全自动金球焊线机SWB888操作手册

1、全自动金球焊线机888 系列swb888操作手册(operations manual)警 告为了安全使用本设备， 仔细阅读并完全理解本说明书以后， 方可操作本设备。任何未经专业培训的人不得操作此设备。全自动金球焊线机800 系列swb800 neo操作手册版本 1 发行: 2006 年 01 月 (system s/w 版本 0.34)三星泰科株式会社版权所有不得翻印2006 年三星泰科株式会社获取该版权。 本使用手册以及本手册中所描述的硬件/软件均属于注册版权范围，受版权保护。 除非在版权法允许的范围内进行正常软件复制，没有得到三星泰科株式会社的书面授权，禁止翻印本手册的全部或任何部分。 本

2、手册的内容以及规格的变化不予事先通知。新版本的详细变化内容，请到我们的业务部门网站咨询。 swb 888 是三星泰科株式会社的注册商标。本手册中，系统s/w、xyz、prs 和usg 以下列版本为基础。所以，因所使用的设备不同可能会存在细微差别。 系统s/w 版本：0.34 vmc 版本：0.32 prs 版本：3.2 beta 12 usg 版本：0.26警 告移动本设备时，首先应该用坚固包装材料包装，并用防电罩覆盖后方可移动。要采取正确的安全措施，防止伤亡事故的发生。在不合适的场地、没有保护设施、不符合安全标准、没有预防措施和警告环境下，禁止操作本设备。如果在这种环境下操作，会发生严重的人

3、员伤害事故。设备的门敞开状态时，禁止运行设备。维修设备时，一定要确认关闭总电源。否则会发生严重的人员伤害事故。手册目录1手册目录主要目录手册目录 . 1主要目录. 1图示 目录. 8前言 . i安全相关事宜. ii安全注意事项(safety precaution) .iii担保事项. x本手册说明.xi概 况第1 章. 设备的特性以及范围.1-11.1. 设备特性.1-11.1.1. swb800 neo 型号特点.1-11.2. 规格概况.1-21.2.1. 焊线规格.1-21.2.2. 视觉规格.1-21.2.3. 材料处理系统(mhs)规格.1-21.2.4. 机械结构规格.1-31.2

4、.5. 电系统规格.1-4第2 章. 基本构成以及各个部分名称.2-12.1. 设备的外观(各个部分名称) .2-12.1.1. 一般介绍.2-12.2. 系统的构成.2-22.2.1. 机构部分的构成.2-22.2.2. 控制部分的构成.2-32.3. bond head assembly.2-42.3.1. swb800 neo 的焊头总成 head assembly .2-42.4. 坐标系.2-52.4.1. x, y 轴.2-5三星全自动金球焊线机 800 系列 操作手册22.4.2. z 轴. 2-52.5. x, y 台面. 2-62.5.1. 构成. 2-62.5.2. xy-

5、轴 规格. 2-62.5.3. 焊头head 规格. 2-62.6. 材料处理系统material handling system. 2-72.6.1. 机械结构. 2-72.6.2. 功能. 2-82.6.3. 材料处理系统mhs 规格. 2-122.7. 视觉系统vision system. 2-132.7.1. 光学系统. 2-132.7.2. 花样识别系统(prs)和摄像导向定位 (vll). 2-142.7.3. 照明系统. 2-152.8. 下部控制台(lower console) . 2-172.8.1. 电控系统. 2-172.8.2. 电源系统. 2-172.8.3. 磁盘驱

6、动器. 2-182.8.4. 压缩空气系统. 2-182.9. 上部控制台 (upper console) . 2-202.9.1. 金线供给系统. 2-202.9.2. 压缩空气传感器和真空传感器. 2-242.9.3. 真空传感器. 2-25第3 章. 运行操作部分 . 3-13.1. 运行面板的开关操作. 3-13.2. 键盘操作. 3-23.3. 紧急停止. 3-33.4. 原点复归. 3-3第4 章. 设备的安装步骤. 4-1第5 章. 生产准备 . 5-15.1. 设备的运行. 5-15.2. 初始化. 5-25.2.1. 装载引入(booting) . 5-25.2.2. 系统初

7、始化(system initialization). 5-2手册目录35.2.3. prs, xyz, usg 和mhs 的初始画面(prs, xyz, usg, mhsadjustment) .5-35.2.4. 主菜单(main menu).5-75.2.5. 系统配置菜单(system config menu) .5-75.3. 自动模式焊线设置.5-105.3.1. 劈刀设置(capillary) .5-105.3.2. mhs 设置.5-235.3.3. 调节鼓风机流量.5-245.3.4. 焊线高度设置 (示教teach).5-245.3.5. 十字准星的大小和照明设置.5-255

8、.3.6. 金线 wire 插入以及初始球 ball 的形成.5-275.3.7. 执行测试性焊线.5-305.4. 系统配置configuration 设置.5-305.4.1. 运行模式run mode.5-305.4.2. 移送模式index mode.5-315.4.3. prs 参数设置.5-315.4.4. 焊线检测系统wbms 的参数设置.5-395.4.5. bond heights 设定.5-435.4.6. error detects 设置.5-445.4.7. miscellaneous 其他参数设置.5-455.4.8. 温度控制temperature .5-485.4

9、.9. 报警alarms 设置.5-485.4.10. 真实第三检测real time 3rd inspection 设置.5-505.4.11. 后检测post inspection 设定.5-515.5. 焊线条件设置.5-525.5.1. 焊接参数(bond parameters) 设置.5-535.5.2. 弧形参数(loop parameter) 设置.5-565.5.3. 球参数(ball parameter) 设置.5-585.5.4. wbms 参数(wire bonding monitoring system parameter) 设置.5-60附件图示 目录图示 0-1.

10、设备前脸上的安全标签. iii图示 0-2. 设备左侧侧面的安全标签.iv图示 0-3. 设备右侧侧面的安全标签.vi图示 0-4. 设备后侧的安全标签. vii图示 0-5. 设备顶部的安全标签.ix图示 2-1. 设备外观 (前脸) . 2-1图示 2-2. 机构部分的构成. 2-2图示 2-3. 控制部分构成图示. 2-3图示2-4. swb800 neo 的焊头总成 head assembly . 2-4图示 2-5. 设备的坐标系. 2-5图示 2-6. x, y 台面. 2-6图示 2-7. 移送器 indexer 主要部件. 2-8图示 2-8. 上料器loader . 2-10

11、图示 2-9. unloader .2-11图示 2-10. 视觉系统结构图vision system block diagram. 2-13图示 2-11. 光学系统总成. 2-14图示 2-12. 照明系统. 2-15图示 2-13. 照明控制就构图. 2-16图示 2-14. 插板架总成. 2-17图示 2-15. 压缩空气系统主入口 main inlet . 2-19图示 2-16. 上部控制台的构成. 2-20图示 2-17. 金线供给系统wire feed system. 2-21图示 2-18. 金线供给系统结构图. 2-23图示 2-19. 焊线监测系统 wbms 结构图. 2

12、-24手册目录9图示 2-20. 真空传感器.2-25图示 2-21. 信号灯塔.2-25图示 3-1. 开关面板.3-1图示 3-2. . 键盘面板.3-2图示4-1. 下部固定螺栓的调节.4-2图示4-2. 显示器和信号灯塔的安装.4-2图示4-3.拆除 xy 台面和z 轴 的绑带.4-3图示4-4. 主压缩空气入口main air inlet 接通气体.4-3图示4-5. 主电源开关接通 on .4-4图示5-1. swb800 neo 的启动装载画面.5-2图示5-2. 系统初始化画面 (正常情况 ) .5-3图示5-3. 系统初始化画面 (发生错误情况 ).5-3图示 5-4. pr

13、s 和 vll 程序载入（loading）画面.5-4图示5-5. usg 初始化画面.5-5图示 5-6. z 轴 原点复归和 y 轴向后侧移动的画面.5-5图示5-7. mhs 初始化画面.5-6图示 5-8. mhs home 时检查 引线框架的 画面.5-6图示5-9. x, y, z 初始化画面.5-6图示5-10.cage 初始化画面.5-6图示5-11. 主菜单画面.5-7图示5-12. “system config”画面.5-8图示5-13. “set data lock” 画面.5-8图示5-14. “system login”画面.5-8图示5-15. “user logi

14、n” 画面.5-9图示5-16. “about system” 画面.5-9图示5-17. “misc. calibration” 画面.5-10图示5-18. “capillary change position”画面.5-10图示5-19. 设置自动模式的画面.5-11图示5-20 . 劈刀更换流程图画面.5-12图示5-21. 确认劈刀回零的画面.5-13图示5-22. 提问劈刀确实更换与否的画面.5-13图示5-23. 更换劈刀后的校正 calibration 顺序提示画面.5-14图示5-24. 更换劈刀后未执行 校正calibration 的错误提示.5-14图示5-25. “us

15、g calibration” 画面.5-15图示5-26. usg 校正calibrtion 结果图表图.5-16三星全自动金球焊线机 800 系列 操作手册10图示5-27. usg 校正 calibration 历史记录信息画面. 5-17图示 5-28. “setup crosshair offset”画面 (2 倍率摄像机) . 5-18图示 5-29.触点参数 “touch parameters”画面. 5-19图示 5-30.十字准星偏移值设定顺序. 5-19图示 5-31.焊线高度设置画面. 5-20图示 5-32.示教efo 高度 “setup teach efo height

16、”画面. 5-21图示 5-33. efo 刀片设置. 5-21图示 5-34. efo 刀片高度设置. 5-22图示 5-35. 劈刀使用量计数回零设置画面. 5-22图示 5-36.劈刀更换顺序画面. 5-23图示 5-37.示教焊线高度 “teach bond heights”画面. 5-24图示 5-38. 示教焊线高度设置teach bond height 画面. 5-25图示 5-39.照明和十字准星 “lighting & crosshair”画面. 5-25图示5-40.变更十字准星 “change crosshair”画面. 5-26图示5-41.亮度设置”set light

17、ing level”画面. 5-26图示 5-42.灯泡 “set light”设定. 5-27图示 5-43.焊头菜单 “bond head menu” 画面. 5-27图示 5-44.半周期 “half-cycle”画面. 5-28图示 5-45. 半周期中形成金球的画面. 5-29图示 5-46.触点参数 “touch parameters”画面. 5-29图示 5-47.自动条件 “auto condition”画面. 5-30图示 5-48. “prs condition” 画面. 5-31图示 5-49. 多排器件校准以及焊线顺序. 5-32图示 5-50. 视点搜寻配置 “eye

18、 search configuration”画面. 5-33图示 5-51. 跳过不合格reject skip 功能设置画面. 5-35图示 5-52.跳过不合格 reject skip 的数量超过规定量时的错误提示. 5-35图示 5-53. prs skip 功能设置画面. 5-37图示 5-54.通过z 轴的器件跳过 device skip by z touch 菜单画面. 5-38图示 5-55.触点位置参数 touch position parameter 的意义. 5-38图示5-56. z 轴触点式跳过 device skip 时发出的错误提示. 5-39图示 5-57. “wbms configuration” 画面. 5-40图示5-58. ball teach 菜单画面. 5-42图示 5-59. ball teach 的确认画面. 5-43图示 5-60. “bond height configuration”画面. 5-44图示 5-61. “error detect configuration”画面.