2021年“学习美铝”安全管理经验工作实施细则.doc

1、2021年“学习美铝”安全管理经验工作实施细则为了推广焦化作业部“学习美铝”安全管理经验的做法，不断完善公司安全管理机制，根据首钢京唐钢铁联合有限责任公司“学习美铝”安全管理经验和“把隐患当事故处理”工作方案，制定本实施细则。一、指导思想深入贯彻“党政同责、一岗双责、失职追责”工作要求，领会“不会为利润或生产而牺牲环境、健康和安全”管理内涵，通过将“学习美铝”安全管理经验融入到公司安全管理工作中，逐步形成全员管理、流程优化、重心下移、量化管理、简洁高效的科学安全管理模式，进一步实现安全管理精益化、高效化、可视化的管理目标。二、建立安全生产核心价值观和开展安全承诺活动（一）建立本单位安全生产核心

2、价值观依据本单位管理特点和管理文化，围绕“重视安全”、“生命至上”、“尊重生命”、“提高执行力”、“全员行动”等主题，逐级灌输安全发展的理念，确定本单位的安全生产核心价值观。各单位以作业区为单位，利用班前会、班组周安全活动的时间，开展全员讨论、全员征集。各级安全管理人员深入到班组、岗位进行调研，充分听取岗位职工的建议，汇总分析上报的安全生产核心价值观。收集的安全生产核心价值观经本单位安全生产委员会讨论后，形成本单位的安全生产核心价值观，并予以公布，成为本单位职工共同追求的安全生产目标。确定的安全生产核心价值观报安全管理部备案。完成时限：_月_日前。（二）以班组为单位开展安全承诺活动各单位以班组

3、为单位_开展安全承诺活动。安全承诺内容以职工签订的安全生产承诺书为基础，_职工征集安全承诺内容，以可视化看板的形式公布本班组的安全承诺，在主控室、会议室等显著位置设置，通过全体班组职工或职工代表在安全承诺看板上签字，让职工牢记并遵守安全承诺内容，增强职工对生命安全的责任感。班组安全承诺内容符合本单位安全管理的特色，编制模板见附件1。完成的安全承诺内容和看板格式，报安全管理部备案。完成时限：_月_日前。三、推广焦化作业部安全生产“八大支柱”（一）安全培训教育支柱1.各单位_编写安全培训教材。一是编写三级安全教育培训教材，用于职工三级安全教育、转岗再教育等；二是编写日常安全培训教材，用于职工日常安

4、全教育。2._编写或编辑事故案例片。各单位结合本单位、本行业或其他单位发生的工伤事故案例，编写事故案例材料或动漫事故案例片，_职工进行学习。3._周安全活动。改变以往照本宣科的形式，以现场培训技能与安全常识、安全工作相结合，突出安全技能、事故案例的培训，使安全培训入脑入心。4.按年度安全培训计划，开展安全培训工作。完成时限：上述1、_项_月_日前，3、_项按计划_。（二）作业安全管理支柱1.生产作业安全管理。（1）各单位梳理岗位生产联系确认和非常规作业项目。生产联系确认要纳入作业规程进行管理；非常规作业前应进行危险辨识，对作业人员进行危险告知，并制定安全防范措施，防止发生人身伤害事故。（2）严

5、格执行首钢京唐钢铁联合有限责任公司生产系统联系确认工作管理办法（第一版）规定。操作确认必须做到“一检、二看、三保证”。一检：操作前必须检查好所操作设备、安全装置、所用工具等是否完好，联系系统是否畅通，发现问题及时报告或检修。二看：一看操作的设备（工具）起动后能否威胁自己或他人的安全，二看设备启动有无异常现象，有问题立即停机、报告、处理。三保证：保证在操作前排除一切隐患；保证操作中做到不出现隐患；保证操作后不留任何隐患。2.检修作业安全管理。（1）各单位梳理本单位检修作业的联系确认及非常规作业项目。检修作业的联系确认纳入作业规程进行管理；非常规作业前应进行危险辨识，对作业人员进行危险告知，并制定

6、安全防范措施，防止发生人身伤害事故。检修确认必须做到：一填、二看、三明白。一填：检修前必须按要求填好相关作业票。二看：看检修工作票是否传达到位，检修工作牌是否挂好；看检修工具、设备是否完好，生产操作人员是否在场。三明白：检修作业人员必须对检修内容明白；必须对检修设备、所处环境危险因素明白；必须对检修安全措施明白。（2）严格执行首钢京唐钢铁联合有限责任公司设备检修安全确认管理制度(第二版)，严格操作牌管理，检修作业按制度规定办理操作牌移交手续，并登记、签字。（3）检修现场岗位配合人员要负责现场安全工作，清楚现场危险因素，严格执行检修配合人员（岗位或点检）现场安全检查要点，检修现场必须有专人进行安

7、全监护、联系确认。（4）检修单位在检修作业前应开展危险辨识，并告知检修人员检修现场存在的危险因素、防范措施及应急处置方法。3.编制停止工作条件看板。各单位_生产、设备、安全等专业明确在何种条件下必须停止工作、人员撤离，保证人员安全。停止工作条件需经部长审批后执行，并报安全管理部备案。停止工作条件看板模板见附件2。停止作业条件看板，放置在对应区域的醒目处，提醒职工严格执行。完成时限：1、_项根据生产、检修进度安排，_项_月_日前。（三）危险辨识支柱1.开展危险辨识工作。各单位依据危险源辨识、风险评价控制程序文件，辨识生产过程中潜在的危险源并评价其风险。危险源辨识和风险评价要在详细了解生产流程、工艺特点、设备功能、结构及运行情况基础上，根据工作任务、作业项目及操作行为，对可能影响安全的危险因素进行分析，列出所有作业活动、危险因素、可能导致的事故，按照LEC法，对辨识出的危险源进行风险评级。2.制作“危险分布图”看板。各单位在完成危险源辨识的基础上，制作“危险分布图”，“危险分布图”即在区域、产线或者重要设备设施、点（巡）检路线等平面图上，标注风险值大于50的危险源点。模板具体见附件3。危险源辨识工作是一项长期工作，各单位每年_职工开展岗位危险源辨识，针对工艺、设备、环境等变化，及时开展危险源辨识工作，将辨识结果填写危险源辨识与风险评价表，安全专业对危险源辨识结果进