样，必须独立施测两次，经校核无误后方可

32、使用。b视挖土进度，可在挖完第一层土进行轴线测桩，将圈梁的垫层上弹上轴线。 c基底标高采用水准仪与钢卷尺找测，在坑壁标注水平标高线。d0.000以上标高传递采用钢尺悬吊法直接丈量，四大角柱的钢筋，砼柱上弹出50cm水平控制线；然后引测至其它柱的四角，钢筋或和砼柱。e主体结构由引测轴线投测在四角柱弹出轴线，和二次结构的墙线，细部门窗尺寸线。f所有50cm水平控制线引测以建筑地面标高+50cm标高，要求交圈闭合误差在允许范围内。地下池子部分施工阶段根据基准坐标点，放出轴线，把桩位引到坑边，直接用经纬仪定位放线。16 1.1.3轴线及高程点放样程序a地下结构工程建设单位提供平面控制点（接桩）引测施工

33、控制轴线桩（定位放线）验线土方开挖边坡及标高控制基坑标高抄测验基坑、砼垫层标高抄测监理报验（底层板防水及保护）放地下结构底边线监理报验地下结构。b地上结构工程轴网放线监理报验竖向钢筋绑扎抄测结构+0.5m标高点(钢筋上) 在固定钢筋上丈量上一层结构+0.5m控制标高模板及砼结构顶板放线（循环进行）。c二次结构工程放二次结构位置线砌二次结构抄测建筑0.5m线控制标高其他项目施工。1.1.4、施工时的各项限差和质量保证措施为保证误差在允许偏差以内，各种控制测量必须符合，工程测量规范gb50026-2007执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求。1)控制轴线；轴线间误差>20m为1/1

34、5000。20m为3mm。各种结构控制线相对于轴线3mm。2)标高小于5mm。3)垂直度层高8mm，全高1/1000，且不大于3mm。放样工作按下述要求进行：1)仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。2)钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。3)标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为3mm，所有抄测应以水准点为后视。4)垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。1.1.5、沉降观测一层柱浇筑完毕后，在建筑物四周柱上根据设计要求确定观测点，每次观测从场内基准点开始记录，测完所有测点，回到基准点，计算闭合情况，如符

35、合，17 将原始记录整理成成果表。1.2、测量资料本工程采用测量计录及各种计录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。 2 、土方工程2.1、土方开挖土方开挖采用挖掘机配自卸汽车进行，开挖时考虑放坡开挖，开挖深度不等，需边坡支护的部分，采用在边坡上喷100厚砼或土钉墙进行支护，开挖系数及支护方式由现场实际情况而定。现场在甲方指定地点设置一个回填土的堆土场地，其余多余开挖土方全部外运。基坑土方开挖自上而下进行。开挖时开挖至设计标高上来30cm，预留的30cm厚土采用人工清理整平，用人工清底修平，防止超挖扰动基底。开挖到设计标高后，进行

36、地基钎探，如发现现场地质与地质勘察报告不一致时，按设计要求进行处理或报地质部门进行调查、处理。2.2、基坑降水措施在基坑底四周设置有一定的排水坡度的排水沟，每个基坑设置一个集水坑，排水沟和集水井在基础轮廓线以外，排水沟缘应在离开坡脚不小于0.3m，排水沟底宽为0.5m，深0.5m, 坡度0.10.5%, 集水井底比排水沟低0.51.0 m并铺设碎石滤层，坑壁可用竹、木等材料加固，利用潜水泵将基坑内的水抽排至场内排水沟内，利用场内排水沟将水排至市政排水系统。2.3、地基处理工程根据以往施工经验，本工程地基处理计划采用换填碎石法。施工要求：1）施工审底：检查标高是否符合设计要求，基底土质是否满足设

37、计要求，边坡及作业面留设是否满足设计或施工要求，基坑内排降水情况是否满足施工要求，不合格土层是否已按设计要求处理到位，经甲方、设计院、监理单位、和我公司联合验收合格后，方可进行地基处理。2）原土碾压：当达到回填条件时，首先对原土层进行填前压实。为了避免机械扰动基底，破坏基底土的结构，在基坑底部原土上，采用振动压路机，平碾一遍（不振动），从一端向另一端端方向开始施工。18 3）级配石料拌合：填筑材料是否合格，将直接影响碎石碾压垫层的填筑质量，施工时要严格选料。根据试验室做出的碎石垫层级配报告，按掺量堆放各种粒径的碎石及石粉，使用三台ht-1200挖掘机进行搅拌，搅拌均匀后通过抽查取样测试级配情况

38、，级配合格后装车运入基坑。4）碎石垫层铺设施工：a. 填筑时挖掘机从料场装车，自卸车运输卸料。为了避免机械扰动，破坏基底土的结构，当达到回填条件时，首先对原土层进行填前压实。在基坑底部原土上，采用振动压路机，平碾一遍（不振动），从一端向另一端方向开始施工。填筑第一层碎石料时，采用进占法施工。自卸车从料场运料，直接从一端开始卸料，用推土机向里推料摊平，直至填到固定端，先铺设一层200mm的碎石垫层，不许振动，以免破坏基底土的结构。自卸车卸料时要掌握好卸土距离，卸料时由专人指挥卸料，以便于掌握卸料的厚度，避免粗颗粒集中现象出现。b. 碎石垫层铺设施工应在同一标高上，本着先深后浅的原则，先铺设碾压了

39、一层垫层，重车可以自由进入基坑内卸料后，优先施工铺设最低位置的垫层，第一层仍按占进法施工；垫层铺设施工到同一标高后，统一向上铺设施工；在高低垫层衔接的斜坡处挖成阶梯状，各分层搭接按1：1.5位置错开，搭接处加强压实。 c. 填筑的平整度直接影响着碾压效果，卸料后用推土机仔细进行摊铺和平整。为了防止粗颗粒集中，级配石料在料场搅拌均匀后，方可运入基坑。d. 碎石垫层铺设划分若干段施工时要留有阶梯，以便逐层相互错接进行压实。 e. 填料过程中，应中间向两边进行，可分段分层填筑，先填低洼地段，后填一般地段，须保持一定的拱度和坡度，防止雨水聚集，影响碎石垫层铺设质量。 f. 填筑时必须根据基坑断面分层填

40、筑，分层压实。每一分层在测定碾压后的密实度、含水量等指标，检测合格后，方可进行下一层填筑。g. 在填筑施工时，进行分层松铺，测量人员通过仪器检查，控制铺土厚度。 h. 碎石垫层铺设分区施工时上下层的施工缝要错开，以便逐层相互错接进行压实。各分层施工缝搭接位置错开2m，搭接处加强压实。i. 振动压路机碾压时，应遵循先慢后快、先弱后强，以及轮迹重叠原则。 j. 每一层级配碎石料铺设与碾压的同时，检查含水量是否接近最佳含水量，若含水量超过最佳含水量过多（含水量须保持在5%左右），须进行翻松、晾晒。若含水量低于最佳含水量，则应用洒水车洒水，以达到压实最佳含水量。19 2.4、土方回填工程回填所采用的材

41、料应符合设计及施工质量验收规范要求。回填时土的含水率控制在试验室确定的最佳含水率范围之内，每次回填厚度20-30cm,采用蛙式打夯机进行打夯，保证夯填度不小于设计要求。各种池、井、沟的回填要对称均匀地进行。3 主辅生产工程3.1热力系统工程3.1.1主厂房本体及设备基础3.1.1.1主厂房本体、变频器小室、主厂房联络平台、锅炉mcc工程（一）地下结构工程包括基础、凝结水泵坑、循环水坑及设备基础，基础采用钢筋砼独立柱基、条基、筏板基础，汽机基础为大体积砼。（1）基础模板工程采用木模板、木支撑，支模前模板按照设计图纸要求预拼成标准模块，进行编号刷脱模剂，分类堆放；基础垫层施工完毕并浇水养护24h后

42、，开始弹出基础轴线，模板边线，模板安装先沿长边对称面同时拼装，就位后用铅丝绑扎在顶部50管架上临时固定，安另一面模板前先专用角模。分阶基础先安装好底模板并加斜撑固定后，再安二阶模板。柱下条基在打完垫层后两侧砌120厚砖胎模，并抹上1：3水泥砂浆，作为侧模。（2）基础钢筋工程采用按设计图纸进行下料现场集中加工，加工成形后归堆并作标识。钢筋保护层采用同标号细石砼或砂浆试块。所采用的钢筋应符合设计要求及现行国家标准规定。钢筋进场应进行双控，对于不合格钢筋禁止进场使用。施工时将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线，按钢筋位置线布放基础钢筋。然后四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉

43、点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以避免网片歪斜变形。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边。独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。基础浇筑完毕之后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。20 （3）基础砼工程本工程砼采用现场集中搅拌的方式。砼按要求测定砼的坍落度，坍落度的数值在规定范围内。施工中要控制自由倾落度，不能超过3m, 否则应使有串筒或溜槽。 原材料必须经检验并符

44、合规范要求。浇筑混凝土时根据当天的砂石含水率由项目部在设计配合比的基础上计算出施工配合比，开始浇筑混凝土时检查混凝土的坍落度是否满足设计配合比中坍落度要求以确定施工配合比的准确性，如坍落度大于设计要求，应重新考虑砂石含水率并计算施工配合比，任何砼配合比变更技术负责人负责指导搅拌站调整配合比。2）砼生产质量管理原材料计量控制误差范围：水泥1%，粗细料2%，水、外加剂1%，掺合料2%。3）混凝土搅拌在现场设置2台js750、350强制性搅拌机。搅拌机的投料按砂水泥碎石水泥砂的顺序投料，边搅拌边加入全部水量，砼的搅拌时间一般不少于120s，以确保混合料搅拌均匀。1）浇筑独立、条基砼1、每次浇筑砼前1

45、.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。2、混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5-l0cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。3、混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。4

46、、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。5、砼浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水养护，浇水养护不得少于21 12昼夜。2）筏板基础混凝土a、施工工艺流程：基底土质验槽施工垫层在垫层上弹线抄平基础施工。b、施工要点基坑开挖时，若地下水位较高，应采取明沟排水、人工降水等措施，使地下水位降至基坑底下不少于500mm,保证基坑在无水情况下进行开挖和基础结构施工。开挖基坑应注意保持基坑底土的原状结构，尽量不要扰动。当采用机械开挖基坑时，在基坑底面设计标高以上保留200400mm厚的土层

47、，采用人工挖除并清理平整。如不能立即进行下道工序施工，应预留l00200mm厚土层，在下道工序施工前挖除，以防止地基土被扰动。在基坑验槽后，应立即浇筑垫层。当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋、连接柱的插筋。 在浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的垃圾、泥土等杂物，木模板浇水加以润湿。混凝土筑筑方向应平行于次梁长度方向，对于平板式筏板基础则应平行于基础长边方向。混凝土应一次浇灌完成，若不能整体浇灌完成，则应留设施工缝。施工缝留设位置：当平行于次梁长度方向浇筑时，应留在次梁中部l3跨度范围内；对平板式可留设在任何位置，但施工缝应平行于底板短边且不应在柱脚范围内。在施工缝处继续浇灌混凝土时

48、，应将施工缝表面松动石子等清扫干净，并浇水湿润，铺上一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。筏板基础施工缝位置：对于梁板式片筏基础，梁高出底板部分应分层浇筑，每层浇灌厚度不宜超过200mm。混凝土应浇筑到柱脚顶面，留设水平施工缝。基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。待混凝土强度达到设计强度的25以上时，即可拆除梁的侧模。当混凝土基础达到设计强度的30时，应进行基坑回填。基坑回填应在四周同时进行，并按基底排水方向由高到低分层进行。在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，并且作好记录。3）大体积砼施工（一）原材料选取大体积混凝土对原材料有特殊要求，具体如

49、下：1）水泥优先选用矿渣水泥，强度等级32.5，矿渣水泥水化热较低。2）砂选用中粗砂。22 砂中杂质含量规定如下：（1）含泥量按质量计混凝土标号c30的不超过3。(2）云母含量，按质量计不大于2；（3）轻物质含量，按质量计不大于1；（4）硫化物及硫酸含量，按质量计不大于1；（5）有机质含量颜色不深于标准色。石料杂质含量规定如下：（1）碎石粒径选用5-40mm，含泥量不得超过1，c30以上的混凝土所用的石料在拌制前应经水冲洗，除去石子上的粉尘。（2）混凝土拌和用水采用饮用水或不含有害物质的洁净水。（3）外加剂：混凝土缓凝减水剂，其性能符合混凝土外加剂标准，使用时应试验，试验试配后使用。粉煤灰：用

50、二级品以上粉煤灰，经试验后确定掺量。（二）、混凝土配合比中心试验砼选配工作应在砼浇筑前14天完成，砼配比选定必须满足设计强度、水灰比、坍落度等指标要求。各项材料试验、配比选定合格后，将试验单呈报监理工程师进行核定签字后，方能用于工程。混凝土所选水泥优先选用矿渣水泥、粉煤灰水泥和普通水泥等，控制混凝土配合比指标。采用低水化热水泥并控制水泥用量，同时在混凝土中掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂、缓凝剂等。混凝土用料要遮盖，避免日光曝晒，并用冷却水搅拌混凝土，以降低入仓温度。（三）、模板工程1）根据泵送砼对模板侧压力计算，模板采用胶合板，支撑系统选用钢管脚手架，胶合板面板外侧的立档用5080木方。2）

51、由于大体积砼结构基础垫层面积较大，垫层浇筑后其面层不可能在同一水平面上，同时为了节省大板模板，在模板的下端长铺设一根50mm80mm小方木，用水平仪找平调整，确保安装好的模板在同一标高。另外，沿基础纵向两侧及横向砼浇筑最后结束的一侧，在小木方上开设50mm30mm的排水孔，以便将大体积砼浇筑时产生的泌水和浮浆排至坑外。3）为了确保模板浇筑进度快，对模板的侧向压力也相应增大，所以为确保模板的安全和稳定，在模板外侧另加三道支撑。（四）、钢筋工程1）钢筋相互绑扎牢固，以防浇筑捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋23 移位，造成露筋。2）绑扎钢筋时，应按设计规定，留足保护层，不得有负误差。留设保护层，

52、应从相同配合比的细石砼或水泥、砂浆制成垫块，将钢筋垫起。严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉固定在板上。3）大体积砼结构由于厚度较大，为保证上层钢筋的标高和位置准确无误，应设立支架支撑上层钢筋，用钢筋作支架控制钢筋的标高、承担上部操作平台的全部施工荷载。（五）、砼浇筑前外约束裂缝控制施工计算：在大体积混凝土浇筑前，根据施工拟采取的施工方法、裂缝控制技术措施和已知施工条件，先计算混凝土的最大水泥水化热温升值、收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量，然后通过计算，估量混凝土浇筑后可能产生的最大温度收缩能力，如小于混凝土的抗拉强度，则表示所采取的裂缝控制技术措施，能有效地控制裂缝的出现；如超过混凝土的允许抗

53、拉强度，则应采取调整混凝土的浇筑温度，减低水化热温升值，降低 c、砼卸入泵机料斗的同时，泵机的搅拌器应不停搅拌。泵机料斗内砼量应始终保持盖过砼输送缸，使泵机料斗内经常保持2/3的砼，以防管路吸入空气，导致堵管。d、泵送砼应连续进行，尽量避免停泵；如有间歇应经常使砼泵转动，以防堵管；当管内砼接近初凝时，应将管内砼排出并冲洗干净。e、泵送时，应做好每2h换一次不洗槽里的水，并检查泵缸活塞行程，如有变化应及时调整。活塞行程可根据机械性能按需要予以确定。为减少缸体内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般情况下，以尽量开动长行程为宜。只有混凝土坍落度24 较小或开始起动时，才用短行程压送混凝土。f、泵送砼结束或堵

54、管清渣后，应及时用高压水冲洗干净；确保泵机、泵管、接头附件等洁净、通畅。g.防止砼堵管所采取的措施：在高温施工条件下，要在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以防止直接日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润。这样能使管道中的混凝土不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，并能减少混凝土的温升。水平输送管长度与垂输送管长度比不宜大于1：3，否则会导致管道的弯曲部分摩阻增大，可泵性降低，形成堵塞。输送泵之前，应先压水洗管，再压送水泥泵浆，压送第一车混凝土时可增加水泥100kg，为顺利泵送创造条件。夏季高温施工，应注意降低输管的温度，可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防止坍落度过大或过小的问题。坍落度应每隔2-4h检查一次，发现偏差及时调整。（七）、混凝土浇筑1）砼的质量检查砼的质量检查主要包括：拌合检查、施工检查抽查。a、拌合检查：指在砼搅拌过程中对使用的原材料质量和配合比进