某公司结构部品质量管理训课程大纲

1、精编】某公司结构部品质量管理训课程大纲TCL 家庭网络事业部结构部品质量管理（一）培训课程大纲课程目标】：保证产品质量，生产顺利进行；为结构工程师提供学习晋升机会； 适合对象】：结构工程师课程时间】： 2H课程大纲】：结构部品质量管理第一部分：公司质量体系简介家网质量体系介绍 家网质量体系统PCP质量子流程研发质量管理概要设计质量保证设计质量角色VOC 到 CTQ, 到设计规范第二部分：结构部品质量管理研发质量管理 设计规格产生， CTQ 的确定 部品测试方案 部品应用测试部品质量管理部品CTQ测试部品规格测试验证部品认可和来料检查供应商品质检查IQC来料检查课程学习目标和 意义：1 缩短产品

2、开发周期2 减少设计变更和更改3 降低研发质量成本4 提高工作效率5 优化产品设计6 提高产品档次7 提高标准化程度8 提高公司效益；第一部分：公司质量体系简介1. 家网质量体系统家网质量保证系统Q-PlanPRS OSCVTESRDVTDRField Te$tProduct PlanningDesignMaturity TestProduct DesignConsolidate Vrificaticn TestrDMTDesign PARDesign RuleSuppliar/PartsDevelopmentrPartsApprovalPartsTrial RunComplaintCusto

3、merProcess PARa. 01OutBourcingKIU to WWJineO1CBU in TCL lineMass ProductionIOAConsumersOutgoing QAShipment:ISO9U01, 15014000, Q0D8(MO( RoHS). SA8OOO1 OHAS18000 BPR Business process reengineering 业务流程再造SIPOC Supplier Input Process Output Customer六西格玛工具之一DPMO Defeats Per Million Opportunities每百万机会的缺陷数

4、QFD Quality Function Deployment质量功能展开六西格玛工具之一FMEA Failure Model Effect Analysis失效模式及后果分析MSE Measurement System Evaluation 测量系统分析 SPC Statistics Process Control统计的流程控制VOP Voice of Process流程之声六西格玛工具之一DOE Design of Experiment试验设计六西格玛工具之一C&E Matrix Cause and Effect Matrix原因结果矩阵六西格玛工具之一VOC Voice of Custo

5、mer顾客之声COPQ Cost of Poor Quality低质量成本CTQ Critical To Quality 关键质量特性ERP Enterprise Resource Planning企业资源规划KPIV Key Process Input Variable流程关键输入变量KPOU Key Process Output Variable流程关键输岀变量SOP Standard Operation Procedure标准作业程序6M Man, Machine, Material, Method, Mother Nature, MeasurementrlRPMTProcess Mat

6、urity TestIndustrialRelease人，设备，材料，方法，自然环境，测量Sub Sub-Process 子流程Micro 微观的KANO满意度分析模型2. PCP质量子流程K FCF质量子流程设计质保证模式图别及化 识3G转 .1了一认证方案2展、带略及J M第扛预防设计计喷竜规划TR2r 1 一预訪设tt.CTQ/CTP展开2预肪设1 计 DFMEA/ PFMEATR3TR4BTR4A宜伍质童孫址实卓压呈控制、研发质量管理概要1设计质量保证;设计质弹保证活动分解示倉图立璃曲阶膛粕駢駅评資阶段验证阶段苗布能凰 别产品需求 球代产品设计宾施产品设计H倉业比触“外曲需求/ CTQ

7、厲开/ DVTfeil“叩制程确认* QCMH 求 TR册审规格# DfWA“ DMT确认*冊产殆确认*内部需栽V产品测试疑评忻* DFT制订Ml+划扯址产品设计 DFS产品质设计计削 DFC-1*产曲质验证计划工程样机宜放评审 TTWA畏计释放*TR5ffl业化網ft识别利造補求/制程质设计计削 制證设卄实胞制程没计強证*制程展鼻验证计划CTQ Qua I ity Function Dcp I oymont （质母功能展开）展开方法 要求把“顾客的品质編求”及“产品品质特性值”记录在QFD_PI格上 要求评价品质需求和品质特性间的相互关系及顾客重要度从而1战产品CTQ重要度确定产品的系统屯

8、通过与竞争对手比较等，设定各品质特性值的品质目标规格(Spec )-确定产品系统CTQ的沁， 关联部品的“部品品质特性”记录到QFD_P2格上 评价产品品质特性和关联部品品质特性之间的相互关系及娶度，算出部&CTQBS度-确定部品的 设定满足产品目标品(Spec.)的部品特性值Spec -谕定部&CTQ的Spec満足部品设计Spec及品质基准.昙出公司的品质关联工程并设计岀工程条件及管理方法.工程展开制品贋开部品展开喜需或与设计的关尿度. 关系由僅甥弱的值为9、7. 5、3、1目标Spec.市场竞争綻力7k45J- 4$5目标Spec.关哎工樓M部品品氏特性 QFD应用QFD操作模式图需求管理

9、表关键特性或工程特性需求转换QFD操作举例Voicm of Customer1ElectricalFast charge in playback & standby modes5Charge time 2.5 hoursPrioriNeedsBrainstorm Possible Measurable Characteristics| Charge lime 2.5 hoursbattery capacitance(Min: 1800mAh,typical:1880mAh)Battery temperature:(5pcs)Charge current in standby mode:1A*/

10、-10%Battery capacitancefMinimux is 1800mAh)Total currrent consumption 700mA at 7.4V DC supplierCut off voltage: 2.5 hoursit play with CD/VCD/musicCD. CD.(PlayabilityAdaptor power capacitance 12V*1A=d2W(MIM)battery capacitanco(Mln:CharQO current m standby mod:1A*ABatteryTOtM CURTOnt consumption 700mA

11、pTFT consumpuon: (rcauc9t d4U fromcan support all disc roquctt byCan pass marginal driver(5pcs)unercurrent :(mqucst data from supplicrr.lostd!|!qd|ij|n|wd|noM(MAagCM h lo1545545045451515450027272727027279ChardctensDcs / Menses55333.2 VOC到设计规范；A 问题点输入；B 问题点的原因分析；C改善对策的落实；D改善对策的验证；E问题点总结，是否可沉底；（若有，需要加

12、入设计规范）第二部分：结构部品质量管理1、研发质量管理;1.1设计规格产生，CTQ的确定;产品的质量设计 CTQ的展开具盘皿FTW *+Sr820. O 1 土 -U.+6它尺匚k0.-* az Jr1-0?.?匚針1- 亶H而忆證0乩和0+ a1杯 tt口0L-ifc Kr L 亶+6;F1.2部品测试方案；1.2.1 零件：CTQ尺寸测量、外观检测；1.2.2 组件：CTQ尺寸测量，外观检测；1.2.3 系统级别(整机)：第1产品性能要求(Performanee)2.1 控距离角度测试(Remote Control Distanee test) -第 2 安全要求(Safety requi

13、rement)3.1 发热测量(Thermal Rise Measurement) -3.2 耐高压及绝缘试验 (Hi pot and insulation test)第 3 分 机械健壮性(Mechanical robustness)5.1 整机结构设计基准 (Mechanieal design directives)5.1.1 机芯盖设计(Loader cover design)5.1.2 按钮设计基准(Button design criteria)5.1. 3 电源线操作力(Operating force of mains cord)5.1. 4用户界面显示及指引的可视性一5.1.5 整

14、机稳定性(Stability)5.1.6 放置共面性(Co planarity)5.1.7 其他部件结构强度设计要求(Other requirements on mechanical strength)5.2 包装结构可靠性 (Packing mechanical reliability)5.2.1 模拟运输试验(Vibration test)5.2.2常温跌落试验 (Drop test)5.2.3 低温跌落试验 (Cold drop)5.2.4 常温堆码承压(Packaged stacking test)5.2.5 高温高湿堆码承压(Packaged heat stacking test)5

15、.2.6 机顶面的硬度(Rigidity of Top Surface)第4分 环境适应性(Climatic test)6.1 高温负荷(Dry Heat Functional) -6.2 低温负荷(Cold function al)6.3 低温低压启动(Cold + Low Voltage Startup)6.4 裸机高温贮存(Dry Heat Exposure)6.5 高湿温度循环(Damp heat cyclic)6.6 裸机温度循环(Temperature Cyclic)6.7 包装高温贮存(Packaged Heat storage test)6.8 包装低温贮存(Packaged

16、cold storage test)第 5 分 外观及美工可靠性 (Finishing/Artwork Reliability Requirements)7.1 通用外观要求(Appearanee requirement)7.2 喷涂、丝印和烫印测试 (Decorative Coati ng Tests)7.3 宣传及贴纸粘性和印刷要求(POS and Family Label Adhesion and Print requirement) 第 6 分 功能健壮性(Functional robustness)8.1 主观听音测试(Subjective listening test)8.2 噪音

17、测试(Noise measurement)8.3 抗震性测试(Shock sensitivity test)8.4 读碟能力测试(Playability test)第7分 可靠性及寿命测试 (Reliability and life time test)9.1 老化测试以及 SMT(Burn in and SMT test)9.2 机械寿命测试(Mechanicallife tes 1.3 部品应用测试；1.3.1 供应商测试；主导者：供应商； 测试内容：尺寸测量；1.3.2 样品CTQ尺寸测量，样机试装；主导者：结构工程师测试内容：尺寸测量、组件装配验证；1.3.3 实验室安排测试；主导者： TE 统测试；组件、系统级测试；1.3.4 IQC测试； 侧重点：尺寸测量主导人： IQC测试内容：尺寸测量、外观检测；2、部品质量管理；2.1部品CTQ测试；2.1.1 主要测量地点：供应商、 IQC；2.1.2检测依据：2D图纸；2.1.3输入资料：2D图纸、CTQ全尺寸检测表；2.1.4输出资料：尺寸检测报告；2.2 部品规格测试验证2.2.1检测依据：2D图纸、CTQ全尺寸检测表、企业标准、具体客户标注（要求），