常用钢材特性介绍

1、718h模具钢材718h模具钢材化学成份元 素csimncrmoni含量(%)0.370.31.42.00.21.0718h模具钢材出厂硬度预硬至3539hrc 718h718h模具钢材特征718h为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。 718h模具钢材热处理退火在保护状态下，加热到700，均热后在炉中以15/h的速度冷却至600，然后空冷。 应力消除 经粗加工后，加热至550，保温2小时，缓慢

2、冷却到500，然后空冷。 718h常规淬火回火 淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500600预热2小时，850淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300等温4分钟后空冷。冷却至5070时，应立即回火，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。 温度（）时间（h）硬度180252hrc200251hrc300248hrc4002410hrc5002345 hrc6002280hrc6502270hrc火焰淬火回火 可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达4552hrc。 处理方法：预热

3、150200 hrc，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850950(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至5070时，立即在180200回火，防止研磨时产生裂纹。 渗碳处理 渗碳处理温度850940，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880以上的渗碳温度淬火。 回火温度（）时间（h）硬度（hrc）180260200259300255氮化处理 氮化处理可得到较硬的表层，同时

4、，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650hv。 氮化温度（）时间（h）深度（mm）525200.30525300.35525600.50570下软氮化处理，能得到的表面硬度为700hv，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。 硬铬层覆盖 经过覆盖硬铬层的工具，必须在180回火4小时，以避免氢脆。 研磨 正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。 抛光 718h有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下： 1， 完成尺寸

5、再预留0.05mm。 718h预加硬塑胶模具钢2， 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。 3， 用15号的钻石膏再抛光。 4， 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。 光蚀刻花 718h由于含硫量低，非常适合光蚀刻花 718h模具钢材机械性能 实验温度（）20200400抗拉强度（10³n/mm²）113010658900.2%屈服强度（10³n/mm²）990925780断面收缩率（%）505354伸长率（%）121315冲击强度（j）1

6、93141718h模具钢材机械性能 铣削粗铣精铣切削深度t(mm)2.0以上2.0以上进刀深度t(mm)0.2以下0.2以下iso规格切削速度v（m/min）超硬工具p30p40p10p2055857595高速钢工具10201530瑞典一胜百assab 718h化学成份： c碳 si硅 cr铬 ni镍 mn锰 mo钼 0.38 0.3 2.0 1.0 1.4 0.2 特性应用：出厂时因硬度高,抛光性更佳,耐磨性更好,抗拉强度及抗压强度更高。适合pa，pom，ps，pe，pp，abs塑料。 钢材种类： 预硬塑料模具钢材 钢材特长： 抛光,电蚀,焊补性与切削加工性良好 出厂状态：经硬化及回火至hb

7、330-370 s136h模具钢简介s136h瑞典一胜百预硬耐蚀镜面模具钢材，高纯度，高镜面度，抛光性能好防锈防酸能力极佳，热处理变形小，适用干镜面模淬火后防 s136h模具钢材酸性高。可保证冷却管道不受锈蚀，适合pvc,pp,ep,pc,pmm塑料，食品工业机械。 出厂状态及参考硬度：退火hr230 预硬30-36hrc 供货品种：圆、方、扁钢材 用途适于潮湿环境及弱酸碱性环境下使用的模具钢，经esr重熔的（a级）钢材适于制作光学仪器、镜头、镜片模具等 ，适用于最子零件、舍弃式的餐刀具、器皿, 照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品 特性 优良的耐腐蚀性 优良的抛旋光性 优良的耐磨性 优良的机

8、械加工性 淬火时具有优良的稳定性 物理性质如表所示，s136h模具钢材在淬硬后，硬度回火至50hrc，在室温及高温下的数据。 温度20200400密度kg/m785078007700弹性系数n/mm216*10211*10191*10热膨胀系数自20起-11*1011.4*10热传导系数w/m16.521.523.5比热j/kg461-抗拉强度s136h模具钢材为直径25mm的圆棒，经过1025淬火及二次回火，在不同硬度下的结果，如表示： 硬度hrc555045抗拉强度n/mm20511782143002%硬度n/mm161014601280断面收缩率（%）262940伸长率（%）81012s

9、136钢材百科名片s136钢材淬回火状态下使用（硬度48-54hrc）,为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至1000-1050保温一定 时间（按30分/25mm计算）， 然后淬入油中冷却至50-100并立即回火处理，以防止开裂。在200回火（至少4小 时）硬度可达到48hrc以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。成分c碳 si硅 cr铬 mn锰 mo钼 v钒 s硫 0.40 0.80 13.50 0.50 0.60 0.20 0.03 优点优良的耐腐蚀性 优良的抛旋光性 优良的耐磨性 优良的机械加工性 淬火时具有优良的稳定

10、性 较低的维修费用 模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。 模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。 较低的生产成本 由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。 stavax esr(s-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。 钢材用途适用于各种塑胶制品模具，更适于有特殊要求的模具. 适于制做弱酸及潮湿环境下使用的模具. 适于透明塑胶制品模具如cd光盘，光学仪1器。 出厂状态淬火加回火，hrc21-22 s-136为高级不绣工具钢、其具备以下的特性： 优良

11、的耐腐蚀性 优良的抛光性 优良的耐磨性 优良的机械加工性 淬火时具有优良的稳定性综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下： 较低的维修费用模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。 较低的生产成本由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。主要用途： stavax esr,s-136被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的pvc、醋酸盐类等注模原

12、料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。 s136钢材特长：抛光性能极佳,耐腐蚀性好skd61模具钢材简介skd61模具钢材对应我国的牌号(gb/t 1299-2000)是4cr5mosi v1，是应用最广的热作模具钢，skd61对应美国标准是h13，韩国是std61。 skd61模具钢材具有良好的韧性与抗高温疲劳skd61性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。skd61经

13、电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 skd61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。 特性真空脱气精炼处理钢质纯净。 球化退火软化处理，切削加工性能良好。 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。 skd61模具钢材具有美丽的金属光泽，skd61系列产品有：skd61顶针、skd61导柱、skd61导套、skd61司

14、筒、skd61冲针、skd61浮生销等精密耐高温零件如图所示： 用途厚度不大于2mm薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 螺纹轧制模和耐磨滑块。 冷镦模具，热固树脂成型模。 深拉成型模，冷挤压模具。 物理性能skd61硬度： 在热处理之前skd61约hrc1520 (hb200230) 热处理后硬度：内部hrc4045表面hv1000100 skd61的密度是7.85g每立方厘米 化学成分c: 0.320.42 si: 0.81.2 mn: =0.50 cr: 4.505.50 mo: 1.001.50 v: 0.81.2 s: =0.03 p: =0.03 热

15、处理空冷淬火，淬火温度10201050度，硬度5658hrc，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。2083模具钢材简介2083模具钢材为德国布德鲁斯特殊钢，塑胶模具钢，该钢为高含cr不锈钢， 特宝金属提供图案含cr高达15以上，拥有非常出色的耐磨性，防酸以及抛光性能良好，可加工性能良好。经淬火后更具耐磨性.适合电蚀操适宜酸性塑料以及要求良好抛光的模具。 用途适合电蚀操作，适宜酸性塑料及要求良好抛光的模具。 出厂状态： hb180-245 化学成份c si mn p s cr 0.38-0.42 1.0 1.0 0.025 0.001 12.5-13.5 主要特性

16、良好的耐腐蚀性能，耐磨性和切削性 良好的淬透性低的变形率 硬化状态下出色的抛旋光性 高的表面精度 长期生产后仍可以维持原先的高精度 非常低的夹杂含量 低的维修费用 稳定的生产周期,主要应用 应用pvc模具的生产耐磨性以及填充物的模具，包括热硬型塑料模具，长寿命模具，如：一次性餐具模具光学产品部件的生产，如：照相机以及太阳镜片，医疗容器等。d2模具钢材d2是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。d2宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓

17、丝轮、冷剪切刀和精密量具等。d2模具钢力学性能： 硬度 ：退火,255hb,压痕直径3.8mm；淬火,59hrc d2 热处理规范: 淬火,82015预热，10006(盐浴)或10106(炉控气氛)加热,保温1020min,空冷，2006回火。 d2 模具钢化学成份： 碳 c ：1.401.6 硅 si：0.60 锰 mn：0.60 硫 s ：0.030 磷 p ：0.030 铬 cr：11.5013.00 镍 ni：允许残余含量0.25 铜 cu：允许残余含量0.30 钒 v ：1.00 钼 mo：0.701.20dac模具钢材简介dac模具钢材是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具

18、钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展，可以使模具寿命延长,性能更优越.应用在一般压铸模具,锌压铸模具,低压铸模具,高硬塑胶模具。 化学成分c:0.4 si:1.0 mn:0.4 cr:5.3 mo:1.5 v:1.1 特性高温强度和韧性的平衡性好,易加工. dac55是在dac（skd61）的基础上改良而成。 保留了dac的优点，并且得到了更好的耐热裂纹性。 适合大型压铸模具,高性能压铸模、挤压模等。 应用此钢含有钨成份之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。 特点出

19、厂状态 hb185 模具钢知识1冷作模钢 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。 2热作模具钢 热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加cr、w、mo、v等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 3塑料模具用钢 由于塑料的品种很多，对塑料制

20、品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。fdac钢材简介fdac钢材具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到hrc40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。 化学成分碳(c)0.330.42

21、锰(mn)0.550.75 矾(v)0.300.80 硅(si)0.801.20 铬(cr)4.805.50 钼(m0)1.201.60 磷(p)0.030 硫(s)0.100.15 特点1. 硬度高达hrc39-44，满足快速制模的需求。 2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。 3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。 4. 具备优良的耐磨性与韧性。 用途1. 铝,锌,镁合金压铸模具 2. 挤压模具 3. 高硬塑胶模具 4. 模具上的部件 热处理退火：加热至800-850，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。 淬火： 550-600，次加热至850-900，再加热至a.l0001.040。b.

22、1.040-1080在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具） 回火：缓热至550-680，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。 硬度：hrc530以下。 nak80钢材化学成分元素 c si ni mn mo cu ai 含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.2-0.50 1.0 1.02 特性1.预硬化钢，不需任何热处理（出厂状态：时效硬化，hrc3742）； 2.最适用于镜面抛光加工的预硬化钢； 3.放电加工特性佳： 4.经处理后的表面非常良好，可取代蚀花加工； 4.在进行放电(电火花)加工时，表面硬度不会增高，可简化其后的加工工序。 5.焊接性

23、佳，表屑不会硬化，可使其后的过程简化； 6.韧性优良，机械特性卓越，减少担心破裂等问题。 用 途1、镜面抛光模具，防尘盖，电视机滤光板，化妆品盒； 2、精密螺纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件； 3、放电加工模具。 加工钻孔加工 钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。 铣床加工 进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。 刨床加工 推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8，前间隙角10以下，这样可获得较佳的结果；nak80为析出硬化型预硬钢，硬度为40hrc左右，无需再热处理，可直接使用。 处理固溶

24、处理 其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。 硬化处理 升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。 焊接性能焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。 研磨加工性nak80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点： 1） 因双重熔融精炼而使针孔减至最少。 2） 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要

25、求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。 a） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。 b） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。 c） 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。 d） 使用的研磨料颗粒要均匀。 e） 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。 f） 使用较工件软的研磨或抛光工具。 g） 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。 h） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方 i） 抛光加工时： （1） 抛光的目

26、的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。 （2） 抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至最低。 j） 针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。nak80的研磨与抛光条件一般的研磨与抛光顺序如下：砥石研磨*（由粗细：#46#80#120#150#220#320#400）砂纸研磨加工（#220#280#320#400#600#800#1000#1200#1500）钻石膏（15m9m6m3m1m） *加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。 蚀花加工性蚀花加工性能优异，比nak55更佳。 nak80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以

27、下为一蚀花条件的实例。 蚀液：fecl3+hno31(三氯化铁+硝酸) 温度：42 制程：浸渍 时间： 10 30 15=hnd6 放电加工性 放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。p20钢材p20钢材介绍中国牌号：3cr2mo、美国牌号：p20（标准规范 aisip20改良型）。 出厂状态 硬化及回火至硬度约330370hb 颜色识别：褐与白 p20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是p20，紧接着p20h，p20ni相继问世。 标准： aisi-p20 gs-2311 assab-618 特性及适用范围：热作模具钢，是引进美国的 p20中

28、碳 cr-mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。 使用方法使用方法：p20钢材已预先硬化处理至285-330hb（30-36hrc），与瑞典618德国gs-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50w模次 特性特性： 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 用途： 热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。 热塑性塑料吹塑模具。 重载模具主

29、要部件。 冷结构制件。 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。 热处理规范加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600预热2-4小时，然后在850-880保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上 氮化处理 氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700hv （57-60hrc）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提

30、高。 化学成分化学成份： 碳 c ：0.38 锰 mn：1.30 铬 cr： 1.85 钼 mo ：0.40 硫 s ：0.008 力学性能： 圆钢球化退火至硬度235hbviking钢材 腾宁金属提供viking成品图viking钢材瑞典一胜百assab viking是高强度，高韧性，高铬钢工程塑胶，锻造专用钢种，viking硬度高，耐腐蚀性佳，高温特性极佳。 viking是一种油冷、气冷硬化模具钢，具有下列特性：良好的热处理尺寸稳定性；良好的机加工和磨耐加工性能；综合了极佳的韧性和耐磨性；常用硬度范围为5258hrc。 主要用途： viking是一种适用于高截荷冲切和成型加工，具有高耐磨性

31、和高韧性的多用度高合金模具钢。应用于精冲模，切边模，深拉模，冷锻模，摆碾模，轧模，形状复杂的冷挤模和制管拉伸模。 钢材特长： 韧性与耐磨性兼备,良好机加工与热处理性 出厂硬度：hb2253cr2mo概述适用范围：国产模具钢：3cr2mo（p20） 标准：gb/t 1299-1985 热作模具钢，是引进美国的 p20中碳 cr-mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。1 使用方法：p20已预先硬化处理至285-330hb（30-36hrc），与瑞典618德国gs-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才

32、可满足一般用途需求，模具寿命可达50w模次 特性： 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 用途：热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。 热塑性塑料吹塑模具。 重载模具主要部件。 冷结构制件。 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。 3cr2mo物理性能加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600预热2-4小时，然后在850-880保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100出

33、油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上 氮化处理：氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700hv （57-60hrc）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。 化学成份：碳 c ：0.280.40 硅 si：0.200.80 锰 mn：0.601.00 硫 s ：0.030 磷 p ：0.030 铬 cr：1.402.00 镍 ni：允许残余含量0.25 铜 cu：允许残余含量0.30 钼 mo：0.300.552 力学性能：热处理规范及

34、金相组织： 交货状态：钢材以退火、热轧状态交货。 代号或国外刚号：hp-ama 预硬化塑料模具钢； 该钢属p20改良型，预硬化硬的2734hrc，硬度均匀，耐磨性好。 用于：电视机前壳，电话机，吸尘器壳体，饮水机等塑料成型模具。 热加工3cr2mo钢的热加工工艺示于表4-4-5 2510模具钢2510不变形耐磨油钢(德国-撒斯特),2510是一种合金油钢,具有良好的抗热处理变形性能,高温度下仍具有良好韧性.2510为锰-铬-钨合钢，是高品质不变形的冷作工具钢具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后，表面有极高硬度带有极高韧性，所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削，冷冲

35、压。 产品型号：2510 产品品牌：德威gsw 原 产 地：德国 钢材种类：不变形耐磨油钢 硬度：热轧或回火hb200 出厂状态：软性退火至hb230 应用：适用于冷压加工，行裁模，行头及剪切片模。 化学成份(%)： c :0.9-1.05 mn :1.00-1.20 si :0.15-0.35 cr :0.50-0.70 v :0.05-0.158407模具钢钢材特性 8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下： 优良的耐热冲击和抗龟裂能力 高温强度高 不论大小尺寸，韧性及延展性高且各向同性好 加工性及抛光性优良 优良的淬透性 良好的热处理尺寸稳定性 模具寿命的提高： 8407是采用特殊炼钢

36、技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度h13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普陀h13提供12hrc而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。 8407符合北美压铸协会（nadca）20790压铸模具用高级h13钢材规范。 出厂状态 hb 180 主要用途 压铸模具： 压铸模、嵌入件、型芯，模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞，套筒 挤压模具： 模仁、模托，衬垫，衬套，顶杆，承块 热锻模具 ： 铝镁合金、铜合金、钢铁 塑胶模具： 注型模、

37、压缩转移模 其他用途： 厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环 8407主要化学成分： c si cr mn mo v 10.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9calmax模具钢材热处理calmax化学成分calmax模具钢特性calmax的热处理软性退火在保护气氛中加热到860均热2小时，以每小时20的速度在炉中冷却至770，然后以每小时10的速度在炉中冷却至650，随即空冷。消除应力钢材经粗加工后，若欲消除加工残留应力，则须将钢材加热至650，均热两小时，再于炉中缓慢冷却至500，随后空冷。硬化预热温度：600-750奥氏体化温度：950-970，常用温度960温度保温时间*分钟回火前

38、硬度hrc950306296030639703064*保持时间=当钢材中心点也达到淬火温度时，所再需要的保温时间。钢材在硬化过程中必须保护以避免氧化及脱碳。淬火介质*高速循环气体或空气*真空冷却（高速及足够正压气体）。*在200-500的盐浴炉或流态炉分级淬火，再在空气中冷却。*油冷注1油冷易产生尺寸变化和开裂。注2模具温度降至50-70时，应立即回火回火根据所要求的硬度，参考回火曲线图，选择适当的回火温度。回火至少两次，每次回火后随即冷却到室温，最低回火温度180，保温时间2小时以上。尺寸变化热处理过程中的尺寸变化与热处理温度、热处理设备及淬火介质有关。模具的尺寸和几何形状也有很大的影响，因

39、此模具应留有足够的加工余量以调整变形。calmax模具的加工余量为0.2%。下图是尺寸为100*100*10毫米的试片，经正常淬火、回火后尺寸变化。淬火：960，保持30分钟，空冷。calmax的表面处理有些模具为了增强耐磨性，减少摩擦而进行表面处理。最普遍的表面处理是氮化和表面涂层，如碳化钛和氮化钛的耐磨性涂层（cvd，pvd）。气体氮化和离子氮化是常用的两种氮化方法。离子氮化的温度比气体氮化的温度低。当要求calmax基体硬度超过hrc54时，应采用离子氮化。氮化方法氮化温度氮化时间小时氮化层深度m基本硬度hrc氮化层硬度hv离子氮化气体氮化465*510*1812200200545210

40、751075*氮化温度应比回火温度低15-25氮化层过深会影响模具的韧性，可根据使用的要求，控制氮化时间来调整氮化层深度。calmax也可以采用化学蒸镀法（cvd）涂层，但温度不能超过960。涂层后模具要再硬化。物理蒸镀法（pvd）涂层可在200和500进行。如采用200的温度时，calmax的基体硬度要比500涂层时的硬度高，采用500温度时，涂层与钢材的结合力较强。pvd的温度应比回火温度低20。calmax的机械加工参数选择以下所列的加工参数旨在为寻求最佳加工条件提供参考。加工参数是从软化退化状态的钢材实验获得的。车床加工铣床加工表面铣削端铣加工1、氮化钛涂层的高速钢瑞铣刀，vc-35米

41、/分钟。2、取决于铣削方法（侧铣或铣槽）和铣刀的直径。钻孔加工高速钢麻花钻头*涂层高速钢钻头vc-22米/分钟碳化钨钻头1、钻头内有冷却管道和钎焊钨钢钻头，如coromantdelta或sumiomo多功能钻头。2、依据钻头直径大小调整。磨削加工以下是经常使用的砂轮类型calmax的焊接采用适当的措施，calmax在焊接时可获得极好的效果。1、电弧长度应保持越短越好，焊条应与结合边成90度角以减少掏槽，焊条应与前进方向成75-80度角2、对于大面积的焊接，最初的几层的焊层应采用较软的焊接材料。最先焊接的两层应采用相同直径的焊条和相同的电流。3、大面积的焊接，模具应加热及维持在适当温度中进行焊接

42、。4、接口应预先加工妥当。氩焊tigmma(smaw)电焊焊后的热处理已淬硬状态低于先前回火温度10-20进行回火软化退火状态在保护气氛中加热到8602保温，以每小时10的速度随炉冷到650；然后空冷。为了保证良好抛光和光蚀刻花效果，焊接时应使用与模具材料成分相同的焊条，即使用635焊条calmax的电火花加工在淬火和回火状态下若进行电火加工，模具应采用比前回火温度低25的温度行多一次回火calmax的光蚀刻花和抛光635组织均匀，经真空除气处理，非金属杂质含量低。光蚀刻花的效果极佳。蚀纹精确一致；抛光后表面光洁度高。光蚀刻花处理采用在处理高铬钢的介质中进行。出厂状态：hb240unimaxu

43、ddeholm tooling高硬度高韧性模具钢unimax的特性unimax为铬钼钒合金工具钢，其具备以下的特性：各个方向都具有优良的韧性和延展性；良好的耐磨性；良好的热处理尺寸稳定性；优良的淬透性；良好的抗回火软化性能；良好的高温强度；良好的抗热疲劳性；极佳的抛光性。成分 % c0.5si0.2mn0.5cr5.0mo2.3v0.5标准规范无供货状态软性退火至 185 hb色标褐色/灰色应用unimax适合用做长寿命模具，适用于增强性塑料和压塑模具；unimax也可于工况非常苛刻的冷作模具，例如，高负荷冲切模具，非常易于崩角的冷锻和搓丝模具等；对于需要高硬度和高韧性的热作模具及工程用钢，u

44、nimax也是一种很好的选择。性能以下性能测试试样取自125mm和220mm棒材和396136mm板材心部。除非另有说明，所有试样均为1025真空炉气淬，525回火两次，每次两小时，工作硬度为5658hrc。物理性能淬火回火至 56 - 58 hrc.温度20c 200c 400c密度kg/m3 7 790 - -弹性模量mpa213 000 192 000 180 000热膨胀系数 / c f从 20c起- 11.5 x 10-6 12.3 x 10-6热传导系数w/m c- 25 28比热j/kg c460 - -机械性能强度和延展性近似值，通过室温屈服强度,rp0.21720 mpa 1

45、780 mpa 1780 mpa抗拉强度, rm 2050 mpa 2150 mpa 2510 mpa延长率, a5 9 % 8 % 8 %面积收缩比, z 40 % 32 % 28 %热处理软性退火在保护状态下，加热至850均温后，于炉中以每小时10的速度，缓冷至60，然后在空气中冷却。去应力退火粗加工后的材料加热至650，保温2小时后缓慢冷却至500，然后置于空气中冷却。淬火预热温度: 600650c和850900c.奥氏体化温度: 10001025c, 通常1025c.保温时间: 30 分钟温度c保温时间分钟回火前硬度1000 30 61 hrc1025 30 63 hrc保温时间当钢材

46、的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间.淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化淬火介质高速气体/循环气体气氛；真空炉（高速及充足过压气体）；在500550盐浴炉或流动离子炉中分级淬火；200350分级淬火；注意：钢材冷却至5070应立即回火。回火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火至少两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为525。保温时间至少两小时。尺寸变化测量条件是1020淬火，保温30分钟，在真空炉中n2淬火冷却，在800500温度范围内，冷却速度是1. 1/每秒。试样尺寸：100100100mm电火花放电加工放电加工后，加工模具的表面会覆盖重新熔化层（

47、白层）、再淬火未回火层，这两层组织都很脆，因此对模具的寿命非常有害。如果进行放电加工，必须通过磨削或油石打磨去除电火花白层。模具精加工后，应该以低于原回火温度25的温度，回火一次。表面处理为了减小摩擦和增强耐磨性，模具钢材可以进行一些表面处理，最常用的处理方式是氮化处理和表面pvd、cvd涂层。高硬度和高韧性，并且有较好的尺寸稳定性，使unimax非常适合做各种表面涂层的基体钢材。氮化和氮碳共渗氮和碳氮共渗，可以形成高硬度的表面，可以提高抵抗磨损和咬合的能力。渗氮后的表面硬度约为1 0 0 01200hv0.2kg,渗氮层厚度应按照使用要求进行选择。pvdpvd，物理汽相沉积，是一种在2005

48、00温度下，在基体表面沉积耐磨损表面涂层。cvdcvd，化学蒸汽沉积，是在1000处理高温下，获得的抗磨损表面涂层的一种方法。焊接只要注意各个环切，如正确的焊接区准备、焊丝的适当选择、正确的焊前预热、控制模具的冷却速度、正确的焊后热处理等等，工具钢的焊接也能得到很好的效果。以下指导概述了最重要的焊接参数。焊补方法tig mma预热温度1 200 - 250oc 200 - 250oc填料utpadur600utp a73g2 utp 67sutp 73g2最大层间温度2 350oc 350oc焊后冷却在最初两小时内以20 - 40oc/h速度冷却，然后空冷焊后硬度 54 - 60 hrc 55

49、 - 58 hrc焊后热处理淬硬态 510oc 回火两小时退火态根据热处理推荐进行退火注：1 模具整体必须达到预热温度并在整个焊补过程中维持恒定以防止产生焊接裂纹。2 对模具进行多层多道焊时,当焊接后道焊缝时,前道焊缝的最低温度,称为层间温度。若超出该温度，模具就会出现变形或在焊接区域出现软区的风险。模具钢材百科名片 模具钢材分析仪模具钢材分析仪hxs-3a型微机高速分析仪获得了江苏省名牌产品、江苏省高新技术产品的称誉，已申请国家发明专利，专利号为zl03219546.x。 该仪器采用了先进的“智能动态跟踪”及“标准曲线非线性回归”等技术，微机控制及数据处理，可进行曲线修正，自动显示并打印检测

50、结果，一共可贮存12条工作曲线，理论上可检测12种元素。完全可以满足普碳钢、模具钢、高中低合金钢、不锈钢、生铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、锰铁等材料中多元素的分析。 模具钢材（die steel）加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢。从般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢三大类 1冷作模具钢 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行

51、压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。 2热作模具钢 热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加cr、w、mo、v等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 3塑料模具钢 由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。 性能要求 ：使用性能 a 强度性能 （1）硬度 硬度是模具钢的