储罐焊接工艺指导书(焊)

1、石油萘装置改扩建项目储罐安装工程焊接工艺指导书编制：审核：批准：江苏启安建设集团石化安装有限公司2010年5月8日焊接工艺指导书石化安装有限公司焊接工艺指导书编号：QAP-26焊接工艺评定报告编号：QA-26焊接方法：手工电弧焊焊接位置： 立焊,焊接接头：（接头形式、坡口尺寸）焊缝位置及坡口型式： 层数： 多层 垫片：（材料及规格）焊接层数根据钢板厚度决定，以保证焊接质量为前提。焊接规范（推荐使用）钢板焊接层数焊接方 法填充材料极性焊接电流电弧电压V焊接 速度cm/minS =101手工电 弧焊J4270 3.2DC-100-12021-238-9Q235-B2-以后各层手工电 弧焊J427

2、0 4.0DC-160-17022-2513-14注：DC-表示直流反接。工艺要求：焊条烘干：按照厂家要求执行。焊条保温：烘干后的焊条应在烘箱内保温，随取随用，焊条使用保温桶。焊接操作：焊条焊接时摆动，焊接起弧：严禁在母材表面起弧。施工措施：清理工具：动力角向砂轮机。点焊：米用焊条J427 3.2，定位焊长度应大于30mm由合格熟练的焊工担任，焊 接工艺要求与正常施焊相同。焊前准备：坡口两侧50-60mm范围除锈、污，层间砂轮打磨 。层间清理及其它：层间锤击清渣，砂轮打磨。焊接及焊缝返修：可以采用砂轮机清除缺陷。但清除长度不小于 50mm施焊环境要求：环境温度：若环境温度低于-10C时，停止焊

3、接。环境湿度：小于90% RH环境风速：若环境风速大于 8m/s时，停止焊接。 雨雪环境停止焊接。编制日期审核日期焊接工艺指导书编：2009. 2- 02- 03焊接工艺评定报告编号 :2009. 2- 02- 03焊接方法：手工电弧焊焊接位置：边缘板与底圈壁板 T型焊缝焊接接头：（接头形式、坡口尺寸）焊缝位置及坡口型式： 层数： 多层 垫板：（材料及规格）板材厚度：10mm焊角尺寸：10mm焊接层数根据钢板厚度决定，以保证焊接质量为前提。焊接规范（推荐使用）钢板焊接层数焊接方法填充材 料极性焊接电流电弧电 压V焊接 速度 cm/minS =101手工电弧焊J427 4.0DC-90-1102

4、8-309-11Q235-B2-以后各层手工电弧焊J427 4.0DC-90-11028-309-11注：DC-表示直流反接。工艺要求：焊条烘干：按照厂家要求执行。焊条保温：烘干后的焊条应在烘箱内保温，随取随用，焊条使用保温桶。焊接操作：焊条焊接时摆动，焊接起弧：严禁在母材表面起弧。施工措施：清理工具：动力角向砂轮机。点焊：米用焊条J J427 4.0,定位焊长度应大于50mm由合格熟练的焊工担任，焊 接工艺要求与正常施焊相同。焊前准备：焊缝两侧50-60mm范围除锈、污，层间砂轮打磨。层间清理及其它：层间锤击清渣，砂轮机打磨。焊接及焊缝返修：可以采用砂轮机清除缺陷。但清除长度不小于50mm施

5、焊环境要求：环境温度：若环境温度低于-10C时，停止焊接。环境湿度：小于90% RH环境风速：若环境风速大于10m/s时，停止焊接。雨雪环境停止焊接。编制日期审核日期焊接工艺指导书编：QA-16焊接工艺评定报告编号：QPA- 1 6焊接方法：手工电弧焊焊接位置：管子对接焊接接头： （接头形式、坡口尺寸） 焊缝位置及坡口型式：V型层数：垫板：（材料及规格）接头简图159X 6焊接层数根据钢板厚度决定，以保证焊接质量为前提。焊接规范（推荐使用）钢号焊接层数焊接方法填充材 料极性焊接电流电弧电 压V焊接 速度 cm/min201手工电弧焊J422 2.5DC+100-12511-132-以后各层手工电弧焊J422 2.5DC+90-11022-236-8注：DC-表示直流反接。工艺要求：焊条烘干：按照厂家要求执行。焊条保温：烘干后的焊条应在烘箱内保温，随取随用，焊条使用保温桶。焊接操作：焊条焊接时摆动，焊接起弧：严禁在母材表面起弧。施工措施：清理工具：动力角向砂轮机。点焊：米用焊条J422 2.5,定位焊长度应大于50mm由合格熟练的焊工担任，焊接 工艺要求与正常施焊相同。焊前准备：焊缝两侧50-60mm范围除锈、污，层间砂轮打磨。层间清理及其它：层间锤击清渣，砂轮机打磨。焊接及焊缝返修：可以采用砂轮机清除缺陷。但清除长