水泥生产线网架工程施工方案介绍使用滑轨安装技术图形丰富PPT课件

1、介绍内容 一、工程实施概况 二、 施工方案 三、 施工质量控制和施工安全控制 四、 劳动力组织计划及工期保证措施 一、工程实施概况 1.1工程概况 1、D15标段（2个圆台单体网架） 上底标高46.5m，上底直径15m，下底标高21.5m下底直径75m， 圆台高度25m。 2个单体网架总重约330T,屋盖展开总面积约14300。 2、D16标段（7个拱形筒壳单体网架） 最大的一个为64.8400（石灰石预均化堆棚）， 高度为33m，投影面积25600，展开面积40715 单体最小的一个为64.860（粘土堆棚），高度为17.7m，投影面积 3888，网架展开面积4741， 7个单体网架总重约2

2、080T,屋盖展 开总面积约141000. 1.2 1.2 工程特点 1、单体多： （1） D15（2个圆台单体）， （2）D16（7个拱形筒壳单体） 2、单体工程量较大 3、工期紧 4、拱形筒壳跨度大，D16标段7个单体中， 60m以上大跨度4个，30m-60m中跨度3个 5、施工操作面高，D15标段2个圆台单体施工标高范围为 21.5m至46.5m，最大安装高度为46.5m， D16标段最大施工高度33m。 二、 施工方案 2.1 认识网架构件 图片-1 网架杆件用封板 图片-2 套筒和锥头 图片-3 螺栓球 图片-4 螺栓球节点用高强度螺栓 2.1方案选择： 1、D15标段圆台形网架安装

3、方法-局部满堂脚手架高空散装 脚手架搭设平面示意图 2、D16标段：网架施工方法比较: 我国在大跨度网架安装施工中采用了多种安装方法， 并创造了一些具有世界先进水平的安装技术，大致可分为： 整体吊装法-地面拼装，对起重设备的起重能力要求较高， 设备或网架移动就位比较困难。 整体提升法-地面拼装，需要大量的同步提升或顶升设备， 由于提升过程需要置换，很难避免网架变形，对质量有一定的影响。 网架高空滑移法-适合柱梁支撑的平板方形网架安装。 高空散装法-须搭设满堂脚手架，搭拆工程量大，费用高，工期不易保证。 脚手架滑移网架分条累积安装法-对地面平整压实要求高， 需配置滑移轨道系统。比较适用于筒壳型网

4、架安装。 所谓条状是指网架沿长跨方向分割为若干区段， 而每个区段的宽度可以是一个网格至三个网格，其长度则为短跨的跨度。 下面以石灰石预均化堆棚网架（64.8*400）为例说明 3、滑移架及轨道的设置： （1）由于单块滑移架体量较大，达24m60m30m， 这么大的整体脚手架移动起来较为困难， 为解决这一问题，我们将每块滑移架分为两个小块进行搭 设，滑移时两块可独立进行移动； （2）滚轮:ZG35材质铸钢轮，D=300mm 滑移轨道：33#重轨，33.3kg/m 手扳葫芦：HSH-D/6型，载重量6T。 三、 施工质量控制和施工安全控制 3.1 加工质量控制： 1、材料控制 投入加工前，按要求对

5、每种规格钢材做力学性能、工艺性能试验。 确保检验合格后再投入生产加工。 2、加工过程控制 a 先进的机械加工设备是保障加工质量的基本条件， 我公司用于网架构件加工的主要生产设备介绍： 图-1 网架杆件双头自动焊接机 图-2 螺栓球劈面机床 图-3 螺栓球钻孔机床 图-4 抛丸除锈机 图-5大型高压无气喷涂机 b 成品构件质量控制 出厂前，严格网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91)和 钢网架螺栓球节点（JG10-1999）的要求检查成品构件加工质量。 坚决杜绝不合格产品进入到施工现场。 2、现场安装质量控制 （1）安装前现场见证检测 图片1 网架杆件焊缝质量超声波无损探伤 图片2 网架

6、支座焊缝外观检测 图片3 网架四角锥拼装单元 类似工程举例 工程名称：海南金海浆纸业有限公司煤场工程 结构形式：螺栓球节点钢网架 平面尺寸 ：232米*67.4米 跨 度：67.4米 拱顶高度：37.4米 以此例来说明脚手架滑移-网架分条累积安装法 实施的过程 海南金海浆纸业有限公司 煤场网架工程 平整场地 枕木铺设 钢轨铺设及定位（一） 钢轨铺设及定位（二） 专门订做的铸钢滚轮 滑移钢平台的制作、定位 钢平台的试车检测（一） 钢平台的试车检测（二） 脚手架搭设 网架安装工艺流程：下弦网格安装腹杆安装-上弦依次安装 网架安装（一） 安装拼装（二） 首榀网架安装完成 脚手架的滑移 起步滑移时的助

7、推 滑移过程中的固定“小车” 多榀网架完成效果 网架拼锥 网架推锥 本工程采用脚手架滑移-网架分条累积安装法，首先从技术上保证了网架的安装质 量，在螺栓的拧紧度、支座的精确就位、网架整体挠度控制等方面提供了可靠的技术 保证。 如高强螺栓的紧固程度判断，钢结构工程施工质量验收规范第6.3.8条规定， 高强螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不小于1倍螺栓直径，连接处不出现有间隙、松动 等情况，就算螺栓紧固合格。检测方法简单易行，规范规定的检查方法是普通扳手和 尺量检查。 脚手架滑移前，各临时支撑点按“变形协调、卸载均衡” 的原则卸载（即分阶段 整体分级同步卸载原则），然后再100%检查螺栓的拧紧程度，发现

8、松动，再一次拧紧 。 【卸载原理说明】因为各临时支撑点逐渐落架过程是网架结构和临时支撑相互作用 的复杂过程，是结构受力逐渐转移和内力重分布的过程，卸载过程中临时支撑由承载 过程变为无荷状态，而网架结构则是由安装状态过渡到设计受力状态。这样就很容易 观察到未拧紧受压杆件的封板或锥头与套筒间露出间隙，提示我们去检查拧紧，所以 高强螺栓的拧紧程度会直接影响到网架的挠度控制。 我们一定会高度重视高强螺栓的拧紧程度，安装工序质量控制会更加严格。 3.2 安全管理 1、我公司的安全管理理念是：在实际施工过程中，技术永远都不是最终 的保障，人规避风险的理智，才是保障安全最根本的前提。 2、本工程的安全防护重

9、点是四大伤害：即- 高空坠落、物体打击、机械伤害和触电伤害，严格控制人的不安全 行为和机械设备的不安全状态。 3、现场安全教育 在施工现场进行安全教育和安全交底，既真实又形象，又更容易 受到震撼。 请看图片： 班前安全交底 4、正确使用个人安全防护用品示意图 5、安全通道示意 6、吊装机械施工安全宣传图片 起吊重物时，人不能站、坐在任何起吊物上 B、起重臂下严禁站人 7、电箱保护图示 8、氧气、乙炔瓶分开吊装 9 99、 防 腐 涂 装 安 全 防 护 示 意 图 序号名称规格/型号单位数量产地备注价值 1安全帽顶650广州ABS6500 2安全带SFG条500广州30000 3安全网3 36

10、 630000广州锦纶150000 4焊工专用防护服条150广州1500 5焊工手套付2000惠州30000 6防护面罩个300中山3000 7防护目镜个600中山600 8灭火器个50中山泡沫1000 9各类爬梯5050方管个120自制 60000 10防风雨用具彩条布、雨靴、雨鞋、雨披等 3.3 本工程计划配备的安全防护用品计划共10类产品 四、 劳动力组织计划及工期保证措施 4.4. 劳动力组织计划劳动力组织计划 1 1、 D15（2个单体）施工高峰期计划100人 2、 D16（7个单体）施工高峰期计划450人 说明：1、部分工序可交叉施工。 2、部分岗位间可转换使用 4.24.2工期保

11、证措施 1、有可能影响工程工期计划的因素 影响本工程进度的主要因素主要有现场场地因素、气候因素和资金因素等。 （1） 现场场地因素的影响主要有：道路、场地平整与压实、水电供应等， 这就要求业主应提供符合我方要求的施工道路和施工场地。 （2）气候因素的影响有：大风、大雨和夏季炎热天气 我们将采取的应对 措施有：准备好防风、防雨的物资，如彩条布、施工人员雨具等， 夏季炎热天气施工时，合理安排作息时间 避开高温时段，并备有 清凉饮料、防暑降温药等。 （3）资金因素的影响有：业主应按合同要求，及时支付工程款，我公司 高层领导也已表示，如果中标本工程，会按特事特办的方式在资金上 满足本工程的进度要求。

12、2、技术准备措施，如果我公司中标： 我公司将即刻安排现有设计组配合设计院进一步完善设计方案， 争取春节前完成加工图审核，交加工厂按图备料。 （2）材料准备计划控制 09年2月15日前，按材料规格，备料不少于总用量的60%， 特殊规格和使用量少于80T的材料，春节前全部备齐， 剩余材料和主要供应商签订好供货合同，确保3月底前，全部材料运送到加工厂。 为保证钢材材质符合设计要求，公司检测人员，在供货前会到供应商仓库抽检， 并送实验室检测，确保不合格材料在加工前就能得到有效控制。 （3）构件加工计划控制 这里先说明一下我公司的加工能力，我公司共有5个加工厂， 年加工生产能力共约10万吨，其中，徐州总

13、部2个，年加工能力5万吨， 北京、上海、天津各一个，年加工能力大约共5万吨， 如果中标本工程，我公司高层领导承诺，会将该工程列为年度重点支持项目， 在资金、加工、施工人员配置和施工机械设备等方面予以重点关注与支持。 现场控制措施： A3月上旬，组建项目部并进住到施工现场，开始安排前期准备 工作，如施工放线、轴线尺寸和标高测量、材料堆放场地布置、施工 场地平整碾压、脚手架搭设以及其他临时设施的搭建等，计划4月初， 施工人员全部进场，这时，要确保施工人员住房、脚手架及其他临时 设施都能够交付使用。 B4月初，不少于800T的第一批构件进场。 （4）现场施工工期控制 1）材料存放 进场材料按各单体项

14、目分开存放，地面按构件编号挂牌分类，便于找料。 2）现场构件倒运 地面短途倒运采用平板车转运，采用吊机垂直运输。 3）项目部统一布局，尽可能交叉作业。 如：（1）D15标段的两个圆台网架，在从下部往上正常安装超过第五圈后， 网架基本上就成为稳定的空间结构，可以开始防腐涂装及檩条安装。 （2）D16标段，各单体网架安装到结构伸缩缝，各项安装尺寸指标符合 设计及验收规范要求，各支撑点支座就可以焊接。 檩条也可以开始安装。 檩条开始安装3天后，彩钢板就可现场加工， 檩条安装5-7天，即可进行屋面板铺设。 【铺板人员组织】每个单体网架安排两个铺设班组，一个班组15-20人， 每班组每天铺设面积不少于1

15、000。随着人员铺设的熟练程度逐渐提高， 铺设速度会提高到每天铺设1200，而且铺设速度也可能会逐渐稳定下来， 这样，施工工期就有了保障。 图片-2 套筒和锥头 2、D16标段：网架施工方法比较: 我国在大跨度网架安装施工中采用了多种安装方法， 并创造了一些具有世界先进水平的安装技术，大致可分为： 整体吊装法-地面拼装，对起重设备的起重能力要求较高， 设备或网架移动就位比较困难。 整体提升法-地面拼装，需要大量的同步提升或顶升设备， 由于提升过程需要置换，很难避免网架变形，对质量有一定的影响。 网架高空滑移法-适合柱梁支撑的平板方形网架安装。 高空散装法-须搭设满堂脚手架，搭拆工程量大，费用高

16、，工期不易保证。 脚手架滑移网架分条累积安装法-对地面平整压实要求高， 需配置滑移轨道系统。比较适用于筒壳型网架安装。 所谓条状是指网架沿长跨方向分割为若干区段， 而每个区段的宽度可以是一个网格至三个网格，其长度则为短跨的跨度。 下面以石灰石预均化堆棚网架（64.8*400）为例说明 3、滑移架及轨道的设置： （1）由于单块滑移架体量较大，达24m60m30m， 这么大的整体脚手架移动起来较为困难， 为解决这一问题，我们将每块滑移架分为两个小块进行搭 设，滑移时两块可独立进行移动； （2）滚轮:ZG35材质铸钢轮，D=300mm 滑移轨道：33#重轨，33.3kg/m 手扳葫芦：HSH-D/6型，载重量6T。 图片2 网架支座焊缝外观检