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文档简介
1、精选ppt,1,机械设备故障分析,第一节 机械设备的故障形式 一、机械设备的故障分类 1、按发生的原因来分: 劣化故障:当机械设备投入使用后,随着时间的推移,在各种因素的影响下,零件将发生磨损、疲劳、腐蚀、蠕变以及金属材料组织改变等不可逆的变化过程,这些变化过程将使机械设备的功能随时间而逐渐降低,比如滚筒磨损需要包胶。 人为故障:由于管理不善违规操作而引起设备事故。,精选ppt,2,机械设备故障分析,2、按故障持续时间分类 临时性故障:在很短时间内发生的丧失某些局部功能的故障,这些故障发生后不需进行修复只进行调整即可恢复。如螺栓松动引起振动等。 持久性故障:造成设备功能的丧失一直持续到更换或修
2、复故障零部件后,才能恢复工作能力的故障。如轴断裂、齿轮打坏等。,精选ppt,3,机械设备故障分析,3、按故障形成速度分类 突发性故障:由于设备本身各种不利因素和偶然的外界因素共同作用的结果,当这种作用效应超过了设备所能承受的限度时,便会迅速发生故障。无明显故障预兆与时间无关,比如刮板机突然卡涩而导致机座拉裂。 渐发性故障:各种老化过程而造成的故障,这类故障是与其设备工作的时间有关,并提供了进行故障监测的可能性。比如油封老化、轴承磨损等。,精选ppt,4,机械设备故障分析,4、按故障性质分类 功能故障:设备不能继续完成其预定功能的故障,常常是因为设备的个别零件损坏或卡涩而造成。比如迫使内然机不能
3、发动、油泵不能供油、减速机不能传递运动等。 参数故障:指参数超出允许的极限值而造成的故障。如机床的加工精度达不到规定要求、起重量达不到标准值等。参数故障不防碍设备的继续运转但工作能力显著降低。,精选ppt,5,机械设备故障分析,二、机械设备的故障现象,裂纹,磨损,腐蚀,变形,断裂,剥落、烧伤,精选ppt,6,机械设备故障分析,裂纹,由于疲劳、腐蚀、应力突变等原因引起。裂 纹的扩展会造成突发性故障或事故,因此对 压力容器、大型旋转轴系以及连杆、齿轮等 零件尤其要注意监测,否则将造成灾难性事 故。,现象一,精选ppt,7,机械设备故障分析,磨损,运动部件相对摩擦,摩擦副之间缺少润滑,颗粒物料对叶片
4、的冲刷等。造成运动部件磨损、配合精度下降、机器效率降低,还会产生振动、噪音和发热等现象,现象二,精选ppt,8,机械设备故障分析,腐蚀,是一种化学反应现象,使材料减薄、强度变弱,设备失去工作效能,是一种危险的潜在故障。,现象三,精选ppt,9,机械设备故障分析,变形,设备因为外加负荷、不均匀热膨胀、管道力、物料冲击力等原因产生变形。破坏零部件的精度,产生动静元件之间的摩擦,引发机器振动。,现象四,精选ppt,10,机械设备故障分析,断裂,负荷过大,局部应力集中,振动激裂,或在循环载荷下产生金属疲劳,引起机械零部件断裂,轻则引起机器振动,重则发生机器损坏,工艺气体外泄等严重后果。,现象五,精选p
5、pt,11,机械设备故障分析,剥落、烧伤,润滑不良或断油,工作表面接触应力过大,使工作表面产生金属微粒剥落,例如齿轮、轴承表面的点蚀就是疲劳引起的剥落现象。,现象六,精选ppt,12,机械设备故障分析,其它现象,转子不 平衡,转子不 对中,零部件 松动,刚性 不足,摩擦,精选ppt,13,第二节 典型设备故障分析与检修泵,精选ppt,14,典型设备故障分析与检修泵,泵不启动,精选ppt,15,典型设备故障分析与检修泵,精选ppt,16,典型设备故障分析与检修泵,精选ppt,17,典型设备故障分析与检修泵,流量不足,精选ppt,18,典型设备故障分析与检修泵,一: 过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内
6、有杂质, 油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺 液体使轴起泡,润滑不良,轴承损坏。,泵振动有 异常声响,精选ppt,19,典型设备故障分析与检修泵,二: 密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。 处理方法:检查、调整或更换密封。,泵振动有 异常声响,精选ppt,20,典型设备故障分析与检修泵,三: 不对中,联轴器松动;支座或基础共振; 处理方法:找正、加固基础等。,泵振动有 异常声响,精选ppt,21,典型设备故障分析与检修泵,1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法:重新修理轴承瓦块或更换。 2、轴承间隙过小。处理方法:重新调整轴承间隙或刮研。 3、润滑油量不足,油质不良。处理方法:增加油量或更换润滑油。,轴承发热,精选ppt,22,典型设备故障分析与检修泵,4、轴承装配不良。处理方法:按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。 5、冷却水断路。处理方法:检查、修理。 6、轴承磨损或松动。处理方法:修理轴承或报废。若松动,复紧有关螺栓。,轴承发热,精选ppt,23,典型设备故障分析与检修泵,7、泵轴弯曲。处理方法:矫正泵轴。 8、甩油环变形。甩油环不能转动,带不上油。处理方法:更新甩油环。 9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙。,轴承发热,精选ppt,24,典型设备故障分析与检修泵,1、填料压得太紧或干摩擦。处理方法:放松填料,检查水封管。
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