厌氧池、好氧池操作规程_共5页

1、好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物 通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子 有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进 行工艺控制。3、曝气池出口处的溶解氧宜为 2mg/L。4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状 态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污 泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况， 调整系统运行工况，采

2、取适当措施恢复正常。6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓 度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能 高于38C，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水!7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取 相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按B0D5: N: P= 100: 5: 1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷 酸二氢钾。9、防止气水结合面生物膜过厚、结球:- 1 -对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面 时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加 气

3、泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气， 等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行 冲刷。10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的 “活性污泥 ”主要来源于脱落的老 化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质 的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕 体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负 荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水 COD 升高，并因此而影响处理的效果。另外，池底积泥过多还会引起曝 气器堵塞。为了避免这种情

4、况的发生，我们应定期检查氧化池底部 是否积泥，池中悬浮固体的浓度是否过高，一旦发现池底积有黑臭 的污泥或悬浮物的浓度过高时应及时借助氧化池中的排泥系统排泥。这时可采用一面曝气一面排泥的方式，通过曝气使池底积泥松动后 再排。11、维持较高的 DO已建立生物膜系统运行资料的回归分析表明，曝气的氧化池内 溶氧（DO）水平在少于2mg/L时处理效率有较大幅度下降，也就是 说生物膜系统内的DO值控制应高于悬浮活性污泥系统为好。一般 曝气池中DO宜控制在 3-4mg/L左右。12、日常监测每日对曝气池取样送检一次，及时反馈检测结果。厌氧池操作规程厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，通常需 要时

5、间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。1、在废水从调节池进入厌氧池之前，必须监测PH1,在7-9 范围中才能正常进水进入厌氧池，每 4小时对其进行一次 PH监测。在厌氧池运行中，如果PH小于7.0,关闭厌氧池进水阀门，打 开调节池至污泥消化池进水阀门，对厌氧进水进行回流，再加碱中 和；如果PH大于9,可以缓慢添加盐酸进行调节。2、进水COD必须控制在10000mg/L以下。3、正常进水后 10分钟，观察厌氧池出水情况观察出水是否带泥,若出水带泥不严重,则正常运行；若出水 带泥严重,则关小进水阀门开启度直到出水不大量带泥；若调节进 水阀门不能阻止出水带泥,则应打开该厌氧池底部排泥

6、阀,适当排23分钟，再正常进水。出水 10分钟后用pH试纸检测厌氧出水pH值，检查厌氧出水是否正常（正常值在pH: 6.88），出水pH如果 异常，适当减少厌氧池进水，若 4小时后pH还没有恢复的趋势则通 知班长或者主管征求停止厌氧进水进水。停止进水后每 4个小时打 开阀门取水样一次。待恢复正常 pH值正常进水。4、每天检测厌氧池COD直一次，早班人员每天测定 COD直结束后要与前5天COD进行对比分析，出现异常及时通知主管, 由其指导操作。5、污泥排放每次排泥必须先观察调节池水位，水位在1.5m以上才可关机排 泥，若1.5 m以下则延后排泥。每周对厌氧池进行探泥，确定水位。对附着的污泥，可用二沉池水接管冲洗直至冲洗干净；排泥后在运行记录中记录，并告知接班人员，避免重复排泥。6、操作人员在交接班时对厌氧池每个进水管逐一进行检查，观 察进水管有无堵塞，加强对堵塞的