厌氧池2m出水管施工基坑支护专项施工方案

1、徐州市荆马河污水处理厂一期提标改造工程厌氧池 2m出水管施工基坑支护专项施工方案业主：监理：审批：审核：编制：中国核工业华兴建设有限公司徐州市荆马河污水处理厂一期提标改造工程项目部2014年 6月 10日一、工程概况建设单位徐州市污水治理工程建设处投资单位徐州核瑞环保投资有限公司设计单位中国市政工程中南设计研究总院有限公司勘察单位中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位徐州水利工程建设监理中心总承包单位中国核工业华兴建设有限公司建设地点徐州荆马河污水处理厂工程名称徐州市荆马河污水处理厂一期提标改造工程厌氧池 2m出水管由厌氧池东侧连接到生化池出水井之间。2m管线埋深-2.9m-6.1m ，

2、且地下环境比较复杂， 2m出水管周边存在一道正在生产的 D1020进水管线和一道D1420mm主进水管线， 周边有阀门井两处， 且埋深小于管道开挖深度。 周边管线存在渗水的情况， 如果不采取措施直接放坡开挖将会有塌方等危险的存在。现综合考虑，现场基坑支护采用水泥土挡墙施工。 本管道开挖区域土质主要为回填土。土层从上至下依次为杂土层、粉土层、粘土层。二、编制依据1、徐州市荆马河污水处理厂一期提标改造工程岩土工程勘察报告；2、徐州市污水处理厂基坑设计方案；3、施工合同；4、徐州市荆马河污水处理厂一期二期施工总图；5、徐州市荆马河污水处理厂一期提标改造工程施工图纸；6、相关国家及地方规范及法律法规；

3、7、建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012）；三、施工部署1、施工技术准备a、在本工程全过程施工中我们公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。b、认真地执行ISO9002 企业质量标准中的相关文件，确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并在施工中得以贯彻实施。2、施工物资准备a、施工机械设备： 360 型反铲挖掘机两台，渣土车五辆，经纬仪，塔尺，铁锹，卷尺、高压泵、空压机等。b、材料：白灰，钢管扣件脚手架，钢管扣件，钢筋，砼井管等。3、各项管理目标：本着让业主满意和放心，我项目部将项目工程管理中的施

4、工进度、施工质量、安全生产、文明施工的各项工作将严格控制，积极协调管理并落实各项施工方案和技术措施，并愿以积极工作姿态与业主监理、设计、政府行业管理单位共同搞好本项目工程。2. 施工测量a、施工测量内容施工测量的内容主要有工程定位、场区控制标高、基准点引测、建筑物标高测量和建筑物垂直度及沉降测量。(1) 测量依据：根据工程建筑物按设计要求测设到地面上，并用各种标志表示在现场上。(2) 测量作用：通过测量工作的定位、放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为钢筋、模板、砌筑等提供方便。b、测量人员配备(1) 项目工程师负责，下设专业测量人员若干。(2) 测量人员都已经过专业培训，并持证

5、上岗。(3) 测量人员与复核人员如下表：场地定位轴线引测挖土灰线模板弹线沉降观测操作人员测量员测量员施工员施工员测量员复核人员技术负责人技术负责人技术负责人技术负责人技术负责人c、测量器具管理所有量具均有年检记录并建立台帐，做到职能分清，人定岗，岗有人。d、工程定位建筑物定位根据规划部门的规划红线及工程定位总平面图进行测量定位。定位时严格按建筑总体布置图的尺寸进行，仔细复核各相邻间距，经确认无误后，邀请当地规划部门及设计、建设、监理方共同进行验收，做好记录。e、场区控制标高基础点的引测场区的控制标高基准点是施工中测定各种高度的唯一依据。工程开工前，将业主提供的水准点和坐标点引入各施工单体，并严

6、加保护直至竣工验收。 在引测过程中应往返引测，并经建设单位、设计单位复核认可。四、施工方案1、管道工程：将厌氧池出水管（ DN2000）敷设至原一期生化池 A、B 两井之间的新建连通井（尺寸4000*5000mm） , 用 I32a 工字钢对一期生化池主进水管（ DN1400）和 6#阀门（ DN1000）的支护，拆除及恢复 2 座 6#阀门井，新建 1 个混凝土连通井（尺寸 4000*5000mm），增加安装 1 个 DN2000刚性防水套管、 2 个下开式闸门（型号待定） 。2、土方工程：2.2.1根据经基础实际情况及文明工地施工要求，土方工程挖出土方部分外运，剩余场内堆放留作土方回填料。

7、2.2.2 挖土深度2.2.3 土方开挖，分层、分块、对称、平衡、限时开挖的要求进行。2.2.4 库房开挖之前进行降水作业， 待开挖区域水位降至开挖底标高1m后进行土方开挖作业。开挖采用分层分段开挖， 一次开挖深度不超过2m。土方开挖时， 距设计标高 30cm时，严禁再用反铲挖掘机挖土作业，改用人工将剩余30cm 土体挖除，同时将工程桩凿至设计要求之标高，并及时浇注混凝土垫层，为严格控制坑底回弹，垫层和人工挖土密切配合，完成一块，浇注一块，尽可以缩短坑底露时间。2.2.5在整个基坑开挖过程中，对周边环境，特别是场内道路及周边建构筑物进行全观察，全方位的施工监测。 （水平控制点，离基坑边2.0M

8、 每隔 20M 设一点 , 同一基坑边的监测点与轴线平行）。同时根据监测数据，认真分析，合理安排挖土的顺序。挖土至设计标高以上30cm，严禁反铲挖掘机作业，改用人工挖土。修正到设计标高，并及时浇注垫层混凝土， 完成一块、浇一块。沿基坑周边布设积水明沟， 排水管尺寸为 400 500mm。2.2.6 土方外运车在装土时，停靠在基坑内，减少因重车对路面的影响。2.2.7 土方开挖时，基坑设集水井，及时疏干基坑表面积水。2.2.8 土方边坡坍塌的预防措施A. 根据土的种类、物理力学性质确定适当的边坡坡度。根据本地区土的物理性质，本工程基坑坡度定为 1:1 和 1:0.8 。B. 做好地面排水措施，坡

9、顶沿周圈设置 400*550 排水明沟至集水坑，经沉淀由场内排水系统排入河道，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。当基坑开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施，将水位降至基底以下 0.51.0m 方可开挖，并持续到回填完毕。C.在坡顶上堆载材料时，距坡边缘的距离不得少于3m，以保证边坡的稳定。D.土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。我项目部应做好挖土期间标高引测及场内外车辆协调，环境保护等综合管理工作。根据现场实际施工情况，土方须全部外运。回填土场外回运。 E、离河浜较近的基坑及河道边坡必要时采用木桩护坡， 打入基底下 1

10、.5M 以上 , 间距不大于 300, 场外设集水井抽水 , 以减小水压力。3、基坑支护3.1 施工准备3.1. 1 、生产准备：(1) 、清除 ( 或拆迁 ) 工程范围内所有障碍物（地下管道、电缆等） ；2、技术准备：(1) 、图纸会审。认真进行施工图纸学习、自会审，进行设计交底和施工技术交底；(2) 、编制水泥土挡墙各分项工程的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；(3) 、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，对工程进行定位放线；3.2 基坑土方及排水要求1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高，并报验。基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，基坑侧

11、壁土方必须分层分段均衡开挖, 严格做到开挖一层支护一层 , 上层末支护完 ,不得开挖下一层， 支护系统强度达到设计强度的80%后方可开挖下一层，开挖坡度必须符合设计要求，同时不得在大雨天开挖 , 施工每层开挖深度不超过2m,每段开挖长度不大于 15m,素填土层开挖长度不大于 15m,淤泥每层开挖深度不超过 1.3m, 每段开挖长度不大于 6m，且应间隔开挖 . 开挖后应及时对壁面进行修整 .2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水； 土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。3、开挖过程中应做好载水， 排水工作，基坑周围地面设载水沟， 坡脚设临时小排水沟，基坑底四角

12、及各边按 20m间距挖一直径 800，深 800 的集水井，用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟，以沉淀后，排入市政管线。4、应做好排水工作 , 在坡脚应做好排水措施 , 必要时在基坑坡面设排水管以减少侧向水压力 .3.5 水泥挡墙施工方法3.5.1根据基坑支护设计图纸进行水泥挡墙位置测量放样，核对基坑围护范围。3.5.2根据预先测设的位置进行钻具位置定位；3.5.3三轴搅拌桩规格为 500400布设，本幅桩内桩身搭接长度为250mm，二幅桩之间套孔施工。3.5.4 钻井时采用水灰比为 1.52 的水泥砂浆，水泥掺量不小于 20%，注浆量为额定功率的 7080%,并且控制钻具的下沉速度，

13、下沉速度不大于 1m/min、提升速度不大于 2m/min, 状体施工。3.5.5测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。3.5.6 开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用 PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为排水泵房处（宽 1.4m，深 1.5m）、厌氧池处（宽 3.6m，深 1.5m）, 并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以证桩机水平行走3.5.7桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板

14、，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200 。3.5.8制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为1.5 2.0 ，水泥掺量不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水掺入量至少为360Kg（被搅拌土体密度以 1800Kg/m3计）。 水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2 小时，因故搁置超过 2 小时以上的拌制浆液，应作废浆处理

15、，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过 12 小时。注浆压力为 1.5Mpa2.5Mpa，注浆流量为 80120L/min/ 每台。3.5.9钻进搅拌提升三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度不大于 1.0m/min, 提升速度不大于2m/min，在桩底部分宜重搅拌注浆。另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的70 80，而提升时为 20 30。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。 桩机移位施工完一根桩后

16、，以东桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。3.5.10 异常情况的处理1、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报业主、设计、监理，经各方研究后，采取补救措施。2 、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与业主、设计单位、监理共同协商，确定解决办法。3 、施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成桩工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下 0.5m 处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。4 、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注

17、浆，等1020 秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。5、施工冷缝处理，施工过程中因超时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。3.6 现场施工监测要求3.6.1 、监测工作的主要内容如下：a 土体变形（侧斜）：用侧斜管埋入被支护土体中，监测土体水平位移，共布置测斜点 12 个，测斜管理埋置深度 10-12m，采用测斜仪测试。B 基坑坡顶沉降监测：坡顶埋设测点，布点 12 个，用经纬仪测试C 基坑周边道路地面沉降与水平监测：间隔 20M布一个测点。3.6.3、施工单位应与监测单位密切配合，做好检测点的保护工作

18、。3.6.4、开挖前应取得基数，且测试基数不少于2 次，在开挖过程中，每周23 次，当测试数据变化较大或开挖后期应加密监测或连续监测，应在测试当天向监理单位及设计单位提供监测条件。3.6.5 监测时间从开挖开始至底板底标高，封底及底板施工完成后，可加大监测的时间间距。3.6.6 、监测过程中发现有异常情况应及时通知施工单位及设计人员，施工单位应用紧急防患措施，以防发生工程事故。3.6.7 、基坑开挖产生的位移，不得破坏周遍环境，一般喷锚支护结构土体水平位移允许值 40mm，坡顶沉降允许值 30mm，道路地面沉降允许 20mm，道路水平位移允许值 10mm，临近建筑允许沉降 20mm（桩基建筑允

19、许沉降 10mm）。3.7 、支护变形预警要求以应急方案3.7.1 、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边已有建筑（或构筑物）采取应急措施。A 基坑支护结构（或其后面土体）的最大水平位移大于开挖深度的1/200 （1/300 ），或水平位移速率已连续三天大于3mm/d（2mm/d）。B 基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增，压曲，断裂，松弛等现象。C 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆，如涌土，隆起，陷力落等。D 场地周围地面出现宽度大于 10mm的裂缝，且裂缝尚可能发展。现场应

20、准备足够的沙和沙袋，若出现紧急情况实施反压，或用挖土机压土反压稳定坑壁。五、安全生产保证措施( 一 ) 、施工工程主要措施：1、各级领导在牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点成立三级安全管理机构。3、安全技术有针对性， 现场内的各种材料施工设施须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。4、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。

21、对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实”，并要做到抓一个典型，教育一批的效果。( 二 ) 、建立安全生产管理制度：1、建立安全生产责任制。各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。( 三) 、施工现场的安全措施：1、一般安全措施、规定：(1) 、电工、焊工、起重机司机及指挥，各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。(2) 、正确使用个人防护用品和安全防护设施

22、。进入现场，须戴安全帽，距地面三米以上要有防护栏杆、档板或安全网。安全网、安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。(3) 、施工现场的洞、坑、沟、预留孔、升降口、电梯口、楼梯口、通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。(4) 、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应指挥；道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。(5) 、施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置，保证现场整洁。(6) 、施工现场要设消防栓，备有足够的、有效的灭火器材、用水方便，道路畅通。木工棚、钢筋加工车间、宿舍区要设灭

23、火器和砂箱；焊接、切割等明火作业选在安全地点，由专人负责。严禁在易燃、易爆品的附近用火或吸烟。(7) 、六级以上大风和雷雨天，停止基坑、高空，井下作业。(8) 、挖土过程中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。(9) 、挖土时要注意土壁的稳定性， 发现有裂缝及倾塌时， 人要立即离开并及时处理。(10) 、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行 2 米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。(11) 、配合拉铲的清坡、清底工人，不得在机械回转半径下工作。需由专人指挥及监护。开挖的土方，均外运，不得堆于基坑外侧，以免引

24、起地面堆载超载引起土体位移，桩位移或支撑破坏。(12) 、基坑四周设置 1.2m 高醒目护栏，设置二个上下施工楼梯。2、机械施工安全措施：(1) 、大型机械在安装前必须进行交底， 安装完后，必须经检验合格后， 方可投入使用。所有这些机构的操作工， 必须经培训及考核， 并发有操作合格证， 严禁无证人员上岗操作。(2) 、中小型机械使用时，首先要健全机构的防护装置，要按操作规程使用，使用人要配齐防护用具。 其次要做到专门人专机， 使用者须经安全技术培训考试合格后， 方准上岗。(3) 、所有砂浆机、搅拌机，均需搭设操作平台和防护棚，采用钢管扣件、石棉瓦竹篇搭设，必须能防雨防砸。3、施工用电安全措施：

25、(1) 、工地每台用电设备须有专用开关箱，实行“一机一闸制” ，开关箱必须装设漏电保护器。(2) 、工地配电采用“三相五线制” ，注意工作零线与保护零线分开架设。(3) 、开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面 1.3 1.5m，电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。(4) 、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。(5) 、禁止在电线附近进行起吊工作。(6) 、导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。(7) 、电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验。六、文明施工措施( 一 ) 、文明

26、施工措施：1、施工前就应和施工有关管理部门做好协调工作，办好有关手续。2、所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面整齐堆放和布置，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。3、工地入口于显眼处挂设“九牌二图” ，门前实行三包。4、工地需持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌。5、施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。6、现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。7、现场职工佩带安全帽及识别标志。8、采用煤渣或碎石铺设场地内施工道路，确保道路畅通。9、工地严格执行市容卫生管理规定及污染控制规定，及时把建筑垃圾进行清扫处理，或运出场外。( 二 ) 、防火制度：1、工地

27、内应设立安全防火领导小组，设立专职安全防火值日员。 动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。2、消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。3、电焊时，采取隔离措施，以防电焊火花引火。4、建立健全安全防火制度，并成文，严格控制执行。( 三 ) 、工地防雨及排降水措施：1、工地所有临时仓库内地面均需比现有地平面高20cm以上，并在四周做好临时排水明沟，排入阴井。2、注意冬季施工安全措施。3、做好排水截水工作，原则是上游截水、下游散水、地面排水。( 四 ) 、环保卫生噪音保护措施：1、环保卫生及噪音的要求应严格按市环保部门的污染控制有关规定行。实行门前三包。2、材料运输之车辆要申办通行证

28、方可通行，运输要求采取一定的封闭措施，以防建筑材料掉落影响市容卫生。3、现场操作面上建筑垃圾的清理应设置垃圾清理道进行清理，严禁随意丢落，以免影响周围的环境卫生。并及时运出场外。4、施工应尽量调整在白天，以免夜间施工，噪音太大，影响周围居民的休息。5、做到场内场外的环境卫生专人负责。七、附件1、基坑支护计算书2、平面布置图3、剖面图基坑支护计算书深基坑支护设计徐州市污水处理厂基坑设计( 厌氧池管道 ) 基坑支护计算书-支护方案-水泥土墙支护-基本信息-规范与规程内力计算方法基坑等级基坑侧壁重要性系数0基坑深度 H(m)嵌固深度 (m)墙顶标高 (m)截面类型及参数放坡级数超载个数-超载信息-建

29、筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012增量法二级1.003.6002.4000.000实心墙 .01超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号(kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)120.000-土层信息-土层数3坑内加固土否内侧降水最终深度 (m)5.000外侧水位深度 (m)2.000弹性计算方法按土层指定弹性法计算方法m法基坑外侧土压力计算方法主动- 土层参数 -层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角(m)(kN/m 3)(kN/m 3)(kPa)( 度)1粘性土1.0018.9-35.0012.002粘性土2.0018.98.940.0012.003粘性土4.001

30、9.29.241.6012.90层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算方法m,c,K 值抗剪强度擦阻力 (kPa)水下 (kPa)水下 (度)(kPa)135.0-m法4.00-240.040.0022.30合算m法25.08-360.041.6012.90合算m法10.00-水泥土墙截面参数-水泥土墙截面示意图水泥土墙厚度 b(m)1.000水泥土弹性模量 E(10 4MPa)1.750水泥土抗压强度 P(MPa)5.000水泥土抗拉 / 抗压强度比0.060水泥土墙平均重度 (kN/m3)22.000水泥土墙抗剪断系数0.400荷载综合分项系数0.000-土压力模型及系数调整-弹性法土压力模

31、型:经典法土压力模型:层号土类水土水压力外侧土压力外侧土压力内侧土压力内侧土压力名称调整系数调整系数 1调整系数 2调整系数最大值 (kPa)1粘性土分算1.0001.0001.0001.00010000.0002粘性土合算1.0001.0001.0001.00010000.0003粘性土合算1.0001.0001.0001.00010000.000-工况信息-工况工况深度支锚号类型(m)道号1开挖3.600-设计结果-结构计算-各工况：内力位移包络图：地表沉降图：-截面计算 -内力取值 序 内力类型弹性法经典法号计算值计算值基坑外侧最大弯矩 (kN.m)0.000.001基坑外侧最大弯矩距墙

32、顶(m)0.000.00基坑内侧最大弯矩 (kN.m)1.940.00基坑内侧最大弯矩距墙顶(m)6.000.00基坑最大剪力 (kN)2.170.00基坑最大剪力距墙顶 (m)4.920.00*截面 1(0.00m 6.00m)*一 .采用弹性法计算结果：1. 水泥土墙截面承载力验算：* 基坑内侧计算结果 : * 抗弯截面距离墙顶 6.00m*最大截面弯矩设计值 Mi= F 0 Mb = 0.00 1.00 1.94 = 0.00kN.m1).压应力验算 :M i0.001.00 22.00 6.000.003F0cs z100.00 f cs 5.00W0.17抗压强度满足!2).拉应力验

33、算 :M i0.0022.00 6.00103Wcs z0.13 0.060 f cs 0.300.17抗拉强度满足!*基坑外侧计算结果: * 抗弯截面距离墙顶 0.00m*最大截面弯矩设计值 Mi= F 0 Mb= 0.00 1.00 0.00 = 0.00kN.m1).压应力验算 :M i0.001.0022.000.00103F0cs z0.000.00 f cs 5.00W0.17抗压强度满足 !2).拉应力验算 :M i0.0022.000.001030.30Wcs z0.00 0.060 f cs0.17抗拉强度满足!* 基坑剪应力验算 :* 抗剪截面距离墙顶 4.92m*最大截面

34、剪力标准值= V i= 2.17kN.m|E akiT i E pki | uGV iuG2.17 0.400 108.2431BB1.000100.04f cs 0.836抗剪强度满足二 .采用经典法计算结果：1. 水泥土墙截面承载力验算：* 基坑内侧计算结果： * 计算截面距离墙顶 0.00m*最大截面弯矩设计值 M = M = 0.00 1.00 0.00 = 0.00kN.mF0b1).压应力验算 :M i0.00 1.0022.000.0030.00 f cs 5.00F0cs z0.0010W0.17抗压强度满足!2).拉应力验算 :M ics z0.000.00103W22.00

35、0.00 0.060 f cs 0.300.17抗拉强度满足!*基坑外侧计算结果：* 计算截面距离墙顶 0.00m*最大截面弯矩设计值 M = M = 0.00 1.00 0.00 = 0.00kN.mF0b1).压应力验算 :M i0.00 1.0022.000.0030.00 f cs 5.00F0cs z0.0010W0.17抗压强度满足!2).拉应力验算 :M i0.0022.000.00103Wcs z0.00 0.060 f cs 0.300.17抗拉强度满足!* 基坑剪应力验算 :* 抗剪截面距离墙顶 0.00m*最大截面剪力标准值= V i= 0.00kN.m|E akiT i

36、 E pki | uGV iuG0.00 0.400 0.0031BB1.000100.00f cs 0.836抗剪强度满足* 截面 2( 基坑面以下主动、被动土压力强度相等处 )*一 .采用弹性法计算结果：*计算截面距离墙顶3.60m, 弯矩设计值 = 0.00 1.00 -0.00 = 0.00kN.m1).压应力验算 :M i0.00 1.00 22.00 3.600.003F0cs z100.00 f cs 5.00W0.17抗压强度满足!2).拉应力验算 :M i0.0022.00 3.60103Wcs z0.08 0.060 f cs 0.300.17抗拉强度满足!* 基坑剪应力验

37、算 :* 抗剪截面距离墙顶 3.60m*最大截面剪力标准值= V i= 0.00kN.m|E akiT i E pki | uGV iuG0.00 0.400 79.2031BB1.000100.03f cs 0.836抗剪强度满足二 . 采用经典法计算结果：* 计算截面距离墙顶 3.60m*计算截面弯矩设计值 M = F 0 Mb= 0.00 1.00 0.00 = 0.00kN.m1).压应力验算 :M i0.001.0022.003.600.003F0cs z100.00 f cs 5.00W0.17抗压强度满足 !2).拉应力验算 :M i0.0022.003.6030.08 0.060 f cs0.30