压力容器无量纲计算

1、综合题一、2000m 3 丙烯球形储罐设计压力2.0设计温度-1950 工作压力1.8操作温度常温主体材质07MnNiMoVDR主体厚度42mm内径15600mm腐蚀裕量1.5mm该球罐 2003年投入使用，今年首次全面检验时，在赤道带两支柱之间的一块球壳板上发现了一个380X30mm 折皱，经过打磨消除后，形成一个长 420mm ，宽 80mm 最深处 6mm 凹坑。在其周围未发现其它表面缺陷及隐藏缺陷，若不考虑介质的腐蚀和材质劣化， 问该凹坑是否需要补焊？回答：1、是否可以根据无量纲参数 G0 值来判断，该凹坑是否需要补焊？首先判断该凹坑条件是否符合，进行无量纲参数 G0 计算的凹坑条件。

2、答：（1）如果在壁厚余量范围内， 则该凹坑允许存在。 否则，将凹坑按其外接矩形规则化为 2A、2B、C，计算无量纲参数，如果小于 0.10，则凹坑在允许范围内。满足条件实际条件判断凹坑表面光滑、过渡平在赤道带上支柱之间的一块球壳板中发现满足缓，并且其周围其它表一个 380X30mm 的折皱，经打磨消除后，面或者埋藏缺陷形成一个长 420mm ，宽 80mm 最深处凹坑不靠近几何不连6mm 凹坑，在其周围发现表面缺陷及隐藏满足续区域或者存在尖锐缺陷棱角的区域容器不存在外压或疲丙烯球形储罐内压不属于承受疲劳载荷容满足劳载荷器范畴T/R 小于 0.18 薄筒该球罐为薄球壳，球罐平均半径（已知为满足T

3、/R 小于 0.10 薄球外 壁 ）， R=15600/2+42=7842mm，T=42-0=42mm （T 为凹坑所在部位容器的壁厚，取实测壁厚减去下次检验期的腐蚀量）根据题意，不考虑腐蚀裕量，因此T/R=42/7842=0.005 0.10材料满足压力容器设不考虑材质劣化因素满足计规定，未发现劣化凹坑深度 C 小于 1/3T， C=6mmt/3=42/3=14mm满足并且小于 12mm ，坑底C=6mm3mm3mm凹坑半长 A RT凹坑半径 A=420/2=210mm 1.4 开跟号下满足(7842 42)=803.3凹坑半宽 B 不小于凹 凹坑半宽 B=80/2=40mm3C=3 6=1

4、8mm 满足坑深度C的3倍总的比较结果结论：该凹坑条件适合进行无量钢参数G0 计算（2）计算无量纲常数：G0=C/T A/RT=6/42 210/7842 42=0.0370.10经无量钢计算不需要补焊二、综合应用某中压空气缓冲罐 2004 年制造，内径 =1300mm 壁厚 14mm ，出厂质量证明文件显示 A、B 类焊缝实际进行了 24% 射线检测， 级合格，不要求进行焊后热处理，今年在进行首次全面检验发现如下问题：（1）、位于筒体上的空气进出口管内径为750mm, 强度计算表明接管按照HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定 中的压力面积进行了强度计算，经对进出口接管与筒体连接

5、的焊接接头进行磁粉检测未见缺陷显示，焊接接头超声波检测和开口附近壁厚未见异常。（2）、本次检验中对制造过程未进行射线检测的射线焊接接头进行了部分X 射线检测，发现缺陷的底片评定如下表中片号“ H”代表环焊缝Z“”代表纵焊缝探伤人员已按 JB/T4730.2-2005 进行评定片号底片所见评定级别H1-1气孔 5点IIH1-2气孔13点Z1-1条形夹渣长 6mmIIIZ3-2条形夹渣长 20mmA4-1点渣 3点IIH4-2点渣 2点I对发现的条状夹渣采用 TOFD 衍射时差法超声检测 方法反复测试等到缺陷厚度方向的高度 Z3-1 位置长 6mm ，夹渣的自身高度小于 1mm 。Z3-2位置长

6、20mm 夹渣自身高度为 3mm ，两处条状夹渣均无开裂扩展迹象。如何针对上述所有情况如何按压力容器定期检验规则评定该容器的安全状况等级？并说明各种情况的安全状况等级的评定过程需要考虑的情况及评级过程（不考虑“如果能采用有效方式确认缺陷是否活动，则表 5 表 6 中的 缺陷长度容限值可以增加 50% ”情况）答：（1）因结构问题需要的评级及评定过程 （大开孔，但有明确强度计算依据，且无新生缺陷），（经对进出口接管与筒体连接的焊接接头进行磁粉检测，未见缺陷显示）不影响定级。（2）符合制造标准的点状缺陷的安全状况等级评级过程。点状缺陷H1-1 （气孔 5 点 II 级）、H4-1( 点渣 3 点

7、II)、H4-2( 点渣 2 点 I 级)均满足制造要求不影响定级（3）不符合制造标准的点状缺陷的安全状况等级过程点状缺陷H1-1( 气孔 5 点 II 级)、H4-1( 点渣 3 点 II)、H4-2( 点渣 2 点 I 级)（均满足制造要求不影响定级）(4)符合制造标准但情况特殊的条状缺陷（条渣）的安全状况等级的评级过程Z3-1 条渣长度（长 6mmIII 级）是否满足制造质量要求？（满足制造质量要求）由于技术进展、现在测出了其高度是否影响定级为什么？自身高度 0.2%28MM不能评定 3 级.不能评定 3 级应评为什么级 ?考虑缺陷无扩展迹象评为4 级(6)综合评定结果综合评级 :取上述各项等级最低者 ,容器安全状况等级评定为4 级针对上例 ,如果用户决定进行焊接修复 (Z3-2 条状夹渣 )作为检验人员在对维修过程进行监督检验时 ,对修复过程应审查和监督检验的项目一般有哪些?(一)关于许可制度方面重点维修告知手续 ,维修单位资质(二)关于施工技术准备施工工艺文件 (或施工方案 )(三)关于焊接焊接工艺评定、焊材合格证（或焊材质量证明书） 、焊工名单一览表、补焊焊缝外观及尺寸，施焊记录。（四）关于无损检测无损检测人员一览表（当对外委托检验时上需审查受委托方的单位资质）无损检测报告（含施焊前确认缺陷已经消除