浅槽重介质分选机安全技术操作规程

1、浅槽重介质分选机安全技术操作规程一、一般规定1、浅槽分选机操作工、维修工必须经过有关培训， 经考核合格后发证、 持证上岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动 保护（包括工作服、 帽、鞋、手套等） 用品， 女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟 鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电 气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传 动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。4、工作现场应经常保持整齐清洁，地 面做到“四无（”无积煤、无积水、无积尘、无 杂物），设备做到“五不漏（”不漏煤、 不漏水、 不漏油、不漏电、不漏气） 。5、刮板欠速保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不

2、用。6、禁止任何人跨越运行的设备、链条 和刮板等。7、浅槽分选机在运转中发生故障，必 须停机处理。 检修或进入槽内清理杂物时必 须严格执行“停送电”制度。并设专人监护。8、设备转动部位必须设置安全、可靠、稳固的防护罩；检修操 作平台、走桥、过梯必须设置防护栏。9、及时清理上升流孔板和入料端头进液孔内的杂物和大块物料。二、操作程序（一）开车前检查1、检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅 槽。2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱 落。刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。刮板链的松紧 程度是否合适。有无跳链现象。3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润

3、滑情况是否正4、检查三角带（或传动链）的松紧程度是否合适，有无磨损、 跳槽、断裂，否则应及时调整或更换。检查调整欠速开关的间隙是否 正常。5、检查其他各部紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松 动。6、检查刮板是否缠绕杂物，底部上升流孔板是否堵塞。7、检修后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。（二）启车、停车启车1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。 正常生产期间采用集控自动操作方式， 只有在检修和有故障的情况下 才可采用就地手动操作方式。 两种方式的转换由集控点击相应设备图 标，然后选择集中或就地完成或由控制主页中选择整个系统的操作方 式为集中或就地完成。 注意：

4、在就地手动操作方式下运转时各设备的 前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检 查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下， 将设备控制按钮的闭锁打开， 通知集控室可以启车。 启车过程由程序 控制自动完成。3、检查设备运转和介质流正常的情况下通知集控室正常加煤生 产。4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员 作业的前提下， 将设备控制按钮的闭锁打开， 按下正转启车按钮即可 启车。只有在检修或检查时方可就地按下反转启车使设备刮板反向运 转。停车1、正常集

5、控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后 自动顺序完成。2、任何情况下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。 三、正常运转中注意事项1、密切注意前后设备运转状况，按照煤流方向在下方设备出现 故障后应及时停煤、停机或通知集控室处理。2、观察来煤情况和浮煤的运动情况，及时调节上升流和水平流 的大小，或通知集控室调整给料量大小。3、观察矸石排料带煤情况和精煤排料带矸情况，及时通知集控 室调整分选介质密度。4、经常检查减速机、各部转动部位轴承的温度和振动情况，出 现异常及时汇报集控室或值班领导。5、密切注意刮板及刮板链是否弯曲、断裂或出现卡阻情况，发 现问题及时停车或汇报集控室。6、检查箱体及各部紧固件是否松动或漏液。7、发现大块物料阻塞排料溢流堰时，立即使用木棒或耙子在箱体外侧排除。 注意排除时人员要站稳抓牢， 任何情况下都严禁将工具 或人体伸入运转的浅槽箱体内。8、正常停车时，必须待槽内所有物料和沉淀的介质排净后方可 停机。在槽底存有固体物料或固体介质堆积时严禁将刮板打反转， 以 免卡住机尾挡板或将固体拉入机尾卡死刮板。 在