紧固件知识入职培训

1、紧固件知识之入职培训 主讲：xxx 一 基础知识 1.度量 2.术语 3.常见标准规范代号 二 基本产品简介 螺丝 1.基本类型 2.螺纹 3.材料 4.热处理 5.表面处理 6.机械性能 螺帽 铆钉 垫圈 车削件 弹簧 冲压件 培训内容 一.基础知识 1.度量 长度计量单位主要有两种： 公制公制：计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫 米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚 地区使用较多 客户没有标示的情况下，以毫米（mm）计 英制英制：计量单位主要为英寸（inch），相当于 我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使 用较多 公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 1

2、cm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/825.4 =9.52 1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 1/4以下的产品用番（fn）号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 镦造镦造 镦造按坯料在加工时的温度可分为冷镦和热镦。 冷镦冷镦：在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。就是利用 金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目

3、的。 最大冷镦工件的直径为48mm。 热镦：又叫红打，就是用中频加热炉，把原材料加热到700800度左 右，再锻造一次成形(最主要是头成形)，再经过其它的工序。热镦是 在高于坯料金属的再结晶温度上加工。 在使用方面热镦螺母一般硬度要高于冷镦产品，强度要高点，对于要求 高的用户，材料上有很大区别。 热锻的目的有三方面： 减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备 吨位大为减少； 改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变 成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能； 提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。 2.术语 3.常

4、见标准规范代号 aisi(american iyon & steel institute)美国钢铁学会标准 ansi(american nation standard institute)美国国家标准 asme(america society of mechanical engineers)美国工程师协会标 准 astm(america society for testing & materials)美国材料与试验协会标 准 sae(society of automotive engineers)美国汽车工程学会标准 as(australian standards)澳大利亚标准 bs(brit

5、ish standards)英国国家标准 din(deutscher industrie-normen)德国工业标准 jis(japanese industrial standards)日本工业标准 nf(normens francaises)法国国家标准 gost(komiteta standardov merizmeritel nyh priborv prisovete ministrov)苏联国家标准 gb中国国家标准（强制性标准） gb/t中国国家标准（推荐性标准） 二基本产品简介 螺丝（类）螺丝（类） 螺帽（类）螺帽（类） 铆钉（类）铆钉（类） 垫圈（类）（类） 车削件（类）（类）

6、弹簧（类）（类） 冲压件（类）（类） 螺丝 基本生产流程工艺： （盘元）酸洗粗伸球化退火酸洗精伸 打头打头割沟整头搓牙搓牙夹尾割尾热 处理表面处理耐落包装 报价必知： 规格（外径、头型、长度、槽 型）、材质、热处理、表面处 理、包装方式 模具费！模具费！ 1.基本类型 头型 槽形 尾型 螺丝长度量法 2.螺纹 螺纹 依区位分：内螺纹、外螺纹 依形状分：粗螺纹、细螺纹 依结构特点和用途分： 普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分 为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高 传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等 密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹

7、。 依系统分：公制螺纹、英制螺纹（美制螺纹） 螺丝命名 机械牙表示方法： pm6-p1.0x12 或 1/4-t20x1/2 自攻牙表示方法： pb3-t24x12 或 #8-t15*3/8 长度 p代表牙距，1.0是2个牙间的具体距离 规格（外径标称） 头型 3.材料 紧固件主要使用之材料分类 碳钢 不锈钢 铜、铝等 碳钢 碳钢主要含有c、mn、p、s、si 依aisi之定义：mn1.65%、si0.6%、 cu0.6%，另外硼（b）可添加，以改善硬化 能 炼钢中完全或部分去除之残留元 素：ni、v、cr、mo、cu等， 可容许微量 碳钢可分为碳钢和合金钢（依化学成份） 工业用纯铁（c0.0

8、25%） 碳钢 低碳钢：0.025c0.15%（ c0.25%） 中碳钢：0.15c0.44%（ 0.25c0.45%） 高碳钢：0.44% c 2.0%（ c0.45%） 合金钢（添加ni、mo、cr、zr锆go、b等） 低合金钢：合金元素含量在5%以下 中合金钢：合金元素含量在5%-10% 高合金钢：合金元素含量在10%以上 铸铁（c2.0%、si：1.0-3.0%）（生铁、铣x铁） 不锈钢 aisi之定义 cr10%，或cr和其他合金成份总和最小18%以上 50%以上铁成份 din17440之定义 cr12%，能抵抗化学物质侵害者 不锈钢可分为奥氏体不锈钢（奥斯田系不锈钢）英国冶 金学家

9、罗伯茨-奥斯汀(18431902)和马氏体不锈钢（麻 田散系不锈钢 ）德国的冶金学家马登斯adolf martens (1850-1914)（依化学成份） 奥氏体不锈钢可分为cr-ni和cr-ni-mn-n两大类型。奥氏体不锈钢 不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式 进行强化。进行强化。无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类 钢种的重要特性。如： 201（ 1cr17mn6ni5n） 、302 （1cr18ni9）、 304（0cr18ni9） 、 316（0cr17ni12mo2） 等。 马氏体不锈钢淬火后可

10、以得到马氏体组织。具有高强度和高硬度， 通过热处理可以调整钢的力学性能。通过热处理可以调整钢的力学性能。马氏体不锈钢的耐腐蚀性比 奥氏体及铁素体稍差。如：410（1cr13）、416（y1cr13） 420 （2cr13） 等。 200 系列cr-ni-mn 奥氏体不锈钢 300 系列cr-ni 奥氏体不锈钢 型号301延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于 304不锈钢。 型号302耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 型号303通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 型号304通用型号；即18/8不锈钢。gb牌号为0cr18

11、ni9。 型号309较之304有更好的耐温性。 型号316继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其 获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。 ss316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。 型号321除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列铁素体和马氏体不锈钢 型号408耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的cr，8%的ni。 型号409最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 型号410马氏体（高强度

12、铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 型号416添加了硫改善了材料的加工性能。 型号420“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光 亮。 型号430铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号440高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58hrc， 属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440a、440b、440c，另 外还有440f（易加工型）。 500 系列耐热铬合金钢。 600 系列马氏体沉淀硬化不锈钢。 型号630最常用的沉淀硬化不锈

13、钢型号，通常也叫17-4；17%cr，4%ni。 铜、铝等 铜及铜合金分类（按色泽分类）： 紫铜：系指纯铜，主要品种有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜 黄铜黄铜：系指铜与锌为基础的合金，又可细分为简单黄铜和复杂 黄铜，复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等 青铜：系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金，主要品种有锡 青铜、铝青铜、特殊青铜（又称高铜合金） 白铜：系指铜镍系合金 注：市场上主要用h62、h65、h68、hpb59、c26000铜做标 准件。 铝合金中铝及其他元素的含量 纯铝：纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。焊接主要是工业 纯铝，工业纯铝的纯度为99. 7%98.

14、8%，其牌号有l1l2l3l4l5l6等 六种。 铝合金：往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝合金的加工工艺特性， 可将它们分作形变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金塑性好，适宜于压力加 工。 形变铝合金按照其性能特点和用途可分为防锈铝lf)、硬铝(ly）、超硬铝(lc)和 锻铝(ld)四种。铸造铝合金按加入主要合金元素的不同，分为铝硅系(al-si)、铝 铜系(al-cu)、铝镁系(al-mg)和铝锌系(al-zn)四种。 主要铝合金牌号有：102420116060、6063606160827075 铝的牌号： u 1系列为：纯铝（铝含量不小于99.00%） u 2系列为：以铜为主要合

15、金元素的铝合金 u 3系列为：以锰为主要合金元素的铝合金 u 4系列为：以硅为主要合金元素的铝合金 u 5系列为：以镁为主要合金元素的铝合金 u 6系列为：以镁为主要合金元素并以mg2si相为强化相的铝合金 u 7系列为：以锌为主要合金元素的铝合金 u 8系列为：以其他元素为主要合金元素的铝合金 u 9系列为：备用合金组 注：市场上主要用a6061、a6063铝做标准件。 4.热处理 热处理（heat treatment）：将金属材料适当的加热与冷 却，调整其内部组织，以达到所需求的性质的一种处理方 式。 先决定所需求的性质 找出符合该性质的内部组织 如何利用加热或冷却方法达到所需的内部组织

16、主要处理方式有： 退火（annealing） 正常化（normalizing） 淬火（quenching） 回火（tempering） 常用处理方式： 渗碳渗碳 表面硬化（case hardening） 调质调质 穿透硬化（through hardening） 退火退火：是将钢料加热至适当温度后，保持一定时间，然后将它慢慢地冷却。 可分为：完全退火、软化退火、球化退火球化退火、扩散退火、弛力退火、等温退火 等。 降低硬度 消除加工时所产生的内部应力 调整结晶组织 改善切削性或常温加性 获得所希望之机械性质或物理性质 正常化：是使钢料内部组织达到标准状态的一种热处理。 将铸造所产生或由不当热处理

17、所得之粗大组织，使之微细化 消除常温加工或铸造时所产生之内部应力 将钢料之结晶组织、机械性质及物理性质标准化 淬火淬火：将钢料加热到奥氏铁温度（910oc左右），保持适当的时间使它急冷， 而得到高硬度的马氏铁组织的硬化处理方法。可分为两大类：穿透硬化穿透硬化 （through hardening）（调质）和表面硬化（）（调质）和表面硬化（case hardening）（渗碳）。）（渗碳）。 回火回火：是将淬火后的钢，依照其钢种及使用目的，选定适当的温度及时间后， 再度加热的一种热处理方式。 使钢料淬火后的马氏体及残留奥氏体织组织安定化 消除钢料内部应力 调节硬度以得到适当的韧性 5.表面处理

18、通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是 赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。进行的表面处理方法 主要有以下几种： 电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中， 以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有 镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煲黑（发蓝）、磷化等 也包括其中。 热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510的溶化锌的镀槽内 完成。 其结果是钢件表面上 的铁锌合金渐渐变成 产品外表面上的钝化 锌。热浸镀铝是一个 类似的过程。 机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到 产品的表面上。 机械性质测试主要有如下： 表面硬度（微氏硬度机/洛氏硬度机） 心部硬度 扭力（扭力板手） 攻速试验（攻速试验机） 抗拉强度（拉力机） 安全负荷 金相测试（镶埋机/金相显微镜） 盐雾试验盐雾试验（盐雾试验机） 膜厚测试（膜厚仪） 打击测试（铁锤/老虎夹） 火花试验（沙轮机/夹子） 弯曲