某工程卸料平台施工方案(悬挑钢平台)_secret92135

1、页眉内容目录一、悬挑平台构造.1、设计荷载：.2、主次梁： .3、钢丝绳： .4、焊缝要求 .二、安装前准备.三、安装作业.四、计算书.1、计算依据： .2、计算参数： .3、次梁计算 .4、主梁计算 .5、钢丝绳强度验算 : .6. 其他验算： .五、钢平台平面稳定性保证措施 : .六、钢平台安全文明要求 : .附表 : .悬挑钢平台施工方案第 页页眉内容为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，本项目部从 4 层开始拟在 a 区两内庭内各设置 2 个悬挑钢平台； 1 号塔吊旁设置 1 个悬挑钢平台； b区设置 1 个悬挑钢平台（见附图 1-1 、 2( 略) ）。悬挑平台尺寸 3

2、0002400 （见附图 2）。 ( 略)一、悬挑平台构造1、设计荷载：集中力 0.4t,限载为 1t 。2、主次梁：主梁采用 2 根 16#热扎工字钢，用定制 20 的“ u”型套环把型钢固定在楼面上；次梁采用 2 根 16#热扎工字钢和 4 根 10#热扎槽钢，次梁间采用 25500连接，上铺 3 花纹钢板，栏杆用 48 钢管焊接或扣件连接，高度 1.2m，立杆上附三道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆，栏杆内侧采用胶合板围护，模板外侧刷黑黄相间油漆。详见附图2( 略) 。3、钢丝绳：受力钢丝绳采用 2 根 17.5 钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（除顶层） ；保险钢丝绳采用 4 根 13 钢丝绳斜

3、拉于本层混凝土主梁上。详见附图 3( 略) 。4、焊缝要求焊缝应饱满、牢固，符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。二、安装前准备1、作业人员必须有高空作业经验，作业前必须对作业人员进行安全技术交底。2、清理脚手架、拆除或调整妨碍悬挑平台安装的钢管。拆除前必须按程序报项目部批准同意。3、查验钢丝绳锚固处的混凝土强度报告，经技术部门确认后方可进行安装作业。三、安装作业1、作业人员必须遵守安全操作规程，听从统一指挥。2、地面作业人员必须划出有效的安全警戒区域，非作业人员不得进入该区域。3、塔吊司机必须听从指挥，就位动作要慢而稳，不可大起大落。4、就位时，先将水平支脚插入预埋套环内，在结构边缘处垫50

4、mm的木方，调整好位置，在楼板上打孔，放置套环，固定好型钢。5、就位后，解掉内侧3 号拉环处的钢丝绳，慢慢抬起平台外侧，将受力钢丝绳理顺并由上一层作业人员拉到上层主梁上。将保险钢丝绳斜拉在本层主梁上。6、四根钢丝绳都拉牢后，用木块撤除。检查垂直限位是否与建筑物靠紧，水平支脚是否与楼第 页页眉内容层地平贴紧，各挂索的张紧度是否一致。7、恢复施工前拆除或调整的脚手架、安全网、围护等安全防护设施。8、自检合格后，报项目部验收。四、计算书1、计算依据：建筑施工安全检查标准(jgj59-99)钢结构设计规范 (gb50017-2003)建筑结构结构可靠度设计统一标准 （gb50068-2001）建筑结构

5、荷载规范（gb50009-2001）薄壁型钢结构技术规程 （ gb50018-2002）冷弯薄壁型钢结构技术规程 （gb50018-2002）建筑施工手册（建筑施工手册第四版编写组）2004 年版本。2、计算参数：2.1 型钢截面特征（钢号：截面面规格2积 （a cm）16 号工字q235）截面系惯性半数径 ixwx（cm3）（cm）hbd(mm(mm)(mm)钢号)26.11416.58钢160886.0q23510 号槽钢12.7439.71.41100485.3q2352.2 钢丝绳及配套卸扣特征钢丝绳a配套卸扣nut-2抗拉强度钢丝绳接头卸扣间直径2单个抗滑（mm2处卸扣数量距线夹（

6、mm）（ mpa/mm）力1357.27170014.5kn312088kn17.5108.28170027kn3150第 页页眉内容3、次梁计算（ 1）荷载计算次梁间焊接了 25500的钢筋 , 上铺 3mm花纹钢板。所有荷载均通过钢板和钢筋传递到次梁上。次梁受力可按均布荷载考虑。两端支撑按简支考虑。料台所受荷载：3mm花纹钢板自重： g1=78500 1 0.003=0.236kn/m槽钢和连接钢筋自重 : g 2=0.1+4 138.5/4=0.164kn/m集中荷载 ( 容许荷载 : 集中力 400kg):p 1=4kn施工荷载 :q 1=10000/(2.4 3)=1.4kn/m2根

7、据荷载规范中相关要求, 永久荷载和动荷载分项系数分别取1.2 、1.4 。gk1=1.2 (g 1+g2)=1.2 (0.236+0.164)=0.48kn/mpk1=1.4 4=5.6knqk1=1.4 1q1=1.4 11.4=1.96kn/mq 总 =0.48+1.96=2.44kn/m（2）次梁抗弯验算：受力简图如下：m maxq总 l 2pk1l2.44 2.425.62.48485.12 kn m4mfxwnxm5.1210312322满足要求xwnxn/mmf=205n/mm1.0539.7（3）次梁抗剪验算：由于型钢一般做为抗弯构件，剪力不起控制作用。且有以下几个有利构造：次梁

8、两端焊接在主梁上；次梁上部满焊花纹钢板；次梁间有钢筋连接。所以次梁型钢抗剪验算略。（4）次梁稳定性验算：第 页页眉内容其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：570tb2355708.548235blhf y2400 1000.97235b 查表得到其值为由于b大于 0.6 ，按照钢结构设计规范 (gb50017-2003)附录 b其值用0.764m5120满足要求170n / mm2 f4、主梁计算b wx0.76439.7卸料平台的保险钢绳按照建筑施工安全检查标准要求 , 仅作为安全储备不参与内力的计算。（1）荷载计算栏杆和主梁自重取 0.5kn/m, 按集中力考虑；次梁均搁

9、置在主梁上，所有荷载均通过次梁传递到主梁上，按 8 个支点受力相等考虑。在每个搁置点上次梁传递给主梁的荷载为：gk2=2.44 2.4/2+0.5 11.2=3.528knpk2=1.4 4/2=2.8kn( 集中力 , 位置在 d点)得出 :n=gk2=3.528knn 1 =gk2+pk2=6.328kn受力简图如下：（2）主梁抗弯验算：mnfxwnxa10.9710 312.8510322满足要求1.05141n/mm79f=205n/mm2610（3）主梁抗剪验算：略（ 4）主梁稳定性验算：第 页页眉内容其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范 (gb50017-20

10、03)附录 b得到 :b=0.68由于b大于 0.6 ，按照钢结构设计规范 (gb50017-2003)附录 b其值用b 查表得到其值为 0.655m10970119n / mm2f满足要求b w x 0.655 1415、钢丝绳强度验算 :受力钢丝绳直径为17.5 ( 型号 6 37) 多股钢丝绳 , f=p a=1700108.28=184kn。钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85 ，钢丝绳使用安全系数 k1=8，有公式 tapg /k 1，可得出单根钢丝绳的破断拉力为t1 apg/k 1=19.5kn；钢丝绳设置均满足钢丝绳受力要求。6. 其他验算：(1) 钢丝绳卸扣验算 :由于每端钢丝

11、绳有三个卸扣, 每个卸扣的允许负荷为27kn,f=27 3=81kn，满足要求。(2) 防滑型钢验算 :防滑角钢焊接在 16 号工字钢下方（最小焊缝 8 ），抵挡钢丝绳受力后产生的向内的分力。由上面计算可得，防滑角钢最大压力为 nmax=12.75kn。型钢下方垫了 5 左右的木方，作用在型钢钢上力的位置按离型钢底150 计，见下图：16号工字型钢抗弯验算mf焊缝焊缝n=27.4knxwnxf32m1.9c=205n/mm满足要求1013xwnx1.05141焊缝抗剪验算vmax1275016.3n / mm2w160n / mm2f0.74140f fhel w2满足 fw要求f f第 页页

12、眉内容五、钢平台平面稳定性保证措施:1 、钢平台栏杆立杆底部与型钢焊接，用钢管将该栏杆与结构梁上的预埋短钢管（用于脚手架连墙点连接）相连。也可采用在型钢两侧各拉 2 到钢丝绳，以确保钢平台的稳定性。2、堆放材料或起吊时，塔吊驾驶员应服从指挥，尽可能做到起吊不碰到维护栏杆。3、钢平台安装前，应把型钢搁置点整理平齐，保证钢平台安装后平整度。六、钢平台安全文明要求:1. 卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2. 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平

13、台外口应略高于内口；4. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；7. 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。8. 所有型钢需刷油漆，栏杆及维护板刷黄黑相间油漆。9. 料台上的材料必须在下班前清理干净。10. 初次使用前 , 应做静载试验，见附表。11. 加强日常的检查，并做相关记录。附：钢平台堆放材料限制1、2 米以下钢管 100 根；2、23 米长钢管 80 根；3、44.5 米长钢管 50 根；4、4.56 米长钢管 40 根；5、模板、木方堆放高度不大于1 米；6、扣件不大于 300 个；7、标准砖 400 块；8、90190 190 多孔砖 300 块；9、水泥 20 袋；10、装水泥砂浆或混凝土劳动车一部；第 页页眉内容11、其他各种一次性堆放重量不大于800kg的材料。附表 :工程卸料平台静载试验加荷材料水泥荷载重量1000kg负载时间24h