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文档简介
1、湖南省火电建设公司 作作 业业 指指 导导 书书 编制单位湖南省火电建设公司国电宝庆电厂工程项目部 工程名称国电宝庆电厂一期(2660mw)工程 单位工程电动给水泵设备基础 项目编码版 次第 1 版 名称: 电动给水泵设备基础大体积混凝土电动给水泵设备基础大体积混凝土 施工作业指导书施工作业指导书 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质管部 门 日 期 安保部日 期 会 签 批 准日 期 作业指导书控制页作业指导书控制页: 配置发放签收表配置发放签收表配 置 配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 施工员 重要 作业指导
2、书(技术措施) 级别 一般 签 名 项目总工程师 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要工序过程监控表重要工序过程监控表 序号重要工序名称执行情况质检工程师签名 1混凝土浇筑 2养护与降温 3 作业指导书(技术措施)修改意见征集表作业指导书(技术措施)修改意见征集表 建 议 人日 期 修改建议: 回收签名(日期): 目目 录录 1 工程概况及施工范围.1 2 编制依据和引用标准.1 3 施工准备工作.1 4 作业程序和施工方法.2 5 施工质量控制.2 6 作业安全要求及环境条件.3 8.1 安全管理措施.5 8.2 环境管理措施.7 8.3 文明施工
3、措施.8 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表(rcp).11 表 8-2 环境因素及控制措施一览表 .12 7 成本控制要点.12 8 应急预案.13 9 附图.14 10 附录:施工规范强制性条文 一、工程概况一、工程概况 1.1 工程特点 国电宝庆电厂一期(2660mw 机组)工程电动给水泵设备基础为钢筋混凝土基础,设 备基础厚度达到 2.35m,长宽 102763000m ,整个基础 c25 混凝土量约有 72.5m3,需一次性 连续浇灌,属于大体积砼。针对大体积混凝土施工的特点采取有效的内降外保的措施,注意 养护,预防裂缝产生。 1.2 施工工期 合理工期 1 天(不考虑受外界不可
4、抗拒因素影响) 二、编制依据二、编制依据 电动给水泵基础部分结构施工图纸(f5251s-t0301) 混凝土结构工程施工质量验收规范 (gb502042002) 混凝土强度检验评定标准 (gbj10787) 电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分:土建工程(dl/t 5210.1-2005) 电力建设安全工作规程 (第一部分:火力发电厂) (dl5009.1-2002) 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国电湖南宝庆电厂(2660mw 机组)工程施工组织总设计 电力建设施工规范强制性条文 三、作业前的条件和准备三、作业前的条件和准备 3.1 技术准备 3.1.1 完成施工图纸会审,经设计
5、交底后,编写有针对性的施工方案并报监理审批。 3.1.2 完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素 辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 3.1.3 材料选择 (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水 化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产 生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝, 因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性 能,提高混凝土的抗裂能力。 (2)粗骨料:采用碎石,粒径 531.5mm,含泥量不大于
6、1%.选用粒径较大、级配良 好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从 而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于 0.5mm,含泥量不大于 5%.选用平均粒径较大 的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 10%左右,同时相应减少水 泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送, 考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时, 其粉煤灰取代水泥的最大限量为 12%.粉煤灰对水化热、改
7、善混凝土和易性有利,但掺加粉 煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制 在 20%以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混 凝土所掺加粉煤灰量。 砼施工前应清理模板内杂物、砼交接面的杂质、松散砼等,用水充分湿润。检查原材 料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求,数量是否满足本次施工。检查各种机械设 备是否运转正常。 3.2 混凝土配合比 (1)混凝土采用由本公司搅拌站供应的混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出 的技术要求,提前做好混凝土试配。 (2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收
8、规范 、 普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设 计。 (3)粉煤灰采用内掺法时扣除同体积的水泥用量。另外应考虑到水泥的供应情况,以 满足施工的要求。 3.3 现场准备工作 (1)基础钢筋和预留孔洞应尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。 (2)将基础上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。 (3)浇筑混凝土时保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。 (4)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。 (5)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责, 保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 3.
9、4 施工人员配置 序号工 种数量工作内容备 注 1项目生产经理1施工现场的全面管理 2施工员2施工管理 3试验员2砼试块留置 4钢筋工2看护钢筋 5木 工2看护模板 6混凝土工8泵管敷设,砼振捣、养护 7水电工1维护水电正常 8泥 工2砼表面收浆 9修理工2维护机具设备 10搅拌机操作工4搅拌机操作 11装载机操作工2装载机操作 12输送泵操作工4输送泵操作 砼运输车驾驶员12砼运输车驾驶 3.5 机械设备配置 序号机具名称型号 功率(kw/台) 数量备注 1汽车式输送泵thb125-371251 2拖式输送泵hbt80901 3插入式振动器zn70310两台备用 4水泵dn10033 5装载
10、机zl501252 6搅拌楼hzs751703湖南火电 7搅拌楼hzs1002201一品(备用) 大体积砼浇筑路线图 浇筑方向 下层钢筋网 砼浇筑和振捣方式示意图 下道振动器 始浇点 上道振动器 泵管泵车 上层钢筋网 浇筑方向 8砼运输车cr8.01206一台备用 9照明灯具112 四、作业程序和施工方法四、作业程序和施工方法 4.1 施工顺序 基础支模绑扎钢筋一次性浇混凝土保暖养护。 4.2 施工方法 4.2.1 大体积砼施工 (1)混凝土采用集中搅拌混凝土,用混凝土运输车运到现场,采用混凝土输送泵送筑。 另准备两外溜槽供基础中部下料。 (2)混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进
11、、一次到顶”的浇筑工艺。 泵车布料杆的长度,划定浇筑区域,每台泵负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进 行,直至达到设计标高,混 凝土形成扇形向前流动,然 后在其坡面上连续浇筑,循 序推进。这种浇筑方法能较 好的适应泵送工艺,便每车 混凝土都浇筑在前一车混凝 土形成的坡面上,确保每层 混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的问题,也便于浇 筑完的部位进行覆盖和保温。 混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过 4h,如遇特殊情况,混凝土在 2h 仍不能连 续浇筑时,需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插 12 短插筋,长度 1 米,间距 50mm,呈梅花形布置。同
12、时将混凝土表面用塑料薄膜加麻袋覆盖保温。 (3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置 12 台振捣器,因为混凝土的坍落度比 较大,在基础内可斜向流淌 1 米远左右,2 台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另 外 12 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 (4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混 凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面二次抹面 压实措施。压实措施。 (5)现场按每浇筑 100 立方(或一个台班)制作 2 组试块, 1 组压 28d 强度归技术档 案资料用;l 组作为同条件强度试验备用。 4.2.2 养
13、护措施 大体积混凝土的养护主要为了保证混凝土有一定温度和湿度,主要通过浇水和覆盖相结 合的方法,混凝土终凝后在其上覆盖一层麻袋加一层塑料薄膜,在基础表面及模板侧面覆盖 保温层,覆盖塑料布保水保湿,防止风干。 4.2.3 大体积砼裂缝控制 4.2.3.1 大体积砼裂缝控制计算 对于大体积砼,因其自身具有保温性能,内部散热比表面散热要缓慢得多。因此将砼内 部与其表面的温差如果能控制在 25以内,则砼不致产生表面裂缝。 (1) 砼最大绝热温升 砼内部实际最高温升与砼的绝热温升有关。砼的绝热温升按下式计算: th=(mc+kf)q/c mc混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3) f混凝土中活性掺
14、合料用量(kg/m3) k掺合料折减系数。粉煤灰取 0.250.30 q水泥 28d 水化热(kj/kg) c混凝土比热,取 0.97kj/(kgk) 混凝土密度,取 2400(/m3) 取 mc=350,k=0.25,f=54,采用 42.5 级矿渣水泥,q=364 则 th=(350+0.2554)364/0.972400=54.7 (2) 混凝土中心计算温度 t1(t)=tj+th(t) t1(t)t 龄期混凝土中心计算温度() tj混凝土浇筑温度 (t)t 龄期降温系数 取 tj=20,(t)=0.57(3 天龄期) t1(t)=20+54.70.57=51.1 4.2.3.2 大体积
15、砼施裂缝控制措施 因基础施工期间在元月中旬,昼夜气差较大,砼内外温差大于 25,需要采取降温措 施。为控制结构温度应力引起混凝土开裂,确保大体积混凝土施工质量,特采取以下施工措 施: (1) 降低水泥水化热和变形 a)选用低水化热的水泥品种(矿渣硅酸盐水泥)配制混凝土。 b)充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减 10kg 水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升降 1。 c)粗骨料采用连续级配,针片状颗粒含量不大于10,粗骨料最大粒径与输送管径比 3.0。细骨料采用中砂。 d)掺加粉煤灰等掺合料和掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达 到减少水泥用
16、量、降低水化热的目的。 e)在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减 少混凝土的温度应力。 (2) 加强施工中的温度控制 a)在混凝土浇筑之后,二次抹面压实。做好混凝土的保湿养护,缓缓降温,充分发挥 徐变特-性,低温度应力,由于晚间温度较低,施工中采取麻袋加塑料薄膜覆盖的保温措施, 以防内外温差过大发生急剧的温度梯度。 b)采取长时间的养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土 的“应力松弛效应” 。 (3) 提高混凝土的极限拉伸强度 a)选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土密实 度和抗拉强度,减小收缩变形,保
17、证施工质量。 b)采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高混 凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 c)在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋,在截面突变和转折处增加斜向构造配 筋,以改善应力集中,防止裂缝的出现,该点设计中已考虑增加了构造钢筋。 (4) 冬雨季混凝土施工措施 冬雨季施工期间混凝土特点:凝结时间:04时,比 15延长 3 倍,温度降到 0.30.5时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10时,水化反应完全停止,混凝土强度不 在增长,混凝土中水冻胀体积增加 9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。要保证不发 生冻寒,我项目部决定采取的措施如下: 砼工
18、程在气温在 50时,采用外加剂法施工,在商品砼中掺加型防冻剂。 砼施工在气温低于 0时,采用掺加防冻剂、封闭施工层门窗、表面用麻袋覆盖及蓄热 法施工。输送泵管用岩棉包裹保温,以减少热量损失。 搅拌时应首先投入部分骨料和水,稍加搅拌后投入全部骨料和水泥,以防止水泥与温度 较高的水直接接触发生“假凝”现象,投料时严格按使用说明控制防冻早强剂的用量。 五、施工过程中控制点的设置及质量通病预防五、施工过程中控制点的设置及质量通病预防 5.11 质量通病及预防 项次质量事故预想预防措施 混凝土 1混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、 缝隙、缺棱掉角 1)提高混凝土的生产质量,配比计量准确,搅拌均 匀 2)模
19、板拼缝严密,缝隙加海绵条,模板底采用水 泥砂浆勾缝 3)振捣密实 4)浇筑前,将杂物清除干 净,按规范进行施工缝处理,保持接触面良好 5)保 护好钢筋保护层垫块 6)充分养护,强度达到要求后 再拆模。 2混凝土外形变形,尺寸不准,色泽不 一致 1)模板安装牢固,尺寸准确,强度和刚度不足要加 固 2)混凝土浇筑控制好下料方式和速度 3)砼配合 比进行优化,混凝土搅拌时严格计量及校验,并保 证砼连续施工。 3混凝土强度不够1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质 量合格;砂石料严格控制含泥量及石粉含量,同一 结构层的砼选用相同粒径的砂石料,严格控制水灰 比及坍落度;2)提高混凝土的生产质量,
20、配比计量 准确,搅拌均匀;3)振捣密实,混凝土离析时及时 采取措施;4)养护措施得当,养护到位。 4混凝土裂缝1)二次赶浆压实,养护到位;2)麻袋覆盖保温 六、作业的安全要求和环境条件六、作业的安全要求和环境条件 61 作业的安全危害因素辨识和控制 施工危险因素控制对策表施工危险因素控制对策表 项目名称:电动给水泵基础 序号危险点因素描述 拟采用的风险 控制技术措施 实施负 责人 1 施工指挥李荣禄 1.1 指派未经培训人员从事特殊工种人员作 业 严禁,特殊工种必须持证上岗,作业 前加强教育和安全交底 刘强安 1.2 安全防护设施缺乏条件下,强行施工 无安全设施,严禁施工,如发现,对 有关责任
21、人进行重罚 刘强安 2 施工人员操作刘强安 2.1 未经培训进行特殊工种作业坚持特殊工种持证上岗刘强安 2.2 不懂操作规程或不具备安全操作技术培训教育刘强安 3 施工用电及供电刘强安 3.1 直埋电缆未设标志必须设置标志刘强安 3.2 电缆直接绑在脚手架,钢筋等金属结构 上 加强监督检查,发现后立即整改刘强安 3.3 配电箱不合格严禁使用刘强安 3.4 外壳接地不可靠 定期派电工进行检查,发现后立即整 改 刘强安 3.5 漏电保护器失效 定期派电工进行检查,发现后立即整 改 刘强安 3.6 照明线路随意敷设电工必须对照明线路进行规划刘强安 3.7 照明线路直接绑在金属构架上严禁刘强安 3.8
22、 照明电线接触湿地面加强监督检查,发现后立即整改刘强安 3.9 漏电保护器失灵 定期派电工进行检查,发现后立即整 改 刘强安 3.10 开关、插座、插头破损 定期派电工进行检查,发现后立即整 改 刘强安 3.11 电缆线破损 定期派电工进行检查,发现后立即整 改 刘强安 4 砼振捣刘强安 4.1 振捣手振捣时不戴橡胶手套、穿绝缘鞋作业时前交底,作业时进行检查刘强安 4.2 移动振捣器时,不关闭电源加强现场监督检查刘强安 5 脚手架搭设刘强安 5.1 施工层未按要求设挡脚板或未按要求设 防护栏杆 施工层脚手架设 1.05 米高防护栏杆及 18 厘米挡脚板 刘强安 5.2 脚手架搭设中未设供人员上
23、下的斜步道 搭设脚手架时要同时搭设好人员上下 的斜步道 刘强安 5.3 电源线路或照明灯具等电气设备直接接 触脚手架 电源线路用绝缘材料与脚手架隔离刘强安 6.2、安全及文明施工措施 6.2.1 严格遵守电力系统的安全工作规程和国家有关规定的安全操作规程。 6.2.2 现场各种临时设施、库房、易燃易爆品存放必须符合安全规定和消防要求,经公 安消防部门批准。 6.2.3 正确使用安全“三宝” ,进入施工现场必须戴好安全帽, 6.2.4 施工机具、设备、车辆等需经安全技术性能检测签定合格,防护装置安全,制动 装置可靠,方可进场使用。 6.2.5 施工机械、电动机、电源必须有良好的接地装置,并安设漏
24、电保护器,防止手提 机械漏电伤人。 6.2.6 夜间施工时,施工现场应有足够照明。 6.2.7 机械设备应经常检查、维修,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,应 立即停止使用。 施工人员施工时必须注意,进入基础内施工区域,必须将鞋底的泥土清除干净,不得污 染钢筋。 6.2.8 进行焊接时,下面必须铺岩棉布,防止焊渣直接落在冷底子油上,引起火灾。 6.2.9 物料摆放必须整齐规范。 6.2.10 人员进出基坑必须走步道,不得直接踩踏边坡。 6.2.11 必须保证摸板内干净,落入模板内的杂物必须及时清理干净。 6.3、环境保护措施 6.3.1 施工现场应及时清理,保持现场整洁,做到工完料清,
25、施工场地无垃圾、废料。 6.3.2 施工现场排水设施全面规划,排水沟的设置不妨碍交通和施工,排水系统应经常 清理检查,保持排水畅通,场地无积水。 6.3.3 现场全体施工人员必须遵守业主的有关规定,不得破坏电厂任何设备和施工临时 设施。 6.3.4 尽量减少噪声、废水、废气等对环境的污染,促进文明施工。 表 6-1 职业健康安全风险控制计划表(rcp) 职业健康安全风险控制计划表(职业健康安全风险控制计划表(rcp) 施工单位: 施工班组: 作业项目: 序 号 作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施 执行人 签名 检查/ 监督人 签名备注 2混凝土浇筑作业 触电
26、伤人 机械伤人 无人身伤亡 1.挖机开挖与人工配合清底时,应避免同 时工作。 2.拖土车在工作过程中,应该注意车速,上 下班人流高峰期应该缓慢行驶或靠边停 让。 3检查漏电保护器的完好无损。 a a t t 施工人员 班长/ 安全员 3周围环境基坑周围安全无人身伤亡及时完善周围全围栏未完善at施工人员 班长/ 安全员 4其它 施工现场不戴安全 帽,作业人员安全 意识差 无人身伤亡 1.施工人员应正确穿戴工作服、绝缘鞋、 皮手套等专业要求的防护用品,衣着不 得敞领卷袖。 2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 3.教育、培训 a a a t t z 施工人员 班长/ 安全员 5工机具的使用其他伤害
27、无人身伤亡 1.使用前应检查,合格者方可使用。使用 时,严格按照安全规程操作。 2.临时电源配置由专业人员施工, 所有 电动工具均须使用带漏电保护器的电源 插座。 3.严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插 入插座内使用。 a a a p p t 施工人员 班长/ 安全员 序 号 作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施 执行人 签名 检查/ 监督人 签名备注 4.电动工机具必须接地良好。 5.电动工具使用前应检查保护接地线或接 零线连接正确、牢固,电缆或软线完好, 合格者方可使用。 6. 所有电动工具严禁带电检修。 a a a t t t 注:控制方法: w:见证:
28、 h:停工待检: s:连续监护: a:提醒: r:记录确认。 控制时机:p:作业开始前;d:每天至少一次;z:每周一次(4z 每月一次,12z:每季度一次) ;t:活动连续过程或中断后重新 开始作业。 表 6-2 环境因素及控制措施 环境因素及控制措施一览表环境因素及控制措施一览表 施工单位: 施工班组: 作业项目: 序号作业活动环境因素目标和指标控制措施措施执行人签名检查/监督人签名备注 1混凝土混凝土散落安排专人清理回收并集中处理组长班长/安全员 2机械维修废油污染发生次数为 0回收并集中处理组长班长/安全员 七、七、 成本控制要点成本控制要点 6.3.1 在不影响基础施工且安全允许的条件
29、下,优化配合比,掺入粉煤灰,减少水泥用量。 6.3.2 混凝土连续浇筑,一次浇筑到基础顶面,即可以保证质量又能节约成本。 6.3.3 合理安排机械,确保道路畅通,提高机械使用率,降低机械台班费用。 八、大体积砼施工应急预案:八、大体积砼施工应急预案: 8.1、应急预案措施: 8.1.1 水电供应: 8.1.1 加强同业主和监理的联系,在正式浇筑砼前两天与业主联系,请业主与供电供水部门 联系保证在浇筑过程中的 48 小时内不停电停水。 8.1.2 搅拌站内蓄水池蓄满水以防备出现意外情况,遇停水紧急情况还可以用洒水车从外面 运水进来。 8.1.3 若出现停电状况作如下准备:积极与业主联系何时可恢复
30、供电,若停电时间过长则购 买邵阳内的商品砼作应急之用,同时在施工现场预备一台 30kw 柴油发电机以备振捣和照 明用。 8.1.2 机械设备: 8.2.1 当搅拌机出现故障时,由我项目部的两套搅拌楼互为备用,同时让修理工加紧维修。 在开工前准备好机械易损件以防出现意外。 8.2.2 当输送泵出现故障时,让修理工加紧维修,同时使用另一台泵交替浇筑砼以防出现冷 缝。在开工前准备好机械易损件以防出现意外。 8.2.3 装载机准备两台,另外联系好当地车辆,当出现故障时即时请当地车辆进场施工。 8.1.3 材料供应: 8.3.1 水泥供应:与水泥供应厂家签订责任状以保证水泥供应。本次浇筑砼需用水泥约 1650t, 搅拌站内的水泥罐贮满水泥时可装 300t,因此站内预留 6 台满载的水泥运输车(约 240t) , 待贮罐内水泥用完之后
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